【導(dǎo)讀】企業(yè)物料需求計(jì)劃管理系統(tǒng)。學(xué)院工學(xué)學(xué)士學(xué)位論文目錄

　　

【正文】 圖 25 生成制造定單 MO 的總系統(tǒng)流程圖 在該模塊中，要了解以下幾個(gè)信息： 新定 單輸入 查看產(chǎn)品生產(chǎn)流程 返回給主系統(tǒng) 更新數(shù)據(jù)庫 確認(rèn)制造單 生成制造單 下達(dá)制造單 設(shè)備安排生產(chǎn)表 能夠按時(shí)完成 ？ 否 是 學(xué)院工學(xué)學(xué)士學(xué)位論文 第二章 系統(tǒng)分析 第 25 頁 共 58 頁 一、能力信息。 物料計(jì)劃要與能力計(jì)劃相伴運(yùn)行。占用能力資源是通過工藝線路文件及其時(shí)間定額來確定的，在 MRP II 系統(tǒng)中主要的能力資源是工作中心，工作中心又是屬于某個(gè)車間或是部門的，要事先定義。各種作業(yè)活動只能在工作日進(jìn)行，必須設(shè)定各種用途的工作日歷。 二、工作中心： 定義：是各種生產(chǎn)能力單元的統(tǒng)稱，也是發(fā)生加工成本的實(shí)體。在編制工藝線路之前，先要劃定工作中心，建立工作中心主文件。工藝線路種一般每道工序要對應(yīng)一個(gè)工作中心。也可以連續(xù)幾個(gè)工序?qū)?yīng)一個(gè)工作中心。 主要作用： a、作為平衡負(fù)荷也能力的基本單元，是運(yùn)行能力計(jì)劃時(shí)的計(jì)算對象。分析能力計(jì)劃執(zhí)行情況也可以以工作中心為對象，進(jìn)行工作量的投入 /產(chǎn)出分析。 b、為車間作業(yè)分配任務(wù)和編排詳細(xì)作業(yè)調(diào)度的基本單元，派工單是以工作中心為對象并說明各加工單元的優(yōu)先級。 c、作為車間作業(yè)計(jì)劃完成情況的數(shù)據(jù)采集點(diǎn)。 d、作為計(jì)算加 工成本的基本單元。計(jì)算零件的加工成本是以工作中心文件記錄中的單位時(shí)間小時(shí)費(fèi)率以工藝線路文件記錄中占用該工作中心的小時(shí)數(shù)得出的。 資源：一臺機(jī)床、一組設(shè)備、一條生產(chǎn)線、一個(gè)班組、或是一個(gè)車間。 關(guān)鍵工作中心： (隨生產(chǎn)的產(chǎn)品和產(chǎn)量而變化的 ). 定義：經(jīng)常滿負(fù)荷或是加班加點(diǎn)、需求熟練技術(shù)工人使用，不能任意代替的、工藝獨(dú)特的專用設(shè)備、價(jià)格昂貴的設(shè)備（不可以隨意添加的 ） . 工作中心的主要數(shù)據(jù)： 基本數(shù)據(jù)：包括工作中心代碼、名稱、所屬車間代碼。 能力數(shù)據(jù)：工作中心每天可提供的工時(shí)或臺時(shí)數(shù)，是否為關(guān)鍵 工作中心，平均排隊(duì)時(shí)間。 工作中心能力＝每日班次每班工作時(shí)數(shù)工作中心效率工作中心利用率。 效率說明實(shí)際消耗工時(shí)或臺時(shí)與標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)或臺時(shí)的差別。 效率 =完成的標(biāo)準(zhǔn)定額小時(shí)數(shù) /實(shí)際直接工作小時(shí)數(shù)。 利用率同設(shè)備的完好率、工人的出勤率、任務(wù)的飽滿程度等有關(guān)。 利用率 =實(shí)際直接工作小時(shí)數(shù) /計(jì)劃工作小時(shí)數(shù)。 