【正文】 留洞均不得遺漏，安裝必須牢固，位置準(zhǔn)確。模板的安裝采取分層分段支模的方法，且上層支架的立柱應(yīng)對準(zhǔn)下層支架的立柱，并應(yīng)鋪設(shè)墊板。模板安裝完成后，必須對結(jié)構(gòu)位置進(jìn)行復(fù)核，在確認(rèn)無誤后方可向現(xiàn)場監(jiān)理工程師申請混凝土搗制施工。立模后，先敷設(shè)好預(yù)埋管，基礎(chǔ)坑制作完應(yīng)請監(jiān)理工程師簽證確認(rèn)后再進(jìn)行水泥搗制，并做好基礎(chǔ)水泥標(biāo)號試壓等有關(guān)驗證的標(biāo)本制作，送有關(guān)質(zhì)監(jiān)部門試驗?；A(chǔ)施工出現(xiàn)與設(shè)計定位重大偏差時，應(yīng)報監(jiān)理工程師和設(shè)計、業(yè)主，取得變更同意后方可進(jìn)行施工?；炷潦┕せA(chǔ)水泥按要求采用合格攪拌廠的產(chǎn)品，并根據(jù)設(shè)計的砼強度等級和質(zhì)量檢驗以及混凝土和易性的要求，結(jié)合現(xiàn)場施工需要和勞動力的實際情況，委托符合資質(zhì)的試驗室進(jìn)行砼施工配合比設(shè)計。同時，在施工過程中及時與砼供應(yīng)站保持聯(lián)系，控制好砼的水灰比，對出槽砼的坍落度，每臺班至少要進(jìn)行 2 次抽驗，如超過質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，要馬上找出原因進(jìn)行修正。在砼施工階段應(yīng)掌握天氣的變化情況，特別在雷雨臺風(fēng)季節(jié)更應(yīng)注意，準(zhǔn)備好在澆筑過程中所必需的防雨物資，保證砼連續(xù)澆筑的順利進(jìn)行。澆筑砼應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。對每臺班的澆筑時間、澆筑范圍進(jìn)行測算，如必須間歇，其間歇時間應(yīng)盡可能縮短（不大于2h），并應(yīng)在前層砼凝結(jié)之前，將次層砼澆筑完畢。砼搗制除水平板采用平板式振動器外，其余結(jié)構(gòu)均采用插入式振動器。每一振點的振搗延續(xù)時間，應(yīng)使表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落；插入式振搗器的移動間距不宜大于其作用半徑的 倍，振搗器與模板的距離， 倍，并應(yīng)避免碰撞鋼筋、模板等，注意要“快插慢拔，直上直下，不漏點”，上下層搭接不少于 50mm，平板振搗器移動間距應(yīng)保證振搗器的平板能覆蓋已振實部分的邊緣。砼應(yīng)在澆筑完畢后的 12h 以內(nèi)對其進(jìn)行覆蓋和澆水養(yǎng)護(hù)，澆水養(yǎng)護(hù)時間不得小于 7d，在拆模之前均應(yīng)連續(xù)保持濕潤。侯干期為 10 天，才可進(jìn)入燈桿安裝工作。在混凝土拆模后進(jìn)行防水防腐施工，主要是防水砂漿批擋，在施工中采用分層整體施工，以確保密實度，面層壓光。、箱式變壓器基礎(chǔ)基礎(chǔ)的開挖必須做好原有管線（如有時）的探測遷移或保護(hù)工作，如有異常情況應(yīng)書面報告監(jiān)理工程師，處理方案獲批準(zhǔn)后方可施工。 基礎(chǔ)應(yīng)高出所處地面 300mm以上，不應(yīng)設(shè)在可能存在積水的地方。 基礎(chǔ)的具體尺寸要根據(jù)箱式變壓器廠家提供的安裝大樣圖而定。 設(shè)備的基礎(chǔ)、構(gòu)架、預(yù)埋件、預(yù)埋孔應(yīng)符合設(shè)計要求，達(dá)到設(shè)備安裝的強度要求。 基礎(chǔ)涉及的建筑材料應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)。 