【導(dǎo)讀】業(yè),特別是沖壓和塑料成行加工中,應(yīng)用極為廣泛?？偖a(chǎn)值中,沖壓模具的產(chǎn)值約占50％。現(xiàn)代模具技術(shù)的發(fā)展,在很。理等等,但其中模具設(shè)計(jì)是至關(guān)重要的一個(gè)方面。求,設(shè)計(jì)所需模具的具體結(jié)構(gòu),繪制出模具裝配圖和模具零件圖。業(yè)知識(shí)了解的基礎(chǔ)上編寫而成的。本次畢業(yè)設(shè)計(jì)的特點(diǎn)是基礎(chǔ)理。論部分較全面，工藝部分簡(jiǎn)明扼要，語(yǔ)言敘述通熟易懂。備，內(nèi)容詳實(shí)，實(shí)踐性強(qiáng)。較低的情況下得到的質(zhì)量合格的沖裁件。生產(chǎn)率有很大影響。生回彈、畸變、翹曲、歪扭、偏移等質(zhì)量問(wèn)題的可能性。該沖裁件的厚度是，材料是黃銅H62。從而可以知道此工件對(duì)模具的精度要求不是很高，這減少了模。斷面的粗糙度取決于沖裁間隙和工件材料的塑性、剛性。最該零件為黃銅H62結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，形狀對(duì)稱，沖孔時(shí)尺寸為?。工序性質(zhì)的確定主要取決于沖壓件的結(jié)構(gòu)形。狀、尺寸精度，同時(shí)需要考慮工件的變形性質(zhì)和具體的生產(chǎn)條件。該工件的結(jié)構(gòu)相對(duì)簡(jiǎn)單，只有沖孔和落料工序?？梢杂幸韵氯N方案：

　　

【正文】 在上述的范圍內(nèi)。 橡膠斷面面積的確定：一般是憑經(jīng)驗(yàn)估計(jì)，并根據(jù)模具空間大小合理布置。同時(shí)在橡膠裝上模具后周圍要留有足夠的空隙位置，以允許橡膠壓縮時(shí)斷面的脹大。 根據(jù)工件材料厚為 ,沖裁時(shí)凸模進(jìn)入凹模深 度取 1mm，考慮模具維修時(shí)的刃磨留量 2mm，考慮開啟時(shí)卸料板高出凸模 1mm，則總的工作行程 H 工作 =7mm，則橡膠的高度 H自由 = ?工作H = ? =27～ H自由 =30mm。 模具在組裝時(shí)橡皮的預(yù)壓量為： H預(yù) =10%～ 15% 32=～ 取 H預(yù) =3mm 由此可算出模具中安裝橡膠皮的空間高度尺寸為 25mm。 十、凸模固定板與墊板的設(shè)計(jì) 凸模固定板 凸模固定板顧名思義就是用于凸模的固定安裝板，是用來(lái)固定凸模的，它有幾個(gè)作用，一是固定凸模保證其能垂直于模具的平面，保證在工作時(shí)能夠垂直的用于沖壓、沖孔、沖裁、落料。另外保證幾個(gè)沖頭之間的相對(duì)位置，不會(huì)發(fā)生相對(duì)的移動(dòng)。在沖壓時(shí)，不被拔下來(lái)，還有通過(guò)凸模固定板和上模板連接，通過(guò)模柄固定于沖床的滑塊的安裝孔中，進(jìn)行沖壓工作 。 凸模固定板的外形及長(zhǎng)寬尺寸一般與凹模外形和尺寸一致 。且 凸模固 定板與凸模一般采用 H7/m6 過(guò)渡配合 。 其尺寸厚度為： 凹HH )~(? 式中： 凹H — 凹模的厚度 ( mm)。 所以 H=（ ～ ） 22=～ （ mm） 取凸模固定板 H= 14(mm) 凸凹模固定板 H=20(mm) 墊板的設(shè)計(jì) 沖模在工作時(shí)，凸模要承受很大的沖裁力，這個(gè)力通過(guò)凸模的固定端傳遞到上模座。如果作用在模座上的力大于其許用應(yīng)力時(shí)，就會(huì) 在模板上壓出凹坑，從而影響凸模的正確位置。為了避免模座的損壞，在凸模固定板和上模座之間加裝一塊淬硬的墊板。在復(fù)合模的凸凹模固定板與模座之間，因?yàn)橥瑯拥脑蛞残枰友b一塊墊板。設(shè)計(jì)時(shí)，一般根據(jù)需要在國(guó)標(biāo)中選取標(biāo)準(zhǔn)的墊板型號(hào)。 一般墊板的的形狀和尺寸大小與 凸 模板相同。 材料選用 T8 鋼，熱處理的淬火硬度為 48 ～ 52HRC，上下表面的粗糙度為 以下。 墊板厚度 取 4mm。 十一、導(dǎo)向零件設(shè)計(jì)與標(biāo)準(zhǔn) 模架的選擇 模架就屬于結(jié)構(gòu)零件，它主要作用：定位 ,固定的作用，導(dǎo)正凸模、凹模的間隙。