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正文內(nèi)容

沖壓件1、塑料件1的成型模具cad_ug設(shè)計課程設(shè)計說明書-資料下載頁

2025-07-03 12:57本頁面

【導讀】沖壓件1、塑料件1見附件產(chǎn)品圖,并取第一組尺寸。學過的知識,不應(yīng)盲目照搬其他樣本或他人的設(shè)計;便、造價便宜,設(shè)計圖紙符合國標和行業(yè)標準,設(shè)計說明書規(guī)范;撰寫設(shè)計說明書、答辯1天。了快速搶占市場占有份額的主動權(quán),才能在激烈的市場競爭中把握先機。模具制造水平的高低,已經(jīng)成為衡量一個國家機械制造水平的重要標志之。模具是工業(yè)生產(chǎn)的基礎(chǔ)工藝裝備,被稱為“工業(yè)之母”。產(chǎn)品零件、50%的精加工零件由模具成型,絕大部分塑料制品也由模具成型。等各個行業(yè),應(yīng)用范圍十分廣泛。我國的模具行業(yè)也已步入了高速發(fā)展時期,但。存在的問題仍然不少。

  

【正文】 0mm 模架尺寸的校核 根據(jù)所選的注射機來校核模具設(shè)計的尺寸 . 1. 模具平面尺寸 160mm 160 mm< 370 mm 320 mm,校核合格 . 2. 模具高度尺寸 100 mm< 150mm< 300mm(模具的最大和最小厚度 ),校核合格。 C=50mm< 270mm,校核合格。 排氣槽的設(shè)計 該塑件利用型芯與固定板的配合間隙及分型面進行排氣,無需單獨設(shè)置排氣槽。 脫模推出機構(gòu)的設(shè)計 推出方式的確定 由于塑件與推出機構(gòu)接觸面的不規(guī)則形狀,綜合比較后,本塑件采用推桿推出方式為最佳推出 方式。 脫模力的計算 1. 塑件端面為矩形, 10??? tba?? ,它的脫模力 計算公式(薄 端)AKftE S LF )1( )t a n(c o s8 2 ?? ?? ? ??, 式中 ??1? , ?f , o ss in12 ??? ??fK , %?S , ?? , ? ? NfF 3 1 9co ss i n1)( )1t (1co s20 0 9 0 0281 ???? ?????????? ?? 2. 塑件端面為矩形, 10??? tba?? ,它的脫模力為(厚端) ? ? ? ?? ? AKKfE S LbaF t a n2 21 ??? ??? ? ? 同上,則有 ? ? ? ?? ? NF 2 0 31c o s1s i o o s 1t a 0 5 9 0 01242222 ??????????????? ????? ???????????? ? ? ? ?? ? NF 6 8 01c o s1s i o o s 1t a 0 5 9 0 04682223 ??????????????? ????? ???????????? 17 3. 圓柱 型芯的脫模力, 10??tr?,脫模力公式(厚端) ? ?? ? AKKfrE S LF ta n2 21 ??? ?? ? ?? ? ?? ? NF 1 5 81c o s1s i o o s 1t a 0 5 9 0 042224 ??????????????? ????? ???????????? ? ? ?? ? NF 1191c o s1s i o o s 1t a 225 ??????????????? ????? ???????????? ? 校核推出機構(gòu)作用在塑件上的單位壓應(yīng)力 1. 