【導(dǎo)讀】天津國(guó)投津能北疆電廠2×1000MW機(jī)組煙氣脫硝工程施工組織總設(shè)計(jì)20xx年12月。編制依據(jù)及引用標(biāo)準(zhǔn)。國(guó)家電力公司國(guó)電電源849號(hào)《火電發(fā)電工程施工組織設(shè)計(jì)導(dǎo)則》，原國(guó)家。電力公司發(fā)布的《電力建設(shè)工程施工技術(shù)管理導(dǎo)則》?！督ㄔO(shè)工程項(xiàng)目管理規(guī)程》。天津國(guó)投津能發(fā)電有限公司與北京國(guó)電龍?jiān)喘h(huán)保工程有限公司簽訂的《天津國(guó)投。津能北疆電廠一期2×1000MW機(jī)組煙氣脫硝工程總承包合同》、招投標(biāo)文件及相關(guān)。1)《電力建設(shè)安全工作規(guī)程》。6)《火力發(fā)電廠基本建設(shè)工程啟動(dòng)及峻工驗(yàn)收規(guī)程》。8)《危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理?xiàng)l例》。9)《安全生產(chǎn)許可證條例》。11)《危險(xiǎn)化學(xué)品建設(shè)項(xiàng)目安全許可實(shí)施辦法》國(guó)家安全監(jiān)管總局第8號(hào)令。14)《輸送無(wú)水氨用橡膠軟管和軟管組合件規(guī)范》GB16591-1996. 19)業(yè)主及監(jiān)理制定的有關(guān)工程管理制度。20)本公司的質(zhì)量、職業(yè)健康安全、環(huán)境體系方面適用的程序文件。漢沽位于天津市東部，西與塘沽區(qū)接壤。4氨區(qū)建筑基礎(chǔ)及設(shè)備基礎(chǔ)完成。項(xiàng)目單位統(tǒng)計(jì)值系列。極端最高氣溫20xx年7月14日

　　

【正文】 經(jīng)常移動(dòng)工作面，不允許長(zhǎng)期停留在同一工作面操作。 模板采用木模 （材料為木膠合板） ，模板板縫之間加 PE 膠條。支撐系統(tǒng)采用 Φ48鋼管搭設(shè)。排架立柱橫檔間距由計(jì)算確定，排架上端布置可調(diào)節(jié)螺絲調(diào)節(jié)標(biāo)高并利于拆模，截面較大的柱、梁及等模板采用對(duì)拉螺栓，對(duì)拉螺栓上加 PVC 套管，以利對(duì)拉螺栓重復(fù)使用?？?jié)B池壁、溝道的對(duì)拉螺栓中間要焊止 水片，兩端設(shè)木堵頭，拆模后鑿出木堵頭，割去多余螺栓，用防水砂漿粉平。施工排架、模板的拆除時(shí)間根據(jù)砼強(qiáng)度而定。 天津國(guó)投津能北疆電廠 2 1000MW 機(jī)組煙氣脫硝工程 施工組織總設(shè)計(jì) 20xx 年 12 月 27 框架上部結(jié)構(gòu)施工時(shí)搭設(shè) 雙 排腳手架，分層施工。基礎(chǔ)部分施工時(shí)搭設(shè)馬道。 設(shè)備基礎(chǔ)的直埋螺栓采用型鋼支架固定，預(yù)留螺栓孔采用木殼吊模。 模板施工前涂刷脫模劑，立模前考慮預(yù)埋鐵件位置、標(biāo)高，適時(shí)安裝。安裝預(yù)埋件采用 M4 螺栓與鋼模固定，確保澆完砼鐵件位置準(zhǔn)確無(wú)誤，嚴(yán)禁埋件漏漿，錯(cuò)裝或無(wú)固定安裝。 