【導(dǎo)讀】河南工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計。如需其他資料請留下你的郵箱

　　

【正文】 求支模時在梁模中部增加 一道穿梁螺栓，以減少側(cè)壓力，當(dāng)梁高大于 800mm 時需要在梁模板底部增加一道立桿支撐，支架必須穩(wěn)固、不下沉。按設(shè)計要求間距搭設(shè)滿堂腳手架立桿。支模架搭設(shè)時應(yīng)拉通線控制高度及垂直度，并抄平檢查； 樓板模板鋪設(shè)下設(shè)木龍骨間距 250mm，板模應(yīng)從四周向中間鋪設(shè)，樓板模板應(yīng)與支承的木龍骨、梁側(cè)模連接，用鐵釘釘牢。板模蓋梁側(cè)模，模板板縫采用膠帶粘貼，然后經(jīng)檢查合格后涂刷脫模劑；樓板上的預(yù)埋件和預(yù)留洞，先彈出位置線在模板上保證位置準(zhǔn)確后預(yù)埋，用鐵釘或其它方法固定；樓板底模安裝好后，應(yīng)復(fù)核模板面標(biāo)高和板面平整度、拼縫、預(yù)埋件 和預(yù)留洞的準(zhǔn)確性，進一步核實梁、柱位置。 安裝梁柱節(jié)點模板如圖 7： 梁底木楞梁幫斜撐頂板模梁底模梁底水平支桿縱向支桿河南工 業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院 畢業(yè)設(shè)計 ４１ 圖 剪力墻定型組合小鋼模板的安裝與拆除 施工工藝流程：彈線 ?安裝門窗洞口模板 ?組合安裝一側(cè)墻體小鋼模板 ?安裝另一側(cè)墻體小鋼模板 ?安裝墻體對拉螺栓及拉桿、斜撐 ?調(diào)正固定 ?辦理預(yù)檢 按位置線安裝門洞模板，按模板設(shè)計在門窗模內(nèi)加設(shè)支撐，下預(yù)埋件或木磚；先在作業(yè)面處，按位置線直接組合拼裝好一側(cè)模板，安裝拉桿或斜撐，安塑料套管、止水穿墻螺栓，穿墻螺栓規(guī)格和間距在模板設(shè)計時確定；清掃墻內(nèi)雜物，再組合拼裝另一側(cè)模板，調(diào)整斜撐 （拉桿）使模板垂直后，擰緊穿墻螺栓；模板安裝完畢，檢查一遍扣件、螺栓是否緊固，模板拼縫及下口是否嚴(yán)密，辦理預(yù) 檢。 在保證混凝土不致因拆模而受到破壞時即可拆除；墻體拆模，先拆除穿墻螺栓等附件，再拆除斜拉桿或斜撐，用撬棍輕輕撬動拼裝模板與墻體分離，人工運走。 頂板模板的安裝與拆除 頂板竹膠模板采用扣件架子管支撐體系，保證頂板下面平整度，達到300 900 900 3009003757503753757503751 2 3 41鋼 模；2內(nèi) 棱；3外 棱；4對 拉螺栓組合鋼模板拼裝圖地下室外墻圖 8 河南工 業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院 畢業(yè)設(shè)計 ４２ 不抹灰標(biāo)準(zhǔn)。跨度大于 4m 時，起拱 2?, 龍骨間距 400mm，模板拼縫用膠條封嚴(yán)防止漏漿。 施工工藝流程： 安裝豎向支撐 ?校正標(biāo)高 ?安大小龍骨 ?鋪模板并固定 ?粘貼膠帶 ?辦理預(yù)檢 樓層地面立支柱前墊通長腳手板，支柱垂直，上下層支柱在同一豎向中心線上；從邊跨一側(cè)開始安裝支撐，按照模板設(shè)計，量出支柱與墻線或軸線兩個方向距離，將支柱分別立于兩個方向距離的交點上再用水平拉桿、銷子插入卡口連接固定，支柱與水平拉桿之間必須相互垂直，水平拉桿長度的選用嚴(yán)格按照模板設(shè)計規(guī)定。拉通線調(diào)整支柱托架標(biāo)高，鋪大小龍骨，測量并校正龍骨標(biāo)高；鋪竹膠模板，嚴(yán)格按照模板設(shè)計規(guī)定加工、編號、拼裝。竹膠模板鉆孔，用螺絲與木龍骨固定，便于拆裝，反復(fù)利用；平臺板鋪完后，用水準(zhǔn)儀測量模板標(biāo)高，起拱高 度若有誤，需拆掉模板龍骨，重新將支柱架高度調(diào)整合適后，再安裝龍骨、模板；將模板內(nèi)雜物清理干凈，竹膠板拼縫采用硬拼，然后辦理預(yù)檢。 