【正文】 塑料工藝 第七章 中空成型 塑料工藝 內容簡介 中空吹塑是將擠出或注射成型所得的管坯置于模具中，在管坯中通入壓縮空氣將其吹脹，使之緊貼于模腔壁上，再經冷卻脫模得到中空制品的成型方法。這種成型方法可生產瓶、壺、桶等各種包裝容器，日常用品和兒童玩具等。 本章重點： 擠出吹塑工藝 塑料工藝 概述 Introduction 中空吹塑（又稱為吹塑模塑）是生產中空塑料制品最重要的成型技術。用這種成型技術，不僅可以生產數毫升的小容積瓶，也可以生產數千升的大容積桶和貯罐，還可以制造出浮球、汽車油箱和塑料小船。 廣為人知的吹塑對象有瓶、桶、罐、箱以及所有包裝食品、飲料、化妝品、藥品和日用品的容器。大的吹塑容器通常用于化工產品、潤滑劑和散裝材料的包裝上。其他的吹塑制品還有球、波紋管和玩具。對于汽車制造業(yè)，燃料箱、轎車減震器、座椅靠背、中心托架以及扶手和頭枕覆蓋層均是吹塑的。對于機械和家具制造業(yè)，吹塑零件有外殼、門框架、制架、推桿或有一個開放面的箱盒。 塑料工藝 概述 Introductin 一、吹塑成型的歷史 The first blow molding patent in the United States was awarded to Saml T. Armstrong in 1851. Although the idea of blow molding was patented in 1851, blow molding was not manufactured for production till was when John H. Breck introduced shampoo in a highdensity polyethylene bottle, and a European supplier of foods used rigid polyvinyl chloride (PVC) as a liquid container. The first plastic containers were more expensive than glass containers, but the price of highdensity polyethylene quick fell in 1959 to $ per pound. The growth of blow molding can be contributed to many factors, but the development of highdensity polyethylene was the major reason blow molding had an explosive growth in the late 195039。s and early 196039。s. 塑料工藝 概述 Introductin 二、吹塑成型的基本概念 吹塑技術成型塑料中空制品的基本過程是：借助氣體 的壓力，使閉合在模腔內尚處于半熔融狀的型坯膨脹直至 緊貼模腔壁，取得模腔形狀的吹脹物，經冷卻定形后即可 啟模脫出制品。 吹塑制品生產包括塑料 型坯制造 和 型坯吹脹 與 制品冷 卻 三個階段構成。 這種成型方法可生產口徑不同、容量不同的瓶、壺、 桶等各種包裝容器，日常用品和兒童玩具等。 塑料工藝 概述 summarize 三、吹塑的原料及用途 幾乎所有熱塑性塑料均可用于中空吹塑，用于中空吹塑的塑料品種有 聚乙烯、聚氯乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、線形聚酯、聚碳酸酯、聚酰胺、醋 酸纖維素和聚縮醛樹脂 等。 大量的中空吹塑容器，目前主要用作各種液體貨物的包裝為此吹塑用塑料應具有良好的阻透性、耐擠壓性和耐環(huán)境應力開裂性。此外，有些包裝特殊液體貨物的吹塑容器，還要求其所用塑料具有耐化學藥品性、抗靜電性和較高的爆破強度。 耐環(huán)境應力開裂 :作為容器，當與表面活性劑接觸時具有防止龜裂的能力。 氣密性 (阻透性 ):指阻止氧氣、二氧化碳、氮氣及水氣等向外擴散的特性。 耐沖擊性 :為保護容器內裝物品，制品應具有從一米高度落下不破不裂的耐沖擊性。 此外，還有 耐藥性 、 抗靜電性 、 韌性 和 耐擠壓性 塑料工藝 目前生產中用量最大的塑料品種是 PE, PP, PVC和 PET。 