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熱控專業(yè)脫硝施工組織設(shè)計(jì)_-資料下載頁(yè)

2025-06-02 00:15本頁(yè)面
  

【正文】 A 對(duì)系統(tǒng)的靜態(tài)參數(shù)進(jìn)一步調(diào)整及信號(hào)回路檢查。 B 所有各 I/O 信號(hào)應(yīng)隨各自系統(tǒng)的運(yùn)行而投入使用。 C 3 檢查 DCS 系統(tǒng)所有 I/O 信號(hào),并與其它系統(tǒng)及就地的指示表、記錄表、狀態(tài)指示燈等信號(hào)相比較對(duì)照,并進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整。 D DCS 系統(tǒng)在分部試運(yùn)時(shí)即投入使用。 驗(yàn)收階段 : 閥門經(jīng)過單體調(diào)試合格后需要和調(diào)試單位配合進(jìn)行閥門的遠(yuǎn)方傳動(dòng),由其檢查單體調(diào)試的質(zhì)量,對(duì)于不能滿足要求的參數(shù)需要進(jìn)行重新調(diào)整,閥門傳動(dòng)后填寫驗(yàn)收簽證。 配合系統(tǒng) 試運(yùn)階段 A 熱控設(shè)備掛牌完畢,單體調(diào)試完畢、傳動(dòng)完成,記錄和驗(yàn)收單齊全。 B 閥門的驅(qū)動(dòng)裝置停 /送電必須執(zhí)行送電操作票制度,停 /送電操作票由試運(yùn)組織單位填寫,填寫的內(nèi)容以設(shè)備的設(shè)計(jì)編號(hào)為準(zhǔn)。 C 停 /送電操作完成后必須及時(shí)返回操作票。一般儀表的電源由調(diào)試單位送電,因?yàn)檫@部分電源涉及 DCS系統(tǒng)的電源輸出。 D 系統(tǒng)運(yùn)行中出現(xiàn)的缺陷需要處理時(shí),必須到試運(yùn)組辦理相應(yīng)的操作票,隔離措施辦好后才能處理缺陷,缺陷處理完畢后及時(shí)返票。 E 對(duì)于系統(tǒng)處于緊急情況、需要及時(shí)處理缺陷時(shí),必須向調(diào)試單位 問清楚系統(tǒng)的運(yùn)行狀態(tài),并要求調(diào)試單位解除相關(guān)的聯(lián)鎖保護(hù),處理完畢后及時(shí)向調(diào)試單位匯報(bào)。 F 熱控的測(cè)點(diǎn)在系統(tǒng)運(yùn)行中有時(shí)會(huì)發(fā)生測(cè)量數(shù)據(jù)不準(zhǔn)的情況,在處理前必須查看圖紙,確定其是否帶保護(hù)。 G 系統(tǒng)投運(yùn)過一次或處于運(yùn)行狀態(tài)時(shí),嚴(yán)禁私自操作系統(tǒng)中的設(shè)備,施工必須辦理工作票,交業(yè)主方和監(jiān)理方審定 。 儀表 及控制裝置 單體調(diào)校 壓力儀表試驗(yàn) 采用手動(dòng)試壓泵和標(biāo)準(zhǔn)壓力表進(jìn)行校驗(yàn),按增大或減少方向施加壓力信號(hào),壓力儀表指示什的基本誤差和變差不得超過儀表精度要求的允許誤差,指針的上升與下降應(yīng)平穩(wěn),無遲滯、 搖晃現(xiàn)象;校準(zhǔn)點(diǎn)應(yīng)在刻度范圍內(nèi)選取,檢查五點(diǎn) 0%、 25%、 50%、 75%、 100%、誤差允許范圍內(nèi)為合格;輕敲外殼時(shí),指針偏移不得超過基本誤差的一半。 彈簧管壓力(差壓)表的檢定 31 a 外觀檢查:外觀完整,無銹蝕和劃痕,零部件齊全完整,連接牢固;銘牌標(biāo)志清楚、符合設(shè)計(jì)。 b 壓力表的型號(hào)、量程、精度等級(jí)符合設(shè)計(jì)要求。 c 儀表玻璃應(yīng)無色透明,無妨礙讀數(shù)的缺陷或損傷;分度盤應(yīng)平整光潔,各種標(biāo)志應(yīng)清晰可辨;指針指示端應(yīng)垂直于分度盤,并能覆蓋最短分度線的 1/4~ 3/4,指針與分度盤平面的距離應(yīng)在 ~ 范圍內(nèi) ;指針指示端的寬度應(yīng)不大于刻度線的寬度。 