頂板及框架梁拆模： 頂板跨度≤ 2m,強度達到 50%； 2m跨度≤ 8m 強度達到 75%；跨度 ?8m，強度達到 100%后方可拆除；框架梁跨度≤ 8m，強度達到 75%，跨度 ?8m，強度達到100%后方可拆除?；炷两K凝后，滿足拆模強度要求，可 先拆梁側(cè)幫模，再拆除樓板模板，拆樓板模板先拆掉水平拉桿，然后拆除支柱，每根龍骨留 1～ 2 根支柱暫不拆 ；拆下的模板及時清運走，涂刷脫模劑，拆下的扣件 等及時集中收集管理。 柱模板的安裝和拆除 施工工藝流程：彈柱位置線 ?抹找平層作定位墩 ?安裝柱模板 ?安裝柱箍 ?安裝拉桿或斜撐 ?預(yù)檢 安裝：放好軸線、模板邊線、水平控制線，按標(biāo)高在模板底口抹好水泥砂漿找平層，按位置線做好定位墩臺；通排柱：先安裝兩端柱，經(jīng)固定、較正后，拉通線校正中間各柱；根據(jù)柱子的大小尺寸預(yù)制工具式鋼模板；安裝柱河南工 業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院 畢業(yè)設(shè)計 ４３ 模的拉桿或斜撐，柱模周邊設(shè) 2 根拉桿，固定于預(yù)埋在樓板內(nèi)的鋼筋環(huán)上，用經(jīng)緯儀控制調(diào)節(jié)校正模板垂直度。拉桿與地面夾角為 45176。，預(yù)埋的鋼筋環(huán)與柱距離為 3/4 柱高；將柱模內(nèi)清理干凈， 封閉清理口，辦理柱模預(yù)檢；柱模板下部預(yù)留清掃口，待澆筑砼前清掃柱模內(nèi)后再封閉。 拆除：在保證混凝土強度達到 ，不致因拆模而受到破壞時即可拆除，先拆掉柱斜拉桿或斜支撐，再卸掉柱箍，用撬棍輕輕撬動模板，使模板與砼脫離。 （ 七 ）混凝土工程 砼采用現(xiàn)場攪拌混凝土，水平垂直運輸采用一臺 HB70 砼輸送泵。梁、柱采用插入式振動器振搗，樓板用平板式振動器振搗 。 混凝土施工的一般要求 由技術(shù)負(fù)責(zé)人及實驗人員進行現(xiàn)場測定砼塌落度，合格后方可使用。每臺班至少測兩次塌落度。 泵輸送砼應(yīng)保證連續(xù)工作 ，如因故障停泵超過 45min，或砼出現(xiàn)離析現(xiàn)象，應(yīng)立即用壓力水或其他方法沖洗管內(nèi)殘留砼。 混凝土澆筑與振搗的一般要求 防水混凝土坍落度控制在 120177。 20mm，普通預(yù)拌混凝土坍落度控制在160177。 20mm。 砼自吊頭口的自由傾落高度不得超過 2m，澆筑高度超過 3m 用串桶或溜槽。 插入式振搗器，快插慢拔，插點均勻排列，逐點移動，順序進行，均勻振實。移動間距不大于振搗作用半徑的 倍（一般為 30— 40cm），振搗上一層時插入下層 5cm以消除兩層間的接縫。 砼澆筑應(yīng)連續(xù)進行，間歇時間最長在前一 層砼凝結(jié)之前將次層砼澆筑完畢。間歇時間由水泥的品種及砼凝結(jié)條件確定，超過 2小時按施工縫處理。 河南工 業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院 畢業(yè)設(shè)計 ４４ 砼澆筑時經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預(yù)埋孔洞、預(yù)埋件和插筋等有無移動，變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問題立即處理并在已澆筑的砼凝結(jié)前修整完好。 提前按鋼筋保護層厚度以及不同部位的砼強度等級制作墊塊，（墻體砼墊塊內(nèi)預(yù)留 20— 22火燒絲）用不同厚度的定型模子套出 50mm 見方的混凝土墊塊。 混凝土的輸送 本工程采用泵送砼施工方式。 : 泵送混凝土除應(yīng)滿足設(shè)計強度外，還必須具有可泵性，即在泵管內(nèi)易于流動、不離析，并且摩阻力較小。為此對拌和混凝土原料的質(zhì)量，必須嚴(yán)格控制和選擇。 : 根據(jù)擬建建筑物的輪廓形狀、混凝土分段流水工程量的分布情況、周圍條件、地形和交通情況決定將混凝土泵機布置在施工現(xiàn)場的東側(cè)攪拌站附近。 