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正文內(nèi)容

塑料注塑成型模具設(shè)計課程設(shè)計(已修改)

2025-02-02 19:14 本頁面
 

【正文】 塑料注射成型模具設(shè)計 課程設(shè)計 高分子材料教研室 劉仿軍 本章主要內(nèi)容 第一節(jié) 塑料注射成型模具的典型結(jié)構(gòu) 第二節(jié) 澆注系統(tǒng)設(shè)計 第三節(jié) 成型零件的結(jié)構(gòu)設(shè)計 第四節(jié) 注射成型模具結(jié)構(gòu)零件的設(shè)計 第五節(jié) 推出機(jī)構(gòu)的設(shè)計 第六節(jié) 課程設(shè)計任務(wù)與步驟 167。 塑料注射成型模具的典型結(jié)構(gòu) 目的與要求: ; 、工作原理。 重點(diǎn)和難點(diǎn): 模具的結(jié)構(gòu)組成 塑料注射成型所用的模具稱為注射成型模具,簡稱注射模 。它是實(shí)現(xiàn)注射成型工藝的重要工藝裝備。 注射模的結(jié)構(gòu)組成 根據(jù)各零件所起作用細(xì)分 型腔 澆注系統(tǒng) 導(dǎo)向機(jī)構(gòu) 推出機(jī)構(gòu) 冷卻與加熱裝置 排氣系統(tǒng) 支承與緊固零件 分型與抽芯機(jī)構(gòu) 167。 塑料注射成型模具的典型結(jié)構(gòu) ( 1)單分型面塑料注射模具 亦稱兩板式注射模具 模具由定模(或上模)和動模(或下模)兩部分組成,因?yàn)橹挥幸粋€分型面,故稱 單分型面注射模 。 167。 塑料注射成型模具的典型結(jié)構(gòu) ?特點(diǎn) : ?由動、定模兩塊組成 ?型腔由動定模組成 ?主流道在動模上,分流道及澆口在分型面上 ?推出機(jī)構(gòu)設(shè)在動模一側(cè) 定模(或上模): 安裝在注射機(jī)定模安裝板上的部分,下圖中的藍(lán)色部分; 動模(或下模): 安裝在注射機(jī)動模移動板上的部分,下圖中的其余部分; 分型面:模具上用以取出塑件和(或)澆注系統(tǒng)凝料的可分離的接觸表面。 單分型面注射模具剖切圖: 各部分名稱如下: 1動模座板 2墊塊 3支承板 4動模板 5型芯 6導(dǎo)套 7 8澆口套 9定位圈 10定模座板 11螺釘 12型腔 13塑件 14 15螺釘 16推桿固定板 17推板 18拉料桿 19推桿 20復(fù)位桿 21彈簧 墊塊 復(fù)位桿 動模板 定模板 定模座板 導(dǎo)柱 支承板 推桿固定板 推板 動模座板 澆口套 推桿 單分型面注射成型模具結(jié)構(gòu)圖 ( 2)多分型面塑料注射模具 167。 塑料注射成型模具的典型結(jié)構(gòu) ?與單分型相比, 其特點(diǎn) : ?動、定模兩塊間增加了活動模塊(澆注板) ?澆注系統(tǒng)凝料與制品由不同分型面取出 ?型腔由動模、活動板組成 在單分型面模具基礎(chǔ)上拆除定模座板和定模型腔板之間的固定螺釘,并使該型腔板在拉桿作用下成為浮動的中間板,用于點(diǎn)澆口進(jìn)料的模具,所以稱 雙分型面注射模。 雙分型面注射模 注射模具主要零部件名稱及定義 使注射機(jī)噴嘴與模具澆口套對中,決定模具在注射機(jī)上安裝位臵的定位零件; 注射模具主要零部件名稱及定義 使定模固定在注射機(jī)定模安裝板上的板件; 注射模具主要零部件名稱及定義 (凹模固定板 ) 用于固定凹模鑲件的板狀零件; 注射模具主要零部件名稱及定義 直接與注射機(jī)噴嘴反復(fù)接觸,帶有主流道通道的襯套類零件; 注射模具主要零部件名稱及定義 成型塑件內(nèi)表面的凸?fàn)盍慵? 注射模具主要零部件名稱及定義 (型芯固定板 ) 用于固定型芯的板狀零件; 注射模具主要零部件名稱及定義 防止成形零件(凹模、凸模、型芯或鑲件)和導(dǎo)向零件軸向移動并承受成型壓力的板件; 注射模具主要零部件名稱及定義 調(diào)節(jié)模具閉合高度,形成推出機(jī)構(gòu)所需的推出空間的塊狀零件; 注射模具主要零部件名稱及定義 與安裝在另一半模上的導(dǎo)柱相配合,用以確定動、定模的相對位臵,保證模具運(yùn)動導(dǎo)向精度的圓筒形零件; 注射模具主要零部件名稱及定義 與安裝在另一半模上的導(dǎo)套(或孔)相配合,用以確定動、定模的相對位臵,保證模具運(yùn)動導(dǎo)向精度的圓柱形零件; 注射模具主要零部件名稱及定義 支承推出和復(fù)位零件,直接傳遞注射機(jī)推出力的板件; 注射模具主要零部件名稱及定義 支承推出和復(fù)位零件,直接傳遞注射機(jī)推出力的板件; 注射模具主要零部件名稱及定義 為了拉出澆口套內(nèi)的澆注凝料,在主流道的正對面,設(shè)臵頭部帶有凹槽或其他形狀的桿件; 注射模具主要零部件名稱及定義 用于推出塑件或澆注系統(tǒng)凝料的桿件; 借助模具的閉合動作,使推出機(jī)構(gòu)復(fù)位的桿件。 