模架除 了提高精度外 ,裝模也變的很方便 ,避免了因沖床精度引起的質(zhì)量問(wèn)題。模架主要由四部分構(gòu)成：上模座，下模座，導(dǎo)柱，導(dǎo)套。 沖模模架已經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)化。標(biāo)準(zhǔn)沖模模架主要有兩大類：一類是由上下模座和導(dǎo)柱、導(dǎo)套組成的導(dǎo)柱模架；另一類是由彈壓導(dǎo)板、下模座和導(dǎo)柱、導(dǎo)套組成的導(dǎo)板模架?？紤]到該副模具的結(jié)構(gòu)和制件的尺寸精度，應(yīng)選用導(dǎo)柱模模架。其導(dǎo)柱模架又分為對(duì)角導(dǎo)柱模架、中間導(dǎo)柱模架、四角導(dǎo)柱模架和后側(cè)導(dǎo)柱模架。 角導(dǎo)柱模架、中間導(dǎo)柱模架、四角導(dǎo)柱模架 角導(dǎo)柱模架、中間導(dǎo)柱模架、四角導(dǎo)柱模架的共同特點(diǎn)是導(dǎo)向零件都是安裝在模 具的對(duì)稱線上，滑動(dòng)平穩(wěn)，導(dǎo)向準(zhǔn)確可靠。不同的是，對(duì)角導(dǎo)柱模架工作面的橫向（左右方向）尺寸一般大于縱向（前后方向）尺寸，故常用于橫向送料的級(jí)進(jìn)模、縱向送料的復(fù)合?；騿喂ば蚰?；中間導(dǎo)柱模架只能縱向送料，一般用于復(fù)合模和單工序模；四導(dǎo)柱模架常用于精度要求較高或尺寸較大沖件的沖壓及大批量生產(chǎn)用的自動(dòng)模。 后側(cè)導(dǎo)柱模架 后側(cè)導(dǎo)柱模架的特點(diǎn)是導(dǎo)向裝置在后側(cè)，橫向和縱向送料都比較方便，但如有偏心載荷，壓力機(jī)導(dǎo)向又不精確，就會(huì)造成上模偏斜，導(dǎo)向零件和凸、凹模都容易磨損，從而影響模具壽命，一般用于較小的沖模。 因 為該制件壓力中心在對(duì)稱線上，其無(wú)偏心載荷，之間精度要求也不是很高且制件較小，所以由模具成本等因素考慮該副模具模架選用后側(cè)導(dǎo)柱模架。大致結(jié)構(gòu)如圖 7所示。 該模具采用 滑動(dòng) 后側(cè)導(dǎo)柱模架，以凹模周界尺寸為依據(jù)，選擇模架規(guī)格。 圖 7 模架 導(dǎo)向零件 導(dǎo)向零件是作為上模在工作時(shí)的運(yùn)動(dòng)定向 ,保證模具上 .下部分正確的相對(duì)位置的零件 .它用于提高模具精度 .減少壓力機(jī)對(duì)模具精度的不良影響 ,同時(shí)還可以節(jié)省模具的調(diào)整時(shí)間以及提高制件的精度和模具壽命 . 最常用的導(dǎo)向裝置是導(dǎo)柱導(dǎo)套結(jié)構(gòu)形 式和導(dǎo)板導(dǎo)向形式的 .導(dǎo)柱導(dǎo)套結(jié)構(gòu)又可分為光滑的圓柱導(dǎo)向和滾珠導(dǎo)向裝置兩種 . 導(dǎo)柱 .導(dǎo)套的裝配方式有以下幾種 : 1. 最常用的裝配方式是將導(dǎo)柱裝在下模座 ,導(dǎo)套則裝在上模座上 ,分別采用過(guò)盈配合 67rH . 2. 為模具工作部分刃磨方便起見 ,可以將中心一側(cè)導(dǎo)柱裝在下模座上 ,而將另一側(cè)的導(dǎo)柱裝在上模座上 . 3. 在采用彈壓卸料板的結(jié)構(gòu)形式時(shí) ,可以采用將導(dǎo)柱裝在上模座上 ,而將導(dǎo)套裝在下模座上 . 4. 為便于加工并保證導(dǎo)柱和導(dǎo)套的同軸度 ,使導(dǎo)柱的壓入部分直徑與導(dǎo)套部分的外徑相同 ,可以采用臺(tái)階式的導(dǎo)柱 導(dǎo)柱（導(dǎo)套）常用兩個(gè)，對(duì)中型沖裁或沖件精度要求高的自動(dòng)化沖模，則采用四個(gè)導(dǎo)柱，在安裝圓形沖件等一類無(wú)方向沖模時(shí)，為避免裝錯(cuò)將對(duì)角模架和中間模架上的兩導(dǎo)柱做成直徑不等的形式，四導(dǎo)柱的模架可做成前后的間距不同的模座。對(duì)可能產(chǎn)生側(cè)向推力時(shí)，要安裝止推塊，使導(dǎo)柱不受彎曲力。 一般導(dǎo)柱安裝在下模座，導(dǎo)套安裝在上模座，分別采用過(guò)盈配合。 