管道敷設(shè)與泵機布置注意事項： 混凝土泵機出口設(shè)有一定長度的地面水平泵管，然后再連接 90176。彎頭，轉(zhuǎn)向垂直輸送 。這段水平長度不宜小于混凝土泵送高度的 1/3～ 1/4，如受場地限制，不宜在水平面上變換方向，須作 90176。轉(zhuǎn)向時，宜用曲率大的彎頭，盡量減少壓力損失。 垂直管道要用預(yù)埋件緊固在混凝土結(jié)構(gòu)上，每間隔 3m 設(shè)一個緊固卡。垂直管沿建筑框架外柱鋪設(shè)。 每一層樓層澆筑完畢，即可拆卸施工面層上敷設(shè)的水平管道，然后將管道轉(zhuǎn)移上一層樓層模板上。由于水平管道隨著施工樓層的升高，泵送壓力小，故管道在樓面上只需木塊作簡單支架，使其高度高出樓面鋼筋即可，不必采取其它固定措施。 樓層水平管道的布置，應(yīng)便于在混凝土澆筑后，能跟隨拆除。 施工 樓層上的水平管道布置越短越好，最好不超過 20m，若超過 20m，應(yīng)采取措施增設(shè)臨時管道拆卸點。 河南工 業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院 畢業(yè)設(shè)計 ４５ 板混凝土澆筑 澆筑板混凝土的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，用插入式振搗器順澆筑方向拖拉振搗，用鐵插尺檢查混凝土厚度。振搗完畢用長木抹子抹平。施工縫處或有預(yù)埋件及插筋處用木抹子找平。澆筑板混凝土不允許用振搗棒鋪攤混凝土。 墻體混凝土澆筑 剪力墻澆筑混凝土前，先在底部均勻澆筑 5cm 厚與墻體混凝土成分相同的水泥砂漿，并用鐵锨入模，不得將混凝土直接注入模板內(nèi)。 澆筑墻體混凝土應(yīng)連續(xù)進行，間隔時間不得超過 2h，每層混凝土澆筑厚度控制在 60cm 左右，因此必須預(yù)先安排好混凝土下料點的位置和振搗器操作人員的數(shù)量。 混凝土墻體澆筑完畢后，將上口甩出的鋼筋加以整理，用木抹子按標(biāo)高線將墻上表面找平。 樓梯混凝土澆筑 樓梯段混凝土自下而上澆筑，隨時用木抹子將踏步上表面抹平，施工縫位置：樓梯混凝土連續(xù)澆筑完，多層樓梯的施工縫留置在樓梯段 1/3 的部位。 柱混凝土澆筑 柱澆筑前底部先填以 5— 10cm 與砼配合比相同減半石砼，砼分層振搗，使用插入式振搗器時每層厚度不大于 50cm，振 搗棒不觸動鋼筋和預(yù)埋件；混凝土應(yīng)先傾倒在倒料平臺上，用鐵鍬送入模板內(nèi)，禁止直接將混凝土直接灌入模板內(nèi)；超過 3m 的柱子應(yīng)側(cè)模面開洞安裝斜溜槽分段澆筑。每段混凝土澆筑后將帶洞模板封閉嚴(yán)實，用箍箍牢；柱子施工縫留在主梁下面；澆筑完后隨時將伸出的搭接鋼筋整理到位。 河南工 業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院 畢業(yè)設(shè)計 ４６ 框架梁與框架柱節(jié)點處混凝土澆筑 由于節(jié)點處鋼筋很密，因此要使用小石子混凝土進行澆筑，并使用Φ 30的混凝土振搗棒進行振搗。 養(yǎng)護 混凝土澆筑完畢后在 12h 內(nèi)噴水養(yǎng)護，以保持混凝土有足夠的濕潤狀態(tài)。養(yǎng)護時間不少于七晝夜。 施工縫處理方法 在施工縫澆注砼時，已 澆注的砼，其抗壓強度不低于 ；在已硬化的砼表面上，應(yīng)清除水泥薄膜和松動石子以及軟弱的砼層，并加以充分濕潤和沖洗干凈，且不得積水；在砼澆注前先在施工縫處鋪一層與砼內(nèi)成分相同的水泥砂漿。 （ 八 ）砌筑工程 本工程 177。 以下采用 水泥砂漿砌灰砂磚；177。 以上除塔樓為加氣混凝土塊外，其余均為 M5 混合砂漿砌空斗墻。 工藝流程 抄平→排磚撂底→立皮數(shù)桿→砌筑 砌筑施工 施工前將基礎(chǔ)平面或樓地面按標(biāo)高抄平，然后按設(shè)計圖紙放出墻體軸線、邊線和門窗洞口中心線。