【正文】 好的方便和促銷功能，體現商品的價值和吸引力。（四）加工適應性好216。包裝材料應易加工成型，包裝操作簡單易行，包裝工藝應與食品生產工藝相配套。（五）包裝成本合理216。 包裝成本：包裝材料成本、包裝操作成本、運輸及其操作等成本。216。還應考慮包裝廢棄物易回收利用，不污染環(huán)境及符合包裝標準及法規(guī)等。三、食品包裝的安全與衛(wèi)生216。提供安全衛(wèi)生的食品是人們對食品廠商的最基本要求。食品包裝各個環(huán)節(jié)的安全與衛(wèi)生問題，可大致從3個方面去考察： ?包裝材料本身的安全與衛(wèi)生 ?包裝后食品的安全與衛(wèi)生 ?包裝廢棄物對環(huán)境的安全性第五篇：食品包裝GMP食品包裝容器及材料生產企業(yè)通用良好操作規(guī)范（征求意見稿）GB/T238872009范圍本標準規(guī)定了食品包裝容器及材料生產企業(yè)的廠區(qū)環(huán)境、廠房和設施、設備、人員、生產加工過程和控制、衛(wèi)生管理、質量管理、文件和記錄、投訴處理和產品召回、產品信息和宣傳引導等方面的基本要求。本標準適用于食品包裝容器及材料生產企業(yè)。規(guī)范性引用文件下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內容）或修訂版均不適用于本標準，然而，鼓勵根據本標準達成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標準。GB 9685 食品容器、包裝材料用助劑使用衛(wèi)生標準 GB 5749 生活飲用水衛(wèi)生標準術語和定義 food packaging containers amp。 materials 指包裝、盛放食品或者食品添加劑用的紙、竹、木、金屬、搪瓷、陶瓷、塑料、橡膠、天然纖維、化學纖維、玻璃等制品和直接接觸食品或者食品添加劑的涂料。 workshop 指用于食品包裝容器及材料加工、制造、包裝、貯存等或與其有關的全部或部分建筑及設施。 materials 指為了產品銷售，所有需要列入計劃、控制庫存、控制成本的一切物品的統(tǒng)稱。 products 指食品包裝容器及材料半成品、成品的總稱。 semifinished products 指任何成品制造過程中間產品，經后續(xù)制造過程可制成成品。 finished products 指經過完整的加工制造過程并包裝標示完成的待銷售產品。 buffer area 指原材料或半成品沒有經過生產流程而直接進入管制作業(yè)區(qū)時，為避免管制作業(yè)區(qū)直接與外界相通，在入口處所設置的緩沖場所。 purchased parts 經外加工的非標食品包裝容器及材料零部件。廠區(qū)環(huán)境 廠區(qū)應與有毒有害源保持一定的安全距離。 廠區(qū)內外環(huán)境應整潔、衛(wèi)生，生產區(qū)的空氣、水質、場地應符合生產要求。 企業(yè)的生產、行政、生活和輔助區(qū)的總體布局應合理，不得互相妨礙。廠房和設施 廠房要求 廠房面積應與生產能力相適應，有足夠的空間和場地放置設備、物料和產品，并滿足操作和安全生產。 廠房應按生產工藝流程及需求進行合理布局。 企業(yè)應根據需求使生產車間墻壁、地面、天花板表面平整光滑，并能耐受清理和消毒，以減少灰塵積聚和便于清潔。 同一生產車間內以及相鄰生產車間間的生產操作不得相互妨礙。不同衛(wèi)生要求的產品不應在同一生產車間內生產。