預(yù)埋件、預(yù)留孔的位置尺寸應(yīng)符合設(shè)備安裝要求，預(yù)埋件應(yīng)牢固、耐用。 具體施工方法參照路燈基礎(chǔ)的施工工藝流程。、接線井施工方法、檢查開挖尺寸、位置是否符合圖紙要求，有誤差時要及時修正。、接線井施工前要將井壁位置地面找平，夯實，鋪一定厚度的水泥砂漿。、采取有效的措施保護(hù)預(yù)埋管不受損壞、走位及管口堵塞。、砌磚做到平直。、井壁內(nèi)腔按要求批蕩。井蓋高度應(yīng)與人行道面同一水平。砌筑過程中應(yīng)設(shè)置圍欄，防止不必要的損壞或墜落。、保護(hù)管安裝、鋼管施工方法管材驗收和搬運接收管材必須進(jìn)行驗收，先驗收產(chǎn)品合格證、質(zhì)量保證書和各項性能檢驗報告等有關(guān)資料。驗收管材、管件時，應(yīng)在同一批中抽樣，按標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定進(jìn)行規(guī)格尺寸和外觀性能檢查。管材搬運時，必須用金屬繩吊裝。管材應(yīng)小心輕放，排列整齊，不得拋掉和沿地拖拽。管材在場內(nèi)運輸，要使用非金屬繩固定，避免管材受到損害。布（下）管當(dāng)溝底平整完后，應(yīng)按圖紙的管材規(guī)格按順序輕放在溝槽旁邊，管材之間保持首尾銜接。管的抬放必須防止損傷，做到輕放，不允許在地上拖拽和拋摔。抬大口徑管時要注意安全，避免發(fā)生人身事故。在布放管材時應(yīng)進(jìn)行檢查，尤其封頭部位要仔細(xì)檢查，符合要求方準(zhǔn)使用，嚴(yán)禁使用有隱患的棺材。往溝內(nèi)下管時要保持管子平衡，輕起輕放，嚴(yán)禁甩拋。連接鋼管可采用法蘭連接、絲口連接或加套管焊接連接等方式。、PE、PVC管施工方法常用工具：彎管彈簧、管剪刀、粘接劑及其系列。連接方法采用 PE 管、承插粘接式接頭連接，在對接時應(yīng)注意粘接劑不得進(jìn)入塑料管內(nèi)。管的彎曲。根據(jù)施工圖紙現(xiàn)場實例，記錄管段的長短，彎曲時用彎管彈簧，兩端施加壓力，彎曲的半徑不應(yīng)小于管子直徑的 4 倍。管子彎曲處無明顯的折皺。第二節(jié)電纜敷設(shè)施工準(zhǔn)備工作電纜敷設(shè)施工實施電纜從廠家直接運到現(xiàn)場。敷設(shè)前對電纜的出廠合格證、規(guī)格進(jìn)行核對，確認(rèn)無錯漏和無質(zhì)量問題后才進(jìn)行敷設(shè)施工。未及時敷設(shè)的電纜，采取措施防雨、防曬、防盜，并注意防止電纜擺放的安全措施，以免造成事故。電纜敷設(shè)前應(yīng)檢查預(yù)埋保護(hù)管管理是否暢通，并核對電纜型號、電壓規(guī)格是否符合設(shè)計要求，外觀是否扭絞、壓扁、保護(hù)層斷裂等缺陷，是否有完整的封簽、保證書產(chǎn)品測試合格證。 用 500VMΩ表對低壓電纜絕緣進(jìn)行檢測，按規(guī)定進(jìn)行有關(guān)的電氣試驗、并記錄數(shù)據(jù)后方可敷設(shè)。、施工安裝 敷設(shè)前時應(yīng)按設(shè)計和實際路徑計算每根電纜長度，合理安排每盤電纜，減少電纜接頭，直埋電纜應(yīng)在全長上留少量裕度，并作波浪形敷設(shè)。 電纜敷設(shè)時應(yīng)排列整齊，不宜交叉，加以固定，并及時裝設(shè)標(biāo)志牌，標(biāo)志牌應(yīng)注明線路編號。當(dāng)無編號時，應(yīng)寫明電纜型號、規(guī)格及其建迄地點。 明確崗位責(zé)任，統(tǒng)一指揮，沿途各崗位及時配合，電纜敷設(shè)施工時，應(yīng)做好圍蔽施工現(xiàn)場措施，防止事故發(fā)生。 