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正文內(nèi)容

模具專業(yè)技術(shù)總結(jié)-資料下載頁

2024-10-10 17:08本頁面
  

【正文】 勞磨損、氧化磨損,若鍛件的氧化皮沒有清除時,也會發(fā)生磨粒磨損。型腔中水平面和凸臺易發(fā)生塑性變形側(cè)面易出現(xiàn)磨損。錘鍛是,型腔經(jīng)受高溫坯料的一次急熱,鍛件取出后,對型腔噴冷卻水,模具型腔經(jīng)受一次急冷,在急熱急冷的循環(huán)熱應力作用下,模具會出現(xiàn)疲勞磨損與疲勞裂紋,并導致開裂。型腔深處以及燕尾的凹圓角半徑處易萌生裂紋,導致斷裂。影響錘鍛模壽命的主要因素鍛件鍛件材料強度高,變形抗力大,模具受力大,壽命低;鍛件質(zhì)量增大,所需的打擊力和打擊功增大,機械負荷增大模具壽命低;鍛件形狀,圓餅類中的較復雜形狀鍛件的鍛模壽命低,長軸類中的直長軸鍛件的鍛模壽命高。鍛模:鍛模硬度,型腔硬度、強度低,易產(chǎn)生磨損和塑性圓角半徑變形,硬度過高又易萌生裂紋,導致開裂。型腔深度:型腔越深,充填困難,模具壽命低;圓角半徑:過小的凸圓角很易引起應力集中,萌生裂紋。承擊面積:承擊面積小,單位面積的沖擊力增加,模具易斷裂。模鍛工藝:采用制坯、預段工序,可減少坯料在終鍛型腔中的變形量,減小變形力和摩擦,模具壽命高。設(shè)備噸位:噸位過大,壽命低,噸位太小,壽命也低。使用過程:預熱溫度高,模具在鍛造中溫度偏高,強度下降,易產(chǎn)生塑性變形。預熱溫度低,模具始鍛造時,瞬間表面溫度變化大,熱應力大,易萌生裂紋。提高錘鍛模壽命的主要措施:根據(jù)鍛模大小合理選取模具硬度;根據(jù)模具的形狀的復雜程度,合理選取模具材料;對模具型腔表面進行表面強化,提高表面的強度、耐磨性,有效提高模具壽命;正確使用與維護。要鍛前預熱,控制工作節(jié)奏,避免模具溫度升的過高,在鍛造過程中經(jīng)常將模具型腔涂冷卻劑和潤滑劑,休息時對模具保溫,使用結(jié)束后模具應緩冷,模具使用一段時間后,應卸下進行去應力退火,并提前修模。第四篇:模具大賽總結(jié)2011年模具大賽總結(jié)對于2011界模具大賽我們即有經(jīng)驗的收獲,也有慘痛的教訓。我的總結(jié)如下::①時間緊迫,從接觸UG軟件到參賽不過兩個月時間。雖然我們是模具專業(yè)的學生,但是我們從來沒有系統(tǒng)的學習過模具的加工過程而且對UG軟件的各個模塊基本上是邊摸索邊使用。②對模架了解太少,再沒上場之前認為模架就是加工好凸凹模合模后直接裝入就行,以至于在賽場上手忙腳亂不知該怎么加工。而且團隊配合不是太好,由于緊張等原因發(fā)揮不是很好。③此次模具大賽我們沒有準備到的有,分模一模兩腔、模架鉗工加工。還缺少實戰(zhàn)模擬(時間不允許)、理論知識準備不到位、對模具加工沒有系統(tǒng)的了解、協(xié)作能力不強、受外部優(yōu)越條件影響等。④心情急躁,壓力太大。事實證明欲速則不達,要腳踏實地一步一步來,急躁解決不了問題還會增大出錯的可能性。:① 模具大賽加工量大需加快速度,還要有較強的應變能力。②仔細閱讀圖紙等要求,做到萬無一失,注意分模要求、加工要求。③生成的程序一定要先檢查再使用,競賽要求種明確第一行不能出現(xiàn)G00,如果出現(xiàn)要問現(xiàn)場監(jiān)考人員是否需要修改,再注意是否有G54沒有嚴禁執(zhí)行。④一定要看管好自己的工具,臺鉆加工孔時所用工具一律隨身攜帶,此次比賽工具有無故丟失被扣分處理。⑤注意團隊協(xié)作與分工,相互之間要提醒避免浪費不必要的時間。⑥模架的拆裝時,采取標號法以便于拆裝。: ①根據(jù)圖紙三維造型(實體造型)。UG建模模塊②分模生成凸凹模即(模仁)同時生成模架,出模架三維裝配圖;生成電極出電極圖紙;如果在非脫模方向上有通孔/槽則需設(shè)計滑塊、芯棒。UG注塑模模塊即模具精靈、制圖模塊、裝配模塊 ③加工模仁:自動編程在線加工。(在線加工)UG加工模塊 ④加工模架打孔裝配(先拆再加工裝配)保證模仁裝配。個人得失:首先我必須承認此次模具大賽我發(fā)揮不好,尤其是鉗工加工時,先是不會用臺鉆,再是無故丟失248。6的鉆頭跟鑰匙。