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沖壓件1、塑料件1的成型模具cad_ug設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)說明書(已修改)

2025-07-23 12:57 本頁(yè)面
 

【正文】 課程設(shè)計(jì)說明書 題目 沖壓件 塑料件 1的成型模具 CAD 學(xué)院: 機(jī) 械 工 程 學(xué) 院 專業(yè): 材料成型及控制工程 班級(jí): 1001 學(xué)號(hào) : 01 學(xué)生姓名: 導(dǎo)師姓名 : 完成日期: 20xx 年 x 月 x 日 材料成型及控制工程專業(yè) 材料成形 CAD 課程設(shè)計(jì)任務(wù)書 題目: 沖壓件 塑料件 1 的成型模具 CAD 專業(yè)班級(jí) 姓名 學(xué)號(hào) 指導(dǎo)老師 一、設(shè)計(jì)任務(wù) 沖壓件 塑料件 1 見附 件產(chǎn)品圖,并取第一組尺寸。具體任務(wù): 擬定所指定的沖壓件、塑料件的成型工藝, 正確選擇成型設(shè)備; 合理選擇模具結(jié)構(gòu),并進(jìn)行必要的工藝計(jì)算; 正確確定模具成型零件及其他零部件的形狀和尺寸; 采用 UG 軟件進(jìn)行模具設(shè)計(jì),并對(duì)對(duì)模具進(jìn)行虛擬裝配,生成爆炸圖,校驗(yàn)?zāi)>咴O(shè)計(jì)的正確性; 采用 UG 制圖模塊,完成模具裝配圖和工作零件圖; 撰寫模具設(shè)計(jì)說明書; 課程設(shè)計(jì)完成工作量: ( 1)沖模、塑模裝配圖各一張(需打印);沖模、塑模工作零件零件圖; ( 2)設(shè)計(jì)說明書一份(其中包含沖壓件沖壓工藝卡、塑 料件的成型工藝參數(shù);模具設(shè)計(jì)計(jì)算過程; UG 模具設(shè)計(jì)過程)。 二、設(shè)計(jì)要求 在課程設(shè)計(jì)中,學(xué)生要獨(dú)立思考和鉆研,學(xué)會(huì)根據(jù)具體情況靈活運(yùn)用所學(xué)過的知識(shí),不應(yīng)盲目照搬其他樣本或他人的設(shè)計(jì); 課程設(shè)計(jì)中的每一個(gè)環(huán)節(jié)都必須認(rèn)認(rèn)真真、一絲不茍地去完成; 設(shè)計(jì)應(yīng)按計(jì)劃進(jìn)行,并確保所設(shè)計(jì)的模具結(jié)構(gòu)合理、操作方便、制造方便、造價(jià)便宜,設(shè)計(jì)圖紙符合國(guó)標(biāo)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),設(shè)計(jì)說明書規(guī)范; 設(shè)計(jì)時(shí)間安排: ( 1)沖壓件工藝、沖模設(shè)計(jì)并繪制模具裝配圖、工作零件圖 2 天; ( 2)塑件成型工藝、模具設(shè)計(jì)并繪制模具裝配圖、工作零件 圖 2 天; ( 3)撰寫設(shè)計(jì)說明書、答辯 1 天(是否需要答辯由指導(dǎo)老師決定)。 提交資料(單獨(dú)裝袋提交): ( 1)設(shè)計(jì)資料光盤(將文件分類放入下列三個(gè)文件夾中: 1 設(shè)計(jì)說明書,2chongyamuju, 3zhusumuju) ( 2)紙質(zhì)打印資料(沖壓模具裝配圖,注塑模具裝配圖) 前言 現(xiàn)代社會(huì),人類日常生活與工業(yè)的接觸異常緊密,工業(yè)及其工業(yè)產(chǎn)品觸及人類生活的方方面面,許多的生活制品都是經(jīng)用模具制造出來的:譬如,機(jī)動(dòng)車輛(其中的絕大部分部件)、航空航天儀器、儀器儀表、家用電器、五金制品、塑膠管道等等,就涵 蓋了幾乎整個(gè)模具行業(yè),其中有鈑金制件、塑料件、壓鑄件等等。 所以模具是現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中生產(chǎn)各種產(chǎn)品 (絕大多數(shù) )的重要工藝裝備,而模具制造的工藝水平、更新速度往往制約著上述行業(yè)產(chǎn)品的發(fā)展及其更新速度,業(yè)內(nèi)人士更是敏感的認(rèn)識(shí)到,誰掌握了模具的先進(jìn)技術(shù)并投入規(guī)模化生產(chǎn),也就有了快速搶占市場(chǎng)占有份額的主動(dòng)權(quán),才能在激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中把握先機(jī)。 工業(yè)發(fā)達(dá)的大國(guó) (地區(qū) ),譬如歐、美、日、韓等,模具制造技術(shù)的發(fā)展異常迅速。模具制造水平的高低,已經(jīng)成為衡量一個(gè)國(guó)家機(jī)械制造水平的重要標(biāo)志之一。 模具 是工業(yè)生產(chǎn)的基礎(chǔ)工藝裝備,被稱為 “ 工業(yè)之母 ” 。 75%的粗加工工業(yè)產(chǎn)品零件、 50%的精加工零件由模具成型,絕大部分 塑料 制品也由 模具 成型。作為國(guó)民經(jīng)濟(jì)的基礎(chǔ)行業(yè),模具涉及機(jī)械、汽車、 輕工、電子、化工、冶金、建材等各個(gè)行業(yè),應(yīng)用范圍十分廣泛。我國(guó)的模具行業(yè)也已步入了高速發(fā)展時(shí)期,但存在的問題仍然不少。 目錄 前言 ................................................................................................................................ 3 第一部分 冷沖壓工藝與模具設(shè)計(jì) ........................................................................... 1 沖壓件制件圖 ............................................ 1 沖壓工藝性分析 .......................................... 