學(xué)院工學(xué)學(xué)士學(xué)位論文 第二章 系統(tǒng)分析 第 26 頁 共 58 頁 工作中心能力必須是一個(gè)能夠持續(xù)保持的能力。要穩(wěn)定可靠。 通常這個(gè)是額定值（ rated capacity） .是一種預(yù)測能力。它與歷史上某個(gè)代表性時(shí)期的能力的統(tǒng)計(jì)平均值相近。在運(yùn)行時(shí)，要根據(jù)計(jì)劃期內(nèi)工 作中心的具體情況做出必要的調(diào)整。調(diào)整之后的能力稱為計(jì)劃能力（ planned capacity）。然后在同需求能力（ required capacity） 相比較。有時(shí)也標(biāo)明最大能力（ maximum capacity） . 成本數(shù)據(jù)。使用工作中心每小時(shí)或是班次的費(fèi)用。 提前期： 以交貨或是完工日期為基準(zhǔn)。倒推到加工或采購的開始日期的這段時(shí)間?？煞譃椋嚎偺崆捌诤屠塾?jì)提前期。 生產(chǎn)加工裝備的提前期的組成： 排隊(duì)時(shí)間：等待上機(jī)器加工的時(shí)間（根據(jù)投入 /產(chǎn)出分析隨時(shí)進(jìn)行維護(hù)）。 準(zhǔn)備時(shí)間：熟悉圖樣及技術(shù)條件， 準(zhǔn)備工具及調(diào)整的時(shí)間。 （采取成組加工、改進(jìn)工裝設(shè)計(jì)、并行準(zhǔn)備等減少此時(shí)間）。 加工時(shí)間：加工或裝配的時(shí)間。（與效率、工裝設(shè)計(jì)、人員技術(shù)有關(guān)）。 每批零件加工時(shí)間 =零件數(shù)量 *單個(gè)零件加工時(shí)間。 等待時(shí)間：加工完成后等待運(yùn)往下道工序或是存儲庫位時(shí)間。 傳送時(shí)間：零件在不同的工序之間運(yùn)輸時(shí)間。 因?yàn)槊糠N產(chǎn)品都不可能是一條生產(chǎn)線上就可以制造出來的。所以對于每種產(chǎn)品就必須有一個(gè)生產(chǎn)過程。每個(gè)過程在不同的部門。但是在 這些部門中生產(chǎn)就有時(shí)間差異。我們必須了解到它的生產(chǎn)時(shí)間。這樣才能對不同的產(chǎn)品下達(dá)不同的制造計(jì)劃單。此表的數(shù)據(jù)項(xiàng)輸入是由經(jīng)驗(yàn)值或是一些行業(yè)的平均值得到的。 問題： 工廠中有很多的生產(chǎn)車間，而每個(gè)車間又有很多的生產(chǎn)線，每條生產(chǎn)線可以生產(chǎn)不同規(guī)格和不同品種的產(chǎn)品？ 如果是的話，按每個(gè)生產(chǎn)車間編號 ?還是每個(gè)所有的車間編在一起？ 當(dāng)出現(xiàn)的是成批量的生產(chǎn)時(shí)，單間加工的時(shí)間可以忽略不計(jì)。此時(shí)我該如何計(jì)算時(shí)間呢？ 那么就以成組的為單位？ 當(dāng)出現(xiàn)生產(chǎn)的半成品多余時(shí)，要修改它的等待時(shí)間或是傳送時(shí)間？ 學(xué)院工學(xué)學(xué)士學(xué)位論文 第二章 系統(tǒng)分析 第 27 頁 共 58 頁 當(dāng)我生產(chǎn)過程中生產(chǎn)了多余 的半成品時(shí)，我如何通知其它部門？ 注意工序的時(shí)間單位是：天，是否可以出現(xiàn)半天？可以？ 