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脫硫脫硝改造工程電氣施工組織設(shè)計審核版-資料下載頁

2025-08-11 11:05本頁面

【導(dǎo)讀】編制單位東電四公司。專業(yè)施工組織設(shè)計/施工技術(shù)方案/措施報審表。表號:HSD-A-04編號:A04-DS-00-000-D004. 工程名稱宏晟電熱公司2×300MW機(jī)組脫硝改造工程?,F(xiàn)提出脫硫脫硝改造工程電氣專業(yè)施工組織設(shè)計,請予審批。主管專工/工程部經(jīng)理:年月日。本表由承包商填報,業(yè)主、監(jiān)理部、總承包商各1份,承包商份數(shù)自定。

  

【正文】 安裝完后及時進(jìn)行接地體敷設(shè)安 裝。 第 23 頁 共 111 頁 、 要及時與土建單位溝通,了解其施工計劃,配合好接地體敷設(shè)工作。 主要施工方法和步驟 、脫硝裝置的拆除 、電氣設(shè)備的拆除 、 將盤柜按停電計劃拆除,將拆除的 盤柜 由運輸小車運出室外,再有吊車吊至運輸車上,運到 業(yè)主指定 空地處,吊車卸到指定位置存放。 、 吊裝前,工作負(fù)責(zé)人及吊車司機(jī)到現(xiàn)場查看地形,選擇合適停車位置,不影響舊盤柜 運 出,不得壓電纜溝,且吊車起吊工作范圍與帶電部位保持 以上的安全距離; 、 由于施工現(xiàn)場狹窄,吊車提前進(jìn)入停車地點, 進(jìn)出工地時,有專人指揮,保持與帶電設(shè)備、設(shè)施安全距離 以上; 、 具體拆除辦法: 1) 辦理拆除手續(xù) : 向相關(guān)部分辦理配電柜的停電拆除手續(xù),待手續(xù)完成后辦理臨時動電、動火作業(yè)票,并有 業(yè)主 監(jiān)護(hù)人員到場后才能著手進(jìn)行拆除。 2) 現(xiàn)場進(jìn)行交底 : 將拆除步驟和拆除辦法向拆除人員交代清楚,拆除人員明白無誤后方可進(jìn)行作業(yè)。 3) 拆除步驟 : 先在作業(yè)的配電門前貼上警示牌或拉上警戒線,并由專人看護(hù)。然后將拆除需用的工具依次擺好,并做好登記,以防拆除作業(yè)后遺漏。拆除順序是先拆上方后拆下方。先將高壓端進(jìn)線電纜拆除并用 高壓膠帶逐個包好并可靠放置。然后將饋電柜上的輸出電纜逐個拆除,包纏方法同上,并將拆下的電纜抽出橋架并盤好或按業(yè)主要求處理。然后將盤柜頂部的橋架拆下安裝要求擺好,并將盤柜上部妨礙吊裝的支架拆除。然后移開梯架,逐臺拆除盤柜內(nèi)部的連接母線和其它動力線和控制線及接地線,松開盤間螺絲和底座固定螺絲,并將拆下的螺絲及連接件用膠帶固定牢固;用人力將邊上的一塊盤柜加滾杠挪開并推到壓力車上,小車兩邊要有人扶持盤柜保持平穩(wěn),然后緩慢的將小車?yán)脚潆娛议T口的路邊,將盤落在墊塊上再抽出壓力車。然后將盤柜包裝好待吊。其余盤柜拆除方法同上。拆除完畢后清點工具和人員,不要遺漏。 、電纜的拆除 、工程施工前必須檢查并確認(rèn)勞保防護(hù)用品的配備和正確使用,對施工人員進(jìn)行安全及技術(shù)交底,設(shè)置警示牌,拉好警戒繩。 、根據(jù)現(xiàn)場情況,清理好電纜溝與橋架上的障礙物。 、必須清理干凈電纜溝內(nèi)的石子瓦片,防止拆除電纜時刮傷手腳。 