【正文】 與加工要求沒有直接關(guān)系的加具尺寸公差的制訂：與加工要求無直接關(guān)系的尺寸是指不直接與零件加工尺寸相對(duì)應(yīng)的夾具尺寸。他們的尺寸公差無法從工件上相對(duì)應(yīng)的尺寸來確定。但他們的公差也并非對(duì)加工精度沒有影響。屬于這種夾具公差的多為夾具內(nèi)部結(jié)構(gòu)配合尺寸公差，如定位元件與夾具體、可換鉆套與襯套、導(dǎo)向套與刀具、鉸鏈連接的軸與孔、夾具機(jī)構(gòu)上各零件的配合尺寸公差等。這類尺寸公差主要是根據(jù)零件的功用和裝配要求，直接根據(jù)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的公差配合來選用的。如夾具中起導(dǎo)向作用并相對(duì)滑動(dòng)的連接副一般選用。有相對(duì)活動(dòng)而無導(dǎo)向作用的連接副一般選用；鉸鏈連接則按基軸制選用、等間隙配合。 工序精度分析在夾具設(shè)計(jì)中，當(dāng)結(jié)構(gòu)方案確定后，應(yīng)對(duì)所設(shè)計(jì)的夾具進(jìn)行精度分析和誤差的計(jì)算。影響原始尺寸25的各項(xiàng)誤差分析（1）重合,故產(chǎn)生定位誤差。定位尺寸160mm定位尺寸公差=02mm，在加工尺寸方向上的投影，這里I的方向與加工方向是一致的，所以=,因?yàn)槠矫娑ㄎ弧Ｋ怨剩?）的垂直度所引起的夾具安裝誤差，對(duì)工序尺寸25的影響均小，既可以忽略不計(jì)。（3）面到鉆套座孔之間的距離公差，按工件相應(yīng)尺寸公差的五分之一。（4）。（5）偏移用概率法相加總誤差為： 從以上的分析可見，所設(shè)計(jì)的夾具能滿足零件的加工精度要求。9 鏜床夾具設(shè)計(jì)鏜床夾具又稱鏜模它主要用于加工相體，支架等工件上的單孔或孔系。鏜模不僅廣泛用于一般鏜床和鏜孔組合機(jī)床上也可以用在一般車床、銑床和搖臂鉆床上，加工有較高精度要求的孔或孔系。鏜床夾具，除具有定位元件、夾緊機(jī)構(gòu)和夾具體等基本部分外，還有引導(dǎo)刀具的鏜套。而且還像鉆套布置在鉆模板上一樣，鏜套也按照被加工孔或孔系的坐標(biāo)位置，布置在一個(gè)或幾個(gè)專用的鏜孔的位置精度和孔的幾何形狀精度。因此，鏜套、鏜模支架和鏜桿是鏜床夾具的特有元件。 結(jié)構(gòu)分析加工工件為減速器箱體工件，要求加工兩直徑均為φ110mm的同軸孔。工件的裝配基準(zhǔn)為底面和兩工藝孔，本工序所加工的孔為7級(jí)精度，各孔均有一定的平行度、同軸度要求，裝配基面及定位孔已精加工過。使用專用機(jī)床、粗、半精、精鏜φ110H7mm孔。由于采用專用機(jī)床同時(shí)加工出各孔，所以中心與底面的距離要求為280mm，因此，底面和工藝孔是φ110 H7mm孔的工序基準(zhǔn)。根據(jù)基準(zhǔn)面重合的原則，選定底面定位基準(zhǔn)，限制三個(gè)自由度，工藝孔限制三個(gè)自由度，實(shí)現(xiàn)定位。由于定位基準(zhǔn)是經(jīng)過加工過的光平面，故定位元件等用夾具體把兩個(gè)定位元件做成一體，工件放在上面，使重力與夾緊方向一致。 夾具的結(jié)構(gòu)類型鏜床夾具按其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，使用機(jī)床和鏜套位置的不同，有以下分類方法。按使用機(jī)床類別分，可分為萬能鏜床夾具、多軸組合機(jī)床鏜床夾具、精密鏜床夾具，以及一般通用機(jī)床鏜床夾具。按夾具的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)分，可分為臥式鏜床夾具和立式鏜床夾具等。