【正文】 Fy=F卸/n=（7519/12）N=627N.（3） 由2Fy 估算彈簧的極限工作負荷. Fj =2Fy=2627N=1254N. 查有關矩形截面彈簧的規(guī)格，初選彈簧的規(guī)格為：輕載荷彈簧, D=20mm、d=10mm、h0=60mm、Fj=、hj=l=60=。 注：為避免彈簧超載負荷沖壓和長時間工作而提前疲勞失效，實際選用時只能按彈簧最大壓縮量的80%選用。（4） 計算彈簧預壓縮量： 式中 h —總壓縮量（mm) hx —卸料版的工作行程（mm） hm—凸模的刃磨余量（N）一般可取hm=35mm。 根據式子（），代入數據得：（5） 校核彈簧實際工作總壓縮量是否小于最大允許壓縮量 式中 hy—彈簧極限壓縮量（mm) Fj—彈簧極限工作負荷（N） Fy—彈簧預壓力（N） 根據式子（），代入數據得： 由以上計算可知，所選彈簧合適。 緊固件沖模中用到的緊固件主要是螺釘和銷釘，其中螺釘起聯結固定作用，銷釘起定位作用。本模具使用內六角螺釘，內六角螺釘不但緊固牢靠，螺釘頭不外露，且模具外形美觀。對于上下墊板、卸料版、凸模固定板銷釘選用：4個規(guī)格 Φ 8的圓柱銷進行定位螺釘選用：M12規(guī)格的內六角螺釘進行連接固定螺釘之間，螺釘與銷釘之間的距離，螺釘、銷釘距凹模刃口及外緣的距離，均不應過小，以防降低模具的強度。各被聯接件的銷孔應配合加工，以保證位置精度。銷釘和銷孔之間采用H7/n6配合。： 螺釘與銷釘之間的間距 對于導料板，也同樣采用銷釘定位，內六角螺釘連接的方法，銷釘規(guī)格采用進行固定，內六角螺釘采用1個M12和3個M8規(guī)格。： 前導料板 凹模固定板 模塊式凹模是級進沖模中最常用的結構形式之一，特別適合多工位、多工序組合的級進沖模。它是按照一定的工藝要求將凹模分解成若干個拼合模塊形式的結構。模塊式是凹模與凹?？虻呐浜弦话闳7/n6, 以銷釘定位，并在大凹模底面襯以經熱處理后的墊板。 模架設計上、下模座上不僅要安裝沖模的全部零件，而且要承受和傳遞沖壓力，所以模座不僅要有足夠的強度，還要有足夠的剛度。模座的剛度不足，會降低沖模壽命。模座要有厚度，一般取為凹模厚度的1～。在該模具中可選用滾動導向四導柱模架的模座。上、下模座的導柱、導套安裝孔的軸心線應與基準面垂直，其垂直度誤差按為100:。模座的上、。矩形模座的長度應比凹模長度大80～140mm，而寬度尺寸可與凹模同寬或梢大。因為采用了滾動導柱導套導向，應為其留出足夠的安裝位置。模板的厚度一般可根據凹模厚度來定[1]。通常?。捍宋臋n為不完全文件，我這有全套畢業(yè)設計壓縮包，里面有說明書和CAD裝配圖和零件圖圖紙，翻譯，開題報告，實習報告，你能用到的基本都有。若有你需要的材料可以聯系我，qq號944439233或734570778，我這里還有其他題目的畢業(yè)設計全本，歡迎介紹朋友下載。注塑模具還可以定制哦！歡迎下次光臨！ 該模具為級進模，采用四導柱模架，使上模座在導柱上滑動平穩(wěn)。常用于橫向送料級進模，以凹模輪廓尺寸為依據，選擇模架規(guī)格。 內導向裝置設計在模具局部工位沖壓加工時，會產生一定的彈向側壓力，為減少和抵銷這部分單側壓力，同時也為增加模具上、下兩部分的導向精度，必須在卸料板與凸模定板之間設置內導柱。為此將內導柱設置為4個，在模具中心兩側以對稱形式設置。為了使導柱固定孔與導套固定孔可組合一次裝夾加工完成，保證同軸度，選用二階導柱。導柱：1660mm（GB/T ）導套：162660mm（GB/T ）： 內導柱導套 模具零件的選材[7](1) 選擇冷作模具鋼的基本原則是：首先滿足模具的使用性能要求，兼顧模具鋼的工藝性和經濟性。在確定模具使用性能時，應從模具結構、工作條件、制品形狀及尺寸，加工精度和生產批量等方面加以綜合考慮。對于形狀簡單、工作載荷輕的沖裁模，盡可能采用成本低的碳素工具鋼制造，只要熱處理適當，完全可以達到使用要求。