第 24 頁 共 111 頁 、舊電纜按順序拆除,拆除前要按照操作規(guī)程現(xiàn)停電,經(jīng)過檢測后確認(rèn)電源已經(jīng)斷開后摸清每根電纜的用途及編號,切開點兩端做好標(biāo)記。 、電纜接頭處應(yīng)包扎好,以防劃壞 其它電纜。 、按照電纜直徑大小與長度選用合適的電纜軸纏繞,并碼放整齊。 、脫硝低壓配電裝置安裝 、低壓盤柜施工工藝流程圖: 基礎(chǔ)制作安裝不合格報上級處理標(biāo)高準(zhǔn)確埋件位置正確合格安裝調(diào)整固定母線安裝清掃、結(jié)束施工準(zhǔn)備領(lǐng)料基礎(chǔ)檢查設(shè)備領(lǐng)出 、 盤柜基礎(chǔ)型鋼安裝: 、 檢查鋼材應(yīng)平直,無明顯扭曲。下料誤差應(yīng)在 2mm 范圍內(nèi),切口無卷邊、毛刺?;A(chǔ)槽鋼下料時伸出柜沿的富裕長度,每端一般為 10~ 20mm。 、 對裝有邊盤的箱、柜,應(yīng)考慮基礎(chǔ)槽鋼兩側(cè)邊盤的厚度尺寸。同一場所同一平面的基礎(chǔ)槽鋼,安裝后其水平誤差不能超過每米 1 毫米,全長不能超過 5 毫米;每排盤柜的前后 兩根槽鋼,在找平的同時,應(yīng)校正兩根槽鋼的平行度,其誤差不能超過每米 1 毫米,全長不超過 5 毫米。 、 用水平儀(簡稱儀器),找出屋內(nèi)最高點的預(yù)埋鐵平面,然后將槽鋼放置和最 第 25 頁 共 111 頁 高點預(yù)埋鐵平面上,用儀器找出的土建二次抹面后標(biāo)高為準(zhǔn)的槽鋼安裝高度,以該點為基準(zhǔn),先找平一根槽鋼,然后依次找平各排槽鋼。槽鋼在安裝找平過程中,其高度的調(diào)整,可用角鋼進(jìn)行調(diào)整, 調(diào)整高度達(dá)到要求時可用電焊暫時點焊固定。 當(dāng)整列盤、柜的基礎(chǔ)槽鋼點焊完畢后,再重新復(fù)測一遍,如相鄰的兩個預(yù)埋件跨距過大,需在跨距中部加 角鋼支撐 ,以保證整列基礎(chǔ)槽 鋼的水平度。 盤柜每列基礎(chǔ)槽鋼焊接完成后必須進(jìn)行不少于 2 點的可靠接地,鍍鋅扁鋼搭接焊接時,焊接長度為扁鋼寬度的 2 倍應(yīng)三面焊接。盤基礎(chǔ)焊接完成后必須進(jìn)行防腐處理,涂防銹漆一遍。 、 盤柜運輸應(yīng)符合以下要求: 、 開關(guān)柜的裝卸和運輸,應(yīng)由起重工負(fù)責(zé)指揮,電工配合。 、 設(shè)備在搬運過程中,不許傾翻,倒置和遭受劇烈震動,在運輸車上應(yīng)綁扎牢固。 、 設(shè)備搬運不宜在風(fēng)雨天氣進(jìn)行,以防設(shè)備傾翻及開箱后淋雨受潮。 、 設(shè)備開箱地點應(yīng)選擇在離設(shè)備安裝地點最近的場地,其場地 應(yīng)較為平整。凡是開箱后的設(shè)備,必須及時搬運到室內(nèi)。無適當(dāng)措施不允許在外面隔夜放置。 、 設(shè)備的搬運,可采用專制的運輸叉車和滾杠配合進(jìn)行。設(shè)備在搬運過程中,工作人員應(yīng)注意力集中,用手在盤柜兩側(cè)扶持良好,必須確保設(shè)備的完好。對于較高的盤柜應(yīng)有盤柜傾倒措施。 、 設(shè)備的搬運順序,應(yīng)根據(jù)設(shè)備安裝位置先后搬運至屋內(nèi),其設(shè)備搬運方向應(yīng)于安裝方向一致 。 、 盤柜開箱檢驗應(yīng)符合以下要求: 、 設(shè)備到達(dá)現(xiàn)場后,由專業(yè)的起重人員指揮,把盤柜運輸?shù)街付ǖ陌惭b地點。