【導(dǎo)讀】惠州市惠陽區(qū)大坑水庫(kù)除險(xiǎn)加固工程技術(shù)標(biāo)

　　

【正文】 植被、表土清理 基底驗(yàn)收 碾壓試驗(yàn) 自卸汽車卸料 土料開挖、運(yùn)輸 推土機(jī)分層平土 結(jié)合層處理 振動(dòng)壓路機(jī)或人工夯實(shí)分層壓實(shí) 分層取樣試驗(yàn) 土料擊實(shí)試驗(yàn) 機(jī)械、人工修坡夯實(shí) 重復(fù)鋪填工序 惠州市惠陽區(qū)大坑水庫(kù)除險(xiǎn)加固工程 技術(shù)標(biāo) 29 考慮到施工實(shí)際情況及進(jìn)度要求，填筑施工由下至上作業(yè)，宜均衡上升。堤身填筑采用進(jìn)占法卸料，鋪土厚度擬 40cm 一層，采用進(jìn)退錯(cuò)距法壓實(shí)，碾跡搭壓寬度應(yīng)大于 10cm，邊角及與混凝土結(jié)合處則采用蛙式打夯機(jī)壓實(shí)。整個(gè)施工工藝流程為： 灑水→刨毛→鋪土→碾壓→取樣→灑水→刨毛（下一層土開始） 整個(gè)工序緊密相連，有條有序地進(jìn)行施工。 填筑邊坡應(yīng)在設(shè)計(jì)邊坡線外側(cè)超填一定余量，機(jī)械鋪料宜為 30cm。當(dāng)填土高度為 3 至 4 米左右時(shí)，可作整坡壓實(shí)及削坡處理，之后可進(jìn)行邊坡襯護(hù)工作，如壩前坡防滑墻、壩前坡預(yù)制塊護(hù)坡鋪砌、壩后 坡排水溝、壩后坡草皮施工等。 （ 1）填筑土料種類、級(jí)配、含水量、超徑顆料、填筑部位以及相應(yīng)的壓實(shí)標(biāo)準(zhǔn)，均須符合設(shè)計(jì)規(guī)定。 （ 2）壩頂施工應(yīng)統(tǒng)一管理，嚴(yán)密組織，保證工序銜接，分段流水作業(yè)，層次清楚和大面積平整，均衡上升，減少接縫。 （ 3）分段填筑時(shí)，各段上層之間應(yīng)設(shè)立標(biāo)志以防漏壓，上下層分段位置應(yīng)錯(cuò)開。 （ 4）由于施工、氣候等原因停工的壩面應(yīng)加以保護(hù)，復(fù)工時(shí)必須仔細(xì)清理并檢驗(yàn)合格后開始填土并作記錄備查；當(dāng)氣候干燥，土層表面水分蒸發(fā)較快時(shí)，鋪料與壓實(shí)表面應(yīng)適當(dāng)灑水潤(rùn)濕，以保持 施工含水量。 （ 5）鋪料與碾壓工序必須連續(xù)進(jìn)行，如需暫時(shí)停工，其表面風(fēng)干層應(yīng)經(jīng)常灑水濕潤(rùn)，保護(hù)含水量在控制范圍內(nèi)，如需長(zhǎng)時(shí)間停工，應(yīng)根據(jù)氣候條件鋪設(shè)保護(hù)層，復(fù)工時(shí)予以清除，并檢查填筑面。 （ 6）填筑面進(jìn)料運(yùn)輸線上散落的松土、雜物以及車輛行駛、人工淺踏形成的干硬光面，特別是汽車進(jìn)入防滲體的道路，應(yīng)于鋪土前清除或徹底處理。 惠州市惠陽區(qū)大坑水庫(kù)除險(xiǎn)加固工程 技術(shù)標(biāo) 30 混凝土工程施工方法 混凝土工程概述 根據(jù)招標(biāo)文件，本標(biāo)段混凝土工程總量為： 9602m3。其中 C10 砼有99m3； C15 砼有 67m3； C20 砼有 5993m3； C25 砼有 2190m3； C30砼有 634m3；C35 砼有 94m3； C40砼有 525m3；施工項(xiàng)目主要包括有：擋水建筑物工程的防滑墻、防浪墻、馬道、步級(jí)、 混凝土 護(hù)坡等砼；溢洪道工程的閘墩、底板、立板、護(hù)底、 消力池、堰體 等砼；輸水涵管工程的閘 室 結(jié)構(gòu)、進(jìn)水前池、管座、基礎(chǔ)、 工作橋、出水池 等砼。 鋼筋制安總量： 146t。 根據(jù)本工程特點(diǎn)和現(xiàn)場(chǎng)情況，砼主要的大量的采用泵送商品砼，局部的少量的砼采用自拌混凝土。 