【正文】 。在接觸安全標準化建設工作后，我們形成了這樣一個共識：抓好安全標準化是企業(yè)生存和發(fā)展的命脈，是實現安全生產的基礎，也是企業(yè)一切工作的基礎，是提高企業(yè)競爭力的關鍵。安全標準化搞不好，安全生產沒有保證，企業(yè)就沒有進入市場參與競爭的能力，生存發(fā)展就是一句空話。要做到強化自覺抓安全、保安全、求生存、圖發(fā)展的戰(zhàn)略意識。而要搞好安全標準化，首先必須從思想上重視安全。所以我們從提升隊伍素質、加強領導、完善制度等方面對開展安全標準化工作給以了大力保障。首先，突出安全標準化工作的重要地位，成立安全標準化建設領導小組，明確了建設目標—2010年完成安全標準化三級考評（由于考評要素變動導致延期至今進行評審）。按照主要領導親自抓、分管領導具體抓、分工負責、全員參與的原則，規(guī)定上到公司總經理，下到各班組組長及個人對各自管轄范圍內的安全標準化建設全面負責。同時明確各部門的責任，成立綜合檢查組和考核主管部門，各專業(yè)職能部門負責考核、檢查、指導本專業(yè)的標準化工作。從而形成了從公司負責人到基層，層層負責的標準化責任體系，為搞好安全標準化工作提供了組織保障。其次，健全安全標準化制度體系。搞好安全標準化工作的關鍵是有科學、嚴密的制度和對制度嚴格的落實，規(guī)范人的行為，促進物的規(guī)范管理，達到現場環(huán)境協調有序。因此，我們十分重視安全標準化管理制度的建立，把它作為搞好安全標準化的一項基礎工作來對待。2010年4月3日公司組織涉及公司各專業(yè)的技術管理人員，對公司所有安全管理制度進行梳理評審，該項工作歷時3個月，共計評審完成公司的安全操作規(guī)程69個，管理制度91個，部門職責18個，崗位安全職責27個，事故應急預案15個，出臺安全標準化見證臺賬40個，完成風險評估182項，匯編完成標準化工作手冊9本，其中包含《管理體系文件》、《管理要素文件》、《安全管理制度》、《崗位安全操作規(guī)程》、《部門及崗位安全職責》、《風險管理體系及風險評估》、《工藝安全》、《應急救援預案》、《作業(yè)見證表格》。在制度建設過程中我們深深體會到公司已有安全管理體系距安全標準化要求還有很長距離，也為公司安全標準化的后期建設起到了積極的指導作用。二、精細管理，全員培訓，加強檢查，實現現場動態(tài)達標 我們以實現全員、全方位、全過程的安全動態(tài)管理為目的，堅持以人為本，推行精細化管理，通過標準化使現場安全管理水平得到提高。一是明確責任，規(guī)范現場操作行為。從嚴從細分解指標，形成了從上到下逐級落實，從下到上層層負責的標準化管理體制，現場管理人員做到目標明確、分工細致、指導到位、考評細致；操作層，責任清晰、工序到位、行為規(guī)范、操作熟練。從物料采購到成品堆放、從設備維修到現場操作，通過人的規(guī)范操作，物的穩(wěn)定運行，完好的環(huán)境實現現場動態(tài)達標。深入實施安全標準化“就近管理”和班組全過程管理，注重情感、責任、素質三項管理，突出崗位個體能力的發(fā)揮和班組這個基本生產單元效能的發(fā)揮，以“想、看、干、管”為核心，規(guī)范了員工進入工作面后的工作程序，責、權、利相統一，使每個崗位的作業(yè)人員主體責任更明確，行為更規(guī)范。二是注重全員安全管理培訓，利用公司每的安全教育培訓，將安全標準化建設要素貫徹到每位職工的行為之中，突出專業(yè)培訓，突出崗位達標，組織開展多層次、多途徑的培訓，通過安全教育培訓讓各崗位職工明白了各自崗位上的安全風險，進一步提高了職工對危險源點的辨識及對事故風險的防范能力。三是堅持動態(tài)檢查和綜合檢查結合，加大檢查力度。