盤柜運輸時無特殊原因不 得開箱運輸。如必須開箱運輸時,開箱前必須請示供應(yīng)部門進(jìn)行開箱檢驗。 、 設(shè)備的開箱與檢查,應(yīng)由廠家代表,建設(shè)單位,供應(yīng)部門、施工單位技術(shù)負(fù)責(zé)人等有關(guān)人員參加,應(yīng)嚴(yán)格遵照檢驗制度的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行檢查,認(rèn)真做好開箱檢查,檢查后各單位參加人員應(yīng)在簽證書上簽字。 、 檢查生產(chǎn)廠家成套提供的產(chǎn)品合格證,產(chǎn)品使用說明書,設(shè)備試驗數(shù)據(jù),圖紙,以及產(chǎn)品的備品備件,專用工器具,應(yīng)完整齊全。設(shè)備及盤柜內(nèi)安裝的元件型號,是否符合設(shè)計。 、 當(dāng)檢查設(shè)備有缺少電氣元件時,必須記錄設(shè)備缺件的型號、規(guī)范 、數(shù)量。設(shè)備缺陷的情況和原因(運輸損壞保管不妥、廠家制造缺陷等)。 第 26 頁 共 111 頁 、 檢查設(shè)備的完整性,油漆完整,扳金結(jié)構(gòu)無變形,外型幾何尺寸符合設(shè)計。 、 盤柜的安裝應(yīng)符合下列要求: 、 對于成列的盤、柜,首先應(yīng)找正其第一塊盤,依據(jù)《 盤柜 安裝規(guī)范》 和 設(shè)計要求要求,將其固定于基礎(chǔ)槽鋼之上。在固定完畢后,復(fù)測其盤面垂直度及盤頂水平 ,檢查合格后做好記錄 。 依次將其它相鄰盤逐塊靠近,以第一塊柜盤為準(zhǔn),用橇棍和千斤頂對盤進(jìn)行統(tǒng)一調(diào)整,用線墜和水平尺進(jìn)行找正。盤柜安裝誤差見下表: 盤柜允許偏差核對表 項次 檢 查 項 目 允許偏差( mm) 1 垂直度(每米) 2 水平度 相鄰兩盤頂部 2 成排列盤頂部 5 3 不平度 相鄰兩盤邊 1 成排列盤面 5 4 柜間縫隙 2 、 檢查盤間螺絲孔應(yīng)相互對正,如果位置不對可用園銼修整,或用電鉆重新開孔,但不得用火焊割孔,帶上盤間螺絲,其螺絲、平墊圈均為鍍鋅制品。 、 整列盤柜安裝完成后,用線墜和儀器檢查整體盤柜的垂直誤差和水平誤差,應(yīng)達(dá)到規(guī)范規(guī)定,安裝合格后,再用電焊在各盤底的四孔處與基礎(chǔ)正式焊牢(高壓開關(guān)柜) ??刂票Wo(hù)屏用鍍鋅螺栓與基礎(chǔ)固定。 、 盤柜內(nèi)母線安裝具體施工方法: 、 母線安裝前應(yīng)檢查母線表面應(yīng)光潔平整,不應(yīng)有裂紋,折皺、夾雜物及變形和扭曲現(xiàn)象。母線是隨廠家盤柜配套供給,廠家應(yīng)按母線的安裝順序予以編號。 、 母線的組裝連接,應(yīng)按廠家提供的母線組裝編號進(jìn)行安裝,其安裝的母線相序應(yīng)符合系統(tǒng)相序,母線相色標(biāo)志應(yīng)完整明顯。 、 母線接觸面必須保持清潔,并在安裝前涂上均勻的電力復(fù)合脂。 、 母線平置時,貫穿螺栓應(yīng)由下向上穿,其余情況下,螺母應(yīng)置于維護(hù)側(cè), 螺栓長度宜露出 2~ 3 扣。 、 貫穿螺栓連接的母線兩外側(cè)均應(yīng)有平墊圈,相鄰螺栓墊圈間應(yīng)有 3mm 以上的凈距,螺母側(cè)應(yīng)裝有彈簧墊圈或鎖緊螺母。