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xx工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院教學(xué)樓設(shè)計結(jié)構(gòu)設(shè)計-資料下載頁

2025-07-14 14:33本頁面
  

【正文】 23)樓梯的配筋見圖紙。(1)初選設(shè)計參數(shù)該工程框架層數(shù)不多,地基較均勻且柱距較大,可選擇獨立柱基礎(chǔ)。取基礎(chǔ)混凝土的強度為C30,,II級鋼筋()。墊層采用100 厚C10混凝土,采用錐形基礎(chǔ)。.(2)確定基底面積和基底反力對于邊柱基礎(chǔ):據(jù)設(shè)計資料提供: ηb=,ηd=, 地基承載力特征值的修正:由中心荷載公式得:但是考慮到偏心荷載作用應(yīng)力分布不均勻,故將計算出的基底面積增大10%底面尺寸:基礎(chǔ)邊緣的最大和最小壓力計算:因為所以該基礎(chǔ)底面尺寸是滿足要求的。對于中柱基礎(chǔ):據(jù)設(shè)計資料提供: ηb =0,ηd=, 地基承載力特征值的修正:=180+20()=225 Kpa 由中心荷載公式得:但是考慮到偏心荷載作用應(yīng)力分布不均勻,故將計算出的基底面積增大10%底面尺寸: 基礎(chǔ)邊緣的最大和最小壓力計算:因為所以該基礎(chǔ)底面尺寸是滿足要求的。(3)抗沖切驗算對于邊柱基礎(chǔ):地基凈反力計算: 按比例可求得相應(yīng)于柱邊緣、變階處及沖切椎體外邊緣處的地基凈反力設(shè)計值。 因壁厚t=250mm,小于杯壁高度300mm,由柱邊作出的45度斜線與杯壁相交,這說明不可能從柱邊產(chǎn)生沖切破壞,故需僅對臺階以下進行沖切驗算。這時沖切椎體部分計算有效高度為800mm,沖切破壞錐體最不利一側(cè)斜截面上邊長bt和下邊長bb邊長分別為:bt=500+2250=1000mmbb=1000+2300=1600mm則,=(+)/2=(+)/2=考慮沖切荷載時取用的多邊形面積A 為:(由于)由公式可得,由公式可得,(80040)=989KN>326KN故該基礎(chǔ)高度滿足受沖切要求。對于中柱基礎(chǔ):地基凈反力計算: 按比例可求得相應(yīng)于柱邊緣、變階處及沖切椎體外邊緣處的地基凈反力設(shè)計值。因壁厚t=300mm,小于杯壁高度300mm,由柱邊作出的45度斜線與杯壁相交,這說明不可能從柱邊產(chǎn)生沖切破壞,故需僅對臺階以下進行沖切驗算。這時沖切椎體部分計算有效高度為300mm,沖切破壞錐體最不利一側(cè)斜截面上邊長bt和下邊長bb邊長分別為:bt=500+2300=1100mmbb=1100+2300=1700mm則,=(+)/2=(+)/2=考慮沖切荷載時取用的多邊形面積A 為:(由于)由公式可得,243=由公式可得,760=>故該基礎(chǔ)高度滿足受沖切要求。(4)基礎(chǔ)底板配筋設(shè)計對于矩形基礎(chǔ),任意截面的彎矩可按下式計算對于邊柱基礎(chǔ):對柱邊截面II的彎矩MI為:邊階處截面IIII的彎矩MII: 選另一方向同樣選用。第4章 施工組織部分 工程特點本工程為唐山工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院教學(xué)樓,平面呈一字形,內(nèi)廊式,長42m。該工程按8度抗震設(shè)防,采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土柱下獨立基礎(chǔ)。主體為現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu),樓面及屋面現(xiàn)澆。