按鏜套的位置分布，可分為單支承前引導(dǎo)的鏜床夾具，即鏜套為于被加工孔的前方；單支承后引導(dǎo)的鏜床夾具。本夾具屬于單支承后引導(dǎo)的鏜床夾具，本就加以說明介紹。單支承后引導(dǎo)的鏜床夾具，既鏜套位于被加工孔的后方，介于工件與機(jī)床主軸之間，主要用于加工D90mm。但根據(jù)有兩種類型：a、鏜削1的通孔或小型箱體的不通孔時(shí)，刀具采用懸臂式，而導(dǎo)柱直徑大于鏜孔經(jīng)這種型式的特點(diǎn)為：因?yàn)樗M孔的長(zhǎng)度很短，既刀具的懸伸長(zhǎng)度很短，而導(dǎo)柱直徑又大于鏜孔徑、所以刀具的剛性很好，加工精度也高。這種布置型式可用同一尺寸的后鏜套而進(jìn)行多工步加工。因無前導(dǎo)柱，故裝卸工件更換刀具均叫方便。用于立鏜時(shí)，無切削落入鏜套之慮。b、當(dāng)鏜削的通孔或不通孔時(shí)，刀具雖然仍是懸掛式，但導(dǎo)柱直徑d則應(yīng)小于所鏜孔經(jīng)D.如果這時(shí)仍采用上述dD的方式，則在加工這種較長(zhǎng)的孔時(shí)，刀具的懸伸長(zhǎng)度h必然很大，所以刀具易引偏，嚴(yán)重時(shí)會(huì)使鏜桿與鏜套蹩住，否則須增加鏜套長(zhǎng)度，以保證足夠的導(dǎo)引剛度。但這樣將導(dǎo)致整個(gè)鏜套部分的結(jié)構(gòu)龐大。上述兩種單支承引導(dǎo)的鏜桿與機(jī)床主軸作剛性聯(lián)接，這樣要使鏜套中心對(duì)準(zhǔn)機(jī)床主軸中心，不容易做到很準(zhǔn)確，而且還需要技術(shù)水平較高的工人才能勝任。 夾緊力大小的確定原則夾緊力大小對(duì)于確定夾緊裝置的結(jié)構(gòu)尺寸，保證夾緊可靠性等有很大影響。夾緊力過大易引起工件變形，影響加工精度。夾緊力過小則工件夾不緊，在加工過程中容易發(fā)生工件位移，從而破壞工件定位，也影響加工精度，甚至造成安全事故。由此可見夾緊力大小必須適當(dāng)。計(jì)算夾緊力時(shí)，通常將夾具和工件看成一個(gè)剛性系統(tǒng)，然后根據(jù)工件受切削力、夾緊力（大工件還應(yīng)考慮重力，運(yùn)動(dòng)的工件還需考慮慣性）后處于靜力平衡條件，求出理論夾緊力，為了安全起見再乘以安全系數(shù)K。式中W——計(jì)算出的理論夾緊W——實(shí)際夾緊力；K——安全系數(shù)，通常k=～，k=～3,用于精加工時(shí)k=～2.這里應(yīng)注意三個(gè)問題：（1）切削力在加工過程中往往方向、大小在變化，在計(jì)算機(jī)中應(yīng)按最不利的加工條件下求得的切削力或切削合力計(jì)算。如圖6所示切削方向進(jìn)行靜力平衡，求出理論夾緊力，再乘以安全系數(shù)即為實(shí)際夾緊力，圖中W為夾緊力，NN1`…為鏜孔各方向鏜削力，可按切削原理中求切削力。而N1切削力將使夾緊力變大，在列靜平衡方程式時(shí)，我們應(yīng)按不利的加工條件下，即N1時(shí)求夾緊力。既圖6 受靜力平衡圖 （2）在分析受力時(shí)，往往可以列出不同的工件靜平衡方程式。這時(shí)應(yīng)選產(chǎn)生夾緊力最大的一個(gè)方程，然后求出所需的夾緊力。如圖所示垂直方向平衡式為 W=。水平方向可以列出：,f 為工件與定位件間的摩擦系數(shù)，,即W=10KN；對(duì)O點(diǎn)取矩可得下式比較上面三種情況，選最大值，既W=10KN。（3）上述僅是粗略計(jì)算的應(yīng)用注意點(diǎn)，可作大致參考。由于實(shí)際加工中切削力是一個(gè)變值，受工件材料性質(zhì)的不均勻、加工余量的變動(dòng)、刀具的鈍化等因素影響，計(jì)算切削力大小的公式也與實(shí)際不可能完全一致，故夾緊力不可能通過這種計(jì)算而得到結(jié)果。