質(zhì)檢部管理評(píng)審報(bào)告5篇-資料下載頁
2025-10-02 23:10本頁面
【正文】 在生產(chǎn)過程中由于我們通過了工序首檢、巡檢等檢驗(yàn)程序，使半成品質(zhì)量得到了有效控制，這段時(shí)間的檢驗(yàn)數(shù)據(jù)經(jīng)統(tǒng)計(jì)分析，表明半成品質(zhì)量比較穩(wěn)定,﹪，﹪以上，使產(chǎn)品質(zhì)量達(dá)到了公司預(yù)期的質(zhì)量目標(biāo)，滿足了客戶的要求。成品成品的出廠檢驗(yàn)是公司的重要質(zhì)量關(guān)口，成品質(zhì)檢員嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)對產(chǎn)成品進(jìn)行檢驗(yàn)，做到了不合格不允許入庫、不允許出廠。對成品的檢驗(yàn)狀態(tài)進(jìn)行了標(biāo)識(shí)，嚴(yán)格區(qū)分待檢品、合格品和不合格品（待返修），杜絕未經(jīng)檢驗(yàn)的成品誤入成品庫出廠。對每批次的出廠產(chǎn)品都進(jìn)行了嚴(yán)格的檢測，其檢測率保持在98﹪以上，﹪，產(chǎn)品出廠合格率達(dá)100﹪。三、質(zhì)檢人員再教育今年分別組織了3次理論培訓(xùn)和實(shí)踐操作培訓(xùn)，主要學(xué)習(xí)《GB/T 》及GB 3883/IEC 60745的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，產(chǎn)品檢驗(yàn)規(guī)范，檢驗(yàn)儀器及測量工具的運(yùn)用常識(shí)和使用注意事項(xiàng)。質(zhì)檢人員熟練掌握產(chǎn)品出廠檢驗(yàn)的流程及檢測儀器、測量工具的運(yùn)用從各項(xiàng)統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)看，公司質(zhì)量目標(biāo)已達(dá)到。工作環(huán)境和檢驗(yàn)條件明顯得到改善，檢驗(yàn)方法更科學(xué)有效，工作效率得到了提升，也間接地促進(jìn)了產(chǎn)品質(zhì)量的提高。質(zhì)檢人員的工作能力還需要不斷提升，今后仍需多組織質(zhì)檢人員的再教育學(xué)習(xí)，多渠道多方法地提高質(zhì)檢人員的專業(yè)水平，整體提升公司質(zhì)檢隊(duì)伍的素質(zhì)。質(zhì)檢部：XXX2011年7月19日第五篇：質(zhì)檢部評(píng)審匯報(bào)材料質(zhì)檢部管理評(píng)審匯報(bào)材料各位領(lǐng)導(dǎo)：公司今年發(fā)布了依據(jù)GB/T190012008標(biāo)準(zhǔn)與GB/T220002006標(biāo)準(zhǔn)編制的公司體系文件，《質(zhì)量與安全管理手冊》、《程序文件》、《操作性前提方案》、《前提方案》《HACCP計(jì)劃》。運(yùn)行近三個(gè)月了，在這期間我們認(rèn)真貫徹落實(shí)公司質(zhì)量方針目標(biāo)，公司建立健全了質(zhì)量保證體系，配置了質(zhì)量管理部門及質(zhì)檢員，能夠按照要求開展質(zhì)量教育及日常質(zhì)量檢查驗(yàn)收工作，質(zhì)檢員按照規(guī)范規(guī)定的頻率認(rèn)真進(jìn)行了原輔料的質(zhì)量檢驗(yàn)，原料、輔料檢驗(yàn)覆蓋率100%。質(zhì)檢員堅(jiān)持做到了每道工序完成后先自檢、在復(fù)檢，最后達(dá)到產(chǎn)品質(zhì)量要求，若在生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)糾偏。質(zhì)量體系符合標(biāo)準(zhǔn)要求。適應(yīng)企業(yè)管理和食品安全的需要。三個(gè)月來正常運(yùn)行。
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