(2) 沖裁模的凹模承受較大的拉應力，凸模承受較大的壓應力。凸、凹模正常失效一般是由于刃口部位的磨損。因此這類模具，特別是工件批量大、加工板料強度高的模具，要求模具材料必須具有較高的強度和耐磨性。其中凸模還必須有良好的韌性，以防止由于承受較強的彎曲和沖擊載荷造成折斷、崩刃而早期失效。大截面的凸、凹模應重視模具材料的淬透性，形狀復雜的模具應重視其熱處理變形性、淬透性和可加工型、磨削性。1）薄板沖裁模 ：形狀簡單、尺寸小、批量小，選用T10A；形狀較復雜、批量小，選用9Mn2V、CrWMn、8Cr2Si、Cr5Mo1V；形狀復雜、批量大，選用Cr1Cr12MoV、 DW6MoCr4V2.2）厚板沖裁模：批量較小，選用T8A、W6Mo5Cr4V6WCr12MoV、GM、3）剪切刀：剪薄板的厚剪刀選用T10A、T12A、9SiCr、CrWMn、5CrW2S. 沖模零件的材料選用及硬度模具類型零 件 名 稱材 料熱處理硬度HRC凸模凹模沖裁模1形狀簡單，沖裁的材料厚度小于3mm的凸模、凸凹模及鑲件T8A，T10A586260642沖薄材料的凸模、凹模及凸凹模T8A，T10A586260643板模的凸模和凹模T8A，T10A586260644形狀復雜的凸模、凸凹模及鑲件，沖裁的材料厚度小于3mm的凸模、凹模和凸凹模及鑲件CrWMn，Cr12MoV9Mn2V,Cr6WVCr4W2MoV,GCr15Cr2Mn2SiWMoV586260645要求高度耐磨的凸模、凹模和凸凹模及鑲件；大量生產用的凸模、凹模和凸凹模及鑲件Cr12MoV,GCr1558626064 零件的熱處理工藝設計模具的加工工藝路線：下料→鍛造→退火→機加工成形→淬火與回火→磨削→鉗修裝配 （1）鍛造工藝 鍛造工藝規(guī)范鋼號加熱溫度/℃始鍛溫度/℃終鍛溫度/℃冷卻方式CrWMn1100～11501050～1100850～800先空冷后緩冷 目的：主要是提高材料的致密度和均勻性，以及形成合理的流線分布，避免碳化物分布不均 （2）退火工藝 模具鋼的鍛后等溫退火工藝規(guī)范鋼號Ac1/℃Ar1/℃加熱溫度/℃保溫時間/h等溫溫度/℃等溫時間/h退火硬度HBSCrWMn750710770～7901～2680～7001～2207～255目的：①降低硬度，改善切削性能 ②獲得均勻組織，改善熱處理工藝性能。 （3）淬火工藝 熱油淬火工藝規(guī)范鋼號淬火工藝預熱溫度/℃加熱溫度/℃淬火介質硬度HRCCrWMn400～650820～850油63～65 目的：提高材料的硬度、強度和耐磨性[7] （4）回火工藝 回火工藝規(guī)范鋼號回火工藝回火溫度硬度HRCCrWMn170～20060～62T10A150～19058～62 目的[7]：①降低鋼的脆性 ②消除或減少淬火應力 ③獲得良好的強度與韌性的配合 37 湖南科技大學瀟湘學院本科生畢業(yè)設計（論文）第六章 校核模具閉合高度及壓力機有關參數 沖壓設備的選定[1]壓力機的選用是制定沖壓工藝和制定模具設計方案的一項重要內容。它直接關系到設備的合理使用，沖壓工藝的的順利實現、提高模具壽命、方便操作以及提高生產效率等一系列重要問題。選用壓力機，主要是根據沖壓工藝的性質，沖壓件批量的大小，模具的尺寸和精度，變形力的大小等。壓力機的選用包括選擇壓力機的類型和確定壓力機的主要技術參數兩項內容。,，工作臺板尺寸、壓力機的閉合高度和滑塊尺寸等應能滿足模具正確安裝的要求。壓力機滑塊行程應滿足工件在高度上能獲得所需尺寸，并在沖壓后能順利地從模具內取出來。由于沖模閉合高度H=230mm，壓力機的最大裝模高度應大于或等于235mm（沖模閉合高度+5mm）。按上述要求可選用開式壓力機,需要在工作臺面上加設墊板。型號為JA23260,其主要技術參數為： 此文檔為不完全文件，我這有全套畢業(yè)設計壓縮包，里面有說明書和CAD裝配圖和零件圖圖紙，翻譯，開題報告，實習報告，你能用到的基本都有。