教學(xué)樓為大理石地面。屋面設(shè)有保溫層。隔墻采用蒸壓粉煤灰加氣混凝土砌塊。工程位于唐山市,構(gòu)件、材料可由廠外直接運抵工地,塑鋼窗戶由門窗構(gòu)件廠加工制作,腳手架采用鋼管腳手架,模版采用組合鋼模。主要工程量計算:挖基坑:基礎(chǔ)墊層:獨立基礎(chǔ): 第4章 施工組織設(shè)計部分回填土:結(jié)構(gòu)工程:(1)基礎(chǔ):C16@200:C14@100:C16@180:C22: (2)柱的鋼筋:一層8C22+4C25:C8 二層4C22+4C25:C8 三、層4C22+4C20:C8 四層4C22+4C20:C8 五層4C22+4C20:C8 (3)梁的鋼筋:一、二層梁AD軸:C22 C25 C20 C18 箍筋:C8 ⑨⑩C20 C16 箍筋:三四五層AD軸:C20 C25 C18C16 箍筋:C8⑨⑩C22 C16 箍筋: 一二層鋼筋匯總C22 C25 C20 C18 C16 C8 三四層鋼筋匯總C20 C25 C18 C16 C8 重量:(4)板的鋼筋一、二層C8 C10 三、四、層C8 C10 梁、板鋼筋總重:混凝土工程柱: 梁:板 : 梁、板混凝土:模板工程:基礎(chǔ):柱: 梁: 砌墻其余主要工程的工程量見表41表41 主要工程量表項次工程名稱單位工程量基礎(chǔ)工程1機械挖土m32混凝土墊層m33獨立基礎(chǔ)模板m2鋼筋Kg混凝土m34基礎(chǔ)回填土m3結(jié)構(gòu)工程5現(xiàn)澆柱模板m2鋼筋Kg混凝土m36現(xiàn)澆梁扳模板m2鋼筋Kg混凝土m37砌墻m312988腳手架m234549女兒墻m327裝修工程m210屋面保溫層M311屋面找平層m262112屋面防水層m213樓地面m214頂棚抹灰m215外墻貼面轉(zhuǎn)m2216016內(nèi)墻抹灰m217門窗安裝m218散水m2 施工方案本工程總的施工順序為先地下后地上,先主體后圍護,先土建后設(shè)備安裝,先結(jié)構(gòu)后裝飾。主體結(jié)構(gòu)自下而上逐層分段流水施工。根據(jù)工程的施工條件,全工程分三個階段進行施工;第一階段,基礎(chǔ)工程;第二階段,結(jié)構(gòu)工程;第三階段,裝飾工程?;A(chǔ)工程:采用機械挖土,澆筑混凝土墊層和獨立基礎(chǔ)分段流水。結(jié)構(gòu)工程:綁扎鋼筋、支模板、現(xiàn)澆混凝土和砌筑均分段流水施工。裝飾工程:自上而下順序進行,要求工序搭接合理,避免返工費料,并盡可能安排交叉作業(yè),以縮短工期。 施工順序基礎(chǔ):放線挖土地基處理混凝土墊層獨立基礎(chǔ)回填土。主體工程:主體結(jié)構(gòu)工程階段的工作,包括搭腳手架、綁扎鋼筋、支模板、澆筑混凝土、墻體砌筑和門窗安裝。主導(dǎo)工序為綁扎鋼筋支柱、梁、板模板綁梁、板鋼筋澆柱、梁、板、樓梯混凝土。屋面及裝飾工程:該階段具有施工內(nèi)容多、勞動量消耗大且手工操作多、需要時間長等特點。屋面工程施工順序為做保溫層并找坡找平層卷材防水層。室內(nèi)裝修:搶面頂板地面踢腳線粉刷。且室內(nèi)地面要滯后于外墻裝修,以防外墻抹灰時污染內(nèi)地面,或采取保護內(nèi)地面措施。墻面:基層處理→墻面拉毛→定點、沖筋→安裝門、窗框→灑水濕潤→水泥沙漿→面層。頂板:基層處理→拉毛→定點、沖筋→灑水濕潤→水泥沙漿→面層。地面:基層處理→定面層標(biāo)高→定點、沖筋→灑水濕潤→水泥沙漿→面層。踢腳線:基層處理→墻面拉毛→定點、沖筋→灑水濕潤→水泥沙漿→面層。外墻裝修:基層處理→吊通長線錘確定抹灰厚度→墻面拉毛→定點、沖筋→灑水濕潤→抹底灰→彈洞口線→貼面層→下層架→下一層 現(xiàn)場準(zhǔn)備按施工平面布置圖安排臨建設(shè)施,機械設(shè)備,材料堆放場地,布置并硬化施工道路。