注射模具主要零部件名稱及定義 動模固定在注射機(jī)的移動工作板上的板件; 注射成型模具與注射成型機(jī)的關(guān)系 目的與要求: 。 。 重點(diǎn)和難點(diǎn): 注射機(jī)有關(guān)工藝參數(shù)的校核 (一)幾種常用塑料注射成型機(jī)的技術(shù)規(guī)范 注射機(jī)的技術(shù)規(guī)范項(xiàng)目有:最大 注射量 、最大 注射壓力 、最大 鎖模力 、最大 成型面積 、 模具最大厚度和最小厚度 、開模最大行程 、拉桿間距、安裝模板的螺孔位臵和尺寸、定位孔尺寸、 噴嘴球面半徑 等等。 注射機(jī)合模部分的尺寸包括模板尺寸、拉桿間距、模板間最大間距、動模板的行程、模具最大厚度和最小厚度等。 ( 2)注射機(jī)有關(guān)工藝參數(shù)的校核 注射機(jī)技術(shù)參數(shù) :注塑裝置參數(shù) 、 合模部件參數(shù) 、整機(jī)性能參數(shù) 注射機(jī)類型 螺桿式 柱塞式 最大注射量的校核 注射機(jī)每次實(shí)際的注射量應(yīng)在最大注射量的 80%以內(nèi) 注射量以容積表示 : V≤ V塑料 ≥K壓 V 其中 : V—— 塑件的總體積 (塑件 +澆注系統(tǒng) ) V機(jī) —— 注射機(jī)的最大注射量 (cm3) V塑料 —— 成型塑件所需塑料的體積 K壓 —— 壓縮比 (表 54) 注射量以重量表示 : G≤ G=p′V 其中 : G—— 塑件的總重量 (塑件 +澆注系統(tǒng) ) G機(jī) —— 注射機(jī)的最大注射量 (g) p′—— 料筒溫度和壓力下塑料的密度 (g/cm3) 2 、 注射壓力的校核 校驗(yàn)注射機(jī)的額定注射壓力能否滿足塑件成型時所需的壓力 P公 ≥P注 其中 :P注 —— 塑料成型時所需的注射壓力 P公 —— 注射機(jī)公稱注射壓力 P注 受澆注系統(tǒng)、型腔內(nèi)阻力、模具溫度等因素影響 P注 太大:毛邊大、脫模困難、塑件表面質(zhì)量差、內(nèi)應(yīng)力大 P注 太?。翰荒茼樌錆M型腔、無法成型 鎖模力的校核與型腔數(shù)的確定 ( 1)鎖模力的校核 鎖模力指的是鎖模裝臵對模具施加的最大加緊力 每一臺注射機(jī),都有一個額定的鎖模力,所設(shè)計的模具在注射充模時,分型面張開的總力不能超過這一額定鎖模力,可用如下關(guān)系式表示: F鎖 ≥qA分 其中: F鎖 —— 注射機(jī)的額定鎖模力 (N) A分 —— 塑件及澆注系統(tǒng)在分型面上的總投影面積 (mm2) q—— 型腔內(nèi)塑料熔體的平均壓力(表 55) (MPa) 模具與注射機(jī)合模部分有關(guān)尺寸的校核 ( 1)噴嘴尺寸的校核 澆口套球面 R和噴嘴前端球面半徑 R0 噴嘴孔徑 d0和澆口套小端孔徑 d 正確關(guān)系為: d=d0+(~ 1)mm R=R0+(1~ 2)mm 噴嘴尺寸的校核 d=d0+ (~1) R=R0+(1~2) 2176。 ~4176。 粘度大3176。 ~6 176。 模具閉合厚度 Hmax≥Hm≥Hmin 裝模部分有關(guān)尺寸的校核 開模行程的校核 單分型面模具: S=H1+H2+(5~ 10)mm 雙分型面模具: S=H1+H2+a+(5~ 10)mm ( 7)頂出裝臵的校核 頂出行程的校核 墊塊高度 頂板厚度 頂桿固定板厚度 ≥型芯高度 +5mm 167。 澆注系統(tǒng)的設(shè)計 目的與要求: ,組成、作用。 、設(shè)計要點(diǎn)。 、類型,設(shè)計要點(diǎn)。 重點(diǎn)與難點(diǎn): 重點(diǎn):澆注系統(tǒng)各部分尺寸、設(shè)計 難點(diǎn):澆注系統(tǒng)尺寸分析 概述 當(dāng)熔融塑料通過澆注系統(tǒng)流入模具的型腔時,其流動過程大致如下:塑料首先進(jìn)入主流道,而后進(jìn)入分流道,最后通過澆口進(jìn)入型腔。 這個過程如圖 61所示。 流動過程 167。 澆注系統(tǒng)的設(shè)計 167。 普通澆注系統(tǒng)的設(shè)計 一、澆注系統(tǒng)概念 澆注系統(tǒng): 指由注射機(jī)噴嘴中噴出的塑料進(jìn)入型腔的流動通道。 作用: 使塑料熔體平穩(wěn)有序地填充型腔,并在填充和凝固過程中把注射壓力充分傳遞到各個部分,以獲得組織緊密的塑件。 分類: 普通澆注系統(tǒng):冷流道 無流道凝料澆注系統(tǒng):熱流道、絕熱流道 167。 普通澆注系統(tǒng)的設(shè)計 二、澆注系統(tǒng)組成及各部分作用 主澆 道 分澆道 澆口 流道 系統(tǒng) 的 設(shè)計 是否 適當(dāng) ,直接 影響 成形品的 外觀 、物性、尺寸精度和成形 周期。 ( 1) 主流道
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