1 工藝方案確定 ............................................ 1 確 定模具類型及結(jié)構(gòu)形式 ................................... 2 工藝計(jì)算 2 確定最佳排樣方式 ..................................... 2 計(jì)算沖壓合力并預(yù)選機(jī)床 ................................ 3 確定沖裁壓力中心 ..................................... 3 確定沖裁凸模和凹模工作刃口尺寸 ........................ 3 確定彈性元件 ........................................ 4 選擇和確定磨具主要零件的結(jié)構(gòu)與尺寸 ........................ 4 工作零件的結(jié)構(gòu)及尺寸設(shè)計(jì) ............................. 4 其他板的尺寸 ........................................ 5 模架的規(guī)格 ......................................... 5 模具閉合高度的計(jì)算 ................................... 5 校核所選壓力機(jī) .......................................... 5 ............................... 6 第二部分 塑料成型工藝與模具設(shè)計(jì) ....................................................................... 6 塑料件制件圖 ............................................ 6 工藝性分析 ............................................. 7 塑件的結(jié)構(gòu)、精度、質(zhì)量分析 ............................ 7 ABS 性能分析 ........................................ 7 ABS 的注射成型過程及工藝參數(shù) .......................... 7 擬定模具的結(jié)構(gòu)形式 ...................................... 8 分型面位置的確定 .................................... 8 型腔布置 ............................................ 8 注射機(jī)型號(hào)的確定 ..................................... 8 注塑機(jī)的相關(guān)參數(shù)的校核 ............................... 9 澆注系統(tǒng)的設(shè)計(jì) ......................................... 10 主流道設(shè)計(jì) ......................................... 10 分流道的設(shè)計(jì) ....................................... 10 澆口的設(shè)計(jì) ......................................... 11 校核主流道剪切速率 .................................. 11 冷料穴的設(shè)計(jì)及計(jì)算 .................................. 11 成型零件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)及計(jì)算 ............................... 11 成型零件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) .................................. 11 成型零件鋼材的選用 .................................. 12 成型零件工作尺寸的計(jì)算 .............................. 12 成型零件尺寸及動(dòng)模墊板厚度的計(jì)算 ..................... 15 模架的確定 ............................................ 15 各模板尺寸的確定 ................................... 15 模架尺寸的校核 ..................................... 16 排氣槽的設(shè)計(jì) ........................................... 16 脫模推出機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì) ..................................... 16 推出方式的確定 ...................................... 16 脫模力的計(jì)算 ....................................... 16 校核推出機(jī)構(gòu)作用在塑件上的單位壓應(yīng)力 .................. 17 冷卻系統(tǒng)的設(shè)計(jì) ......................................... 17 冷卻介質(zhì) ........................................... 17 冷卻系統(tǒng)的簡(jiǎn)單計(jì)算 .........
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