生產(chǎn)中也有根據(jù)一定生產(chǎn)實(shí)際經(jīng)驗(yàn)而用類比法估算夾緊力的，如果是一些關(guān)鍵性的重要夾具，則往往還需要通過實(shí)驗(yàn)的方法來確定所需夾緊力。表6 削邊銷尺寸參考表（mm） d3～66～88～2020～2525～3232～4040～5050 Bd1d2d3d4d5d5— b1233345— b12 3 4 5 5 6 8 14 圖7 菱形銷 定位銷尺寸確定與高度計(jì)算 定位銷尺寸的確定 以一面兩銷（一圓柱銷和一削邊銷及一平面支承）實(shí)現(xiàn)定位。這是增加兩孔連心線方向上的間隙并減小轉(zhuǎn)角誤差的有效措施，如圖9，為使工作在極端情況下能裝到定位銷上，可把碰到工件孔壁的部分削去，只留下一部分圓柱面。這樣在連心線方向上，仍有減小第二銷直徑的作用。但在垂直于連心線的方向上，由于定位銷直徑減小，故工件的轉(zhuǎn)角誤差沒有增大，有利于保證加工精度。(1)確定定位銷中心距及尺寸公差 故取銷間距為圖8 削邊銷及圓柱銷（2）確定圓柱銷尺寸及公差取（3）按表21選削邊銷的b及B之值??；B=d2=192=17mm（4）確定削邊銷的直徑尺寸及公差,故削邊銷直徑為（5）計(jì)算定位誤差由于兩孔定位有旋轉(zhuǎn)角度誤差a,使加工尺寸產(chǎn)生定位誤差和，應(yīng)考慮較大值對(duì)加工尺寸的影響。兩個(gè)方向上的偏轉(zhuǎn)其值相同。因此，只對(duì)一個(gè)方向偏轉(zhuǎn)誤差進(jìn)行計(jì)算。式中——中心線與圓柱銷中心線交點(diǎn)至左端面的距離——中心線與圓柱銷中心線交點(diǎn)至右端面的距離由于轉(zhuǎn)角誤差很小，不計(jì)工件左右端面的旋轉(zhuǎn)對(duì)定位誤差的影響，故較大的定位誤差尚小于工件公差的三分之一；此方案可取。 定位銷高度的計(jì)算 確定定位銷高度時(shí)，要注意防止卡住現(xiàn)象，當(dāng)安裝比較笨重的工件時(shí)，不太可能將工件托平后同時(shí)裝入定位銷，而是將工件一邊支在夾具支承面上，逐漸套入兩銷。這時(shí)，如定位銷高度選擇不當(dāng)，將使工件卡在定位銷邊緣上而裝不進(jìn)去。避免產(chǎn)生卡住的最大高度，可按下列計(jì)算。圖9 兩銷示意圖定位裝置為一面兩銷，第一個(gè)定位銷的最大工作高度為 第二個(gè)定位銷的最大高度為 式中 d——定位銷直徑；——定位副最小間隙。為了裝卸工件方便，可使削邊銷低于圓柱銷3～5mm。結(jié) 束 語 通過本次的畢業(yè)設(shè)計(jì)，使我能夠?qū)镜闹R(shí)做進(jìn)一步的了解與學(xué)習(xí)，對(duì)資料的查詢與合理的應(yīng)用做了更深入的了解，本次進(jìn)行工件的工藝路線分析、工藝卡的制定、工藝過程的分析、鏜鉆夾具的設(shè)計(jì)與分析，對(duì)我們?cè)诖髮W(xué)期間所學(xué)的課程進(jìn)行了實(shí)際的應(yīng)用與綜合的學(xué)習(xí)。致 謝為期一個(gè)多月的畢業(yè)設(shè)計(jì)就要結(jié)束了，我也順利的完成了我的課題設(shè)計(jì)，在此之際我要衷心的感謝在設(shè)計(jì)過程中一直幫助我支持我的劉安民教授。劉老師在整個(gè)設(shè)計(jì)過程中對(duì)我的影響很大，設(shè)計(jì)過程中的很多個(gè)難點(diǎn)都是在劉老師的悉心指導(dǎo)下才克服的，還有劉老師的親切和善也是我在整個(gè)設(shè)計(jì)過程中感受最深的。這使得我能更多的發(fā)現(xiàn)設(shè)計(jì)中存在的問題，并解決問題。劉老師嚴(yán)謹(jǐn)?shù)闹螌W(xué)態(tài)度，淵博的專業(yè)知識(shí)，誨人不倦的教學(xué)精神，在學(xué)術(shù)上和為人上都是我們的楷模和榜樣。