進入現(xiàn)場后及時了解并掌握現(xiàn)場情況,緊密配合建設(shè)單位做好水準(zhǔn)點和紅線的移交。積極協(xié)調(diào)有關(guān)市政、規(guī)劃、市容、環(huán)保、衛(wèi)生、交通、治安等部門的關(guān)系,辦理相關(guān)手續(xù)。按施工進度計劃安排,積極組織合格的材料設(shè)備進場。 技術(shù)準(zhǔn)備收到圖紙后,項目工程師及時組織有關(guān)人員進行詳細(xì)的圖紙審閱和分析,了解設(shè)計意圖和設(shè)計要求,取得相關(guān)的技術(shù)資料、規(guī)范、規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)等,并及時與建設(shè)單位、設(shè)計單位、監(jiān)理單位聯(lián)系進行圖紙會審。根據(jù)工程特點及目標(biāo)要求,確定關(guān)鍵過程和特殊過程,并編制相應(yīng)的作業(yè)指導(dǎo)書。根據(jù)施工隊伍特點,結(jié)合施工要求編制項目技術(shù)交底計劃 施工用水、生活用水、施工用電施工用水?dāng)M采用地下水,但必須經(jīng)化驗合格后方可使用。地下水通過建設(shè)單位提供的水井抽取,建設(shè)單位應(yīng)負(fù)責(zé)辦理此水井的相關(guān)手續(xù)。辦公樓、食堂的飲用水采用城市飲用水,由城市管網(wǎng)接入,其他用水采用地下水。按機具設(shè)備的分布情況,合理布置臨電線路。臨電采用三相五線制接零保護系統(tǒng)供電,按“三級配電二級保護”的原則進行臨電布置,總控制箱內(nèi)設(shè)空氣開關(guān)、漏電保護器,電力電纜沿電纜溝引至各分控配電箱,用電控制方式為放射式輸出,電源用線:總箱至分控箱采用金屬鎧裝電力電纜,分控箱至設(shè)備箱采用聚氯乙烯絕緣、聚氯乙烯護套型電力電纜。勞動力組織見下表表43勞動力需要量計劃序號工種名稱所需工日最高人數(shù)1機械工1052普工130253木工911204瓦工2707285混凝土工1002256抹灰工1589357鋼筋工601108架子工473109油工189基坑開挖操作方法土方開挖宜從上到下分段分層依次進行。隨時作成一定坡度,以利泄水。在開挖過程中,應(yīng)隨時檢查槽壁和邊坡的狀態(tài)。,根據(jù)土質(zhì)變化情況,應(yīng)作好基坑(槽)或管溝的支撐準(zhǔn)備,以防塌陷。開挖基坑(槽)和管溝,不得挖至設(shè)計標(biāo)高以下,如不能準(zhǔn)確地挖至設(shè)計基底標(biāo)高時,可在設(shè)計標(biāo)高以上暫留一層土不挖,以便在抄平后,由人工挖出。暫留土層:一般裝載機、推土機挖土?xí)r,為20cm左右;挖掘機用反鏟、正鏟和拉鏟挖土?xí)r,為30cm左右為宜。在機械施工挖不到的土方,應(yīng)配合人工隨時進行挖掘,并用手推車把土運到機械挖到的地方,以便及時用機械挖走。修幫和清底。在距槽底設(shè)計標(biāo)高50cm槽幫處,抄出水平線,定上小木撅,然后用人工將暫留土層挖走。同時由兩端軸線(中心線)引樁拉通線(用小線或鉛絲),檢查距槽邊尺寸,確定槽寬標(biāo)準(zhǔn),以此修整槽邊。最后清除槽底土方。槽底修理鏟平后,進行質(zhì)量檢查驗收。開挖基坑(槽)的土方,在場地有條件堆放時,一定留足回填需要的好土;多余的土方,應(yīng)不次運走,避免二次搬運。基礎(chǔ)工程施工完畢,通過基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)驗收后,及時進行回填土工作。