根據(jù)定單的產(chǎn)品名稱，查詢產(chǎn)品的配方表得到所有的生產(chǎn)原材料。再根據(jù)產(chǎn)品的數(shù)量，查詢該產(chǎn)品的配方表得到完成該產(chǎn)品所需的原材料的數(shù)量。 但生產(chǎn)過程中出現(xiàn)了問題時(shí)，生產(chǎn)車間向計(jì)劃部門反饋信息的表示方式。使得計(jì)劃部門能夠及時(shí)的做出相應(yīng)的調(diào)整。保證生產(chǎn)能夠的順利進(jìn)行，不延誤交貨日期。問題主要有：車間出現(xiàn)技術(shù)故障、生產(chǎn)的半成品不合格（超過了一般值）。暫時(shí)不考慮人員缺勤等因素。 解決問題的方法： 工廠中的每條生產(chǎn)線可以 生產(chǎn)不同的產(chǎn)品的半成品或是成品。但是在生產(chǎn)過程中，我們盡可能的安排同一條生產(chǎn)線生產(chǎn)同樣的半成品或是成品。只有到萬不得以時(shí)才將生產(chǎn)線上的生產(chǎn)活動改變。 根據(jù)我們在該公司實(shí)習(xí)，該公司的設(shè)備生產(chǎn)線較少，就沒有必要將他們細(xì)分成幾個(gè)數(shù)據(jù)庫表。但是它的生產(chǎn)工藝表分成不同的幾個(gè)有利于查找。 由于該公司的產(chǎn)品是屬于成批量生產(chǎn)的，我們一般是以該公司的一般常量的批量生產(chǎn)記時(shí)。并且這個(gè)批量一般是該企業(yè)生產(chǎn)過程在中最常采用的數(shù)值。 根據(jù)我們在該公司的實(shí)習(xí)，我們了解到該企業(yè)的生產(chǎn)活動安排最小為半班（一班為 8小時(shí)，故我們安排生產(chǎn)的最小 時(shí)間為半天）。 學(xué)院工學(xué)學(xué)士學(xué)位論文 第二章 系統(tǒng)分析 第 28 頁 共 58 頁 圖 26 制造定單的生成 產(chǎn)品信息包括：種類、數(shù)量、需求日期 依據(jù)需求日期來分開定單。相近幾天的日期定為一個(gè)期限。 計(jì)算方法： 1) 統(tǒng)計(jì)出一種產(chǎn)品的信息，即名稱、數(shù)量、需求日期。 2) 計(jì)算需求日期與當(dāng)前日期的時(shí)間差。并計(jì)算出最遲開工日期（保證一個(gè)提前期）。 3) 查看庫存狀態(tài)，消除一部分庫存。保持一定的安全庫存數(shù)量。 4) 計(jì)算每種產(chǎn)品的原材料需求量。得到缺貨量。通知采購部。 5) 安排生產(chǎn)計(jì)劃。首先查看每種產(chǎn)品的生產(chǎn)流程圖。即工藝線路。 6) 按照生產(chǎn)中的 最小的批量單位進(jìn)行計(jì)算。求出此次產(chǎn)品的生產(chǎn)批量。 所以產(chǎn)品信息 讀入一種產(chǎn)品信息 安排新的生產(chǎn)線 繼續(xù)安排此生產(chǎn)線 讀入該產(chǎn)品的工藝信息 確認(rèn)、下達(dá) 生成制造定單 編制定單 添入數(shù)據(jù)庫 已安排生產(chǎn)？ 否 學(xué)院工學(xué)學(xué)士學(xué)位論文 第二章 系統(tǒng)分析 第 29 頁 共 58 頁 7) 對該產(chǎn)品的工藝線路進(jìn)行安排，從第一個(gè)起，以該產(chǎn)品的生產(chǎn)單位為基本單位進(jìn)行安排。檢查已安排的生產(chǎn)計(jì)劃表，如果已安排了相同產(chǎn)品的生產(chǎn)計(jì)劃，在判斷是否可以安排在次該設(shè)備上生產(chǎn)，可以就安排，如果不可以的話就安排其他設(shè)備來生產(chǎn)。