電纜敷設(shè)時采用電纜放線架將電纜盤架起，電纜穿管時將已準(zhǔn)備在管內(nèi)的鋼絲繩或鐵絲套在電纜頭，另一側(cè)用人或用電纜牽引機(jī)緩慢牽引。要有統(tǒng)一信號、統(tǒng)一指揮。纜溝敷設(shè)時，應(yīng)備有足夠的電纜引導(dǎo)架，用力均勻，防止拉傷電纜的出現(xiàn)。電纜的轉(zhuǎn)彎半徑應(yīng)符合規(guī)范要求。轉(zhuǎn)彎處還應(yīng)派專人看守。 電纜進(jìn)入電纜溝時，出入口應(yīng)密閉，以防蟲害、鼠害及水的進(jìn)入。 所有線纜在鋼管或燈桿內(nèi)不應(yīng)有接頭，并留有一定余量。 電纜與地下管道接近或交叉時為米，禁止將電纜平等敷設(shè)在管道的上面或下面；與熱力管道交叉時，電纜應(yīng)在熱力管道的下面通過；當(dāng)穿越在可能受機(jī)械損壞的地方 時，均應(yīng)穿鋼管保護(hù)；若在排水溝底穿過時，管頂距排水溝通底不應(yīng)小于 米；穿越公路或鐵路時，管長除跨越路面或軌道寬度外，一般應(yīng)在兩端伸出米；在橋上或橋側(cè)、橋下敷設(shè)時，電纜在橋的兩端和伸縮縫處應(yīng)留有電纜松弛部分，以防電纜由于結(jié)構(gòu)脹縮而受到損傷。、電纜頭制作及接線施工 電纜終端頭和中間接頭制作時，嚴(yán)格遵守制作工藝流程，應(yīng)有防塵和防外來污物的措施，電纜終端頭和接頭從開始到完畢，必須連續(xù)進(jìn)行一次完成來防止受潮。 在電纜接線前，再進(jìn)行一次絕緣性能測試，記錄數(shù)據(jù)，合格后方可進(jìn)行接線（電纜的安裝、接線必須按照設(shè)計圖紙的回路進(jìn)行編號、對線、接線）。 所有全股導(dǎo)線應(yīng)壓接線耳，低壓三相導(dǎo)線應(yīng)標(biāo)明相色。導(dǎo)線的敷設(shè)應(yīng)符合避免熱效應(yīng)、水侵入、機(jī)械損害、灰塵聚集和強烈日光輻射等外部環(huán)境帶來影響的規(guī)定。 用對線器將線按接線圖校好，校好的線編上線號，且編號清楚。 將導(dǎo)線校直后將其用繩綁扎成束，然后由線束引出導(dǎo)線接到端子板，接線端子板的導(dǎo)線應(yīng)余量，同時預(yù)防接線端頭處有應(yīng)力。 必須按設(shè)計的系統(tǒng)圖進(jìn)行負(fù)荷分布接線，以保持三相供電的平衡，在電纜頭制作時同時完成連接燈桿引線。第三節(jié)燈桿安裝燈桿、燈具的安裝措施 一般技術(shù)要求（1）要求同一路燈安裝高度（從光源到地面）、仰角，裝燈方向宜保持一致。燈桿位置應(yīng)合理選擇，燈桿不得設(shè)在易被車輛碰撞地點，且與供電線路等空中障礙物的安全距離應(yīng)符合供電有關(guān)規(guī)定。（2）基礎(chǔ)坑開挖尺寸應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定，基礎(chǔ)混凝土強度等級不應(yīng)低于 C20，基礎(chǔ)內(nèi)電纜護(hù)管從基礎(chǔ)中心穿出并應(yīng)超出基礎(chǔ)平面 30～50mm。澆制鋼筋混凝土基礎(chǔ)前必須排除坑內(nèi)積水。、燈具安裝縱向中心線和燈臂縱向中心線一致，燈具橫向水平線應(yīng)與地面平行，堅固后目測應(yīng)無歪斜。常規(guī)照明燈具的效率不應(yīng)低于 60%，且應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）燈具配件應(yīng)齊全，無機(jī)械損傷、變形、油漆剝落、燈具破裂等現(xiàn)象。