鋼筋下料前進(jìn)行放樣、配料，配料單經(jīng)審核后方可下料。鋼筋現(xiàn)場(chǎng)綁扎之前要與圖紙核對(duì)成品鋼筋的 級(jí)別 、直徑、形狀、尺寸及數(shù)量是否與配料單和加工牌相符，核查無(wú)誤后方可開(kāi)始現(xiàn)場(chǎng)綁扎，采用鍍鋅 鐵 絲綁扎。 鋼筋綁扎橫平豎直，采用跳格綁扎箍筋、拉筋綁扎注意彎鉤角度，筒壁、池壁豎向鋼筋搭接接頭在同一水平面上 接頭率 ≤25% ，即錯(cuò)開(kāi)綁扎，且搭接長(zhǎng)度為 不小于 50d。 筒壁、池壁環(huán)向 (水平 )鋼筋搭接長(zhǎng)度 ≥50d ，并錯(cuò)開(kāi)布置，錯(cuò)開(kāi)距離 ≥1m ，且在同一豎直截面上至少隔三根才允許有一個(gè)接頭。 鋼筋的保護(hù)層基礎(chǔ)底板、柱、梁、板均按設(shè)計(jì)要求墊設(shè)。所有側(cè)面墊塊均用鐵絲綁扎在鋼筋上。 底板雙層鋼筋網(wǎng)片，在下層鋼筋綁扎完后綁扎鋼筋骨架，并用 剪刀撐固定牢鋼筋骨架，然后綁扎上層鋼筋網(wǎng)片。 砼澆筑采用 商品砼 ，砼攪拌車(chē)運(yùn)輸供料，汽車(chē)泵送入模 。 砼澆筑前將原材料進(jìn)行檢驗(yàn)、試驗(yàn)，并由試驗(yàn)室依試驗(yàn)結(jié)果，結(jié)合施工要求，出具砼配合比，生產(chǎn)砼嚴(yán)格按配合比單配料攪拌。 鋼筋、模板驗(yàn)收合格后澆 注 砼，基礎(chǔ)底板、平臺(tái)采用從一點(diǎn)開(kāi)始， “ S”型 分層順序澆筑，筒壁采用環(huán)向分層澆筑最后合攏。 模板周轉(zhuǎn)次數(shù)為 4 次。 砼澆筑用斜面分層法，層層覆蓋，每層厚度 ≤300mm ，振搗用 50 型振動(dòng)棒 插入式振搗，振搗要充分， 以 砼表面出現(xiàn)浮漿，不再有氣泡出現(xiàn)為止。分層 處 要二次回振，振 動(dòng)棒插入下一層砼內(nèi) 50mm 振搗。 施工縫處必須鑿毛處理，并清洗干凈，澆筑前 24小時(shí)灑水濕潤(rùn)，采用同標(biāo)號(hào)砂漿接漿處理。 砼澆筑時(shí)隨機(jī)制作試塊 兩組，一組及 時(shí)送試驗(yàn)室標(biāo)養(yǎng) ，另一組放現(xiàn)場(chǎng)同條件養(yǎng)護(hù) 。 砼養(yǎng)護(hù)采用農(nóng)用薄膜覆蓋，草袋壓蓋，澆水養(yǎng)護(hù)七晝 夜 ，要求砼面保持濕潤(rùn)狀態(tài)。 天津國(guó)投津能北疆電廠 2 1000MW 機(jī)組煙氣脫硝工程 施工組織總設(shè)計(jì) 20xx 年 12 月 28 砌筑機(jī)制磚必須 提 前一天澆水濕潤(rùn)，以水浸入磚四邊 為宜，含水率為 10%～ 15%，不得干磚上墻，雨季不得使用含水率達(dá)飽和狀態(tài)的磚砌墻。 機(jī)制磚采用梅花丁砌法及一鏟灰、一塊磚、一擠揉的 “ 三一 ” 砌磚法，即滿鋪滿擠操作法。 根據(jù) 彈好的門(mén)窗洞口的位置線，認(rèn)真核對(duì)窗間墻的尺寸，其長(zhǎng)度是否符合排磚模數(shù)。 砌筑時(shí)采用外手掛線，使磚墻兩面平整，水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般為 10mm，不小于 8mm，不大于 12mm。