通過標準化建設我們明確了公司的安全檢查類別，其安全檢查分為廠級安全檢查，車間級安全檢查，班組級安全檢查，而在廠級安全檢查中又細分為常規(guī)安全檢查，季節(jié)性檢查，專業(yè)性檢查，節(jié)假日安全檢查等。廠級安全檢查公司成立了由各專業(yè)人員組成的檢查組，在檢查中，要求檢查人員按照“誰檢查，誰簽字，誰負責”的原則，實事求是，認真填寫檢查表。在檢查中嚴格按照新標準和新規(guī)程條款進行，重點檢查考核設施、裝備、資料等基礎工作，主要從現場管理上的標準化水平去考核評比，以此促進安全標準化扎實開展。對檢查發(fā)現的問題或隱患，通過現場告知、設置警示、限期整改等多種形式的防范措施，對限期內不完成整改的部門及人員進行責任追究及考核。安全檢查工作的落實，隱患在限期內的消缺，使其安全管理工作達到了從制度建立到具體工作的落實上形成了有機統一，真正實現了安全管理的動態(tài)達標。三、加大安全資金投入，確保安全標準化穩(wěn)步達標 要達到本質安全，其安全基礎設施建不健全關系重大，我們高度重視安全標準化基礎工作。對照標準，制定實施規(guī)劃，加強完善設備、設施、資料等基礎性工作的完善，實現安全標準化工作從注重物的管理向提高人員素質、規(guī)范操作行為轉變，從注重形象達標向扎實開展基礎工作達標轉變。一是完善基礎設施，保證設施的適用性。按照安全標準化標準的要求完善和使用好各類基礎設施，在設施的選購上，做到符合標準，適用可行；在設施的使用上，嚴格按照第五篇：推行安全生產標準化建設工作匯報內部推行安全生產標準化建設階段性工作匯報自一季度安委會例會上布置內部推行安全生產標準化以來，參與創(chuàng)建的5家單位安全意識得到了提高，安全生產管理水平也有了一定的提升，為確保年底前能順利完成標準化驗收，近期我們主要做了以下幾個方面工作：一、做的主要工作：（1）為了加快推進安全生產標準化工作，安監(jiān)部組織參與創(chuàng)建的5家單位的負責人和安全管理人員進行了培訓，詳細講解了創(chuàng)建安全生產標準化的相關條款和具體要求。使大家對安全生產標準化的意義和內容有了更深的認識，各家也抽調了專門人員組成了創(chuàng)建工作小組，每周一上午固定參加安監(jiān)部組織的交流。集團安監(jiān)部針對各自特點制定了工作細則，分解任務、落實責任，分步驟有序實施。（2）近階段主要是對照《標準》及其他法律法規(guī)的要求，對安全規(guī)章制度進行了修訂、完善。補充完善了《安全生產責任制》、《事故管理制度》、《安全費用提取管理制度》、《特種設備管理制度》等，修訂了原《危險作業(yè)許可制度》等，新制訂了《特種作業(yè)人員管理制度》，共計修訂完善安全規(guī)章制度28個。二、存在的主要問題內部推進企業(yè)安全生產標準化創(chuàng)建工作雖然取得了一定的成績，但是仍有很多還沒有解決的問題。（1）上熱下冷的問題還沒有從根本上得到解決。從集團公司層面看，安全生產標準化已成為抓安全生產的重中之重，凡會必講安全生產，講安全生產必講安全生產標準化；但是從參與創(chuàng)建的5家單位來看，還存在個別單位領導重視不夠、缺乏創(chuàng)建積極性，還存在觀望、等待、拖延、應付的問題；還存在個別單位全員參與意識差、安全管理人員或是工作小組人員單打獨斗、責任落實不到位的問題。（2）因為此次參加創(chuàng)建的5家單位涉及貨運場站、道路交通運輸、渡船客運等方面，工作量較大，困難也不少，主要是可借鑒的經驗材料較少，工作中不免碰到疑問或拿捏不定的事情。（3）內部推行安全生產標準化達標的5家單位抽調的工作人員多是兼職人員，大部分都不是本身從事安全管理工作的人員，集中的難道比較大，不利于信息溝通，無法凝聚集體智慧。二〇一五年七月二十四日