其中 高密度聚乙烯 的消耗量占首位。它廣泛應用于食品、化工和處理液體的包裝。高分子量聚乙烯適用于制造大型燃料罐和桶等。 ? 聚氯乙烯 PVC因為有較好的透明度和氣密性，所以在化妝品和洗滌劑的包裝方面得到普遍應用。隨著無毒聚氯乙烯樹脂和助劑的開發(fā)，以及拉伸吹塑技術的發(fā)展，聚氯乙烯容器在食品包裝方面的用量迅速增加，并且已經開始用于啤酒和其它含有二氧化碳氣體飲料的包裝。 ? 線形聚酯 PET材料是近幾年進入中空吹塑領域的新型材料。由于其制品具有光澤的外觀、優(yōu)良的透明性、較高的力學強度和容器內物品保存性較好，廢棄物焚燒處理時不污染環(huán)境等方面的優(yōu)點，所以在包裝瓶方面發(fā)展很快，尤其在耐壓塑料食品容器方面的使用最為廣泛。 ? 聚丙烯 PP因其樹脂的改性和加工技術的進步，使用量也逐年增加。 塑料工藝 四、產品特點舉例 聚碳酸酯瓶 可用于 高溫下罐裝的商品 （如果汁）的包裝，但如將聚碳酸酯瓶用于盛裝需要有良好阻隔性的 碳酸飲料 （ 需防止飲料中的二氧化碳逃逸）或者 食用油 （要防止氧氣進入瓶中，以免食用油氧化），則就不能很好地保護商品，得不到理想的包裝效果 . 聚酯拉伸瓶 包裝 碳酸飲料 ，可有效地防止飲料中的二氧化碳逃逸，用于 食用油 的包裝，可延緩食用油的氧化變質，延長保質期（聚酯拉伸瓶阻隔性好，可有效地防止空氣中的氧通過器壁進入瓶中），但將其用于 包裝高溫裝填的果汁之類的商品 ，在高溫裝填時，聚酯拉伸瓶會發(fā)生嚴重的變質而失去使用價值 . 塑料工藝 四、產品特點舉例 聚乙烯瓶 可以盛裝 酸堿類 的物質而不宜盛裝 苯、甲苯之類 的有機溶劑（聚乙烯瓶溶脹強度明顯下降或者有機溶劑通過器壁逃逸）； 尼龍 容器不宜盛裝 酸堿類 的物質，但用于盛裝 苯、二甲苯類 的有機溶劑是相當合適； 多層復合容器如 PE/PA/PE和 PE單層容器 ，在外觀上差不多完全相同，即使是塑料制品行家里手，亦很難就外觀上的不同將它們分開，但兩種容器的性能上差異非常大，特別是對氧氣、二氧化碳、氮氣以及有機溶劑的阻隔性能方面。 塑料工藝 中空吹塑產品 塑料工藝 中空吹塑產品 塑料工藝 中空吹塑產品 塑料工藝 中空吹塑產品 塑料工藝 中空吹塑產品 塑料工藝 中空吹塑產品 塑料工藝 四、中空吹塑分類及特點 1. 根據管坯成型方法不同分類： (1) 擠出吹塑 Extrusion blow moulding(EBM) ： 生產方法簡單，產量高，精度低，應用較多 系用擠出法先將塑料制成管狀型坯，接著再將型坯移到吹塑模中吹制成中空制品。 In Extrusion Blow Moulding (EBM), plastic is melted and extruded into a hollow tube (a parison). This parison is then captured by closing it into a cooled metal mould. Air is then blown into the parison, inflating it into the shape of the hollow bottle, container or part. After the plastic has cooled sufficiently, the mould is opened and the part is ejected. 塑料工藝 四、中空吹塑分類及特點 (2) 注射吹塑 Injection Blow Moulding (IBM )： 精度高，質量好，價高，適于批量大產品。 系用注射法先將塑料制成有底型坯，接著再將型坯移到吹塑模中吹制成中空制品。 The process of Injection Blow Moulding (IBM) is used for the production of hollow glass and plastic objects in large quantities. In the IBM process, the polymer is injection molded onto a core pin。 then the core pin is rotated to a blow molding station to be inflated and