生產車間內設備與設備間、設備與墻壁間，應有適當的空間，便于操作。 生產車間應根據需要建立人員通道和物流通道，物流通道應與生產區(qū)隔離，且具備與生產相適應的隔離區(qū)。 設施要求 應具備與生產能力相適應的衛(wèi)生、通風、搬運、輸送等設施，并維護完好。 應根據需要在生產車間設置消毒、防塵、防蟲、防鳥、防鼠等設施。 應根據需求為廠房配置足夠的照明設施，對照明度有特殊要求的生產區(qū)域可設置局部照明。廠房應有應急照明設施。 應根據生產工藝對溫度、濕度有要求的生產車間配置溫濕度調節(jié)設施。 應根據需求在車間入口處設緩沖區(qū)或緩沖措施，并裝備除塵、消毒設施，定期消毒。 應在生產車間附近設置更衣室。更衣室大小應與生產人員數量相適應，并配備照明等設施。 應根據需要在庫房設置防漏、防潮、防塵、防蟲、防鳥、防鼠及其他防害設施。 根據需要在必要的地方設置適宜的清潔和消毒設施。 應為員工提供適當的、方便的衛(wèi)生間。 應配備廢料處理設施，防止對食品包裝容器及材料的生產產生污染。 應配備適當的供水、排水系統(tǒng)。設備 應具備符合生產要求的生產設備和分析檢測儀器或設備。 生產設備的設計、選型、布局、安裝應符合生產要求，易于清潔，便于生產操作和維修、保養(yǎng)，確保安全生產。 生產設備應定期維修、保養(yǎng)和驗證。 用于生產和檢驗的儀器、儀表、量具、衡器等的適用范圍和精度應符合生產和質量檢驗的要求，應有明顯的狀態(tài)標志，并按期校正。 生產和檢驗設備（包括備品、備件）應建立設備檔案，并應有各自的使用登記，記錄其使用、維修、保養(yǎng)的實際情況，并由專人管理。人員 應配備數量足夠、素質合格的具有專業(yè)知識、生產經驗及組織能力的各級管理人員和與生產產品相適應的技術人員。 企業(yè)負責人應了解其在質量安全管理中的職責與作用、相關的專業(yè)技術知識、產品標準、主要性能指標、產品生產工藝流程和檢驗要求等。 質量管理、衛(wèi)生管理負責人應具有食品包裝容器及材料質量和衛(wèi)生管理的實踐經驗，有能力對產品生產過程中出現的問題作出正確處理。 技術人員應掌握專業(yè)技術知識，并具有一定的質量安全管理知識。 生產操作人員應熟悉自己的崗位職責，具有基礎理論知識和實際操作技能，能熟練地按工藝文件進行生產操作。 直接接觸產品的從業(yè)人員應按法律法規(guī)要求進行體檢和取得健康證明。 檢驗人員應熟悉產品檢驗規(guī)定，具有與工作相適應的質量安全知識、技能和相應的資格。 應對與產品質量安全相關的人員進行必要的培訓和考核。 電工、鍋爐工、叉車工等特殊崗位工作人員應持證上崗。原輔料控制 生產食品包裝容器、材料的原輔料應符合國家法律法規(guī)或標準要求。食品包裝容器、材料用助劑應符合GB 9685及相關法規(guī)要求。 應對原輔材料供應商進行評價，選擇合格供應商。原輔材料供應商應提供檢驗合格證明或報告。并保存供應商提供的合格證明，保存期限不應短于相應產品的保質期。 應按原輔料采購制度和采購標準實施采購，應使用食品原輔材料，塑料和紙制品不得使用回收再生料。 應根據生產需要和加工能力有計劃采購原輔料，避免造成積壓。 應按規(guī)定對采購的原輔料以及外協(xié)件進行質量檢驗或根據有關規(guī)定進行質量驗證，并保存檢驗/驗證記錄，保存期限不應短于相應產品的保質期。 原輔料入庫后，應有醒目的“待驗”標志，并向質量管理部門申請取樣檢驗，合格后方能使用。檢驗合格后的原輔料以“先進先出”為原則進行使用。