【正文】 10 半精鏜： ， 2Z=， ap= 精鏜： , 2Z=, ap= (3)攻鉆 8M12mm 孔 鉆孔： Φ12mm， 2Z=12 mm， ap=6mm 攻孔： M12mm 第五章：確定切削用量及基本工時(shí) 箱蓋 工序 5 粗銑頂面 （ 1）加工條件： 工件材料：灰鑄鐵 加工要求：粗銑箱蓋上頂面，保證頂面尺寸 3 mm 機(jī)床：臥式銑床 X63 刀具：采用高速鋼鑲齒三面刃銑刀， dw=225mm,齒數(shù) Z=20 量具：卡板 （ 2）計(jì)算銑削用量 已知毛坯被加工長(zhǎng)度為 125 mm，最大加工余量為 Zmax=,可一次銑削，切削深度ap= 確定進(jìn)給量 f： 根據(jù)《工藝手冊(cè)》），表 — 75,確定 fz=切削速度： 參考有關(guān)手冊(cè)，確定 V=,即 27m/min 38(r / m i n) 271000dw1000vns ????? ? 根據(jù)表 — 86,取 nw=, 故實(shí)際切削速度為： V=π dwnw /1000=(m/min) 當(dāng) nw=,工作臺(tái)的每分鐘進(jìn)給量應(yīng)為： fm=fzznz= 20 =150(mm/min) 切削時(shí)由于是粗銑，故整個(gè)銑刀刀盤(pán)不必銑過(guò)整個(gè)工件，則行程為 l+l1+l2=125+3+2=130mm 故機(jī)動(dòng)工時(shí)為： tm =130247。 第三章：擬定箱體加工的工藝路線 定位基準(zhǔn)的選擇 攀枝花學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì) (論文 ) 5 定位基準(zhǔn)有粗基準(zhǔn)和精基準(zhǔn)只分，通常先確定精基準(zhǔn)，然后確定粗基準(zhǔn)。有若干精度要求較高的平面和孔系 ,還有較多的緊固螺紋孔等 . 箱體零件的毛坯通常采用鑄鐵件 .因?yàn)榛诣T鐵具有較好的耐磨性 ,減震性以及良好的鑄造性能和切削性能 ,價(jià)格也比較便宜 .有時(shí)為了減輕重量 ,用有色金屬合金鑄造箱體毛坯 (如航空發(fā)動(dòng)機(jī)上的箱體等 ).在單件小批生產(chǎn)中 ,為了縮短生產(chǎn)周期有時(shí)也采用焊接毛坯 . 毛坯的鑄造方法 ,取決于生產(chǎn)類(lèi)型和毛坯尺寸 .在 單件小批生產(chǎn)中 ,多采用木模手工造型 。s step , the surplus of processing, orient the scheme , clamp strength 攀枝花學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì) (論文 ) 3 目 錄 摘要 Abstract 第一章 緒論 ……………………………………………………………………… 3 第二章 零件的工藝分析 ………………………………… ……………………… 3 零件的工藝分析 ………………………………… ……………………… 3 確定毛坯的制造形式 …………………………… ……………………… 3 箱體零件的工藝性 ……………………………… ……………………… 3 第三章 擬定箱體加工的工藝路線 ……………………… ……………………… 3 定位基準(zhǔn)的選擇 ……………………………… ……………………… 3 加工路線的擬定 ……………………………………………………… 4 第四章 加工余量，工序尺寸及毛坯尺寸的確定 ………………… …………… 6 機(jī)蓋 ……………………………………………………………………… 6 機(jī)座 ……………………………………………………………………… 7 機(jī)體 ……………………………………………………………………… 8 第五章 確定切削用量及基本工時(shí) ……………………………………………… 9 機(jī)蓋 ……………………………………………………………………… 9 機(jī)座 ……………………………………………………………………… 14 機(jī)體 ……………………………………………………………………… 23 第六章 夾具設(shè)計(jì) ………………………………………………………………… 34 粗銑下平面夾具 ………………………………………………………… 34 粗銑前后端面夾具 ……………………………………………………… 36 參考文獻(xiàn) ………………………………………………………………………… 40 結(jié)論 ………………………………………………………………………… 41 附錄 ………………………………………………………………………… 42 外文資料及譯文 ……………………………………………………………… 47 附件 零件圖和夾具圖及加工工藝卡 攀枝花學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì) (論文 ) 4 第一章 :概述 箱體零件是機(jī)器或部件的基礎(chǔ)零件 ,它把有關(guān)零件聯(lián)結(jié)成一個(gè)整體 ,使這些零件保持正確的相對(duì)位置 ,彼此能協(xié)調(diào)地工作 .因此 ,箱體零件的制造精度將直接影響機(jī)器或部件的裝配質(zhì)量 ,進(jìn)而影響機(jī)器的使用性能和 壽命 .因而箱體一般具有較高的技術(shù)要求 . 由于機(jī)器的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和箱體在機(jī)器中的不同功用 ,箱體零件具有多種不同的結(jié)構(gòu)型式 ,其共同特點(diǎn)是 :結(jié)構(gòu)形狀復(fù)雜 ,箱壁薄而不均勻 ,內(nèi)部呈腔型 。 