螺栓受力應(yīng)均勻,不應(yīng)使電器的接線端子受到額外應(yīng)力。 、 母線的接觸面應(yīng)連接緊密,連接螺栓用力矩扳手緊固,其緊固力矩值應(yīng)符合下表的規(guī)定 第 27 頁 共 111 頁 母線螺栓緊固力矩 螺栓規(guī)格 力矩值( ) M8 M10 M12 M16 M20 、 母線 固定金具與支柱絕緣子間的固定應(yīng)平整牢固,不能使其所支持的母線受到額外應(yīng)力。 、 多片矩形母線間應(yīng)保持不小于母線厚度的間隙;相鄰的間隔墊邊緣間距應(yīng)≥5mm。 、 已安裝的盤柜內(nèi)母線其母線對地最小安全距離應(yīng)符合規(guī)程中的規(guī)定; 6kV≥100mm, ≥ 20mm。 、 母線安裝完畢后,應(yīng)將母線室清掃干凈,用 2500V兆歐表檢查母線各相間及對地的絕緣電阻,其值一般每千伏不小于 1 兆歐。并同時做好安裝檢查記錄。 、起重設(shè)備安裝 、 工藝流程圖 、 安全滑線安裝施工方法及要求 、 起重機(jī)非帶電金屬部分的接地,應(yīng)符合下列要求: 1) 裝有接地滑接器時,滑接器與軌道或接地滑接線,應(yīng)可靠接觸。 2) 司機(jī)室與起重機(jī)本體用螺栓連接時,應(yīng)進(jìn)行電氣跨接;其跨接點不應(yīng) 少于兩處??缃右瞬捎枚喙绍涖~線,其截面面積不得小于 16mm2,兩端壓接接 線端子應(yīng)采用鍍鋅螺栓固定;當(dāng)采用圓鋼或扁鋼進(jìn)行跨接時,圓鋼直徑不得小于 12mm2,扁鋼截面的寬度和厚度材料、工器具準(zhǔn)備 安全滑線安裝 起重機(jī)調(diào)試 檢查驗收 圖紙交底 第 28 頁 共 111 頁 不得小于 40mm 6mm。 3) 起重機(jī)的每條軌道,應(yīng)設(shè)兩點接地。在軌道端之間的接頭處,宜作電 氣跨接;接地電 阻應(yīng)小于 4Ω 。 、 滑接線的布置,應(yīng)符合設(shè)計要求;當(dāng)設(shè)計無規(guī)定時,應(yīng)符合下列要求: 1) 滑接線距離地面的高度,不得低于 ;在有汽車通過部分滑接線距 離地面的高度,不得低于 6m。 2) 滑接線與設(shè)備和氧氣管道的距離,不得小于 ;與易燃?xì)怏w、液體 管道的距離,不得小于 3m;與一般管道的距離,不得小于 1m。 、 起重機(jī)上的配線,應(yīng)符合下列要求: 1) 起重機(jī)上的配線除弱電系統(tǒng)外,均應(yīng)采用額定電壓不低于 500V 的銅芯 多股電線或電纜。多股電線截面面積不得小于 ;多股電纜截面面積不 得 小于 。 2) 在易受機(jī)械損傷、熱輻射或有潤滑油滴落部位,電線或電纜應(yīng)裝于鋼 管、線槽、保護(hù)罩內(nèi)或采取隔熱保護(hù)措施。 、 行程限位開關(guān)、撞桿的安裝應(yīng)符合下列要求: 1) 起重機(jī)行程限位開關(guān)動作后,應(yīng)能自動切斷相關(guān)電源,并應(yīng)使起重機(jī) 各機(jī)構(gòu)在下列位置停止: ( 1) 吊鉤、抓斗升到離極限位置不小于 100mm 處;起重臂升降的極 限角度符合產(chǎn)品規(guī)定。 ( 2) 起重機(jī)橋架和小車等,離行程末端不得小于 200mm 處。 ( 3) 一臺起重機(jī)臨近另一臺起重機(jī),相距不得小于 400mm 處。 