不合格的原輔料不得使用并由授權人員批準按有關規(guī)定及時處理、記錄在案。 原輔料的貯存應根據原輔料的物理特性和化學特性，選擇合適的貯存條件分別儲存。有毒有害物料、易燃易爆物料應單獨存放，明確標識，并由專人保管。 待檢、合格、不合格原輔料應分區(qū)存放，按批次存放，并有易于識別的明顯標志。 原輔料的使用應用準確的定量工具稱量。生產過程控制 生產加工操作要求 企業(yè)生產人員應嚴格執(zhí)行工藝管理制度，按操作規(guī)程、作業(yè)指導書等工藝文件進行生產操作。各個環(huán)節(jié)應在一定的生產技術條件和控制下進行，以盡量減少產品質量安全受到影響的可能性。 對有特殊生產要求（如無菌包裝）產品，應監(jiān)測其生產區(qū)的空氣質量，并將結果記錄存檔。 生產過程中添加使用的水或與產品直接接觸的水應符合GB 5749要求。 生產過程中應采取有效措施防止交叉污染。 應正確操作和維護生產用設備及工具，以避免加工過程中對產品造成污染。 應根據產品特點，合理使用搬運工具。 包裝、貯存、運輸要求 用于包裝食品包裝的材料應清潔、衛(wèi)生，不應對產品造成污染；包裝方式能有效防止二次污染。 應根據產品的物理特性和化學特性，選擇合適的貯存條件貯存，以保證產品質量不受影響。在貯存過程中應加強防護，防止成品出現損傷、污染。 應根據產品特點，規(guī)定產品的保質期。 成品應標明檢驗狀態(tài)，不合格品、合格品應分區(qū)存放，并明顯標識。 用于運輸食品包裝容器及材料的運輸工具（如車輛、集裝箱等）應清潔、干燥，且有防雨措施；不應與有毒有害或有異味的物品混運。衛(wèi)生管理 應有相應的衛(wèi)生管理機構，對本企業(yè)的衛(wèi)生工作進行全面管理。負責宣傳和貫徹有關法規(guī)和制度，監(jiān)督、檢查在本企業(yè)的執(zhí)行情況；制修訂本企業(yè)的各項衛(wèi)生管理制度和規(guī)劃；組織衛(wèi)生宣傳教育工作，培訓有關人員；定期組織本企業(yè)人員的健康檢查，并做好善后處理等工作。 企業(yè)廠區(qū)應無鼠、蠅、害蟲等滋生地，并根據情況在必要時采取措施防止鼠類等聚集和孳生。 車間內地面、墻壁、屋頂應清潔、符合衛(wèi)生要求，防止對產品產生污染。 生產車間內安裝的水池、地漏不得對生產造成污染。 應根據生產對潔凈度要求的不同，對廠區(qū)內的生產車間和公共場所實行分級衛(wèi)生管理。 所有進入生產車間的人員均應嚴格遵守有關衛(wèi)生制度。 生產車間人員應保持個人清潔、衛(wèi)生，按規(guī)定穿戴工作衣帽、鞋，不得將與生產無關的物品、飾物帶入車間。 生產車間內的更衣室和洗手設施等公共設施應由專人管理，并按制度及時清洗和消毒，保持清潔狀態(tài)，不應給生產帶來污染。 人員通道和物流通道應保持暢通，無雜物堆集。 特殊衛(wèi)生要求的車間應按制度定期消毒，防止對產品產生污染。 特殊車間（如紙制品生產車間、一次性木制品包裝車間等）禁止使用捕鼠誘餌，防止對產品產生污染。 庫房的地面、墻面、頂棚應整潔衛(wèi)生。 應定期檢查、維修廠房、設施、設備和工具，確保衛(wèi)生狀況良好，防止污染產品。 設備使用的潤滑劑、脫模劑、清洗劑等不得對產品造成污染。 廢水、廢氣、廢料排放、噪聲污染及衛(wèi)生要求等應符合國家有關規(guī)定，廢棄物的存放、處理對生產無污染危害。 有毒化學物品均應有固定包裝，并在明顯處標示“有毒品”字樣，貯存于專門庫房或柜櫥內，加鎖并由專人負責保管。