【導讀】編制單位東電四公司。專業(yè)施工組織設計/施工技術方案/措施報審表。表號：HSD-A-04編號：A04-DS-00-000-D004. 工程名稱宏晟電熱公司2×300MW機組脫硝改造工程?，F(xiàn)提出脫硫脫硝改造工程電氣專業(yè)施工組織設計，請予審批。主管專工/工程部經(jīng)理：年月日。本表由承包商填報，業(yè)主、監(jiān)理部、總承包商各1份，承包商份數(shù)自定。

　　

【正文】 安裝完后及時進行接地體敷設安 裝。 第 23 頁 共 111 頁 、 要及時與土建單位溝通，了解其施工計劃，配合好接地體敷設工作。 主要施工方法和步驟 、脫硝裝置的拆除 、電氣設備的拆除 、 將盤柜按停電計劃拆除，將拆除的 盤柜 由運輸小車運出室外，再有吊車吊至運輸車上，運到 業(yè)主指定 空地處，吊車卸到指定位置存放。 、 吊裝前，工作負責人及吊車司機到現(xiàn)場查看地形，選擇合適停車位置，不影響舊盤柜 運 出，不得壓電纜溝，且吊車起吊工作范圍與帶電部位保持 以上的安全距離； 、 由于施工現(xiàn)場狹窄，吊車提前進入停車地點， 進出工地時，有專人指揮，保持與帶電設備、設施安全距離 以上； 、 具體拆除辦法： 1） 辦理拆除手續(xù) ： 向相關部分辦理配電柜的停電拆除手續(xù)，待手續(xù)完成后辦理臨時動電、動火作業(yè)票，并有 業(yè)主 監(jiān)護人員到場后才能著手進行拆除。 2） 現(xiàn)場進行交底 ： 將拆除步驟和拆除辦法向拆除人員交代清楚，拆除人員明白無誤后方可進行作業(yè)。 3） 拆除步驟 ： 先在作業(yè)的配電門前貼上警示牌或拉上警戒線，并由專人看護。然后將拆除需用的工具依次擺好，并做好登記，以防拆除作業(yè)后遺漏。拆除順序是先拆上方后拆下方。先將高壓端進線電纜拆除并用 高壓膠帶逐個包好并可靠放置。然后將饋電柜上的輸出電纜逐個拆除，包纏方法同上，并將拆下的電纜抽出橋架并盤好或按業(yè)主要求處理。然后將盤柜頂部的橋架拆下安裝要求擺好，并將盤柜上部妨礙吊裝的支架拆除。然后移開梯架，逐臺拆除盤柜內(nèi)部的連接母線和其它動力線和控制線及接地線，松開盤間螺絲和底座固定螺絲，并將拆下的螺絲及連接件用膠帶固定牢固；用人力將邊上的一塊盤柜加滾杠挪開并推到壓力車上，小車兩邊要有人扶持盤柜保持平穩(wěn)，然后緩慢的將小車拉到配電室門口的路邊，將盤落在墊塊上再抽出壓力車。然后將盤柜包裝好待吊。其余盤柜拆除方法同上。拆除完畢后清點工具和人員，不要遺漏。 、電纜的拆除 、工程施工前必須檢查并確認勞保防護用品的配備和正確使用，對施工人員進行安全及技術交底，設置警示牌，拉好警戒繩。 、根據(jù)現(xiàn)場情況，清理好電纜溝與橋架上的障礙物。 、必須清理干凈電纜溝內(nèi)的石子瓦片，防止拆除電纜時刮傷手腳。 第 24 頁 共 111 頁 、舊電纜按順序拆除，拆除前要按照操作規(guī)程現(xiàn)停電，經(jīng)過檢測后確認電源已經(jīng)斷開后摸清每根電纜的用途及編號，切開點兩端做好標記。 、電纜接頭處應包扎好，以防劃壞 其它電纜。 、按照電纜直徑大小與長度選用合適的電纜軸纏繞，并碼放整齊。 、脫硝低壓配電裝置安裝 、低壓盤柜施工工藝流程圖： 基礎制作安裝不合格報上級處理標高準確埋件位置正確合格安裝調(diào)整固定母線安裝清掃、結(jié)束施工準備領料基礎檢查設備領出 、 盤柜基礎型鋼安裝： 、 檢查鋼材應平直，無明顯扭曲。