砼澆筑時(shí)， 采用泵送商品砼的，由砼運(yùn)輸車運(yùn)澆筑點(diǎn)附近，再用泵車泵送入倉(cāng)；采用自拌混凝土的，由 砼熟料運(yùn)輸采用自卸汽車運(yùn)輸、履帶吊和 汽車吊吊罐，卸料入倉(cāng)， 局部采用人工推斗車運(yùn)輸入倉(cāng)， 或配合溜料槽，以防止砼熟料離析。 本節(jié)主要闡述混凝土澆筑程序、施工方法說明和質(zhì)量檢驗(yàn)控制。 混凝土施工方法 本工程的預(yù)制砼擬采用外購(gòu)，選擇合格的混凝土預(yù)制廠 ,簽訂砼預(yù)制品購(gòu)買合同 ,保證砼預(yù)制品按時(shí)保質(zhì)保量供應(yīng)。預(yù)制廠只負(fù)責(zé)對(duì)預(yù)制塊件制作，以及對(duì)構(gòu)件定型模板維護(hù)、保修、使用，對(duì)預(yù)制塊件的保養(yǎng)，廠內(nèi)搬運(yùn)堆放。 本工程其他現(xiàn)澆混凝土，采用商品混凝土澆筑部位的施工方法：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，計(jì)算澆筑工程量，核定砼強(qiáng)度等級(jí)，計(jì)劃澆筑施工時(shí)間，向商品砼生產(chǎn)廠家預(yù)定預(yù)約 ，查驗(yàn)商品砼生產(chǎn)廠家生產(chǎn)混凝土的原材料及配合比的可靠性，在指定澆筑部位，經(jīng)項(xiàng)目部質(zhì)量控制部工程技術(shù)人員會(huì)監(jiān)理驗(yàn)收合格，同意開倉(cāng)澆筑時(shí)，商品混凝土采用砼攪拌車發(fā)貨運(yùn)惠州市惠陽區(qū)大坑水庫(kù)除險(xiǎn)加固工程 技術(shù)標(biāo) 31 至澆筑部位，采用泵車泵送入倉(cāng)。人工輔助平倉(cāng)，振搗密實(shí)，開始砼澆筑。現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)坍落度，制備砼試塊?；炷敛鹉ｐB(yǎng)護(hù)?；炷临|(zhì)量評(píng)定。 零星砼項(xiàng)目采用自拌，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，計(jì)算澆筑工程量，核定砼強(qiáng)度等級(jí)，計(jì)劃澆筑施工時(shí)間，備足材料，做好原材料及配合比的送檢，在指定澆筑部位，經(jīng)項(xiàng)目部質(zhì)量控制部工程技術(shù)人員會(huì)監(jiān)理驗(yàn)收合格，同意開倉(cāng)澆筑時(shí)，開始拌制砼，采用自卸汽車 運(yùn)輸至澆筑工作面，采用吊車配合吊罐或采用溜槽入倉(cāng)。人工輔助平倉(cāng)，振搗密實(shí)，開始砼澆筑。現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)坍落度，制備砼試塊?；炷敛鹉ｐB(yǎng)護(hù)。混凝土質(zhì)量評(píng)定。 模板施工方法 模板加工工藝流程如下： 放 大 樣拆成散件存放備用備 料根據(jù)設(shè)計(jì)圖備 料測(cè)量檢查編 號(hào)合 格排料加工 模板制作 模板及其支撐應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求，施工工藝等情況進(jìn)行結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，其強(qiáng)度、剛度、抗傾穩(wěn)定性均應(yīng)符合 相關(guān)的 施工規(guī)范要求。 1）模板安裝 模板安裝前，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量放樣，按要求設(shè)立控制點(diǎn)，個(gè)別特殊部位，應(yīng)適當(dāng)加密控制點(diǎn)，必要時(shí)將主要控 制點(diǎn)引出施工部位以外不易被破壞位置，以備校正用。 模板安裝次序應(yīng)從下而上，逐層安裝逐層支撐牢固。 