【導(dǎo)讀】化的過程叫工藝過程，如毛坯制造，機械加工，熱處理，裝配等都稱之為工藝過程。度，最后計算該工序的基本時間，輔助時間和工作地服務(wù)時間。影響機器的使用性能和壽命.因而箱體一般具有較高的技術(shù)要求.多的緊固螺紋孔等.上的箱體等).在單件小批生產(chǎn)中,為了縮短生產(chǎn)周期有時也采用焊接毛坯.其它孔的表面粗糙度為Ra小于,錐銷孔的表面粗糙度為Ra小于。的水平，通常采用金屬摸機器造型，毛坯的精度較高，毛坯加工余量可適當(dāng)減少。

　　

【正文】 后 2 個端面 機床：臥式銑床 X63 刀具：采用高速鋼鑲齒三面刃銑刀， dw=225mm,齒數(shù) Z=20 量具：卡板 （ 2）計算銑削用量 已知毛坯被加工長度為 165 mm，最大加工余量為 Zmax=,留加工余量 ，可一次銑削，切削深度 ap= 確定進給量 f： 根據(jù)《工藝手冊》，表 — 75,確定 fz=切削速度： 參考有關(guān)手冊，確定 V=,即 27m/min 38(r / m i n) 271000dw 1000vns ????? ? 根據(jù)表 — 86,取 nw=, 故實際切削速度為： m in)/( nw V m?? ? 當(dāng) nw=,工作臺的每分 鐘進給量應(yīng)為： fm=fzznz= 20 =150(mm/min) 切削時由于是半精銑，故整個銑刀刀盤不必銑過整個工件，則行程為 l+l1+l2=165+3+2=170mm 故機動工時為： s68m i nw l2l1ltm ?????? 輔助時間為： tf== 68= 攀枝花學(xué)院畢業(yè)設(shè)計 (論文 ) 26 其他時間計算： tb+tx=6% (68+)= 故銑一端面的時間： tdj=tm+tf+tb+tx =68++= 由于要求銑 2 個端面，則工序 4的總時間為： T=2 tdj=2 = 工序 5 半精銑左右端面 （ 1）加工條件 工件材料：灰鑄鐵 加工要求：半精銑箱體左右 2 個端面 機床：臥式銑床 X63 刀具：采用高速鋼鑲齒三面刃銑刀， dw=225mm,齒數(shù) Z=20 量具：卡板 （ 2）計算銑削用量 已知毛坯被加工長度為 165 mm，最大加工余量為 Zmax=,留加工余量 ，可一次銑削，切削深度 ap= 確定進給量 f： 根據(jù)《工藝手冊》，表 — 75,確定 fz=切削速度： 參考有關(guān)手冊，確定 V=,即 27m/min 38(r / m i n) 271000dw 1000vns ????? ? 根據(jù)表 — 86,取 nw=, 故實際切削速度為： m in)/( nw V m?? ? 當(dāng) nw=,工作臺的每分鐘進給量應(yīng)為： fm=fzznz= 20 =150(mm/min) 切削時由于是半精銑，故整個銑刀刀盤不必銑過整個工件，則行程為 l+l1+l2=165+3+2=170mm 故機動工時為： s68m i nw l2l1ltm ?????? 輔助時間為： tf== 68= 其他時間計算： tb+tx=6% (68+)= 故銑一端面的時間： tdj=tm+tf+tb+tx =68++= 攀枝花學(xué)院畢業(yè)設(shè)計 (論文 ) 27 由于要求銑 2 個端面，則工序 5的總時間為： T=2 tdj=2 = 工序 6 精前后銑端面 （ 1）加工條件 工件材料：灰鑄鐵 加工要求：精銑箱體前后 2 個端面 機床：臥式銑床 X63 刀具：采用高速鋼鑲齒三面刃銑刀， dw=225mm,齒數(shù) Z=20 量具：卡板 （ 2）計算銑削用量 已知毛坯被加工長度為 165 mm，最大加工余量為 Zmax=,留磨削量 ，可一次銑削 , 切削深度 ap= 確定進給量 f： 根據(jù)《工藝手冊》，表 — 75,確定 fz=切削速度： 參考有關(guān)手冊，確定 V=,即 27m/min 38(r / m i n) 271000dw 1000vns ????? ? 根據(jù)表 — 86,取 nw=, 故實際切削速度為： m in)/( nw V m?? 當(dāng) nw=,工作臺的每分鐘進給量應(yīng)為： fm=fzznz= 20 =(mm/min) 切削時由于是半精銑，故整個銑刀刀盤不必銑過整個工件，則行程為 l+l1+l2=165+3+2=170mm 故機動工時為： tm =170247。 ==90s 輔助時間為： tf== 90= 其他時間計算： tb+tx=6% (90+)= 故銑一端面的時間： tdj=tm+tf+tb+tx =90++= 由于要求銑 2 個端面，則工序 6的總時間為： T=2 tdj=2 = 工序 7 精前后銑端面 （ 1）加工條件 攀枝花學(xué)院畢業(yè)設(shè)計 (論文 ) 28 工件材料：灰鑄鐵 加工要求：精銑箱體左右 2 個端面 機床：臥式銑床 X63 刀具：采用高 速鋼鑲齒三面刃銑刀， dw=225mm,齒數(shù) Z=20 量具：卡板 （ 2）計算銑削用量 已知毛坯被加工長度為 165 mm，最大加工余量為 Zmax=,留磨削量 ，可一次銑削 , 切削深度 ap= 確定進給量 f： 根據(jù)《工藝手冊》，表 — 75,確定 fz=切削速度： 參考有關(guān)手冊，確定 V=,即 27m/min 38(r / m i n) 271000dw 1000vns ????? ? 