下料誤差應在 2mm 范圍內(nèi)，切口無卷邊、毛刺?；A槽鋼下料時伸出柜沿的富裕長度，每端一般為 10～ 20mm。 、 對裝有邊盤的箱、柜，應考慮基礎槽鋼兩側(cè)邊盤的厚度尺寸。同一場所同一平面的基礎槽鋼，安裝后其水平誤差不能超過每米 1 毫米，全長不能超過 5 毫米；每排盤柜的前后 兩根槽鋼，在找平的同時，應校正兩根槽鋼的平行度，其誤差不能超過每米 1 毫米，全長不超過 5 毫米。 、 用水平儀（簡稱儀器），找出屋內(nèi)最高點的預埋鐵平面，然后將槽鋼放置和最 第 25 頁 共 111 頁 高點預埋鐵平面上，用儀器找出的土建二次抹面后標高為準的槽鋼安裝高度，以該點為基準，先找平一根槽鋼，然后依次找平各排槽鋼。槽鋼在安裝找平過程中，其高度的調(diào)整，可用角鋼進行調(diào)整， 調(diào)整高度達到要求時可用電焊暫時點焊固定。 當整列盤、柜的基礎槽鋼點焊完畢后，再重新復測一遍，如相鄰的兩個預埋件跨距過大，需在跨距中部加 角鋼支撐 ，以保證整列基礎槽 鋼的水平度。 盤柜每列基礎槽鋼焊接完成后必須進行不少于 2 點的可靠接地，鍍鋅扁鋼搭接焊接時，焊接長度為扁鋼寬度的 2 倍應三面焊接。盤基礎焊接完成后必須進行防腐處理，涂防銹漆一遍。 、 盤柜運輸應符合以下要求： 、 開關柜的裝卸和運輸，應由起重工負責指揮，電工配合。 、 設備在搬運過程中，不許傾翻，倒置和遭受劇烈震動，在運輸車上應綁扎牢固。 、 設備搬運不宜在風雨天氣進行，以防設備傾翻及開箱后淋雨受潮。 、 設備開箱地點應選擇在離設備安裝地點最近的場地，其場地 應較為平整。凡是開箱后的設備，必須及時搬運到室內(nèi)。無適當措施不允許在外面隔夜放置。 、 設備的搬運，可采用專制的運輸叉車和滾杠配合進行。設備在搬運過程中，工作人員應注意力集中，用手在盤柜兩側(cè)扶持良好，必須確保設備的完好。對于較高的盤柜應有盤柜傾倒措施。 、 設備的搬運順序，應根據(jù)設備安裝位置先后搬運至屋內(nèi)，其設備搬運方向應于安裝方向一致 。 、 盤柜開箱檢驗應符合以下要求： 、 設備到達現(xiàn)場后，由專業(yè)的起重人員指揮，把盤柜運輸?shù)街付ǖ陌惭b地點。盤柜運輸時無特殊原因不 得開箱運輸。如必須開箱運輸時，開箱前必須請示供應部門進行開箱檢驗。 、 設備的開箱與檢查，應由廠家代表，建設單位，供應部門、施工單位技術負責人等有關人員參加，應嚴格遵照檢驗制度的有關規(guī)定進行檢查，認真做好開箱檢查，檢查后各單位參加人員應在簽證書上簽字。 、 檢查生產(chǎn)廠家成套提供的產(chǎn)品合格證，產(chǎn)品使用說明書，設備試驗數(shù)據(jù)，圖紙，以及產(chǎn)品的備品備件，專用工器具，應完整齊全。設備及盤柜內(nèi)安裝的元件型號，是否符合設計。 、 當檢查設備有缺少電氣元件時，必須記錄設備缺件的型號、規(guī)范 、數(shù)量。設備缺陷的情況和原因（運輸損壞保管不妥、廠家制造缺陷等）。 第 26 頁 共 111 頁 、 檢查設備的完整性，油漆完整，扳金結(jié)構無變形，外型幾何尺寸符合設計。 、 盤柜的安裝應符合下列要求： 、 對于成列的盤、柜，首先應找正其第一塊盤，依據(jù)《 盤柜 安裝規(guī)范》 和 設計要求要求，將其固定于基礎槽鋼之上。