【正文】 其次，通過這次的設(shè)計(jì)，查閱了大量的相關(guān)資料，對(duì)模具相關(guān)行業(yè)內(nèi)的知識(shí)有進(jìn)一步的了解，更加熟悉了各款制圖軟件。 圖 推桿固定板 9）推板：拉伸，求差。 圖 模柄 12）頂件系統(tǒng) 圖 頂件系統(tǒng) 27 13）沖壓模具裝配圖 圖 裝配圖 14）爆炸圖 圖 爆炸圖 28 1）定模座板、動(dòng)模座板：草圖，拉伸；插入圓柱求差；插入螺紋。 圖 凸凹模 21 3） 沖孔凸模 圖 凸模 4） 凹模：草圖，拉伸；插入螺紋。則根據(jù)公式可得： qV= ? ? ? ? m i n0 0 22251 8 0 0 060 3 7 09 0 321 mcWQ s ????? ??? ??? 4. 確定冷卻水路的直徑 d 當(dāng) qV= min3m 時(shí)，查表可知，為了使冷卻水處于湍流狀態(tài)，取模具冷卻水道直徑 d=8mm。 脫模推出機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì) 推出方式的確定 由于塑件與推出機(jī)構(gòu)接觸面的不規(guī)則形狀，綜合比較后，本塑件采用推桿推出方式為最佳推出 方式。 （ 2）凹模深度尺寸的計(jì)算 塑件高度尺寸的最大值 0 6??sH mm，相應(yīng)的 ??s mm ? ?? ?0 6/1z1111 1 ?????? xHSH sCPM ? ?? ?0 6/ 0 5 ?????? 0 ?? mm 14 （ 3）型芯徑向尺寸計(jì)算 Ls1= ? mm， ?? mm； Ls2= ? mm ?? mm ? ?? ?0 6/1z1111 1 ?????? xLSL sCPM ? ?? ?0 6/ ?????? 0 ?? mm ? ?? ?0 6/2z2222 1 ?????? xLSL sCPM ? ?? ?0 6/ 0 5 ?????? 0 ?? mm （ 4）型芯高度尺寸計(jì)算 0 6??sH mm， ??s mm。按其結(jié)構(gòu)的不同可分 12 為整體式 、整體嵌入式、組合式和鑲拼式四種。 2．計(jì)算主流道體積流量： q 主 =（ V 主 ＋ V 分 +V 塑 ） /t= 103mm3/s。 澆口的設(shè)計(jì) 該塑件要求不允許有 裂紋和變形缺陷，其表面質(zhì)量要求較高，采用一模兩腔注射，為了便于調(diào)整充模是的剪切速率和封閉時(shí)間，因此采用側(cè)澆口。 6. 凝料的體積分流道長度 L分 =30mm，截面積 As= V 分 =L 分 As=30 = 7. 校核分流道剪切速率 圖 確定注射時(shí)間：查《塑料成型工藝及沖模設(shè)計(jì)》表 48，可取 t=。 4. 主流道澆口套的形式 選用整 體式；主流道小端入口處與注射機(jī)噴嘴反復(fù)接觸，易磨損，對(duì)材料的要求較嚴(yán)格。另外，由于要與高溫塑料及噴嘴反復(fù)接觸，所以主流道常設(shè)計(jì)成可拆卸的主流道襯套。由于流道設(shè)計(jì)簡單，分流道相對(duì)較短，這里取 A 澆 = 塑 c) 塑件和澆注系統(tǒng)在分型面上總的投影面積 A 總 ，則 A 總 =n（ A 澆 +A 塑 ） =2 塑 =2 795mm2=1908mm2 d) 模具型腔內(nèi)的脹型力 F 脹 ，則 F 脹 =A 總 P 模 =1908 35N≈ P 模 是型腔內(nèi)的平均計(jì)算壓力值。 注射機(jī)型號(hào)的確定 1. 注射量的計(jì)算 對(duì)塑件的體積進(jìn)行估算 單件塑件的體積為： V 塑 =； 單個(gè)塑料質(zhì)量 查《塑料制品成型及模具設(shè)計(jì)》， ABS 的密度取ρ =,則 M 塑 = =。 b) 料筒溫度（℃）：后端 150～ 170；中段 165～ 180；前段 180～ 200。 3. ABS 的主要性能指標(biāo) 表 ABS 主要技術(shù)指標(biāo) 密度 吸水率（ %） 收縮率 熔點(diǎn) 抗拉強(qiáng)度 抗彎強(qiáng)度 硬度 HB 130160 50MPa 80MPa ABS 的注射成型過程及工藝參數(shù) 1. 注射過程 a) 成型前的準(zhǔn)備。 ABS 性能分析 1. 使用性能 綜合性能良好，沖擊強(qiáng)度、力學(xué)強(qiáng)度較高，尺寸穩(wěn)定，耐化學(xué)性，電氣性能良好；注射成型過程；易于成型和機(jī)械加工，其表面可鍍鉻，適合制作一般機(jī)械零件、減摩零件、傳動(dòng)零件和結(jié)構(gòu)零件。校核以上所有 6 參數(shù)，除模具的閉合高度小于最小裝模高度外，其他參數(shù)均滿足要求；解決閉合高度的問題，只需在模具下墊一塊通用板。 凹模壁厚尺寸 C＝（ ） H＝ 2736 式中 Ks 查《沖壓工藝及沖模設(shè)計(jì)》表 315 得 ，取 凹模板邊長 L≥ 48＋ 2（ 2736）＝ 102120 mm，取 125mm； B≥ 28＋ 2（ 2736）＝ 82100 mm，取 100mm； 所以凹模的尺寸為 125mm 100mm 18mm 3．