畢業(yè)設(shè)計外螺紋配合件加工工藝與分析-資料下載頁
2024-12-01 16:42本頁面
【導(dǎo)讀】盡我所知，除了文中特別加以標(biāo)注和致謝的地方外，論文中不包含其他人已經(jīng)發(fā)。歷或證明而使用過的材料。與我一同工作的同志對本研究所做的任何貢獻均已在論文。中作了明確的說明并表示了謝意。保存論文；授權(quán)學(xué)校將論文的全部或部分內(nèi)容編入有關(guān)數(shù)據(jù)庫進行檢索。能夠有效地把我們所學(xué)的各類知識綜合在一起運用。用量的選擇，工藝卡片的制作，都經(jīng)過了慎重考慮。為使零件經(jīng)過數(shù)控加工得到最佳。藝》、數(shù)控刀具等書籍。確定了該零件的合理的數(shù)控加工工藝方案，最終才完成的。炯性加工，但是切削用量的選擇原則與通用機床加工相似。選擇，應(yīng)與主軸轉(zhuǎn)速和背吃刀量相適應(yīng)。邏輯地處理編碼指令規(guī)定的程序。伺服系統(tǒng)主要由調(diào)節(jié)放大單元、執(zhí)行單元、檢測單元和控制對象組成。終控制機床的運動部件作準(zhǔn)確說我位移。b）采用無間隙的齒輪傳動副，消除傳動裝置反向時的空程死區(qū)；c）采用傳動率高的精密滾珠絲桿螺母副等傳動元件；e）工作臺驅(qū)動單元采用大功率的電動機；
【正文】 快速移動到毛坯外圓直徑距端面 2mm 處 N10G00X0 X 軸移動到圓弧起點 G01Z0F80 Z 軸移動到圓弧起點 G03X24Z12R12 車 R12 圓弧 Z36 車外圓 24x36 G00X28 移動到倒角起點 G01X30Z37 倒角 c1x45 Z71 車外圓 30x71 GOOX40 快速退刀 Z81 車外圓 40x81 GO2X60Z91R10 車圓弧 R10 N40Z96 車外圓 60x96 G00X100Z100 快速移動到換到點 T0202M03S1000 選擇 2 號精車刀，主軸正轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)速 1000mm／ min GOOX62Z2 快速移動到毛坯外圓直徑距端面 2mm 處 G70P10Q40 精車各加工表面 G00X100Z100 快速移動到換到點 T0303M03S400 選擇 3 號切槽刀，主軸正轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)速 400mm／ min G00X62Z2 快速移動到毛坯外圓直徑距端面 2mm 處 G00Z71 快速移動到槽口處 G01X26 切槽至 直徑 26 處 G00X62 快速移動到安全位置 G00X100Z100 快速移動到換到點 T0404M03S500 選擇 4 號螺紋刀，主軸正轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)速 500mm／ min G00X32Z69F2 快速移動到螺紋起點 X29 車螺紋至直徑 29 車螺紋至直徑 車螺紋至直徑 X28 車螺紋至直徑 28 車螺紋至直徑 車螺紋至直徑 車螺紋至直徑 清除雜物 G00X100Z100 快速移動到換到點 M05 主軸停 M30 程序結(jié)束 第 四 章 結(jié)果分析 零件的精度與尺寸檢驗 零件的加工質(zhì)量對其工作性能和使用壽命有著較大的影響，現(xiàn)對加工后零件質(zhì)量分析； 零件的尺寸精度基本得到保證，零件的上下表面粗糙度值偏大。原因是其加工精度與機床，夾具，刀具本身誤差和使用中的調(diào)速誤差及工件的裝夾定位誤差以及自己的操作技能水平等多方面因素有關(guān)，這些原始誤差反映到工件質(zhì)量上，形成零件的加工誤差。 產(chǎn)生誤差的主要因素 從零件加工質(zhì)量分析得出； （ 1） 零件出現(xiàn)誤差或粗糙度值偏大與刀具，夾具的誤差及工件的定位誤差有關(guān)，機床主軸或因為刀具的裝夾不當(dāng)引起的徑向或端面的圓跳動 等因素，都會使工件產(chǎn)生誤差。 （ 2） 夾緊力對加工精度也有影響，工件在加緊時，由于工件的剛度較低加緊的作用力或方向不當(dāng) ，均可造成定位端面不垂直。 （ 3） 切削用量對加工精度的影響，從零件的表面質(zhì)量分析，這與合理選擇切削用量很有關(guān)系，選擇較大的切削速度 V適量減小進給量 f。 通過對零件的系統(tǒng)分析得知，零件表面粗糙度值，尺寸精度基本得到保證。之所以出現(xiàn)這些問題與安排加工的工藝過程，刀具的質(zhì)量，機床的定位，零件的裝夾、定位基準(zhǔn)的選擇以及自己的操作技術(shù)水平也有關(guān)系。可以通過合理的選擇刀具的幾何參數(shù)，合理的選擇切削用量，從而提高 零件的加工精度。 結(jié)論 通過這次畢業(yè)設(shè)計，我學(xué)會很多東西，也真正體會到了設(shè)計和加工的樂趣，同時也培養(yǎng)了我的自主學(xué)習(xí)，獨立思考問題的能力，也重新鞏固了以前的各科專業(yè)知識。我相信，我在這次畢業(yè)設(shè)計中所學(xué)到的知識和技能對我以后的幫助肯定很大。在這之中我也體會到團隊合作，團隊精神的重要性，在我今后的工作中也會起到很大的作用。 參考文獻 [1]徐嘉元主編《數(shù)控加工工藝》 北京 機械工業(yè)出版社 2021 [2]李海萍主編《機械設(shè)計基礎(chǔ)課程設(shè)計》 北京 機械工業(yè)出版社 2021 [3]杜 國臣主編《數(shù)控機床編程》 北京 機械工業(yè)出版社 2021 [4]姚云英主編《公差配合與測量技術(shù)》 北京 機械工業(yè)出版社 2021 [5]吳拓，孫英主編《機床夾具設(shè)計》 北京 機械工業(yè)出版社 2021 [6]黃曉明主編《工程材料與熱處理》 北京 機械工業(yè)出版社 2021 [7]胡家秀主編《機械設(shè)計基礎(chǔ)》 北京 機械工業(yè)出版社 2021 [8]劉力主編《機械制圖》 北京 機械工業(yè)出版社 2021 [9]林明山主編《 Cimatron E 模具設(shè)計與數(shù)控加工實用教程》 北京 機械工業(yè)出版社 2021 [10]詹才浩主編《 SolidWorks 產(chǎn)品設(shè)計范例》 北京 清華大學(xué)出版設(shè) 2021 26 致謝 本課題在選題及研究過程中得到王磊、劉春美老師的悉心指導(dǎo)。在老師多次詢問教導(dǎo) 進程 中，幫助我開拓研究思路，精心點撥、熱忱鼓勵。 老師一絲不茍的作風(fēng)，嚴謹求實的態(tài)度，踏踏實實的精神，不僅 授我以文，而且教我做人，雖歷時三載，卻給以終生受益無窮之道。對王磊、劉春美 老師的感激之情是無法用言語表達的。 感謝王磊、劉春美 等老師等對我的教育培養(yǎng)。他們細心指導(dǎo)我的學(xué)習(xí)與研究，在此，我要向諸位老師深深地鞠上一躬。
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