當(dāng)出現(xiàn)了一個(gè)設(shè)備安排了兩個(gè)或兩個(gè)以上的產(chǎn)品時(shí)，在安排表中用一個(gè)字符段來標(biāo)示。 8) 安排了生產(chǎn)計(jì)劃就要修改相應(yīng)的計(jì)劃表中的數(shù)據(jù)。使的系統(tǒng)信息保持及時(shí)更新。 計(jì)劃業(yè)務(wù) 計(jì)劃業(yè)務(wù)的主要功能就是統(tǒng)計(jì)出該公司在這段時(shí)間中接受到的定單的數(shù)量， 并計(jì)算出各種產(chǎn)品的需求量。以及各種產(chǎn)品的需求日期。企業(yè)可以根據(jù)這些信息制定出企業(yè)的發(fā)展目標(biāo)等。對以后的生產(chǎn)計(jì)劃作出相應(yīng)的調(diào)整。 圖 27 計(jì)劃業(yè)務(wù)查詢 這些信息主要包括：計(jì)劃生產(chǎn)量、實(shí)際產(chǎn)出量、累計(jì)偏差量。 計(jì)劃生產(chǎn)量是企業(yè)根據(jù)接受到的定單而安排車間工作的計(jì)劃量。但由于企業(yè)的生產(chǎn)不可能很好的按計(jì)劃執(zhí)行，由于某些因素，企業(yè)的生產(chǎn)就會和計(jì)劃有一定的偏差。 實(shí)際產(chǎn)出量是得到企業(yè)在生產(chǎn)過程中實(shí)際生產(chǎn)的產(chǎn)品品種和數(shù)量。記錄了企業(yè)的實(shí)際生產(chǎn)過程中的生產(chǎn)數(shù)量。 累計(jì)偏差量是計(jì)劃產(chǎn)出量和實(shí)際產(chǎn)出量的相減 。但它的值超過了一定的范圍是，我們就要安排企業(yè)的生產(chǎn)減少這一部分。使它處于一個(gè)允許的范圍之內(nèi)。 按日期統(tǒng)計(jì)定單 得到所有產(chǎn)品的數(shù)量 顯示 學(xué)院工學(xué)學(xué)士學(xué)位論文 第二章 系統(tǒng)分析 第 30 頁 共 58 頁 查詢、報(bào)表 查詢、報(bào)表的主要目的是顯示相應(yīng)的企業(yè)數(shù)據(jù)。 查詢的主要功能就是操作人員想了解企業(yè)運(yùn)轉(zhuǎn)中的一些動態(tài)信息。及時(shí)了解企業(yè)的狀態(tài)。打印報(bào)表則是在查詢的基礎(chǔ)上在增加一些信息。并打印成文件的形式供所有的人員查看。 這一模塊可以說是計(jì)算中心手工操作最為繁重和復(fù)雜的工作，所涉及的表和數(shù)據(jù)比較龐雜，幾乎每平時(shí)的每一項(xiàng)操作和數(shù)據(jù)都要在這里有所反映。 圖 28 查詢顯示 查詢數(shù)據(jù)庫數(shù)據(jù) 顯示、打印 報(bào)表處理 學(xué)院工學(xué)學(xué)士學(xué)位論文 第三章 系統(tǒng)實(shí)施 第 31 頁 共 58 頁 第三章 系統(tǒng)實(shí)施 開 發(fā)工具的選擇 軟 件 開發(fā) 工具 和數(shù) 據(jù)庫 的選 擇 本系統(tǒng)的前端開發(fā)工具選擇了 Microsoft 公司最新推出的第一代可視化開發(fā)工具 Microsoft Visual Studio 。它具有強(qiáng)大功能。是基于窗口和面向?qū)ο蟮木幊谭椒?、可與 Windows 系統(tǒng)緊密結(jié)合、兼容性強(qiáng)、代碼執(zhí) 行快的 優(yōu)點(diǎn)。 是別 的設(shè)計(jì) 語言 不可相 比的。 