燈具的防護(hù)等級、密封性能必須在IP55以上；（2）反光器應(yīng)干凈整潔，并應(yīng)進(jìn)行拋光氧化或鍍膜處理，反光器表面應(yīng)無明顯劃痕；（3）透明罩的透光率達(dá)到 90%以上，并應(yīng)無氣泡、明顯的劃橫和裂紋；（4）封閉燈具的燈頭引線應(yīng)采用耐熱絕緣管保護(hù)，燈罩與尾座的連接配合無間隙；（5）燈具應(yīng)抽樣進(jìn)行漫升和光學(xué)性能等測試，測試結(jié)果應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn) 《燈具安全要求與試驗》（ ～）的規(guī)定，測試單位應(yīng)具備資質(zhì)證書。（6）燈頭應(yīng)固定牢靠，可調(diào)燈頭應(yīng)按設(shè)計調(diào)整至正確位置，燈頭接線應(yīng)符合下列規(guī)定：（7）相線應(yīng)接在中心觸點端上，零線應(yīng)接螺紋口端子；（8）燈具絕緣外殼應(yīng)無損傷、開裂；（9）高壓鈉燈宜采用中心觸點伸縮式燈口。（10）燈頭線應(yīng)使用額定電壓不低于500V 的銅芯絕緣線。功率小于 400W 的最小允許線芯截面應(yīng)為，功率 在400W至 100W的最小允許線芯截面應(yīng)為 mm。（11）在燈臂、燈盤、燈桿內(nèi)穿線不得有接頭，穿線孔口或管口應(yīng)光滑、無毛刺，并應(yīng)采用絕緣套管或包帶包扎，長度不得小于 200mm。（12）每盞燈的相線宜裝設(shè)熔斷器，熔斷器應(yīng)固定牢靠，接線端子上線頭彎曲方向應(yīng)為順時針方向并用墊圈壓緊，熔斷器上端應(yīng)接電源進(jìn)線，下端應(yīng)接電源出線。（13）高壓鈉燈等氣體放電燈的燈泡、鎮(zhèn)流器、觸發(fā)器等應(yīng)配套使用，嚴(yán)禁混用。鎮(zhèn)流器、電容器的接線端子不得超過兩個線頭，線頭彎曲方向，外殼應(yīng)無滲水和銹蝕現(xiàn)象，當(dāng)鈉燈鎮(zhèn)流器采用多股導(dǎo)線接線時，多股導(dǎo)線不能散股。（14）路燈安裝使用的燈桿、燈臂、抱箍、螺栓、壓板等金屬構(gòu)件應(yīng)進(jìn)行熱鍍鋅處理，防腐質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《金屬覆蓋及其他有關(guān)覆蓋層維氏和努氏顯微硬度試驗》（CB/T9790）、《熱噴涂金屬件表面預(yù)處理通則》（CB/T11373）、現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 《鋼鐵熱浸鋁工藝及質(zhì)量檢查》（ZBJ36011）的有關(guān)規(guī)定。（15）燈桿、燈臂等熱鍍鋅后應(yīng)進(jìn)行油漆涂層處理，其外觀、附著力、耐濕熱性應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《燈具油漆涂層》（OB155192）的有關(guān)規(guī)定；進(jìn)行噴塑處理后覆蓋層應(yīng)無鼓包、針孔、粗糙、裂紋或漏噴區(qū)缺陷，覆蓋層與基體應(yīng)有牢固的結(jié)合強度。（16）各種螺母堅固，宜加墊片和彈簧墊。堅固后螺絲露出螺母不得少于兩個螺距。（17）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)桿組立實測項目項次檢查項目允許偏差或規(guī)定值和頻率順線路方向位移橫線路方向位移基坑深度+50mm，50mm對接錯口偏心2mm查桿梢位移大于桿梢直徑 1/5個方向、桿件吊裝施工施工流程檢查方法 經(jīng)緯儀、量尺逐根測 經(jīng)緯儀、量尺逐根檢查水準(zhǔn)儀逐根檢查尺量逐個接口檢經(jīng)緯度儀逐根檢查兩消化設(shè)計圖紙及技術(shù)交底→基礎(chǔ)鋼筋構(gòu)件預(yù)埋→燈桿委托制作及運輸→燈架、燈具組裝→燈座調(diào)整→燈桿吊裝→系統(tǒng)接線調(diào)試→中間驗收→竣工驗收本項工程包括燈桿、燈架的采購安裝等。