2) 撞桿的裝設(shè)及其尺寸的確定,應(yīng) 保證行程限位開關(guān)可靠動作,撞桿及撞 桿支架在起重機(jī)工作時不應(yīng)晃動。撞桿寬度應(yīng)能滿足機(jī)械 (橋架及小車 )橫向竄 動范圍的要求,撞桿的長度應(yīng)能滿足機(jī)械 (橋架及小車 )最大制動距離的要求 , 撞桿在調(diào)整定位后,應(yīng)固定可靠。 、 照明裝置的安裝,應(yīng)符合下列要求: 1) 起重機(jī)主斷路器切斷電源 后,照明不應(yīng)斷電。 2) 照明回路應(yīng)設(shè)置專用零線或隔離變壓器,不得利用電線管或起重機(jī)本 身的接地線作零線。 3) 當(dāng)起重機(jī)的某一機(jī)構(gòu)是由兩組在機(jī)械上互不聯(lián)系的電動機(jī)驅(qū)動時,兩臺 電動機(jī)應(yīng)有同步運行和同時斷電的保護(hù)裝置。 4) 起重機(jī)防止橋架 扭斜的聯(lián)鎖保護(hù)裝置,應(yīng)靈敏可靠。 、 起重量限制器的調(diào)試,應(yīng)符合下列要求: 第 29 頁 共 111 頁 1) 起重限制器綜合誤差,不應(yīng)大于 8%。 2) 當(dāng)載荷達(dá)到額定起重量的 90%時,應(yīng)能發(fā)出提示性報警信號。 3) 當(dāng)載荷達(dá)到額定起重量的 110%時,應(yīng)能自動切斷起升機(jī)構(gòu)電動機(jī)的電源,并應(yīng)發(fā)出禁止性報警信號。 、 當(dāng)進(jìn)行靜負(fù)荷試運時,電氣裝置應(yīng) 逐級增加到額定負(fù)荷,分別作起吊試驗,電氣裝置均應(yīng)正常。 、 當(dāng)起吊 倍的額定負(fù)荷距地面高度為 100~ 200mm 處,懸空時間不得小于10min,電氣裝置應(yīng)無異?,F(xiàn) 象。 、 當(dāng)進(jìn)行動負(fù)荷試運時,電氣裝置應(yīng)符合下列要求: 各機(jī)構(gòu)的動負(fù)荷試運,應(yīng)在 倍額定載荷下分別進(jìn)行,在整個試驗過程中,電氣裝置均應(yīng)工作正常,并應(yīng)測取各電動機(jī)的運行電流。 、脫硝本體及區(qū)域照明 、工藝流程圖: 線管敷設(shè)、固定 開關(guān)、插座、配電箱位置放線定位 設(shè)備材料進(jìn)場檢驗 開關(guān)插座盒、配電箱安裝找正 開關(guān)、插座、配電箱安裝接線 線路絕緣檢測 線管穿線 線管積水、雜物清理 24 小時通電試驗、驗收 整體絕緣、接地檢測 燈具安裝接線 第 30 頁 共 111 頁 、施工方 法: 、首先要求施工人員必須認(rèn)真熟悉圖紙,嚴(yán)格按設(shè)計要求的規(guī)格、型號及敷設(shè)方式進(jìn)行施工。 、根據(jù)設(shè)計圖紙要求和圖紙會審記錄,作好管路的敷設(shè)。管路的連接、防腐、彎扁度、彎曲半徑、管盒固定、標(biāo)高、管口處理必須嚴(yán)格按照規(guī)范要求進(jìn)行施工,在敷設(shè)前應(yīng)預(yù)先將 12鐵絲穿入管內(nèi)(以便于日后穿線工作)。在施工中認(rèn)真加強(qiáng)看護(hù),保證管路的暢通,及時作
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