在固定完畢后，復測其盤面垂直度及盤頂水平 ，檢查合格后做好記錄 。 依次將其它相鄰盤逐塊靠近，以第一塊柜盤為準，用橇棍和千斤頂對盤進行統(tǒng)一調(diào)整，用線墜和水平尺進行找正。盤柜安裝誤差見下表： 盤柜允許偏差核對表 項次 檢 查 項 目 允許偏差（ mm） １ 垂直度（每米） ２ 水平度 相鄰兩盤頂部 ２ 成排列盤頂部 ５ ３ 不平度 相鄰兩盤邊 １ 成排列盤面 ５ ４ 柜間縫隙 ２ 、 檢查盤間螺絲孔應相互對正，如果位置不對可用園銼修整，或用電鉆重新開孔，但不得用火焊割孔，帶上盤間螺絲，其螺絲、平墊圈均為鍍鋅制品。 、 整列盤柜安裝完成后，用線墜和儀器檢查整體盤柜的垂直誤差和水平誤差，應達到規(guī)范規(guī)定，安裝合格后，再用電焊在各盤底的四孔處與基礎正式焊牢（高壓開關柜） ?？刂票Ｗo屏用鍍鋅螺栓與基礎固定。 、 盤柜內(nèi)母線安裝具體施工方法： 、 母線安裝前應檢查母線表面應光潔平整，不應有裂紋，折皺、夾雜物及變形和扭曲現(xiàn)象。母線是隨廠家盤柜配套供給，廠家應按母線的安裝順序予以編號。 、 母線的組裝連接，應按廠家提供的母線組裝編號進行安裝，其安裝的母線相序應符合系統(tǒng)相序，母線相色標志應完整明顯。 、 母線接觸面必須保持清潔，并在安裝前涂上均勻的電力復合脂。 、 母線平置時，貫穿螺栓應由下向上穿，其余情況下，螺母應置于維護側(cè)， 螺栓長度宜露出 2～ 3 扣。 、 貫穿螺栓連接的母線兩外側(cè)均應有平墊圈，相鄰螺栓墊圈間應有 3mm 以上的凈距，螺母側(cè)應裝有彈簧墊圈或鎖緊螺母。螺栓受力應均勻，不應使電器的接線端子受到額外應力。 、 母線的接觸面應連接緊密，連接螺栓用力矩扳手緊固，其緊固力矩值應符合下表的規(guī)定 第 27 頁 共 111 頁 母線螺栓緊固力矩 螺栓規(guī)格 力矩值（ ） M8 M10 M12 M16 M20 、 母線 固定金具與支柱絕緣子間的固定應平整牢固，不能使其所支持的母線受到額外應力。 、 多片矩形母線間應保持不小于母線厚度的間隙；相鄰的間隔墊邊緣間距應≥5mm。 、 已安裝的盤柜內(nèi)母線其母線對地最小安全距離應符合規(guī)程中的規(guī)定； 6kV≥100mm， ≥ 20mm。 、 母線安裝完畢后，應將母線室清掃干凈，用 2500Ｖ兆歐表檢查母線各相間及對地的絕緣電阻，其值一般每千伏不小于 1 兆歐。并同時做好安裝檢查記錄。 、起重設備安裝 、 工藝流程圖 、 安全滑線安裝施工方法及要求 、 起重機非帶電金屬部分的接地，應符合下列要求： 1） 裝有接地滑接器時，滑接器與軌道或接地滑接線，應可靠接觸。 2） 司機室與起重機本體用螺栓連接時，應進行電氣跨接；其跨接點不應 少于兩處。跨接宜采用多股軟銅線，其截面面積不得小于 16mm2，兩端壓接接 線端子應采用鍍鋅螺栓固定；當采用圓鋼或扁鋼進行跨接時，圓鋼直徑不得小于 12mm2，扁鋼截面的寬度和厚度材料、工器具準備 安全滑線安裝 起重機調(diào)試 檢查驗收 圖紙交底 第 28 頁 共 111 頁 不得小于 40mm 6mm。 3） 起重機的每條軌道，應設兩點接地。在軌道端之間的接頭處，宜作電 氣跨接；接地電 阻應小于 4Ω 。 、 滑接線的布置，應符合設計要求；當設計無規(guī)定時，應符合下列要求： 1） 滑接線距離地面的高度，不得低于 ；在有汽車通過部分滑接線距 離地面的高度，不得低于 6m。 