推出面積 29202046 mmA ??? ? ? M P aM P aM P aA FFFFFA F 2 01 7 5 54421 ??????????? 合格。 冷卻系統(tǒng)的設(shè)計 冷卻介質(zhì) ABS屬中等黏度材料,起成型溫度及模具溫度分別為 200℃和 50~ 80℃。所以,模具溫度初步選定為 50℃,用常溫水對模具進行冷卻。 冷卻系統(tǒng)的簡單計算 1. 單位時間內(nèi)注入模具中的塑料熔體的總質(zhì)量 W a)塑料制品的體積 V=V 主 +V+分 +V 塑 = 2++ cm3= b)塑料制品的質(zhì)量 m=V? = g=9 g c) 查表得 t 冷 =,取注射時間 t 注 =,脫模時間 t 脫 =,則注射周期: t=t 冷 +t 注 +t 脫 =++ s=。由此得每小時注射次數(shù): N=3600/ =122 次 d) 確定單位時間內(nèi)注入模具中的塑料的總質(zhì)量: W=Nm=122 9g=。 2. 確定單位質(zhì)量的塑料在凝固時所放出的熱量 sQ ,查表可知 ABS 的單位熱流量sQ 的值在( 310~ 400) kgkJ 之間,故可取 sQ =370 kgkJ 。 3. 計算冷卻水的體積流量 qV 設(shè)冷卻水道入口的水溫為 ℃222 ?? ,出水口的水溫 18 為 ℃251?? ,取水的密度 ? =1000 3mkg ,水的比熱容 ? ?℃?? kgkJc 。則根據(jù)公式可得: qV= ? ? ? ? m i n0 0 22251 8 0 0 060 3 7 09 0 321 mcWQ s ????? ??? ??? 4. 確定冷卻水路的直徑 d 當 qV= min3m 時,查表可知,為了使冷卻水處于湍流狀態(tài),取模具冷卻水道直徑 d=8mm。 5. 冷卻水在水管內(nèi)的流速 ? ? = smdq v 4 22 ??? ?? ?? 6. 求冷卻水管壁與水交界面的膜傳熱系數(shù) h 因為平均水溫為 ℃ ,查表可得?f ,則有: ? ? ? ? ? ?℃????????? hmkJd vfh 0 0 0 8 8 ? 7. 計算冷卻水通道的導熱總面積 A A= mhWQ s ??? 8. 計算模具所需冷卻水管的總長度 L mmmdAL ???? ?? 9. 冷卻水道的根數(shù) x,假設(shè)每條水道的長度 mml 200? ,則冷卻水道的根數(shù)為: x= ??lL 所以可以在定模板 上設(shè)置 2根冷卻水道對塑件進行冷卻。 導向與定位結(jié)構(gòu)的設(shè)計 注射模的導向機構(gòu)用于動、定模之間的開合模和脫模機構(gòu)的運動導向。按作用分為模外定位和模內(nèi)定位。模外定位是通過定位圈使模具的澆口套能與注射機噴嘴精確定位;而模內(nèi)定位機構(gòu)則通過導柱導套進行合模定位。本模具所成型的塑件比較簡單,模具精度要求不是很高,因此可采用模架本身所帶的定位結(jié)構(gòu)。 編寫機械零件加工工藝 表 動模板機械加工工藝規(guī)程卡 定模板機械加工工藝規(guī)程 材料 3Cr2Mo 預(yù)硬鋼:硬度 2835HRC 序號 工序名稱 工序內(nèi)容 1 備料 標準定模扳,已備好加工基準 19 2 數(shù)控銑 在數(shù)控銑床上校準,用中心鉆鉆出兩個銷釘孔的引導孔 3 鉗工 ①鉆孔 用麻花鉆將銷釘孔鉆穿留 的鉸孔余量 ②鉸孔 鉸銷釘孔到要求,用塞規(guī)檢驗 4 粗銑 粗銑型腔,留 的精銑余量 5 精銑 精銑型腔,留 的打磨余量 6 鉗工 ①劃線 鉆 2Φ 8水道孔到要求 ②攻絲 攻水孔端口 M10 螺紋孔到要求 ③打磨型腔表面到粗糙度要求 7 檢驗 按圖紙檢驗 第三部分 沖壓模、注塑模 UG 設(shè)計 設(shè)計 1) 下模座、上模座:草圖,拉伸。 