搬運裝卸燈桿若為分段的鍍鋅鋼結(jié)構(gòu)。燈桿密封并包復(fù)頂端以防水氣進(jìn)入，不能使用敞口的或類似承生結(jié)構(gòu)的桿件。燈桿應(yīng)設(shè)有被認(rèn)可的永久性編號。應(yīng)采用吊裝或?qū)Ｓ霉ぞ咂鸬酰b卸時應(yīng)輕裝輕放，在運輸時應(yīng)墊穩(wěn)、墊牢，不得相互撞擊，嚴(yán)格按照防護(hù)和緊固的要求進(jìn)行操作，避免對燈桿及保護(hù)層造成損壞。在燈桿運至施工現(xiàn)場之前根據(jù)現(xiàn)場地形在不妨礙他人的情況下，平整一塊適合安裝需要的場所，必須占到或其它方面有影響時，應(yīng)及時會同有關(guān)單位協(xié)調(diào)解決，以便取得相互關(guān)照。起吊工具使用吊車起吊時應(yīng)使用專用吊鉤，專用吊鉤應(yīng)是在鋼構(gòu)外包橡膠皮或使用尼龍繩吊帶、外包橡膠管的鋼絲繩，達(dá)到保護(hù)燈桿涂層目的。起吊指揮參加吊裝作業(yè)的全體人員，必須遵守中國、地方政府及企業(yè)所須發(fā)的各項安全法規(guī)和制度，認(rèn)真執(zhí)行吊裝工藝要領(lǐng)和安全技術(shù)措施。從事作業(yè)的人員，必須身體健康，凡患有不適于高空作業(yè)疾病者，均不得參加高空作業(yè)。根據(jù)此項工程燈桿的特點，設(shè)專人統(tǒng)一指揮，明確統(tǒng)一信號，并以人輔助吊機(jī)起吊，防止燈桿碰撞摔扭。各崗位操作人員必須嚴(yán)格按總指揮指令及崗位職責(zé)認(rèn)真操作。如遇任何意外情況，應(yīng)立即向總指揮報告，確保吊裝作業(yè)全過程的安全。設(shè)置專職的安全監(jiān)督人員，對施工現(xiàn)場的安全措施，施工機(jī)具以及在施工準(zhǔn)備和吊裝過程中的安全作業(yè)全面進(jìn)行監(jiān)督管理。對吊裝作業(yè)區(qū)的安全標(biāo)志、安全圍欄等安全設(shè)施進(jìn)行檢查并清除安全隱患。吊裝作業(yè)期間，必須天氣晴朗，風(fēng)力級數(shù)在四級以下。起吊提升燈桿吊裝前須對原有基礎(chǔ)進(jìn)行校驗、校正、清理，重新檢查好基礎(chǔ)螺絲，根據(jù)設(shè)計要求做好詳細(xì)記錄，并先檢測基礎(chǔ)的接地電阻，符合設(shè)計要求后進(jìn)行燈桿吊裝。吊裝前并做好燈桿清潔工作。在吊裝時應(yīng)計算選定吊裝的吊點，防止出現(xiàn)燈桿變曲變形或安全事故，注意燈桿重心位置，鋼絲繩的角度。提升過程應(yīng)平穩(wěn)、緩慢，切記鋼絲繩纏繞燈桿致使燈桿在空中旋轉(zhuǎn)，避免突然啟動或停止。燈桿安裝為保證道路暢通，盡量縮短占道時間，在起重吊車進(jìn)入工地之前，首先考慮能用鋼板或沙土或其它的方法鋪筑臨時道路。以確保永久性的路面不受破壞。照明裝置中各種機(jī)械部件由生產(chǎn)廠家加工完成，并按照設(shè)計圖紙的技術(shù)要求進(jìn)行檢驗，合格后，運至現(xiàn)場進(jìn)行裝配?，F(xiàn)場分段插接（高桿燈），各節(jié)插接長度為最大插口直徑之 倍以上，并用原廠所提供的插接專用工具施工。燈桿吊裝到位時，施工人員可隨時做好法蘭螺栓的連接工作，技術(shù)人員跟隨進(jìn)行燈桿垂直度的校核，當(dāng)燈桿垂直校核至規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)誤差范圍內(nèi)后，施工人員可將法蘭螺栓緊固到位。燈桿直立完成后，使用經(jīng)緯儀對燈桿與水平面的垂直度做檢驗，以垂直度≤ 3‰為合格。當(dāng)燈桿安裝完成后，再用砂漿填充砼上部至與地坪結(jié)持平，以達(dá)