本建筑物基礎(chǔ)較深,應(yīng)及時按圖紙及規(guī)范要求回填地下室四周土。填土前將坑底的垃圾雜物等清理干凈?;靥钔翍?yīng)分層鋪攤,每層虛鋪厚度不大于250mm。每層鋪攤后,隨之耙平。每層至少夯打三遍。如必須分段填夯時,交接處切成階梯形,上下層錯縫距離不小于500mm?;靥钔撩繉雍粚嵑?,按規(guī)范規(guī)定進行環(huán)刀取樣,作干容重試驗,每層夯實達(dá)到要求后再鋪上一層土。基礎(chǔ)墊層:本工程采用100mm厚C10的素混凝土墊層。待基礎(chǔ)軸線尺寸、基底標(biāo)高,經(jīng)驗收合格辦完隱檢手續(xù)后,測放人員及時標(biāo)定100mm厚素砼墊層上平的標(biāo)高控制塊,采用組合鋼模板支設(shè)墊層側(cè)模。墊層砼澆筑前先檢查墊層的尺寸及形狀是否正確、模板支撐是否牢固。澆筑墊層砼時,派專人隨時抽查砼的質(zhì)量情況。砼表面用尺桿滿刮,隨后用木抹子搓平壓光,覆蓋塑料薄膜進行養(yǎng)護,并及時取樣,留好試塊?;A(chǔ)工程墊層達(dá)到一定強度后,在其上劃線支模,鋪放鋼筋網(wǎng)片。上下部垂直鋼筋綁扎牢,并將鋼筋彎鉤朝上,連接柱的插筋,下端用90176。彎鉤與基礎(chǔ)鋼筋綁扎牢固,按軸線位置校核后用架管成井字形,將插筋固定在基礎(chǔ)外模板上,底部鋼筋網(wǎng)片應(yīng)用與砼保護層同厚度的水泥砂漿墊塊墊塞,以保證位置正確。基礎(chǔ)采用組合鋼模板,鋼架管加扣件支撐體系,必須保證模板的剛度和強度,支撐體系必須牢固、穩(wěn)定,支模板前按梁截面尺寸進行拼模,做到拆裝簡便,周轉(zhuǎn)次數(shù)盡量多,同時也要滿足吊裝和搬運的要求。澆筑砼前,模板、鋼筋上的垃圾、泥土和鋼筋上的油污等雜物,應(yīng)清除干凈。模板應(yīng)澆水濕潤。澆筑現(xiàn)澆柱下基礎(chǔ)時,特別注意柱插筋位置的正確,防止造成位移和傾斜。在澆筑開始時,先滿鋪一層5-10cm厚的混凝土,并搗實,使柱子插筋下段和鋼筋網(wǎng)片的位置固定,然后再對稱澆筑。基礎(chǔ)混凝土宜分層連續(xù)澆筑完成。表面應(yīng)隨即原漿抹平?;A(chǔ)應(yīng)根據(jù)高度分段分層連續(xù)澆筑,一般不留施工縫,各段各層間應(yīng)相互銜接,每段長2-3m左右,做到逐段逐層呈階梯形推進。澆筑時,應(yīng)先使混凝土充滿模板內(nèi)邊角,然后澆筑中間部分,以保證混凝土密實?;A(chǔ)上的插筋,要加以固定,保證插筋位置的正確,防止?jié)矒v混凝土?xí)r發(fā)生移位?;炷翝仓戤叄饴侗砻鎽?yīng)覆蓋澆水養(yǎng)護。 鋼筋工程材料采購鋼筋及鋼材等材料的采購時,鋼筋的質(zhì)量必須滿足最新《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》及最新的《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》的材質(zhì)和有關(guān)抗震結(jié)構(gòu)的力學(xué)性能要求。在采購鋼筋前須取得建設(shè)單位及本公司材料部門對供應(yīng)方的批準(zhǔn),所購鋼筋必須為優(yōu)等品,出廠材質(zhì)證明齊全。材質(zhì)檢驗鋼筋進場后首先進行外觀檢查,檢查合格后按國家有關(guān)鋼筋標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定取樣進行力學(xué)性能試驗,復(fù)試合格方可加工使用。鋼筋在加工過
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