使用時應由經過培訓的人員按照使用方法進行，防止污染和人身中毒。 在生產、運輸、貯存產品過程中，應防止有毒化學品的污染。廠區(qū)內不得同時生產有毒化學物品。1質量管理 應有相應的質量管理部門，負責食品包裝容器及材料產品生產全過程的質量管理和檢驗，對產品質量具有否決權。 應識別工藝過程質量安全的危害因素，設定關鍵控制點，并制定控制措施。生產過程應對關鍵控制點實施嚴格監(jiān)控，并建立追溯性記錄。 生產過程中質量管理結果若發(fā)現異?，F象時，應迅速追查原因，并妥善處理。 應對首次使用的原輔料、新工藝和新配方等進行試制，并進行主要控制指標的檢測。試制品經檢測合格后，方可投入批量生產。 應按規(guī)定開展過程檢驗，應根據工藝規(guī)程的有關參數要求，對過程產品進行檢驗，并記錄。 應根據標準要求對所生產產品進行型式試驗。如有委托檢驗項目，應委托具有法定檢驗資質的機構進行檢驗。 應按相應標準要求隨機抽樣對產品進行出廠檢驗，做好原始記錄，并出具產品檢驗合格證明。 應根據不合格品管理制度，對檢驗不合格的產品，按規(guī)定做出相應處置。 應制定成品留樣保存計劃，保存時間應不短于成品標示的保質期。 應按批號或生產日期歸檔批生產記錄，且保存至產品有效期后一年。未規(guī)定有效期的產品生產記錄至少保存三年。1文件和記錄 應有廠房、設施和設備的使用、維護、保養(yǎng)、檢修等制度和記錄。 應建立生產所需的原輔料采購、貯存、使用等方面的管理制度。包括原輔材料采購計劃、采購清單、采購協(xié)議、采購合同等采購文件及使用臺帳等。 應有物料驗收、生產操作、檢驗、發(fā)放、成品銷售、用戶投訴和產品召回等制度和記錄。 應有不合格品管理、原輔料退庫和報廢、緊急情況處理等制度和記錄。 應有環(huán)境、廠房、設備、人員等衛(wèi)生管理制度和記錄。 應建立文件程序對人員的個人衛(wèi)生狀況進行監(jiān)控，并保存相關記錄。 應有本規(guī)范和專業(yè)技術培訓等制度和記錄。 如有外協(xié)加工等委托服務項目，應制定相應的質量安全管理控制辦法。 應有生產工藝規(guī)程、崗位操作法或標準操作規(guī)程生產工藝規(guī)程。 應有批生產記錄，內容包括產品名稱、生產批號、生產日期、操作者、復核者的簽名，有關操作與設備、相關生產階段的產品數量、物料平穩(wěn)的計算、生產過程的控制記錄及特殊問題記錄等。 應有物料、半成品和成品質量標準及其檢驗操作規(guī)程。 應有批檢驗記錄。 應建立文件的起草、修訂審查、批準、撤銷、印制及保管的管理制度。1投訴處理和產品召回 所有投訴，無論以口頭或書面方式收到，都應當根據書面程序進行記錄和調查。質量管理負責人(必要時，應協(xié)調其他有關部門)應及時追查，妥善解決。 管理者應實施有效的工作程序處理產品安全問題，確保將所有可以批次的產品迅速從市場上召回。召回的產品應置于監(jiān)督下妥善保管直至銷毀，或用于非包裝食品用的其他目的，或進行確保其安全性的再加工。1產品信息和宣傳引導。產品標簽標識應包括產品名稱、產地、生產者的名稱和地址、生產日期等內容，必要時在標簽上注明“食品用”字樣。 出廠產品應具有或提供充分的產品信息，特殊產品應注明使用方法、使用注意事項、用途、使用環(huán)境、使用溫度、主要原輔材料名稱等內容。以使用戶能夠安全、正確地對產品進行處理、展示、貯存和使用。 健康教育應包括產品安全常識，應能使消費者認識到各種產品信息的重要性，并能夠按照產品說明正確地使用。