雖然 學(xué)習(xí)使 用此 工具比較困 難。但 是用它 編寫 的程序 無論 從那個(gè) 方面來 講都 具有別 的語 言無法相比的優(yōu)勢。 本 系 統(tǒng) 的 后 臺 數(shù) 據(jù) 庫 選 用 了 Microsoft 公 司 最 新 推 出 的 SQL Server2021， 它是由微軟公司推出的一種基于客戶機(jī) /服務(wù)器的關(guān)系 型數(shù)據(jù)庫管理系統(tǒng)，它使用 TransactSQL 語言 在服務(wù)器和客戶機(jī)之間傳 遞請求和答復(fù)。 SQL SERVER 使用客戶機(jī) /服務(wù) 器體系把所有工作負(fù)荷分 解成在服務(wù) 大上的 任務(wù)和 在客 戶機(jī)上 的任 務(wù)?？?戶機(jī)應(yīng) 用程 序負(fù)責(zé) 商業(yè) 邏輯和向用 戶提供 數(shù)據(jù)， 一般 運(yùn)行在 一個(gè) 或者多 個(gè)客戶 機(jī)上 ，也可 以運(yùn) 行在服務(wù)器 上。服 務(wù)器管 理數(shù) 據(jù)和分 配可 用的服 務(wù)器資 源， 例如內(nèi) 存、 網(wǎng)絡(luò)帶寬和 磁盤操 作?？?戶機(jī) 應(yīng)用程 序界 面允許 應(yīng)用程 序在 單獨(dú)的 客戶 機(jī)上運(yùn)行，并且通過網(wǎng)絡(luò)與服務(wù)器通訊。 TransactSQL 是 SQL SERVER 使用的一種數(shù)據(jù)庫查詢和編程語言。 SQL 是結(jié)構(gòu)化查詢語 言的縮寫形式，是由美 國 國 家 標(biāo) 準(zhǔn) 協(xié) 會 （ ANSI） 和 國 際 標(biāo) 準(zhǔn) 化 組 織 （ ISO） 定 義 的 標(biāo) 準(zhǔn) 。 TransactSQL 支持最新的 SQL 標(biāo)準(zhǔn)，使用 TransactSQL 語言可以訪 問數(shù)據(jù)以及查詢、修改和管理關(guān)系型數(shù)據(jù)庫系統(tǒng)。 數(shù) 據(jù) 存 取 技術(shù) 的選 擇 在本系統(tǒng)的實(shí)施中選用了 ADO 作為數(shù)據(jù) 存取方式。 ADO 是 Microsoft目前主要的數(shù)據(jù)存取技術(shù)，它集成封裝 OLE_DB 而能夠存取不同類型的數(shù)據(jù)，讓 應(yīng)用程 序能夠 很方 便的 處 理各 種數(shù)據(jù) 。用戶 可以 很方便 的訪 問本學(xué)院工學(xué)學(xué)士學(xué)位論文 第三章 系統(tǒng)實(shí)施 第 32 頁 共 58 頁 地和遠(yuǎn)程數(shù)據(jù)庫。 下面我們來了解一下 Microsoft 數(shù)據(jù)存取技術(shù)的演變。 ? ODBC 1992 年 Microsoft 和 Sybase\Digital 共同制定 了 ODBC 標(biāo)準(zhǔn)接 口，以單一的 ODBC API 來存取各種不同的數(shù)據(jù)庫。到目前， ODBC 已經(jīng)是 一個(gè)穩(wěn)定并且執(zhí)行效率良好的數(shù)據(jù)存取引擎。不過， ODBC 僅支持關(guān)系數(shù)據(jù) 庫，以及傳統(tǒng)的數(shù)據(jù)庫數(shù)據(jù)存取應(yīng)用，并且只以 C/C++語言 API 形式提 供服務(wù)，因而無法符合日漸復(fù)雜的數(shù)據(jù)存取應(yīng)用，也無法讓腳本語言使用。