【導(dǎo)讀】我的畢業(yè)設(shè)計是做墊圈沖壓模具的設(shè)計。量生產(chǎn),要求保證精度IT13級。剛接到設(shè)計任務(wù)之初,我。了認(rèn)真的工藝性分析。設(shè)計,公差配合,機(jī)械加工和模具結(jié)構(gòu)等方面的知識。這次比喻設(shè)計對我來說既是一次挑戰(zhàn)也是一次鍛煉和提升。所以我才很認(rèn)真地對代了著這次設(shè)計。我想設(shè)計完成后我的。能力一定能得到一次全面的提升。對落料的設(shè)計擬定。方案一采用復(fù)合模加工。復(fù)合模的特點(diǎn)是生產(chǎn)率高,沖裁件的內(nèi)孔與外緣的相對。位置精度高,沖模的輪廓尺寸較小。但復(fù)合模結(jié)構(gòu)復(fù)雜,制造精度要求高,成本。工件精度較高,便于操作和實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)自動化。件,用簡單?;驈?fù)合模沖制有困難時,可用級進(jìn)模逐步?jīng)_出。但級進(jìn)模輪廓尺寸。較大,制造較復(fù)雜,成本較高,一般適用于大批量生產(chǎn)小型沖壓件。性質(zhì)故采用級進(jìn)模加工。采用單排方案,如圖3-2。當(dāng)以凹模為基準(zhǔn)件時,凹模磨損后刃口部分尺寸都增大,因此均屬于A類尺寸。