根據(jù)表 — 86,取 nw=, 故實際切削速度為： m in)/( nw V m?? 當(dāng) nw=,工作臺的每分鐘進給量應(yīng)為： fm=fzznz= 20 =(mm/min) 切削時由于是半精銑，故整個銑刀刀盤不必銑過整個工件，則行程為 l+l1+l2=165+3+2=170mm 故機動工時為： tm =170247。 ==90s 輔助時間為： tf== 90= 其他時間計算： tb+tx=6% (90+)= 故銑一端面的時間： tdj=tm+tf+tb+tx =90++= 由于要求銑 2 個端面，則工序 7的總時間為： T=2 tdj=2 = 工序 9 粗鏜 （ 1）加工條件 工件材料：灰鑄鐵 加工要求：粗鏜蝸桿面 Φ110mm軸承孔，留加工余量 ，加工 機床： T68 鏜床 刀具： YT30 鏜刀 攀枝花學(xué)院畢業(yè)設(shè)計 (論文 ) 29 量具：塞規(guī) （ 2）計算鏜削用量 粗鏜孔至 ，單邊余量 Z=, 切削深度 ap=,走刀長度分別為 l1=230mm, l2=275mm 確定進給量 f： 根據(jù)《工藝手冊》，表 — 60,確定 fz=切削速度： 參考有關(guān)手冊，確定 V=300m/min (r/ m i n) 3001000dw 1000vns ????? ? 根據(jù)表 — 41,取 nw=800r/min, 故加工蝸桿軸承孔 : 機動工時為： s48m i 43230f nw l2l1l t ??? ?????? 輔助時間為： tf== 48= 其他時間計算： tb+tx=6% (48+)= 則工序 9的總時間為： tdj1=tm+tf+tb+tx =48++= 工序 10 粗鏜 （ 1）加工條件 工件材料：灰鑄鐵 加工要求：粗鏜蝸輪面 Φ110mm軸承孔，留加工余量 ，加工 機床： T68 鏜床 刀具： YT30 鏜刀 量具：塞規(guī) （ 2）計算鏜削用量 粗鏜孔至 ，單邊余量 Z=, 切削深度 ap=,走刀長度分別為 l1=230mm, l2=275mm 確定進給量 f： 根據(jù)《工藝手冊》，表 — 60,確定 fz=切削速度： 參考有關(guān)手冊，確定 V=300m/min (r/ m i n) 3001000dw 1000vns ????? ? 根據(jù)表 — 41,取 nw=800r/min, 攀枝花學(xué)院畢業(yè)設(shè)計 (論文 ) 30 故加工蝸輪軸承孔： 機動工時為： i 43275f nw l2l1l t ??? ?????? 輔助時間為： tf== = 其他時間計算： tb+tx=6% (+)= 則工序 10 的總時間為 ： tdj2=tm+tf+tb+tx =++= 工序 11 半精鏜 （ 1）加工條件 工件材料：灰鑄鐵 加工要求：半精鏜蝸桿面 Φ110mm軸承孔，留加工余量 ，加工 機床： T68 鏜床 刀具： YT30 鏜刀 量具：塞規(guī) （ 2）計算鏜削用量 粗鏜孔至 ，單邊余量 Z=, 切削深度 ap=,走刀長度分別為 l1=230mm, l2=275mm 確定進給量 f： 根據(jù)《工藝手冊》，表 — 60,確 定 fz=切削速度： 參考有關(guān)手冊，確定 V=300m/min (r/ m i n) 3001000dw 1000vns ????? ? 根據(jù)表 — 41,取 nw=800r/min, 故加工蝸桿軸承孔： 機動工時為： s60m i 43230f nw l2l1l t ??? ?????? 輔助時間為： tf== 60=9ss 其他時間計算： tb+tx=6% (60+9)= 故工序 11 的總時間： tdj1=tm+tf+tb+tx =60+9+= 工序 12 半精鏜 攀枝花學(xué)院畢業(yè)設(shè)計 (論文 ) 31 （ 1）加工條件 工件材料：灰鑄鐵 加工要求：半精鏜蝸桿面 Φ110mm軸承孔，留加工余量 ，加工 機床： T68 鏜床 刀具： YT30 鏜刀 量具：塞規(guī) （ 2）計算鏜削用量 粗鏜孔至 ，單邊余量 Z=, 切削深度 ap=,走刀長度分別為 l1=230mm, l2=275mm 確定進給量 f： 根據(jù)《工藝手冊》，表 — 60,確定 fz=切削速度： 參考有關(guān)手冊，確定 V=300m/min (r/ m i n) 3001000dw 1000vns ????? ? 根據(jù)表 — 41,取 nw=800r/min, 加工蝸輪軸承孔： 機動工時為： s78m i 43275f nw l2l1l t ??? ?????? 輔助時間為： tf== 78= 其他時間計算： tb+tx=6% (78+)= 故總時間： tdj2=tm+tf+tb+tx =78++= 則工序 12 的總時間為： T= tdj1 +tdj2 =+= 工序 13 精鏜 （ 1）加工條件 工件材料：灰鑄鐵 加工要求：粗鏜 2Φ110mm軸承孔，加工 機床： T68 鏜床 刀具： YT30 鏜刀 量具：塞規(guī) （ 2）計算鏜削用量 粗鏜孔至 Φ110mm， 切削深度 ap=,走刀長度分