水泥砂漿必須在 3小時(shí)內(nèi)用完，混合砂漿必須在 4 小時(shí)內(nèi)用完，不得使用過(guò)夜砂漿，隨砌隨將舌頭灰刮盡。 上下水、暖通部分所留的孔洞的四周必須預(yù)埋鐵件，將埋件埋在 C15 砼塊上面砌入墻內(nèi)，間距必須符合設(shè)計(jì)要求。 內(nèi)外墻交接處必須留斜槎， 斜 槎 水平投影 長(zhǎng)度不小于墻體高度的 2/3，槎子必須平直、通順，分段位置設(shè)在門(mén)窗口角處，隔墻與墻不同時(shí)砌筑時(shí)可留 陽(yáng)槎加拉結(jié)筋，沿墻高每 50cm通長(zhǎng)設(shè)置預(yù)埋 φ6 鋼筋兩根，拉結(jié)筋與柱預(yù)留鋼筋搭接長(zhǎng)度為 300mm。 砌筑時(shí)，先根據(jù)圖紙將構(gòu)造柱位置進(jìn)行彈線，把構(gòu)造柱插筋處理順直，砌筑時(shí)，與構(gòu)造柱連接處砌筑成馬牙槎，每 5 皮留一馬牙槎，先退后進(jìn)。 外墻施工時(shí)考慮到工藝設(shè)備的進(jìn)入，根據(jù)機(jī)務(wù)專(zhuān)業(yè)的要求留出進(jìn)檔洞口，接槎處需留出拉接鋼筋。 、裝修及門(mén)窗工程 1） 、 屋面防水 ：屋面防水施工的 工藝流程為： 基層檢驗(yàn)、清理、修補(bǔ) → 擠塑保溫板→涂刷基層處理劑→節(jié)點(diǎn)密封處理→試鋪、定位、彈基準(zhǔn)線→卷材反面涂膠→基層涂膠→粘貼、輥壓 、排氣→接縫搭接面清洗、涂膠→搭接縫粘貼、輥壓、排氣→搭接縫密封材料封邊→收頭固定、密封→保護(hù)層施工→清理、檢查、驗(yàn)收。 屋面防水施工，要求按屋面的排水坡度，確定施工順序，按標(biāo)高自低處向高處進(jìn)行。屋面的特殊部位如女兒墻、出屋面的管道、設(shè)備基礎(chǔ)、雨水口等部位要增設(shè)附加層。收口處理按屋面防水施工規(guī)范要求認(rèn)真操作。防水層作完后，進(jìn)行外觀檢查，合格后，作 2 小時(shí)的淋水試驗(yàn)，不滲漏為合格。 2） 、 建筑裝飾施工 ： 內(nèi)墻面施工程序：界面劑滾涂 → 墻面清理、濕潤(rùn) → 掛垂線、做灰餅 → 門(mén)窗洞口做護(hù)角 → 沖筋 → 抹底層灰及 中層灰 → 罩面（灰）；外墻面施工程序：界面劑滾涂 → 墻面清理、濕潤(rùn) → 掛垂線、做灰餅 → 沖筋 → 抹底子灰 → 彈出分格線 → 粘分格條 → 抹中層灰 → 抹罩面灰 → 養(yǎng)護(hù)；頂棚施工程序：界面劑滾涂 天津國(guó)投津能北疆電廠 2 1000MW 機(jī)組煙氣脫硝工程 施工組織總設(shè)計(jì) 20xx 年 12 月 29 → 清理、濕潤(rùn) → 找規(guī)矩、彈線 → 抹灰、找平 → 罩面 ；涂料施工程序：基層處理 →刮膩?zhàn)? → 做樣板 → 樣板驗(yàn)收 → 大面積施工。 3）、 地面工程： 為了保證地面施工質(zhì)量，避免地面施工時(shí)與設(shè)備安裝工程交叉作業(yè)，根據(jù)設(shè)備安裝特點(diǎn)，本工程地面面層施工應(yīng)在設(shè)備就位后進(jìn)行。個(gè)別人員流動(dòng)少、無(wú)二次作業(yè)的小間在不 影響安裝工期的情況下，也可安排在設(shè)備安裝前先做，完工后鋪墊地板革進(jìn)行成品保護(hù)，同時(shí)設(shè)備安裝單位對(duì)已經(jīng)施工完的地面也應(yīng)采取相應(yīng)的保護(hù)措施。 