導(dǎo) 柱 結(jié)構(gòu)如下圖所示 查表（《冷沖壓模具設(shè)計(jì)指導(dǎo)》 王芳主編， 231）有： D=31mm d=20mm h=29mm L=81mm 材料 為 20，熱處 理為滲碳深度 ~， 硬度 56~62HRC 導(dǎo)柱結(jié)構(gòu)如上圖所示 e e e 查表（《冷沖壓模具設(shè)計(jì)指導(dǎo)》 王芳主編， 232）有： d=20mm L=83mm 材料為 20，熱處理為滲碳深度 ~， 硬度 56~62HRC。 模柄的選用 中、小型沖模通過(guò)模柄將上模固定在壓力機(jī)的滑塊上。常用的模柄形式有：壓入式模柄、旋入式模柄、凸緣模柄、浮動(dòng)模柄四種。 考慮到此模具有頂件裝置，會(huì)影響到模柄的剛性，選用凸緣模柄即可避免此問(wèn)題。 1 選擇壓入 式模柄，如圖所示、 2 模座 模座一般分為上模座和下模座，是沖模全部零件安裝的基體又承受和傳遞沖壓力，因此要求它們具有足夠大的外形尺寸上、下模座有帶導(dǎo)柱和不帶導(dǎo)柱2 種，帶導(dǎo)柱的模座已經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)花了。 在選用和設(shè)計(jì)是應(yīng)注意如下機(jī)電。 ?盡量選用標(biāo)準(zhǔn)模架，而非標(biāo)準(zhǔn)模架豐形式和規(guī)格就決定了上、下模座的形式和規(guī)格。如果需要自行設(shè)計(jì)模座，則模座要有足夠的厚度，一般去凹模厚度的~ 倍，矩形模座的長(zhǎng)度比矩形凹模長(zhǎng)度長(zhǎng) 40~70mm,其寬度可與凹模寬度相等或稍大。還應(yīng)注意，模座的外形尺寸必須大于沖 床工作臺(tái)（或墊板）漏料孔尺寸，通常每邊大 40mm. ?上、下模座的導(dǎo)柱、導(dǎo)套安裝孔中心距必須一致，精度一般要求在 ? 以下；模座的導(dǎo)柱、導(dǎo)套安裝孔的軸線應(yīng)與模座的上、下平面垂直，安裝滑動(dòng)導(dǎo)柱和導(dǎo)套時(shí)，垂直度公差一般為 4 級(jí)。 ,?模座的上、下表面的平行度應(yīng)達(dá)到要求，平行度公差一般為 4 級(jí)。模座的前側(cè)面要加工一淺窄槽，便于沖模工作時(shí)對(duì)導(dǎo)套潤(rùn)滑。 ④模座材料常用灰鑄鐵制造，該材料有較好的吸震性，常用的牌號(hào)有 HT200、HT250、 HT400，也可選用 Q235，本次設(shè)計(jì)選用 Q235. ⑤模座的上、下表面粗糙度 aR 為 ~,在保證平行度的前提下，可允許 aR 值降低為 ~。 下模座 參考文獻(xiàn) （ 1）沈言錦主編，《 塑料工藝與模具設(shè)計(jì) 》，湖南大學(xué)出版社 （ 2）沈言錦、林章輝主編，《塑料模課程設(shè)計(jì)與畢業(yè)設(shè)計(jì)指導(dǎo)》，湖南大學(xué)出版社 （ 3）鄒繼強(qiáng)主編，《 塑料模具設(shè)計(jì)參考資料匯編 》，清華大學(xué)出版社 （ 4）葉久新主編 ， 《塑料制品成型與模具設(shè)計(jì)》 ， 機(jī)械工業(yè)出版社 （ 5） 屈華昌主編 ， 《塑料成型工藝與模具設(shè)計(jì)》 ， 機(jī)械工業(yè)出版社 （ 6）李海梅、申長(zhǎng)雨主編，《注塑成型及模具設(shè)計(jì)實(shí) 用技術(shù)》，化學(xué)工業(yè)出版社 （ 7）鄒繼強(qiáng)編著，《塑料模典型結(jié)構(gòu)圖冊(cè)》，模具制造雜志社編輯出版 （ 8）李云程主編，《模具制造工藝學(xué)》， 機(jī)械工業(yè)出版社 （ 9）中國(guó)機(jī)械工業(yè)教育協(xié)會(huì)組編，《機(jī)械制造基礎(chǔ)》， 機(jī)械工業(yè)出版社 （ 10）譚海林、陳勇主編，《模具制造工藝學(xué)》，中南大學(xué) 出版社 （ 11）李益民主編，《機(jī)械制造工藝簡(jiǎn)明手冊(cè)》， 機(jī)械工業(yè)出版社 （ 12）艾興、肖詩(shī)綱主編，《切削用量手冊(cè)》， 機(jī)械工業(yè)出版社 （ 13）張崇本主編，《機(jī)械制圖》， 機(jī)械工業(yè)出版社