沖孔凸模：沖孔凸模采用臺(tái)階式，與凸模固定板的配合按 H7/m6。 確定沖裁凸模和凹模工作刃口尺寸 落料以落料凹模為基準(zhǔn)計(jì)算，落料凸模根據(jù)凹模和最小間隙計(jì)算，也可以根據(jù)凹模實(shí)際尺寸和間隙值配制。 條料寬度 B=32mm 步距 L=94mm； 材料利用率： η =( 2)247。 卸料、出件方式的選擇：采用彈性卸料。 方案三：沖孔 落料級(jí)進(jìn)沖壓。 尺寸精度，零件尺寸精度為 IT1314級(jí)，查公差表可以得到： 400 ? 。 模具 是工業(yè)生產(chǎn)的基礎(chǔ)工藝裝備，被稱為 “ 工業(yè)之母 ” 。 課程設(shè)計(jì)說明書 題目 沖壓件 塑料件 1的成型模具 CAD 學(xué)院： 機(jī) 械 工 程 學(xué) 院 專業(yè)： 材料成型及控制工程 班級(jí)： 1001 學(xué)號(hào) ： 01 學(xué)生姓名： 導(dǎo)師姓名 ： 完成日期： 20xx 年 x 月 x 日 材料成型及控制工程專業(yè) 材料成形 CAD 課程設(shè)計(jì)任務(wù)書 題目： 沖壓件 塑料件 1 的成型模具 CAD 專業(yè)班級(jí) 姓名 學(xué)號(hào) 指導(dǎo)老師 一、設(shè)計(jì)任務(wù) 沖壓件 塑料件 1 見附 件產(chǎn)品圖，并取第一組尺寸。 75％的粗加工工業(yè)產(chǎn)品零件、 50％的精加工零件由模具成型，絕大部分 塑料 制品也由 模具 成型。320 ? ； 280 采用級(jí)進(jìn)模生產(chǎn)。下出件，上模剛性頂件。 (32 94)=％ 3 比較直排、對(duì)排兩種排樣方式，雖然對(duì)排的材料利用率高，但是兩者只相差大約 3 個(gè)百分點(diǎn)。沖孔以沖孔凸模為基準(zhǔn)計(jì)算，沖孔凹模凸模實(shí)際標(biāo)稱壓力（ KN） 160 最大閉合高度（ mm） 220 工作臺(tái)尺寸 （左右 X 前后） 450X300 模柄規(guī)格 Φ 30X50 滑塊行程（ mm） 30 封閉高度調(diào)節(jié)量（ mm） 60 4 尺寸和間隙值配制。 其總長： L＝ H 固定板 ＋ H 凹模 ＋ H 空心墊板 ＝ 14＋ 12＋ 18 mm＝ 44mm， 小端長： L1=L/2=22mm. 4．模具剛性校核 凸凹模尺寸較大，模具強(qiáng)度較大，所以不需要進(jìn)行模具強(qiáng)度校核。 表 凹模機(jī)械加工工藝規(guī)程卡 凹模機(jī)械加工工藝規(guī)程 材料 Cr12 硬度 5862HRC 序號(hào) 工序名稱 工序內(nèi)容 1 備料 鍛件（退火狀態(tài) )130 105 23 2 粗銑 銑 六面到尺寸 19。 2. 成型性能 a) 無定型塑料。對(duì) ABS的色澤、粒度和均勻度等進(jìn)行檢 驗(yàn)，由于 ABS 吸水性較大，成型前應(yīng)進(jìn)行充分的干燥。 c) 噴嘴溫度（℃）： 170～ 180。 9 2. 澆注系統(tǒng)凝料體積的初步估算 澆注系統(tǒng)的凝料在設(shè)計(jì)之前是不能確定準(zhǔn)確的數(shù)值，但是可以根據(jù)經(jīng)驗(yàn)按照塑件體積的 倍來估算。通常取注射壓力的 20%～ 40%，大致范圍為25～ 40MPa。 a) 主流道的長度：小型模具 L 主 應(yīng)盡量小于 60mm，本設(shè)計(jì)中初取 50mm 進(jìn)行設(shè)計(jì)。設(shè)計(jì)中常采用碳素工具鋼（ T8A或 T10A），熱處理淬火表面硬度為 50～ 55HRC。 計(jì)算分流道的體積流量： q 分 =（ V 分 +V 塑 ） /t=。其截面形狀簡單，易于加工，便于試模后修正，且開在分型面上，從型腔的邊緣進(jìn)料。 3．由經(jīng)驗(yàn)公式 r 主 = 主 /π R3 主 = 102。根據(jù)對(duì)塑件的結(jié)構(gòu)分析，且本設(shè)計(jì)采用一模兩腔，所以設(shè)計(jì)采用整體嵌入式凹模。 0 2??sH mm, ??s Mm ? ?? ?0 6/1z1111 1 ?????? xHSH sCPM ? ?? ?0 6/ 0 5 ?????? 0 ?? mm ? ?? ?0 6/2z2222 1 ?????? xHSH sCPM ? ?? ?0 6/ 0 5 ?????? 0 ?? mm （ 5）孔間距尺寸計(jì)算 ??C ； ??C ? ?? ? z1s1 211 ???? CSC CPM ? ?? ? 0 5 ????? ?? mm ? ?? ?z2s2 211 ???? CSC CPM ? ?? ? 0 5 ????? ?? mm 15 成型零件尺寸及動(dòng)模墊板厚度的計(jì)算 1. 凹模尺寸計(jì)算 a）凹模側(cè)壁厚度的計(jì)算凹模側(cè)壁