若有你需要的材料可以聯系我，qq號944439233或734570778，我這里還有其他題目的畢業(yè)設計全本，歡迎介紹朋友下載。注塑模具還可以定制哦！歡迎下次光臨！ 式中： Hmax —壓力機最大閉合高度250mm 。 Hmin —壓力機最小閉合高度為180mm 。 H墊板—墊板厚度10mm。 將以上數據代入公式（），得185H，經計算該模具閉合高度H=230mm ,在185mm~235mm內，且開式壓力機最大裝模高度240mm,大于模具閉合高度230mm，選擇合理。 38 湖南科技大學瀟湘學院本科生畢業(yè)設計（論文）第七章 結 論 本次畢業(yè)設計課題為“微電機定子轉子片套沖級進沖模設計”。在保證沖件質量的前提下，應盡量提高模具自動化程度，提高材料利用率，簡化模具結構，減少生產成本，提高生產效率。(1) 采用自動送料機構配合級進沖模，實現了定轉子片套沖功能，大大提升了工作效率和材料利用率。(2) 以美國Auto desk公司推出的CAD繪圖軟件為主要設計工具，提升了模具的設計速度，以及繪圖準確度。(3) 合理安排工序，排樣科學，如在轉子片的外形沖切落料前安排校平工序，保證的沖件的平整度，以及考將4個鉚接孔、4個導正釘孔與中間孔一起沖出，保證了定子疊裝鉚接孔與中心軸的對稱度要求. 通過這次比較成功的設計，我收獲了許多，對沖壓模具的整體設計有了更加深刻的認識，將課堂上學的理論知識與實際運用結合在了一起。通過這次設計，我還培養(yǎng)了自己獨立構思的能力，獨立查閱資料的能力，培養(yǎng)了與人溝通合作的團隊精神，這將對我以后的學習工作產生深遠的影響。參 考 文 獻[1] [M].北京: 機械工業(yè)出版社,2007[2] 孫余友. 沖模設計手冊[M]. 北京：機械工業(yè)出版社,2006年[3] 高 軍. 沖壓模具標準件選用與設計指南[M].北京：化學工業(yè)出版社,2007[4] 胡青泥. 機械制圖[M]. 北京：高等教育出版社,2008[5] 姜伯軍. 級進沖模設計與模具結構實例[M].北京: 機械工業(yè)出版社,2008[6] 徐學林. 互換性與測量技術基礎[M].湖南：湖南大學出版社,2010[7] 李 奇. [M]：北京理工大學出版社,2007 40 學院本科生畢業(yè)設計（論文）致 謝畢業(yè)設計即將結束，在這次畢業(yè)設計中，我收獲頗多。首先感謝xxx副教授對我的全程指導，無論是從最開始的選題，還是模具設計過程的工藝分析、零件設計，以及最后的圖紙的修改和完善，廖老師都給了我許多寶貴的指導建議，雖然x老師工作比較繁忙，但是每周都會抽出一些時間，定期檢查設計工作的進度和質量，及時進行答疑和指導，讓我得以順利完成本次設計的全部工作。同樣要感謝的還有xx等同學，在本次畢業(yè)設計期間，他們給予了我很多幫助。我的成長離不開湖南科技大學四年來給我的培養(yǎng)和教育，在這里一并表示感謝。最后，感謝在百忙之中抽出大量時間和精力對本文進行評閱、審查，并提出寶貴意見的各位老師！謝謝朋友對我的作品的賞識，充值得到積分就可以下載說明書，我這有全套畢業(yè)設計壓縮包，里面有說明書和CAD裝配圖和零件圖圖紙，翻譯，開題報告，實習報告，你能用到的基本都有。下載后請留上你的郵箱號或者qq號或者給我的qq留言：734570778，我將壓縮包送給你，我這里還有其他題目的畢業(yè)設計全本，歡迎介紹朋友下載。注塑模具還可以定制哦！歡迎下次光臨 43 本科生畢業(yè)設計（論文）附錄A：排樣圖 工位1為沖導正釘孔、定子片4個安裝孔、轉子片各槽孔及中間孔。工位2為校平工位； 工位3為轉子片外形落料。工位4為沖定子片內形槽孔； 工位5為空工位。工位6為定子片兩端外形圓弧沖切； 工位7為定子片與本體沖切分離。