d 根據(jù)測(cè)量范圍選用合適的傳壓介質(zhì): 以下,應(yīng)使用空氣為工作介質(zhì)檢定;~ 40MPa,使用變壓器油為工作介質(zhì)檢定; 40MPa 以上,使用蓖麻油為工作介質(zhì)檢定;真空表應(yīng)使用真空泵作為壓力發(fā)生器利用空氣作為傳壓介質(zhì)檢定。 壓力(差壓)儀表校驗(yàn)過程: a 壓力發(fā)生器水平放置于平臺(tái)上,向油杯內(nèi)充入合適的傳壓介質(zhì)后,關(guān)閉油杯閥,緩慢加壓,排凈導(dǎo)壓管中的空氣,并檢查管路是否暢通,裝上測(cè)量量程相適合的標(biāo)準(zhǔn)壓力校驗(yàn)儀表頭和被檢壓力(差壓)表。 b對(duì)于被檢壓力(差壓 )表,在未加壓時(shí),對(duì)有零點(diǎn)限制釘?shù)模渲羔槕?yīng)緊靠在限制釘上;無限制釘?shù)?,指針?yīng)停在刻度盤的零分度線內(nèi)。 c 校驗(yàn)點(diǎn):壓力表的校驗(yàn)點(diǎn)不得少于四點(diǎn),校驗(yàn)點(diǎn)均勻分布在刻度板上。 d 讀數(shù)方法:壓力表的示值應(yīng)按最小分度值的 1/10 估讀。 e作業(yè)方法:打開油杯閥,反時(shí)針旋轉(zhuǎn)手輪,使油吸入泵內(nèi)后關(guān)閉油杯閥。打開被檢表與標(biāo)準(zhǔn)表下閥門,緩慢、平穩(wěn)的升壓,記錄各檢定點(diǎn)的標(biāo)準(zhǔn)表與被檢表示值。讀數(shù)時(shí)應(yīng)在被校表指示值到達(dá)檢定點(diǎn)時(shí)讀取標(biāo)準(zhǔn)表指示值。當(dāng)被檢表示值達(dá)到測(cè)量上限后,切斷壓力源,耐壓 3 分鐘且壓降符合規(guī)定要求,然后按原檢定 點(diǎn)平穩(wěn)地降壓或升壓回檢。在升壓或降壓時(shí)應(yīng)避免有沖擊和回程現(xiàn)象。對(duì)每一檢定點(diǎn)在升壓和降壓時(shí)均應(yīng)進(jìn)行兩次讀數(shù),第一次在輕敲表殼前讀?。坏诙卧谳p敲表殼后讀取,并將輕敲前后的讀數(shù)記入檢定記錄。檢定記錄上應(yīng)記錄的數(shù)據(jù)有:被檢表型號(hào)、安裝位號(hào)、使用地點(diǎn)、測(cè)量量程、準(zhǔn)確度等級(jí)、制造廠、出廠編號(hào);標(biāo)準(zhǔn)表型號(hào)、測(cè)量量程、準(zhǔn)確度等級(jí)、制造廠、出廠編號(hào);被檢表和標(biāo)準(zhǔn)表各檢定點(diǎn)正、反行程示值及被檢表輕敲表殼的示值。 被檢表允許誤差: 根據(jù)被檢的量程、精度等級(jí),按下列公式計(jì)算允許誤差。 △ P=( Pmax- Pmin) *a/ 100 Δ P:被檢表允許誤差; Pmax:量程上限; Pmin:量程下限; a:被檢表精度等級(jí) 示值誤差:對(duì)每一校驗(yàn)點(diǎn),在升壓(或降壓)和降壓(或升壓)校驗(yàn)時(shí),輕敲表殼 32 前后的示值與標(biāo)準(zhǔn)器之差應(yīng)不大于基本允許誤差。 回程誤差:對(duì)同一校驗(yàn)點(diǎn),在升壓和降壓校驗(yàn)時(shí),輕敲表殼后的示值之差應(yīng)不大于允許誤差的絕對(duì)值。 回程誤差按以下公式進(jìn)行計(jì)算 (以絕對(duì)值表示 ): δ h=|Ad1Ad2| 式中 : δ h —— 回程誤差(用絕對(duì)誤差方式表示) Ad、 Ad2—— 分別表示校驗(yàn)點(diǎn)上、下 行程的實(shí)際指示值 輕敲位移:對(duì)每一校驗(yàn)點(diǎn),在升壓(或降壓)和降壓(或升壓)校驗(yàn)時(shí),輕敲表殼后的示值變動(dòng)量應(yīng)不大于允許誤差的 1/2。 指針偏轉(zhuǎn)平穩(wěn)性:在測(cè)量范圍內(nèi),指針偏轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn),無跳動(dòng)和卡澀現(xiàn)象。 