施工工藝流程 ： 樓面基層清理 → 測(cè)量放線 → 基層處理 → 地磚試拼裝 → 地磚鋪貼 → 地磚勾縫 → 表面清潔 → 成品保護(hù) 。 4）、 門(mén)窗工程： 先粉好門(mén)窗套，再安裝好門(mén)窗框，門(mén)窗框兩側(cè)必須與洞口間通過(guò)連接間用射釘連接固定，確認(rèn)安裝位置準(zhǔn)確無(wú)誤后，縫內(nèi)填塞發(fā)泡劑填塞，密封膠密封。抹灰工程完成后可安裝門(mén)窗玻璃，上密封膠。所有門(mén)窗要求開(kāi)啟靈活，方向正確，鋁合金窗上的保護(hù)膜可在裝修工作結(jié)束后，打掃清潔時(shí)統(tǒng)一 清理。 5）、 建筑設(shè)備安裝： 建筑設(shè)備安裝工程包括照明、通風(fēng)和上下水，結(jié)構(gòu)施工時(shí)做好預(yù)留預(yù)埋工作，做到不漏不錯(cuò)。建筑圍護(hù)結(jié)構(gòu)施工完后，開(kāi)始進(jìn)行埋線布管安裝，與裝修同步進(jìn)行。 氨區(qū)設(shè)備 及管道 安裝 方案 1）、 設(shè)備放置就位后，需根據(jù)圖紙要求對(duì)設(shè)備進(jìn)行調(diào)整，主要有設(shè)備中心標(biāo)高、軸線與基礎(chǔ)中心線重合度、設(shè)備距廠房墻壁距離、設(shè)備相互 間間距等； 2）、 液 氨儲(chǔ)罐有固定端和滑動(dòng)端之分，安裝要注意設(shè)備 方向，設(shè)備就位后，固定端的地腳螺栓需擰緊螺母，滑動(dòng)端則不得擰緊； 3）、 設(shè) 備位置調(diào)整可使 用吊機(jī)、千斤頂、手拉葫蘆等工具，使用 時(shí)要注意支撐面是否牢固可靠； 4）、 找 正時(shí)使用千斤頂要注意協(xié)調(diào)工作，防止因各千斤頂?shù)钠痦斄坎灰恢率乖O(shè)備 翻落傷人。在重物下加設(shè)保險(xiǎn)墊層，到達(dá)頂升高度后應(yīng)及時(shí)將重物墊牢； 5）、 設(shè)備就位找正 后 使用臨時(shí)墊鐵，灌漿時(shí)對(duì)臨時(shí)墊鐵進(jìn)行隔離，待灌漿層達(dá)到保養(yǎng)時(shí)間對(duì)臨時(shí)墊鐵進(jìn)行抽離并進(jìn)行補(bǔ)灌漿。 6）、 氨區(qū)管 道規(guī)格較多，進(jìn)行管道安裝前應(yīng)詳細(xì)讀閱圖紙，確認(rèn)其規(guī)格尺寸，長(zhǎng)度等?，F(xiàn)場(chǎng)實(shí) 際接口可能與設(shè)計(jì)圖紙不符，所以管線預(yù)制時(shí)必須到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行核實(shí)尺寸； 7）、 管道的安裝順序一般按照先大管徑后小管徑安裝 ，先地上后高空安裝；管道安裝前應(yīng) 檢查管 內(nèi)是否有雜物，如有雜物應(yīng)用壓縮空氣等方法進(jìn)行清除，確保管內(nèi)清潔； 天津國(guó)投津能北疆電廠 2 1000MW 機(jī)組煙氣脫硝工程 施工組織總設(shè)計(jì) 20xx 年 12 月 30 8）、 管道 的切口表面應(yīng)平整，無(wú)裂紋、重皮、毛刺、凸凹、縮口、熔渣、氧化物、鐵屑等，切口端面傾斜偏差不應(yīng)大于管子外徑的 