2） 滑接線與設備和氧氣管道的距離，不得小于 ；與易燃氣體、液體 管道的距離，不得小于 3m；與一般管道的距離，不得小于 1m。 、 起重機上的配線，應符合下列要求： 1） 起重機上的配線除弱電系統(tǒng)外，均應采用額定電壓不低于 500V 的銅芯 多股電線或電纜。多股電線截面面積不得小于 ；多股電纜截面面積不 得 小于 。 2） 在易受機械損傷、熱輻射或有潤滑油滴落部位，電線或電纜應裝于鋼 管、線槽、保護罩內(nèi)或采取隔熱保護措施。 、 行程限位開關、撞桿的安裝應符合下列要求： 1） 起重機行程限位開關動作后，應能自動切斷相關電源，并應使起重機 各機構在下列位置停止： （ 1） 吊鉤、抓斗升到離極限位置不小于 100mm 處；起重臂升降的極 限角度符合產(chǎn)品規(guī)定。 （ 2） 起重機橋架和小車等，離行程末端不得小于 200mm 處。 （ 3） 一臺起重機臨近另一臺起重機，相距不得小于 400mm 處。 2） 撞桿的裝設及其尺寸的確定，應 保證行程限位開關可靠動作，撞桿及撞 桿支架在起重機工作時不應晃動。撞桿寬度應能滿足機械 (橋架及小車 )橫向竄 動范圍的要求，撞桿的長度應能滿足機械 (橋架及小車 )最大制動距離的要求 ， 撞桿在調(diào)整定位后，應固定可靠。 、 照明裝置的安裝，應符合下列要求： 1） 起重機主斷路器切斷電源 后，照明不應斷電。 2） 照明回路應設置專用零線或隔離變壓器，不得利用電線管或起重機本 身的接地線作零線。 3） 當起重機的某一機構是由兩組在機械上互不聯(lián)系的電動機驅(qū)動時，兩臺 電動機應有同步運行和同時斷電的保護裝置。 4） 起重機防止橋架 扭斜的聯(lián)鎖保護裝置，應靈敏可靠。 、 起重量限制器的調(diào)試，應符合下列要求： 第 29 頁 共 111 頁 1） 起重限制器綜合誤差，不應大于 8%。 2） 當載荷達到額定起重量的 90%時，應能發(fā)出提示性報警信號。 3） 當載荷達到額定起重量的 110%時，應能自動切斷起升機構電動機的電源，并應發(fā)出禁止性報警信號。 、 當進行靜負荷試運時，電氣裝置應 逐級增加到額定負荷，分別作起吊試驗，電氣裝置均應正常。 、 當起吊 倍的額定負荷距地面高度為 100～ 200mm 處，懸空時間不得小于10min，電氣裝置應無異常現(xiàn) 象。 、 當進行動負荷試運時，電氣裝置應符合下列要求： 各機構的動負荷試運，應在 倍額定載荷下分別進行，在整個試驗過程中，電氣裝置均應工作正常，并應測取各電動機的運行電流。 、脫硝本體及區(qū)域照明 、工藝流程圖： 線管敷設、固定 開關、插座、配電箱位置放線定位 設備材料進場檢驗 開關插座盒、配電箱安裝找正 開關、插座、配電箱安裝接線 線路絕緣檢測 線管穿線 線管積水、雜物清理 24 小時通電試驗、驗收 整體絕緣、接地檢測 燈具安裝接線 第 30 頁 共 111 頁 、施工方 法： 、首先要求施工人員必須認真熟悉圖紙，嚴格按設計要求的規(guī)格、型號及敷設方式進行施工。 、根據(jù)設計圖紙要求和圖紙會審記錄，作好管路的敷設。管路的連接、防腐、彎扁度、彎曲半徑、管盒固定、標高、管口處理必須嚴格按照規(guī)范要求進行施工，在敷設前應預先將 12鐵絲穿入管內(nèi)（以便于日后穿線工作）。在施工中認真加強看護，保證管路的暢通，及時作