【正文】 ==90s 輔助時(shí)間為： tf== 90= 其他時(shí)間計(jì)算： tb+tx=6% (90+)= 故銑一端面的時(shí)間： tdj=tm+tf+tb+tx =90++= 由于要求銑 2 個(gè)端面，則工序 6的總時(shí)間為： T=2 tdj=2 = 工序 7 精前后銑端面 （ 1）加工條件 攀枝花學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì) (論文 ) 28 工件材料：灰鑄鐵 加工要求：精銑箱體左右 2 個(gè)端面 機(jī)床：臥式銑床 X63 刀具：采用高 速鋼鑲齒三面刃銑刀， dw=225mm,齒數(shù) Z=20 量具：卡板 （ 2）計(jì)算銑削用量 已知毛坯被加工長度為 165 mm，最大加工余量為 Zmax=,留磨削量 ，可一次銑削 , 切削深度 ap= 確定進(jìn)給量 f： 根據(jù)《工藝手冊》，表 — 75,確定 fz=切削速度： 參考有關(guān)手冊，確定 V=,即 27m/min 38(r / m i n) 271000dw 1000vns ????? ? 根據(jù)表 — 86,取 nw=, 故實(shí)際切削速度為： m in)/( nw V m?? 當(dāng) nw=,工作臺的每分鐘進(jìn)給量應(yīng)為： fm=fzznz= 20 =(mm/min) 切削時(shí)由于是半精銑，故整個(gè)銑刀刀盤不必銑過整個(gè)工件，則行程為 l+l1+l2=165+3+2=170mm 故機(jī)動(dòng)工時(shí)為： tm =170247。 ( 225)=38(r/min) 根據(jù)表 — 86,取 nw=, 故實(shí)際切削速度為： ) (m / m in1000 nw dw ns ?? ? 當(dāng) nw=,工作臺的每分鐘進(jìn)給量應(yīng)為： fm=fzznz= 20 =150(mm/min) 切削時(shí)由于是粗銑，故整個(gè)銑刀刀盤不必銑過整個(gè)工件，則行程為 l+l1+l2=330+3+2=335mm 故機(jī)動(dòng)工時(shí) 為： tm =335247。 150==134s 輔助時(shí)間為： tf== 134= 其他時(shí)間計(jì)算： tb+tx=6% (134+)= 故工序 6的單件時(shí)間： tdj=tm+tf+tb+tx =134++= 工序 7 磨分割面 工件材料：灰鑄鐵 加工要求：以底面及側(cè)面定位，裝夾工件，磨分割面，加工余量為 機(jī)床：平面磨床 M7130 刀具：砂輪 量具：卡板 （ 1） 選擇砂輪 攀枝花學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì) (論文 ) 12 見《工藝手冊》表 — 2 到表 — 8，則結(jié)果為 WA46KV6P350 40 127 其含義為：砂輪磨料為白剛玉，粒度為 46 號，硬度為中軟 1 級，陶瓷結(jié)合劑， 6 號組織，平型砂輪，其尺寸為 350 40 127（ D B d） （ 2） 切削用量的選擇 砂輪轉(zhuǎn)速為 N 砂 =1500r/min,V 砂 = 軸向進(jìn)給量 fa ==20mm(雙行程 ) 工件速度 Vw =10m/min 徑向進(jìn)給量 fr =（ 3） 切削工時(shí) f fa v100 0 k Zbb L 2 tm ? 《工藝手冊》 式中 L— 加工長度， L=330mm b— 加工寬度， 230mm Zb—— 單面加工余量， Zb = 5mm K— 系數(shù)， V— 工作臺移動(dòng)速度（ m/min） fa—— 工作臺往返一次砂輪軸向進(jìn)給量（ mm） fr—— 工作臺 往返一次砂輪徑向進(jìn)給量（ mm） s162m i 2 tm ????? ????? 輔助時(shí)間為： tf== 162= 其他時(shí)間計(jì)算： tb+tx=6% (162+)= 故工序 7的單件時(shí)間： tdj=tm+tf+tb+tx =162++= 工序 8 鉆孔 （ 1）鉆 4Φ11mm 孔 工件材料 ：灰鑄鐵 加工要求：鉆 4個(gè)直徑為 11mm的孔 機(jī)床：立式鉆床 Z535 型 刀具：采用 Φ10mm的麻花鉆頭走刀一次， 擴(kuò)孔鉆 Φ11mm走刀一次 Φ10mm的麻花鉆： f=（《工藝手冊》 ) v=（《工藝手冊》 ) 攀枝花學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì) (論文 ) 13 ns=1000v/π dw=405(r/min) 按機(jī)床選取 nw=400r/min, （按《工藝手冊》 ） 所以實(shí)際切削速度 (m / m in) nw dw ?? ?V i nw ) l2l1(lt1 ????? Φ11mm擴(kuò)孔 : f=（《工藝手冊》 ） v=（《工藝手冊》 ） ns=1000v/π dw=336(r/min) 按機(jī)床選取 nw=400r/min, （按《工藝手冊》 ） 所以實(shí)際切削速度 (m / m in) nw dw ?? ?V i nw ) l2l1(lt2 ????? 