指導(dǎo)老師犧牲自己的寶貴休息時(shí)間，對(duì)我們進(jìn)行細(xì)心的指導(dǎo)，我對(duì)他們表示衷心的感謝！劉老師，您辛苦了！同時(shí)我還要感謝跟我一起參與設(shè)計(jì)的同學(xué)，雖然我們課題不同，但是都能在討論中發(fā)現(xiàn)各自的問題，并互相提出解決的方法。 在本次畢業(yè)設(shè)計(jì)中，我們將設(shè)計(jì)主要分為兩大部分進(jìn)行：工藝編制部分和夾具設(shè)計(jì)部分。在工藝部分中，我們涉及到要確定各工序的安裝工位和該工序需要的工步，加工該工序的機(jī)車及機(jī)床的進(jìn)給量，切削深度，主軸轉(zhuǎn)速和切削速度，該工序的夾具，刀具及量具，還有走刀次數(shù)和走刀長(zhǎng)度，最后計(jì)算該工序的基本時(shí)間，輔助時(shí)間和工作地服務(wù)時(shí)間。其中，工序機(jī)床的進(jìn)給量，主軸轉(zhuǎn)速和切削速度需要計(jì)算并查手冊(cè)確定。在夾具設(shè)計(jì)部分，首先需要對(duì)工件的定位基準(zhǔn)進(jìn)行確定，然后選擇定位元件及工件的夾緊，然后計(jì)算銑削力以及夾緊工件需要的夾緊力，這也是該設(shè)計(jì)中的重點(diǎn)和難點(diǎn)。結(jié)束代表著新的開始，本次的畢業(yè)設(shè)計(jì)將會(huì)成為我今后工作，學(xué)習(xí)生活中的一份堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)和保證；從中吸取的經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)也將成為我們?cè)诮窈笊畹缆飞系囊还P財(cái)富，相信我們的未來會(huì)走的更好。我基本完成了畢業(yè)設(shè)計(jì)的任務(wù)，達(dá)到了畢業(yè)設(shè)計(jì)的目的，但是，仍然存在許多不足甚至錯(cuò)誤，希望老師們能夠諒解，謝謝！真心的感謝在大學(xué)幫助過我的老師和同學(xué)們，再次感謝你們！參 考 文 獻(xiàn)[1].[M].北京:機(jī)械工業(yè)出版社,[2].[M].北京:機(jī)械工業(yè)出版社，[3].[M].北京:冶金工業(yè)出版社, [4].[M].[5].[M].北京:高等教育出版社,2000[6].[M].重慶:重慶大學(xué)出版社, [7]. [M].北京:高等教育出版社,1997[8]儲(chǔ)凱 ,.[M]重慶:重慶大學(xué)出版社,[9]陳于萍,.[M].北京:機(jī)械工業(yè)出版社，[10]. [M].北京：機(jī)械工業(yè)出版社,[11]. [M]北京：機(jī)械工業(yè)出版社,[12]. [M]北京：機(jī)械工業(yè)出版社,[13]機(jī)床夾具結(jié)構(gòu)圖冊(cè). [M].貴州：貴州人民出版社,[14]. [M].陜西:陜西科技出版社,[15].[M]黑龍江：哈兒濱工業(yè)大學(xué)出版社,1984. 7[16].[M]北京：中國(guó)建材工業(yè)出版社,附 錄附件1 任務(wù)書 附件2 開題報(bào)告 附件3 中期檢查表 附件4 畢業(yè)設(shè)計(jì)指導(dǎo)老師評(píng)閱表 附件5 畢業(yè)設(shè)計(jì)評(píng)閱教師評(píng)語表附件6 畢業(yè)設(shè)計(jì)答辯資格審查表附件7 答辯小組意見及最終成績(jī)?cè)u(píng)定表 附件8 圖紙?jiān)攩胃郊? 實(shí)習(xí)報(bào)告附件10 外文文獻(xiàn)