還有設(shè)置程序加工參數(shù)相對還是有些保守,因為對機床的性能把握不夠準確迅速。通過這次模具大賽大體了解了模具的造型、分模、加工、裝配有了比較全面的了解,學會了用UG的CAD/CAM/CAE功能來解決模具問題,也知道了自己在模具專業(yè)上還有很長的路要走。建議 :①厚積才能薄發(fā),對于大賽而言要想獲得好成績,就必須做大量有難度的練習才能在其中發(fā)現(xiàn)問題解決問題,有了一定量的經(jīng)驗積累,才不會因為緊張在賽場上卡殼。②欲速則不達,雖然現(xiàn)在社會上講求“效率就是生命”但是我們要具體情況具體分析,在沒有具體指導和經(jīng)驗可供借鑒的情況下,靠自己摸索必然會走彎路,而一味追求速度只會出現(xiàn)更多的錯誤曾而打擊自信心。③團結(jié)就是力量,團隊分工與協(xié)作是大賽獲得好成績的必要保障。④有備才能無患,對參賽所有可能遇到的情況做一個概括并想好解決方案。⑤好鋼要用在刀刃上。⑥精通并吃透UG的幾個與模具大賽相關(guān)的模塊。——張信勇第五篇:模具培訓總結(jié)2016年浙江省模具制造技術(shù)技能人才師資培訓總結(jié)2016年浙江省模具制造技術(shù)技能人才師資培訓總結(jié)桐鄉(xiāng)技師學院 邵勇2016年7月3日至7月9日,我到金華技師學院參加省浙江省模具制造技術(shù)技能人才師資培訓,雖然只有短短幾天的培訓,但是收獲頗多,現(xiàn)將培訓內(nèi)容做個簡單總結(jié)。第一天是開班儀式,金華技師學院副院長方濤老師、省人社廳督查組馬友發(fā)老師和模具系主任祝國磊老師以及來自本省各職業(yè)學校的40多名培訓教師共同出席本次開班儀式。隨著職業(yè)教育的不斷發(fā)展,技工院校的教師將面臨前所未有的機遇和挑戰(zhàn),為此學校高度重視教師自我素質(zhì)的全面提升,著力培養(yǎng)“雙師型”教師。在這些方面上金華市技師學院是走在本省前列的。第二天我們開始正式培訓。首先,我們在一體化教室學習了路美芝老師主講的典型塑料模的基本知識。(凸模/型芯、凹模/型腔):也就是我們通常所說的前、后模,也是與產(chǎn)品聯(lián)系最緊密的部位;:熔融塑膠從噴嘴引向型腔的流道,可分為:主流道、分流道、澆口、冷料井等; :確定前、后模合模時的相對位置,一般有導柱、導套,必要的情況上,頂出部分也需導柱、導套定位; :當膠件存在倒扣即與脫模方向不一致的結(jié)構(gòu)時就得使用行位,常見的形式:滑塊、斜頂、抽芯等;:就是將膠件從模具中頂出的裝置,常用的有:頂針、頂板、司筒等;:為滿足注塑成形工藝對模具溫度的要求,在前后模所加的冷卻水道;:常見的排氣形式有兩種:2016年浙江省模具制造技術(shù)技能人才師資培訓總結(jié)排氣槽、成形零部件間隙;:用來安裝固定或支撐成型零部件以及前述各部分機構(gòu)的零部件。接下來兩天,我們在模具設(shè)計工作站學習了由朱彬彬、李冀晨兩位老師主講的《單分型面注塑模具設(shè)計》,其中主要以電腦操作為主,集中學習了UG軟件的模具開發(fā)功能,實現(xiàn)了典型塑料型芯型腔的造型、模具模架的設(shè)計、型芯型腔的加工軌跡生成,一步一步,精講細講使每位教師都掌握了其中的要領(lǐng)與方法。第五、六天,我們利用生成的數(shù)控加工程序,在數(shù)控銑床進行了型芯型腔的加工,通過機床操作我們熟練數(shù)控銑床的加工對刀與數(shù)據(jù)傳輸,并對工件進行了修正。然后我們在模具裝配實訓室把加工的工件進行了拋光、研配,并達到最終的尺寸和表面要求,最后,我們在試模機上進行逐一試模并完成了模具的全流程制作過程。在這段時間里,我要感謝金華技師學院的帶培訓的老師們,正是由于他們的認真教學和悉心關(guān)懷,才讓我們收獲到滿滿的教學果實,也要感謝學院的食堂和酒店等后勤服務機構(gòu),為我們提供了良好的食宿環(huán)境和安全保障。時間過得真快,短短7天的培訓即將結(jié)束,我受益匪淺,希望下次還有像在金華技師學院這樣的培訓機會,在此特別感謝部門的領(lǐng)導及前輩給我們創(chuàng)造這個學習的機會誠懇感謝!
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