為了減少加工中的換刀次數(shù)，箱體上的緊固孔的尺寸規(guī)格應(yīng)保持一致，本箱體分別為直徑 11 和 13。在兩個(gè)階段之間應(yīng)安排鉗 工工序，將蓋與底座合成箱體，并用二錐銷(xiāo)定位，使其保持一定的位置關(guān)系，以保證軸承孔的加工精度和撤裝后的重復(fù)精度。 ==90s 輔助時(shí)間為： tf== 90= 其他時(shí)間計(jì)算： tb+tx=6% (90+)= 故銑一端面的時(shí)間： tdj=tm+tf+tb+tx =90++= 由于要求銑 2 個(gè)端面，則工序 7的總時(shí)間為： T=2 tdj=2 = 工序 9 粗鏜 （ 1）加工條件 工件材料：灰鑄鐵 加工要求：粗鏜蝸桿面 Φ110mm軸承孔，留加工余量 ，加工 機(jī)床： T68 鏜床 刀具： YT30 鏜刀 攀枝花學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì) (論文 ) 29 量具：塞規(guī) （ 2）計(jì)算鏜削用量 粗鏜孔至 ，單邊余量 Z=, 切削深度 ap=,走刀長(zhǎng)度分別為 l1=230mm, l2=275mm 確定進(jìn)給量 f： 根據(jù)《工藝手冊(cè)》，表 — 60,確定 fz=切削速度： 參考有關(guān)手冊(cè)，確定 V=300m/min (r/ m i n) 3001000dw 1000vns ????? ? 根據(jù)表 — 41,取 nw=800r/min, 故加工蝸桿軸承孔 : 機(jī)動(dòng)工時(shí)為： s48m i 43230f nw l2l1l t ??? ?????? 輔助時(shí)間為： tf== 48= 其他時(shí)間計(jì)算： tb+tx=6% (48+)= 則工序 9的總時(shí)間為： tdj1=tm+tf+tb+tx =48++= 工序 10 粗鏜 （ 1）加工條件 工件材料：灰鑄鐵 加工要求：粗鏜蝸輪面 Φ110mm軸承孔，留加工余量 ，加工 機(jī)床： T68 鏜床 刀具： YT30 鏜刀 量具：塞規(guī) （ 2）計(jì)算鏜削用量 粗鏜孔至 ，單邊余量 Z=, 切削深度 ap=,走刀長(zhǎng)度分別為 l1=230mm, l2=275mm 確定進(jìn)給量 f： 根據(jù)《工藝手冊(cè)》，表 — 60,確定 fz=切削速度： 參考有關(guān)手冊(cè)，確定 V=300m/min (r/ m i n) 3001000dw 1000vns ????? ? 根據(jù)表 — 41,取 nw=800r/min, 攀枝花學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì) (論文 ) 30 故加工蝸輪軸承孔： 機(jī)動(dòng)工時(shí)為： i 43275f nw l2l1l t ??? ?????? 輔助時(shí)間為： tf== = 其他時(shí)間計(jì)算： tb+tx=6% (+)= 則工序 10 的總時(shí)間為 ： tdj2=tm+tf+tb+tx =++= 工序 11 半精鏜 （ 1）加工條件 工件材料：灰鑄鐵 加工要求：半精鏜蝸桿面 Φ110mm軸承孔，留加工余量 ，加工 機(jī)床： T68 鏜床 刀具： YT30 鏜刀 量具：塞規(guī) （ 2）計(jì)算鏜削用量 粗鏜孔至 ，單邊余量 Z=, 切削深度 ap=,走刀長(zhǎng)度分別為 l1=230mm, l2=275mm 確定進(jìn)給量 f： 根據(jù)《工藝手冊(cè)》，表 — 60,確 定 fz=切削速度： 參考有關(guān)手冊(cè)，確定 V=300m/min (r/ m i n) 3001000dw 1000vns ????? ? 根據(jù)表 — 41,取 nw=800r/min, 故加工蝸桿軸承孔： 機(jī)動(dòng)工時(shí)為： s60m i 43230f nw l2l1l t ??? ?????? 輔助時(shí)間為： tf== 60=9ss 其他時(shí)間計(jì)算： tb+tx=6% (60+9)= 故工序 11 的總時(shí)間： tdj1=tm+tf+tb+tx =60+9+= 工序 12 半精鏜 攀枝花學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì) (論文 ) 31 （ 1）加工條件 工件材料：灰鑄鐵 加工要求：半精鏜蝸桿面 Φ110mm軸承孔，留加工余量 ，加工 機(jī)床： T68 鏜床 刀具： YT30 鏜刀 量具：塞規(guī) （ 2）計(jì)算鏜削用量 粗鏜孔至 ，單邊余量 Z=, 切削深度 ap=,走刀長(zhǎng)度分別為 l1=230mm, l2=275mm 確定進(jìn)給量 f： 根據(jù)《工藝手冊(cè)》，表 — 60,確定 fz=切削速度： 參考有關(guān)手冊(cè)，確定 V=300m/min (r/ m i n) 3001000dw 1000vns ????? ? 根據(jù)表 — 41,取 nw=800r/min, 加工蝸輪軸承孔： 機(jī)動(dòng)工時(shí)為： s78m i 43275f nw l2l1l t ??? ?????? 輔助時(shí)間為： tf== 78= 其他時(shí)間計(jì)算： tb+tx=6% (78+)= 故總時(shí)間： tdj2=tm+tf+tb+tx =78++= 則工序 12 的總時(shí)間為： T= tdj1 +tdj2 =+= 工序 13 精鏜 （ 1）加工條件 工件材料：灰鑄鐵 加工要求：粗鏜 2Φ110mm軸承孔，加工 機(jī)床： T68 鏜床 刀具： YT30 鏜刀 量具：塞規(guī) （ 2）計(jì)算鏜削用量 粗鏜孔至 Φ110mm， 切削深度 ap=,走刀長(zhǎng)