齒墻模板現(xiàn)場(chǎng)施工分為兩個(gè)步驟，一是組裝成型，利用三角排架固定模板，組裝完成后檢查各斷面幾何尺寸、平面位置、組裝高程，并用油惠州市惠陽區(qū)大坑水庫(kù)除險(xiǎn)加固工程 技術(shù)標(biāo) 32 氈補(bǔ)縫。二是支撐加固，采用φ 12 拉條將模板固定于排架上，拉條間距75 75cm，與地面的夾角必須小于 60 度。拉條螺桿擰緊后檢查并校正模板，合格后進(jìn)入下道工序施工。 模板安裝過程，應(yīng)反復(fù)測(cè)量水平度、垂直度，及時(shí)校正偏差，模板安裝的允許偏差，不得超過規(guī)范規(guī)定的數(shù)值。 混凝土澆筑過程中，應(yīng)設(shè)置專人 負(fù)責(zé)經(jīng)常檢查，調(diào)整模板的形狀和位置，對(duì)承重模板的支架，應(yīng)加強(qiáng)檢查、維護(hù)，模板如有變形走樣，應(yīng)立即采取措施，直至停止混凝土澆筑。 2）模板拆除 拆除模板的期限，應(yīng)遵守下列規(guī)定： ①不承重的側(cè)面模板，應(yīng)在混凝土強(qiáng)度達(dá)到 以上，保證混凝土表面棱角不因拆模而損壞時(shí)才能拆除。 ②鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的承重模板，應(yīng)在混凝土達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度后才能拆除。 拆模次序自上而下、逐層拆除，分批拆除錨固連接體，為防止大塊模板墜落損壞及傷人，必要時(shí)用繩鉤住緩慢放落。拆除的模板、支架及配件應(yīng)及時(shí)清理，維修，分類堆放整齊。 鋼 筋施工 鋼筋加工工藝流程： 材質(zhì)復(fù)驗(yàn)及焊接試驗(yàn)→配料→調(diào)直→除銹→斷料→對(duì)焊→彎曲成型→ 成品堆放 鋼筋制作 鋼筋嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙中的規(guī)格、型號(hào)、尺寸、數(shù)量，根據(jù)施工規(guī)范規(guī)定的彎鉤、接頭等計(jì)算配料單，經(jīng)復(fù)核準(zhǔn)確后下料。 鋼筋接頭 在廠內(nèi)加工鋼筋時(shí)，應(yīng)采用閃光對(duì)焊。 閃 光對(duì)焊注意事項(xiàng)： ①、對(duì)惠州市惠陽區(qū)大坑水庫(kù)除險(xiǎn)加固工程 技術(shù)標(biāo) 33 焊操作由持證上崗操作熟練工人專職操作；②、對(duì)焊前，清除鋼筋端部 范圍內(nèi)鐵銹、污物，避免在夾具和鋼筋間接觸不良而引起打火，另外，對(duì)端部有彎曲的鋼筋，予以調(diào)直或切除； ③、當(dāng)調(diào)換焊工或換焊接鋼筋規(guī)格和品種時(shí)，先 作對(duì)焊試件（不小于 2 件）進(jìn)行冷彎試驗(yàn)，合格后正式成批焊接； ④、焊接完畢后，待接頭由白色變?yōu)楹谏笏煽蓨A具，平穩(wěn)取出鋼筋避免過熱時(shí)引起接頭彎曲 鋼筋的現(xiàn)場(chǎng)焊接，采用手工電弧焊（直徑在 28mm 內(nèi)）或氣壓焊。除軸心受拉、小偏心受拉和承受震動(dòng)荷載構(gòu)件外，直徑在 20mm 以下的鋼筋接頭可采用綁扎接頭。 焊接鋼筋接頭前，應(yīng)先將施焊范圍內(nèi)的浮銹、漆污、油漬等清除干凈。 氣壓焊在安裝焊接夾具和鋼筋時(shí)，必須使兩根鋼筋的軸線在同一直線上，兩根鋼筋之間的局部縫隙不得大于 3mm。 鋼筋施焊前或改變鋼筋種類、直徑，應(yīng)按實(shí)際條件進(jìn)行試 焊，并取樣試驗(yàn)，經(jīng)檢驗(yàn)合格才能成批焊接，若對(duì)焊接質(zhì)量有懷疑或在焊接過程發(fā)現(xiàn)異常時(shí)，應(yīng)視實(shí)際情況，隨機(jī)抽樣，進(jìn)行冷彎及拉力試驗(yàn)。 全部閃光對(duì)接焊、電弧焊的接頭，均應(yīng)進(jìn)行外觀檢查并符合規(guī)范要求。 