在房屋四周及樓梯間轉(zhuǎn)角處設(shè)立皮數(shù)桿，皮數(shù) 桿間距不超過 5m，皮數(shù)桿應(yīng)標(biāo)明砌塊及灰縫厚度，門窗洞口及過梁、圈梁、墻上皮的位置，砌塊砌筑后及時彈出 50cm 水平線。 河南工 業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院 畢業(yè)設(shè)計 ４７ 砌筑前，先將基礎(chǔ)或樓板表面清掃干凈，拉線檢查平整度，用砂漿找平，高差大于 20mm 的用豆石混凝土找平砌筑時，必須保證灰縫砂漿的飽滿度。水平灰縫的砂漿飽滿度不低于 80%，豎向灰縫宜采用加漿填灌的方法，使其砂漿爆滿，嚴(yán)禁用水沖漿灌縫。 砌筑時按墻寬尺寸，進行排磚撂底。水平、豎向灰縫寬宜為 10mm，不應(yīng)小于 8mm，不大于 12mm。不得出現(xiàn)透明縫，嚴(yán)禁用水沖漿灌縫，砌筑時，外手掛線，滿鋪滿擠，上下錯縫 要大于 90cm。 墻與構(gòu)造柱連接處，應(yīng)先砌墻后澆筑構(gòu)造柱混凝土，構(gòu)造柱應(yīng)有外露面。外墻構(gòu)造柱處砌塊應(yīng)砌成馬牙槎，先放后收，柱腳處取大斷面。砌塊丁字墻、轉(zhuǎn)角處、施工洞及留槎處應(yīng)設(shè)置拉結(jié)筋，每 400mm 高度埋壓 2根Φ 6鋼筋深入墻內(nèi)，鋼筋在砌體水平灰縫中的錨固長度不小于 300mm，平鋪在灰縫內(nèi)作為拉結(jié)。 構(gòu)造柱施工：用 4 個 Φ 10 膨脹螺栓將 一塊 80X50X5（ mm）厚的鋼板固定在上下層結(jié)構(gòu)上，構(gòu)造柱主筋兩端均采用雙面焊接（ 5d）在鋼板上，構(gòu)造柱配筋為 6Φ 14，箍筋Φ 6@200，構(gòu)造柱混凝土為 C20。 除構(gòu)造柱部位外 ，砌體的轉(zhuǎn)角和交接處要同時砌筑。不能同時砌筑的臨時間斷處應(yīng)砌成斜槎，并按規(guī)定放置拉結(jié)筋。 設(shè)計要求的洞口、管道、溝槽、埋件等，要在砌筑時準(zhǔn)確預(yù)留或預(yù)埋。電管宜隨砌隨埋，豎向暗管可用開槽機，槽口尺寸不大于 60 60mm。密集處可砌成馬牙槎并設(shè)拉結(jié)筋，后補澆 C20 細(xì)石混凝土。不得臨時剔鑿大于 90 90mm的孔洞，不得使用射釘或膨脹螺栓。 砂漿的配制應(yīng)按照試驗室提供的配合比進行攪拌，拌和后超過 4小時，嚴(yán)禁再次使用。 本工程層高最大為 ，每步砌筑高度不超過 ，砌二步架時采用內(nèi)腳手架進行砌筑。 砂漿試塊每 一層或 250m3砌體至少制作一組試塊。砂漿強度應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護，齡期為 28d 的試塊抗壓試驗結(jié)果為準(zhǔn)。 隔墻砌至接近梁、板底時，應(yīng)留一定空隙，等填充墻砌筑完并應(yīng)至少間隔 7d 后，再將其補砌斜磚擠緊。 河南工 業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院 畢業(yè)設(shè)計 ４８ 在內(nèi)外墻交接處、外墻轉(zhuǎn)角處、墻自由端必須設(shè)置構(gòu)造柱，構(gòu)造柱間距外墻≤ ，內(nèi)墻≤ ，女兒墻及頂層懸挑平臺砌塊外墻構(gòu)造柱間距不大于 ，構(gòu)造柱的截面同墻厚；層高大于 的隔墻要在中部設(shè)置砼通長配筋帶，頂層懸挑平臺砌塊外墻設(shè)置兩條通長砼配筋帶。 （ 九 ）防水工程 工藝流程 基層清理→聚氨酯底膠配制→涂刷聚氯 酯底膠→特殊部位進行增補處理→卷材粘貼面涂膠→基層表面涂膠→鋪貼防水卷材→做保護層 施工工藝 基層清理：施工前將驗收不合格的基層上雜物、塵土清掃干凈。 聚氨酯底膠配制：聚氨酯材料按甲∶乙 =1∶ 3（重量比）的比例配合，攪拌均勻即可進行涂刷施工。 涂刷聚氨酯底膠：在大面積涂刷施工前，先在陰角、管根等復(fù)雜部位均勻涂刷一遍；然后用長把滾刷大面積順序涂刷，涂刷底膠厚度