數(shù)據(jù)處理:根據(jù)檢定結(jié)果,計(jì)算誤差并以允許誤差進(jìn)行比較,判定被檢表是否合格。 經(jīng)檢定合格的被校表,發(fā)給檢定證書,給出合格的準(zhǔn)確度等級(jí)和檢定有效期 (工作用壓力表的檢定周期一般為半年);經(jīng)檢定不合格的被檢表,發(fā)給檢定不合格通知書,并注明不合格項(xiàng)目和內(nèi)容。檢定合格的被檢表應(yīng)及時(shí)貼上檢定合格標(biāo)簽;檢定不 合格的被檢表應(yīng)及時(shí)貼上檢定不合格標(biāo)簽,并分類擺放。 溫度儀表試驗(yàn) 雙金屬溫度計(jì)校準(zhǔn)點(diǎn)不應(yīng)少于兩點(diǎn),若有一點(diǎn)不合格則應(yīng)作不合格處理; 熱電偶、熱電阻溫度計(jì)應(yīng)作導(dǎo)通和絕緣檢查,如不合格應(yīng)與業(yè)主協(xié)商處理; 流量?jī)x表試驗(yàn) 流量?jī)x表流量元件應(yīng)有出廠合格證及試驗(yàn)合格報(bào)告。當(dāng)合格證及試驗(yàn)報(bào)告在有效期內(nèi)時(shí)不進(jìn)行精度校驗(yàn)(即流量標(biāo)定),但應(yīng)通電或通氣檢查各部件是否正常。當(dāng)合格證及試驗(yàn)報(bào)告超過有效期,應(yīng)重新進(jìn)行計(jì)量標(biāo)定,標(biāo)定工作有業(yè)主負(fù)責(zé),施工單位配合; 轉(zhuǎn)子流量計(jì)的試驗(yàn)可用 手推動(dòng)轉(zhuǎn)子上升或下降進(jìn)行檢查,其指示變化方向應(yīng)與轉(zhuǎn)子動(dòng)力方向一致且輸出應(yīng)與指示值一致。 壓力、壓差、溫度儀表及液面變送器均應(yīng)進(jìn)行精度試驗(yàn),沿增大及減小方向施予加測(cè)量范圍的 0%、 25%、 50%、 75%、 100%的測(cè)量信號(hào),相應(yīng)的輸出電流分別為 11 20mA,誤差不應(yīng)大于儀表精度的允許誤差,變差應(yīng)小于儀表基本誤差的絕對(duì)值。 調(diào)節(jié)閥試驗(yàn) 調(diào)節(jié)閥出庫(kù)時(shí),應(yīng)對(duì)制造廠質(zhì)量證明書的內(nèi)容進(jìn)行檢查,并按設(shè)計(jì)要求核對(duì)銘牌內(nèi)容及填料、規(guī)格、尺寸、材質(zhì)等,同時(shí)檢查各部件,不得有損壞、閥芯銹蝕等現(xiàn) 象; 調(diào)節(jié)閥應(yīng)進(jìn)行氣密性試驗(yàn)。將 ,切斷氣源后 5min內(nèi),氣室壓力不得下降; 33 調(diào)節(jié)閥的基本誤差試驗(yàn)。將輸入信號(hào)平穩(wěn)地按增大或減少方向輸入執(zhí)行機(jī)構(gòu)氣室(定位器),測(cè)量各點(diǎn)所對(duì)應(yīng)的行程值,計(jì)算出實(shí)際 ” 信號(hào)――行程 ’’ 關(guān)系同理論關(guān)系之間的各點(diǎn)誤差其最大值為基本誤差。校驗(yàn)點(diǎn)應(yīng)至少包括信號(hào)范圍 0%、 25%、 50%、 75%、100%這 5點(diǎn)。測(cè)量?jī)x表基本誤差應(yīng)小于被校閥基本誤差 1/4; 回差:方法同 ,在同一輸入信號(hào)上所測(cè)得的正反行程的最大差值即即為回差; 始終點(diǎn)偏差:方法同 ,信號(hào)的下限(始點(diǎn))處的基本誤差即為始點(diǎn)偏差,信號(hào)的上限(終點(diǎn))處的基本誤差即為終點(diǎn)偏差; 額定行程偏差:將 120%的信號(hào)加入執(zhí)行氣室,從 100%到 120%信號(hào)閥桿再走的行程與額定行程之比即為額定行程偏差(其目的是保證氣關(guān)閥能關(guān)閉到位); 切斷閥必須進(jìn)行全行程時(shí)間試驗(yàn),在切斷閥處于全開(全關(guān))狀態(tài)下,操作電磁閥,使切斷趨向于全關(guān)(或全開),用秒表測(cè)定電磁閥開始動(dòng)作到調(diào)節(jié)閥走完全行程的時(shí)間,該時(shí)間不得超過設(shè)計(jì)規(guī)定值。 