1%，且不得超過(guò) 3mm； 9）、 管道或管件對(duì)接焊縫組對(duì)的 ，內(nèi)壁應(yīng)齊平，內(nèi)壁錯(cuò)邊量不宜超過(guò)管壁厚度的 10%，且不應(yīng)大于 2mm； 10）、 管道 連接時(shí)，不得用強(qiáng)力對(duì)口、加偏墊 或加多層墊等方法來(lái)消除接口端面的空隙、偏斜、錯(cuò)口或不同心等缺陷； 11）、 法蘭安 裝：安裝前應(yīng)檢查法蘭密封面及密封墊片，不得有影響密封性能的劃痕、斑點(diǎn)等缺陷； 法蘭連接應(yīng)與管道同心，并應(yīng)保證螺栓自由穿入；法蘭間應(yīng)保持平行，其偏差不得大于法蘭外徑的 %，且不得大于 2mm；不得用強(qiáng)緊螺栓的方法消除法蘭歪斜；法蘭連接應(yīng)使用 同一規(guī)格螺栓，安裝方向應(yīng)一致，緊固螺栓時(shí)，應(yīng)對(duì)稱(chēng)均勻，松緊適度； 12）、 閥門(mén)安裝 ：安裝前，應(yīng)按設(shè)計(jì)文件核對(duì)其型號(hào)，并應(yīng)按介質(zhì)流向確定其安裝方向；當(dāng)閥門(mén)與管道以法蘭或螺紋方式連接時(shí)，閥門(mén) 應(yīng)在關(guān)閉狀態(tài)下安裝；當(dāng)閥門(mén)與管道以焊接方式邊接時(shí)，閥門(mén)不得關(guān)閉； 13）、 支吊架安裝 ：應(yīng)在管道安裝前就位，位置應(yīng)正確，安裝平整牢固，與管子接觸良好；支吊架在管道安裝 時(shí)應(yīng)及時(shí)固定和調(diào)整，與管子接觸應(yīng)緊密；導(dǎo)向支架式滑動(dòng)支架的滑動(dòng)面應(yīng)潔凈平整，不得有歪斜和卡澀現(xiàn)象，其安裝位置應(yīng)從支架承面中心向位移方向偏侈；支吊架的焊接不得有漏焊、欠焊或焊接裂紋等缺陷。管道與支吊架焊接時(shí)，管子不得有咬邊、燒穿等現(xiàn)象；管 道安裝完畢后，應(yīng)按圖紙等設(shè)計(jì)文件規(guī)定逐個(gè)核對(duì)支吊架的形式和位置。 鋼架 K7 柱加固 方案 1）、 加固內(nèi)容： 原鋼架 K7 柱需按上海鍋爐廠設(shè)計(jì)的加固圖進(jìn)行施工，其中 ○3 、 ○ 8軸線柱加固范圍為▽ 米至▽ 米， ○5軸線柱加固范圍為▽ 米至▽ 米 ，加固方式在 原有 鋼架柱 翼板上加焊 1626mm 的鋼板，新增鋼板與 H 型鋼翼板間為滿焊，以增強(qiáng)其力學(xué)強(qiáng)度； 2）、 加固順序 ：由于鋼架 K7 柱 ▽ 米至▽ 米已處于發(fā)電運(yùn)行的區(qū)域內(nèi)，原鋼架柱上 與之 相連接的管道、電纜橋架 、 控制電纜管線 及就地按鈕 等，必須在事先制定出不影響運(yùn)行且安全可靠的拆除（或臨時(shí)移動(dòng)）的方案，經(jīng)電廠運(yùn)行部門(mén)及安監(jiān)部門(mén)批準(zhǔn) 并辦理完工作票后 方可進(jìn)行， 加固順序本著先下后上的原則 ； 3）、 加固方法：嚴(yán)格按照上鍋廠的加固設(shè) 計(jì)圖紙進(jìn)行施工， 加固所需的單個(gè)板件， 先在加工配制場(chǎng)制作完成后 ，再運(yùn)至加固現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行施工，盡量減少在現(xiàn)場(chǎng)的加工工序，以降天津國(guó)投津能北疆電廠 2 1000MW 機(jī)組煙氣脫硝工程 施工組織總設(shè)計(jì) 20xx 年 12 月 31 低不安全因素。 