由于是加工 4 個(gè)相同的孔，故總時(shí)間為 T=4 (t1 +t2)= 4 (+)= 輔助時(shí)間為： tf== = 其他時(shí)間計(jì)算： tb+tx=6% (+)= 故單件時(shí)間： tdj=tm+tf+tb+tx =++= (2)鉆 4Φ13mm 孔 工件材料：灰鑄鐵 加工要求：鉆 4 個(gè)直徑為 13mm的孔 機(jī)床：立式鉆床 Z535 型 刀具：采用 Φ13mm 的麻花鉆頭走刀一次， f=（《工藝手冊》 — 38， ） v=（《工藝手冊》 ） ns=1000v/π dw=336(r/min) 按機(jī)床選取 nw=400r/min, （按《工藝手冊》 ） 所以實(shí)際切削速度 (m / m i n) nw ????? ?V 攀枝花學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì) (論文 ) 14 st i nw ) l2l1(l ?????? 由于是加工 4 個(gè)相同的孔，故總時(shí)間為 T=4 t=4 = s 輔助時(shí)間為： tf== = 其他時(shí)間計(jì)算： tb+tx=6% (+)= 故單件時(shí)間： tdj=tm+tf+tb+tx =++= (3)鉆 4M6mm 孔 工件材料：灰鑄鐵 加工要求：攻鉆 4個(gè)公制螺紋 M6mm 的孔 機(jī)床：立式鉆床 Z535 型 刀具： Φ6mm的麻花鉆 M6 絲錐 鉆 4Φ6mm的孔 f=（《工藝手冊》 — 38， ） v=（《工藝手冊》 ） ns=1000v/π dw=466(r/min) 按機(jī)床選取 nw=400r/min, （按《工藝手冊》 ） 所以實(shí)際切削速度 (m / m i n) nw ????? ?V st 90m i 92f nw ) l2l1(l4 ???????? 輔助時(shí)間為： tf== 90= 其他時(shí)間計(jì)算： tb+tx=6% (90+)= 故單件時(shí)間： tdj=tm+tf+tb+tx =90++= 攻 4M6mm 孔 v= ns=238(r/min) 按機(jī)床選取 nw=195r/min, 則實(shí)際切削速度 V=(m/min) 攀枝花學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì) (論文 ) 15 故機(jī)動(dòng)加工時(shí)間： l=19mm, l1 =3mm,l2 =3mm, t= (l+l1+l2) 2/nf 4=(min)= 輔助時(shí)間為： tf== = 其他時(shí)間計(jì)算： tb+tx=6% (+)= 故單件時(shí)間： tdj=tm+tf+tb+tx =++= 故工序 8的總時(shí)間 T=+++= 機(jī)座 工序 5 粗銑箱體下平面 （ 1）加工條件： 工件材料：灰鑄鐵 加工要求：粗銑箱結(jié)下平面，保證頂面尺寸 3 mm 機(jī)床：臥式銑床 X63 刀具：采用高速鋼鑲齒三面刃銑刀， dw=225mm,齒數(shù) Z=20 量具：卡板 （ 2）計(jì)算銑削用量 已知毛坯被加工長度為 140 mm，最大加工余量為 Zmax=,留磨削量 ，可一次銑削 確定進(jìn)給量 f： 根據(jù)《機(jī)械加工工藝手冊》（以下簡稱《工藝手冊》），表 — 75,確定 fz=切削速度： 參考有關(guān)手冊，確定 V=,即 27m/min 38(r/ m i n) 271000dw 1000ns ????? ? V 根據(jù)表 — 86,取 nw=, 故實(shí)際切削速度為： )26 .5( m / m in10 00nw dw V ?? ? 當(dāng) nw=,工作臺的每分鐘進(jìn)給量應(yīng)為： fm=fzznz= 20 =150(mm/min) 切削時(shí)由于是粗銑，故整個(gè)銑刀刀盤不必銑過整個(gè)工件，則行程為 l+l1+l2=140+3+2=145mm 故機(jī)動(dòng)工時(shí)為： tm =145247。 表一 WHX112 減速機(jī)箱蓋的工藝過程 工序號 工序名稱 工 序 內(nèi) 容 工藝裝備 1 鑄造 2 清砂 清除澆注系統(tǒng)，冒口，型砂，飛邊，飛刺等 3 熱處理 人工時(shí)效處理 4 涂漆 非加工面涂防銹漆 5 粗銑 以分割面為裝夾基面，按線找正，夾緊工件， 銑頂部平面，保證尺寸 3mm 專用銑床 6 粗銑 以已加工上平面及 側(cè)面做定位基準(zhǔn)，裝夾工件，銑結(jié)合面，保證尺寸 12mm，留有磨削余量 — 專用銑床 7 磨 磨分割面至圖樣尺寸 12mm 專用磨床 攀枝花學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì) (論文 ) 6 8 鉆 以分割面及外形定位，鉆 4— Φ 11mm孔 , 4— Φ13mm孔，鉆攻 4— M6mm孔 專用鉆床 9 檢驗(yàn) 檢查各部尺寸及精度 表二 WHX112 減速機(jī)機(jī)座的工藝過程 工序號 工序名稱 工 序 內(nèi) 容 工藝裝備 1 鑄造 2 清砂 清除澆注系統(tǒng)，冒口，型砂，飛邊，飛刺等 3 熱處理 人工時(shí)效處理 4 涂漆 非加工面涂防銹漆 5 粗銑 以分割面定位裝夾工件，銑底面，保證高度尺寸 專用銑床 6 粗銑 以底面定位，按線找正，裝夾工件，銑分割面留磨量 專用銑床 7 磨 以底面定位，裝夾工件