鋼筋安裝 合格的成型鋼筋，經(jīng)汽車運(yùn)至基坑旁岸邊卸料，人工搬運(yùn)至工作面，人工綁扎。 鋼筋安裝前，應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙逐條對(duì)照就位，避免出現(xiàn)錯(cuò)漏，底板及墻、下層鋼筋間，除設(shè)計(jì)有明確規(guī)定外，均應(yīng)用φ 12～φ 18 馬凳筋式 S型筋作為固定上下層鋼筋用，并綁扎與主體混凝土同標(biāo)號(hào)的水泥砂漿方塊縱橫間距＠ 1 米，控制保護(hù)層厚度。 鋼筋安裝過程 ，逐條鋼筋各交叉點(diǎn)應(yīng)按規(guī)定綁扎（或焊接）牢固，惠州市惠陽區(qū)大坑水庫(kù)除險(xiǎn)加固工程 技術(shù)標(biāo) 34 鋼筋接頭位置應(yīng)按規(guī)定比例錯(cuò)開，其位置、間距，各部分鋼筋大小尺寸，均應(yīng)符合圖紙的規(guī)定，其偏差不得超過規(guī)范規(guī)定。 鋼筋安裝完畢，應(yīng)按三檢制度檢查合格后，報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收簽證后，才能進(jìn)行混凝土施工。 在混凝土施工過程中，應(yīng)加強(qiáng)對(duì)鋼筋架的保護(hù)，以免施工人員及設(shè)備作業(yè)不當(dāng)引起鋼筋位置偏移，鋼筋變形。并安排值班人員經(jīng)常檢查鋼筋架立位置，如發(fā)現(xiàn)變動(dòng)應(yīng)及時(shí)矯正，嚴(yán)禁為方便澆筑擅自移動(dòng)或割除鋼筋。 混凝土施工 混凝土分層分塊 混凝土縫主要有結(jié)構(gòu)縫和施工縫。施工縫包 括水平縫、垂直縫兩種；結(jié)構(gòu)縫按設(shè)計(jì)分縫。 垂直施工縫主要考慮混凝土澆筑能力及結(jié)構(gòu)特征進(jìn)行分縫，在混凝土先澆側(cè)按設(shè)計(jì)或規(guī)定預(yù)埋連接鋼筋，并預(yù)留鍵槽，以利混凝土結(jié)合良好。 混凝土進(jìn)倉(cāng)方法 混凝土從商品混凝土生產(chǎn)廠家的拌和站拌制好后由 12t 混凝土專用汽車運(yùn)至工地現(xiàn)場(chǎng)，卸入泵車進(jìn)料斗，泵送入倉(cāng)，或卸入卸料平臺(tái)，再鏟料入倉(cāng)。 混凝土澆筑 ① 混凝土澆筑前倉(cāng)面要清理干凈，澆筑面驗(yàn)倉(cāng)合格后才允許進(jìn)行混凝土澆筑； ② 為保證新老混凝土施工縫面結(jié)合良好，在澆筑第一層混凝土前，應(yīng)鋪與混凝土同標(biāo)號(hào)的水泥砂漿 2 ㎝ ～ 3 ㎝ ，鋪設(shè) 的砂漿面積應(yīng)與混凝土澆筑強(qiáng)度相適應(yīng)，鋪設(shè)厚度要均勻，避免產(chǎn)生過厚或過薄現(xiàn)象； ③ 混凝土的澆筑應(yīng)采用平鋪法或臺(tái)階法施工，嚴(yán)禁采用滾澆法，應(yīng)惠州市惠陽區(qū)大坑水庫(kù)除險(xiǎn)加固工程 技術(shù)標(biāo) 35 按一定厚度、次序、方向、分層進(jìn)行，且澆筑層面平整，澆筑墻體時(shí)應(yīng)對(duì)稱均勻上升，澆筑厚度一般為 30 ㎝ ～ 50㎝ ； ④ 混凝土澆筑應(yīng)先平倉(cāng)后振搗，嚴(yán)禁以振搗代替平倉(cāng)。振搗時(shí)間以混凝土粗骨料不再顯著下沉，并開始泛漿為準(zhǔn)，將混凝土內(nèi)的氣泡振搗出，避免振搗時(shí)間太短或過長(zhǎng)，造成欠振、漏振及過振，振搗完應(yīng)慢慢拔出，嚴(yán)禁速度過快?；炷恋恼駬v半徑應(yīng)不超過振搗器有效半徑的 倍，應(yīng)將振搗器插入下 層混凝土 5 ㎝ 左右，不應(yīng)過深，以免造成下層混凝土的過振； ⑤ 混凝土澆筑期間，如表面泌水較多，應(yīng)及時(shí)清除，并采取措施減少泌水。嚴(yán)禁在模板上開孔趕水，以免帶走灰漿。 ⑥ 混凝土施工過程，應(yīng)由工地試驗(yàn)室人員定期測(cè)定混凝土的入倉(cāng)溫度、和易性、坍落度，并按規(guī)定取樣試驗(yàn)，對(duì)以上各項(xiàng)及氣候變化，澆筑情況應(yīng)逐一做好施工日志。 4）混凝土養(yǎng)護(hù)及混凝土面保護(hù) 混凝土在自然氣候條件下凝結(jié)、硬化時(shí)，如果不采取任何工藝措施，混凝土將會(huì)由于水分蒸發(fā)過快而早期大量失水，以致影響水泥水化反映的進(jìn)行，造成混凝土表面，造成混凝土表面蛻皮、起砂或造 成裂縫等現(xiàn)象，混凝土的強(qiáng)度和耐久性將隨之降低。因此，在混凝土澆筑完畢，應(yīng)根據(jù)不同的氣候及時(shí)采用措施養(yǎng)護(hù)，避免因養(yǎng)護(hù)不及時(shí)引起混凝土早期裂縫出現(xiàn)。 混凝土以人工灑水養(yǎng)護(hù)為主，特殊氣候應(yīng)采取覆蓋措施，混凝土表面按相關(guān)規(guī)定進(jìn)行混凝土表面保護(hù)。 混凝土施工質(zhì)量保證措施 混凝土施工前，必須進(jìn)行技術(shù)交底，認(rèn)真閱讀設(shè)計(jì)圖紙。 嚴(yán)格按配合比進(jìn)行混凝土拌制，用多少定購(gòu)多少，或用多少拌多少，已初凝的混凝土不得使用。 惠州市惠陽區(qū)大坑水庫(kù)除險(xiǎn)加固工程 技術(shù)標(biāo) 36 混凝土運(yùn)輸時(shí)間不得超過混凝土初凝時(shí)間。 混凝土澆筑前應(yīng)清理好倉(cāng)面，經(jīng)驗(yàn)收合格后才可開始 澆筑。 基礎(chǔ)面澆筑倉(cāng)，應(yīng)在第一層混凝土前，必須先鋪一層 2～ 3cm 厚的水泥砂漿，砂漿水灰比應(yīng)與混凝土澆筑強(qiáng)度相適應(yīng)。 澆筑層厚：用插入式軟軸振搗器，最大厚度不超過振搗器頭長(zhǎng)度的 倍。 混凝土澆筑應(yīng)在 5℃～ 30℃的溫度環(huán)境下進(jìn)行，否則，應(yīng)經(jīng)監(jiān)理人批準(zhǔn)下采取相應(yīng)的降溫或防寒措施。 在夜間施工，應(yīng)設(shè)置足夠的照明。在暴雨和大雨期間不進(jìn)行混凝土施工。 混凝土澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，若因故而中斷時(shí)，允許的間隔時(shí)間應(yīng)小于前層混凝土的初凝時(shí)間或能重塑時(shí)間。 所有混凝土應(yīng)立即進(jìn)行全面的振搗，使之形成密實(shí) 的均勻體。 1不允許在模板內(nèi)利用振搗器使混凝土長(zhǎng)距離流動(dòng)或運(yùn)送混凝土。 1采用灑水養(yǎng)護(hù)，應(yīng)在混凝土澆筑完畢后 12～ 18h 內(nèi)開始進(jìn)行，其養(yǎng)護(hù)期一般為 14 天，在干燥、炎熱氣候條件下，應(yīng)延長(zhǎng)養(yǎng)護(hù)時(shí)間至少28 天以上。 漿砌石及干砌石工程施工程序及施工方法 漿砌石及干砌石項(xiàng)目施工說明 根據(jù)招標(biāo)文件，本標(biāo)段漿砌石施工項(xiàng)目主要有： 漿砌石 排水溝共有 1534m中粗砂碎石墊層 1187m3；干砌石施工項(xiàng)目主要有干砌石護(hù)底、排水棱體共 。 塊石料原材料擬在當(dāng)?shù)厥蠄?chǎng)購(gòu)買。 使用的材料 砌石 惠州市惠陽區(qū)大坑水庫(kù)除險(xiǎn)加固工程 技術(shù)標(biāo) 37 (1) 砌石體的石料應(yīng)采自施工圖紙規(guī)定或監(jiān)理人批準(zhǔn)的料場(chǎng)，石料的開采方法應(yīng)經(jīng)監(jiān)理人批準(zhǔn)。砌石材質(zhì)應(yīng)堅(jiān)實(shí)新鮮，無風(fēng)化剝落層或裂紋；石材表面無污垢、水銹等雜質(zhì)，用于表面的石材，應(yīng)色澤均勻。石料的物理力學(xué)指標(biāo)應(yīng)符合施工圖紙的要求。