所有 加固連接處全部為現(xiàn)場(chǎng)滿焊， 在鍋爐鋼架不卸載的情況下進(jìn)行焊接，必須制定出嚴(yán)格的焊接工藝，控制焊接速度，不得同時(shí)進(jìn)行大面積施焊，以保證鋼架結(jié)構(gòu)在焊接過(guò)程中不變形。鋼架 K7 柱未加固完成前不得進(jìn)行 ▽ 米以上任何吊裝作業(yè)，以防止對(duì)鋼架產(chǎn)生不利影響。 4）、 焊縫檢驗(yàn)： 焊接完成后應(yīng)立即對(duì)焊縫進(jìn)行無(wú)損探傷檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后進(jìn)行嚴(yán)格的除銹防腐處理。 反應(yīng)器 鋼結(jié)構(gòu) 及煙道 安裝 1）、 脫 硝鋼結(jié)構(gòu)安裝 ? 工程概述 本結(jié)構(gòu)由 北京國(guó) 電龍?jiān)喘h(huán)保工程有限公司設(shè)計(jì)，鋼結(jié)構(gòu) 支架由專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)廠家 制作供貨。其安裝范圍為， SCR 系統(tǒng)鋼結(jié)構(gòu)支架： ○ 3 軸 ～ ○ 8 軸之間，標(biāo)高 ▽ 米至▽ 米， ? 工程特點(diǎn) SCR 系統(tǒng)為新增系統(tǒng)，新增 反應(yīng)器 鋼支架結(jié)構(gòu) 鋼結(jié)構(gòu) ，所有水平支撐和 40m 以上垂撐采用雙拼角鋼，所有梁和 40m 以下垂撐采用 H 型鋼。立柱底板標(biāo)高為 ▽ 米 ，需安裝的 SCR 系統(tǒng)鋼支架結(jié)構(gòu)分 三 層， ▽ 米至▽ 米為 第一層， ▽ 米至▽ 米為第二 層， ▽ 米以上為第三 層 。梁、柱、及支撐連接均采用 普通螺栓 連接，連接后與連接板之間采用焊接（詳見(jiàn)圖紙）。本工程鋼結(jié)構(gòu)材料采用如下：欄桿采用 Q235A 鋼制造，平臺(tái)部分梁采用 Q345B 鋼制造，除以上構(gòu)件外，其他構(gòu)件均采用 Q235B 鋼制造。 單臺(tái)爐鋼結(jié)構(gòu)、平臺(tái)扶梯、欄桿共 （含催化劑重量） 。 ? 設(shè)計(jì)特點(diǎn)介紹 —— 柱底板與基礎(chǔ)：通過(guò)地腳螺栓、螺母和墊板固定，墊板與底板之間焊接； —— 柱底板與立柱：立柱與柱底板采用焊接成一個(gè)整體； —— 柱與柱：頂緊承 接，上柱的底板與下柱的頂板通過(guò)螺 栓連接，頂板與底板之間滿焊； —— 斜撐與柱、梁：通過(guò)連接板螺栓連接，連接后接口處滿焊； —— 梁與 H型鋼垂撐、柱與 H 型鋼垂撐： 通過(guò)連接板螺栓連接，腹板對(duì)接處滿焊，翼緣板對(duì)接處加墊板焊接； —— 水平支撐與梁：水平支撐連接板與梁腹板連接板采用螺栓連接 ,后與連接板天津國(guó)投津能北疆電廠 2 1000MW 機(jī)組煙氣脫硝工程 施工組織總設(shè)計(jì) 20xx 年 12 月 32 焊接；