調(diào)節(jié)閥常見故障分析: a填料 造成的故障; b執(zhí)行機(jī)構(gòu)氣密性造成的故障; c不平衡力造成的故障; d流量特性不匹配造成的故障; g閥門定位器造成的故障; i 氣路、水分、油 分 、粉塵等造成的故障。 智能變送器可采用手操器對(duì)其儀表位號(hào)、量程范圍、輸出方式、阻尼時(shí)間等數(shù)組態(tài)情況進(jìn)行檢查。儀表校驗(yàn)送電前,需檢查電源電壓是否符合儀表銘的要求,接線是否與儀表端子接線圖一致,信號(hào)線與電源線正負(fù)連接是否正確;然后沿增大及減小方向施加測(cè)量范圍的 0%、 25%、 50%、 75%、 100%的測(cè)量信號(hào),輸出信號(hào)相應(yīng)為 1 1 20Ma,測(cè)量誤差在儀表精度允 許誤差范圍內(nèi)既為合格。 儀表設(shè)備試驗(yàn)合格后,應(yīng)及時(shí)填寫試驗(yàn)記錄要求數(shù)據(jù)真實(shí),字跡清晰,并由試驗(yàn)人、技術(shù)負(fù)責(zé)人簽名,注明試驗(yàn)日期,并應(yīng)有嚴(yán)格的領(lǐng)用制度。 七、 質(zhì)量管理 為了適應(yīng)現(xiàn)代化發(fā)電廠安裝工程全過程質(zhì)量管理的要求,本專業(yè)在施工期間制定了相應(yīng)的管理辦法。 1 質(zhì)量目標(biāo) 達(dá)標(biāo)投產(chǎn);杜絕質(zhì)量事故發(fā)生;分部、分項(xiàng)工程合格率 100%,繼電保護(hù)投入率 100%;在施工中消除所有質(zhì)量通病,做好成品保護(hù)工作。 2 管理辦法 A 在專業(yè)內(nèi)建立以專業(yè)專工為組長(zhǎng)的質(zhì)量管理小組,其主要成員是專業(yè)專職質(zhì)檢員和班組的技術(shù)員。建立 完善的考核制度。 34 B 認(rèn)真執(zhí)行施工圖紙會(huì)審制度,做好圖紙會(huì)審記錄,編制操作性、針對(duì)性強(qiáng)的作業(yè)指導(dǎo)書,各分項(xiàng)工程開工前進(jìn)行必要的技術(shù)、質(zhì)量交底工作,做好交底記錄。 C 在專業(yè)內(nèi)每周定期舉行一次質(zhì)量例會(huì),對(duì)施工質(zhì)量進(jìn)行動(dòng)態(tài)分析,檢查本周的質(zhì)量工作,布置下周的質(zhì)量工作。 D 每月對(duì)各施工隊(duì)伍的工作進(jìn)行質(zhì)量考核,對(duì)考核項(xiàng)目進(jìn)行總結(jié)、評(píng)比、獎(jiǎng)優(yōu)罰劣。 E 每月組織一次質(zhì)量大檢查工作,主要由專業(yè)專工、專業(yè)質(zhì)檢員、各隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)技術(shù)員參加,要有具體的檢查內(nèi)容、檢查標(biāo)準(zhǔn)和整改要求,對(duì)查處的問題要“定人、定時(shí)、定措施”進(jìn)行整改,并 做好記錄。 3 質(zhì)量通病預(yù)防措施 A 電纜管的加工敷設(shè)不整齊。 B 電纜敷設(shè)不整齊。 C 二次回路接線不整齊。 4 工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文要求 《電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗(yàn)收規(guī)范》 GB 50168- 1992 第 條 電纜與熱力管道、熱力設(shè)備之間的凈距,平行時(shí)不應(yīng)小于 1m,交叉時(shí)不應(yīng)小于 ,當(dāng)受條件限制時(shí),應(yīng)采取隔熱保護(hù)措施。