圖 下模座 20 圖 上模座 2) 凸凹模:草圖,拉伸;插入螺紋。 圖 凸凹模 21 3) 沖孔凸模 圖 凸模 4) 凹模:草圖,拉伸;插入螺紋。 圖 凹模 22 5) 凸凹模墊板、凸模墊板:草圖,拉伸。 圖 凸凹模墊板 圖 凸模墊板 23 6) 凸凹模固定板、凸模固定板:草圖,拉伸;插入螺紋。 圖 凸凹模固定板 圖 凸模固定板 24 7) 橡膠:草圖,拉伸。 圖 橡膠 8) 卸料板:草圖,拉伸;插入螺紋。 圖 卸料板 25 9) 空心墊板:草圖,拉伸。 圖 空心墊板 10)導柱、導套:插入圓柱,求差,邊倒圓。 圖 導套、導柱 26 11)模柄:插入圓柱,求差,倒斜角。 圖 模柄 12)頂件系統(tǒng) 圖 頂件系統(tǒng) 27 13)沖壓模具裝配圖 圖 裝配圖 14)爆炸圖 圖 爆炸圖 28 1)定模座板、動模座板:草圖,拉伸;插入圓柱求差;插入螺紋。 圖 定模座板 圖 動模座板 29 2)定模板:草圖,拉伸,插入圓柱 求差,插入螺紋。 圖 定模板 3)動模板:草圖,拉伸,插入螺紋。 圖 動模板 30 4)定模板:草圖,拉伸,插入圓柱求差,插入螺紋。 圖 定模板 5)大型芯:拉伸,求差,插入螺紋。 圖 大型芯 31 6)小型芯:插入圓柱,倒斜角。 圖 小型芯 7)導柱、導套:插入圓柱,倒斜角,倒圓角。 圖 導套、導柱 圖 推板導柱、導套 32 8)推桿固定板:拉伸,求差,插入螺紋。 圖 推桿固定板 9)推板:拉伸,求差。 圖 推板 10)推桿、復位桿、拉料桿:插入圓柱。 圖 推桿,復位桿 33 圖 拉料桿 11)澆口套:插入圓柱求差,插入圓球求差。 圖 澆口套 12)墊塊:拉伸。 圖 墊塊 34 13)裝配圖 圖 裝配圖 14)爆炸圖 圖 爆炸圖 35 結(jié)束語 首先要感謝的是給予我們殷切關(guān)懷的指導老師和孜孜不倦教誨我們的專業(yè)課教師,沒有你們的辛苦教學,我們就不可能如此順利的完成本次課程設(shè)計的工作。雖然我們依然還有很多知識亟待完善,但是通過本次設(shè)計, 我們確實獲益匪淺。 理論與實際始終是有差距的,這句話在這次的設(shè)計中我們又再一次的深有體會,沒有實踐的指導,理論就仿若紙上談兵,不能很好的發(fā)現(xiàn)錯誤和不足。而這次的設(shè)計,讓我們懂得了很多,為即將到來的畢業(yè)設(shè)計和工作生涯是一次很好的熱身、以及能力的綜合與提升。 其次,通過這次的設(shè)計,查閱了大量的相關(guān)資料,對模具相關(guān)行業(yè)內(nèi)的知識有進一步的了解,更加熟悉了各款制圖軟件。 最后, 我還要再次感謝幾位指導老師在這次課程設(shè)計中對我的指導和幫助,沒有老師的悉心指導。同時還要感謝小組內(nèi)的同學們,是我們和一起討論設(shè)計中碰到的問題, 商討解決的辦法,;謝謝你們給予我的幫助。 36 參考文獻 [1] 張利君 .模具專業(yè)課程設(shè)計指導書 .湖南工程學院 :材料加工工程教研室 ,20xx [2] 翁其金 ,徐新成 . 沖壓工藝及沖模設(shè)計 [M].北京:機械工業(yè)出版社, [3] 葉久新 ,王群 . 塑料成型工藝及模具設(shè)計 [M].北京:機械工業(yè)出版社, [4] 中華人民共和國國家標準 GB 25812857— 冷沖模 [M].國家標準總局, [5] 付建軍 . 模具制造工藝 [M].北京:機械工業(yè)出版社,
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