電纜通道應(yīng)避開鍋爐的看火孔和制粉系統(tǒng)的防爆門;當(dāng)受條件限制時(shí),應(yīng)采取穿管或封閉槽盒等隔熱防火措施。電纜不宜平行敷設(shè)于熱力設(shè)備和熱力管道的上部。 第 條 嚴(yán) 禁將電纜平行敷設(shè)于管道的上方或下方。特殊情況應(yīng)按下列規(guī)定執(zhí)行: 三、電纜與熱管道(溝)、油管道(溝)、可燃?xì)怏w及易燃液體管道(溝)、熱力設(shè)備或其他管道(溝)之間,雖凈距能滿足要求,但檢修管路可能傷及電纜時(shí),在交叉點(diǎn)前后 1m 范圍內(nèi),尚應(yīng)采取保護(hù)措施;當(dāng)交叉凈距不能滿足要求時(shí),應(yīng)將電纜穿入管中,其凈距可減為 。 第 條 直埋電纜回填土前,應(yīng)經(jīng)隱蔽工程驗(yàn)收合格。回填土應(yīng)分層夯實(shí)。 第 條 水底電纜敷設(shè)后,應(yīng)作潛水檢查,電纜應(yīng)放平,河床起伏處電纜不得懸空。并測(cè)量電纜的確切位置 。在兩岸必須按設(shè)計(jì)設(shè)置標(biāo)志牌。 第 條 三芯電力電纜終端處的金屬護(hù)層必須接地良好。 第 條 對(duì)易受外部影響著火的電纜密集場(chǎng)所或可能著火蔓延而釀成嚴(yán)重事故的電纜回路,必須按設(shè)計(jì)要求的防火阻燃措施施工。 第 條 阻火墻上的防火門應(yīng)嚴(yán)密,孔洞應(yīng)封堵;阻火墻兩側(cè)電纜應(yīng)施加防火包帶或涂料。 35 《電力工業(yè)鍋爐壓力容器檢驗(yàn)規(guī)程》 DL 647- 2021 第 條 彈簧壓力表有下列情況之一者,禁止使用: a)有限止釘?shù)膲毫Ρ?,無壓力時(shí)指針移動(dòng)后不能回到限止釘時(shí);無限止釘?shù)膲毫?表,無壓力時(shí)指針離零位的數(shù)值超過壓力表規(guī)定的允許誤差量。 b)表面玻璃破碎或表盤刻度模糊不清。 c)封印損壞或超過效驗(yàn)有效期限。 d)表內(nèi)泄露或指針跳動(dòng)。 e)其它影響正確指示壓力的缺陷。 《火力發(fā)電廠焊接技術(shù)規(guī)程》 DL/T 869- 2021 第 條 管孔應(yīng)盡量避免開在焊縫上,并避免管孔接管焊縫與相鄰焊縫的熱影響區(qū)重合。必須在焊縫上或焊縫附近開孔時(shí),應(yīng)滿足一下條件: a)管孔周圍大于孔徑且不小于 60mm 范圍內(nèi)的焊縫,應(yīng)經(jīng)無損檢測(cè)合格。 b)孔邊不在焊縫缺陷上。 c)管接頭需經(jīng)過焊后消應(yīng)力處理。 《電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)程(管道篇)》 DL 5031- 1994 第 條 作為閉路元件的閥門(起隔離作用的),安裝前必須進(jìn)行嚴(yán)密性檢驗(yàn),以檢查閥座與閥芯、閥蓋及填料室各接合面的嚴(yán)密性。閥門的嚴(yán)密性試驗(yàn)應(yīng)按 倍銘牌壓力的水壓進(jìn)行。 八、 職業(yè)健康、安全管理 1 職業(yè)健康、安全管理目標(biāo) 不發(fā)生人身重傷及以上事故; 不發(fā)生一般以上機(jī)械、設(shè)備、火災(zāi)和責(zé)任在我方的交通事故; 不發(fā)生重大坍塌事故; 不發(fā)生重大環(huán)境污染事故; 不發(fā)生重大及以上未遂事故; 不發(fā)生大面積傳染病和人員中暑、凍傷事故; 因工負(fù)傷頻率控制在 3‰以下; 職業(yè)病發(fā)病率控制在 1‰以下。 2 專業(yè)職業(yè)健康安全管理辦法 專業(yè)主任是本專業(yè)安全施工的第一責(zé)任人,對(duì)所管轄范圍內(nèi)的安全培訓(xùn)、安全措施到位、安全設(shè)施等項(xiàng)工作負(fù)全責(zé)。
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