【導(dǎo)讀】水庫樞紐工程主要建筑物有主壩、溢洪道及放水建筑物等。根據(jù)本合同標(biāo)段工程項目的建設(shè)內(nèi)容、地形、地貌及地理環(huán)境綜合考慮分析，優(yōu)良工程奠定基礎(chǔ)?？傊康氖菫榱税压こ探ㄔO(shè)成優(yōu)質(zhì)工程。強(qiáng)制性條文》和有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程和規(guī)范。工方案，并進(jìn)行全面的技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較和優(yōu)化組合。隊間的相互銜接，有序施工，滿足業(yè)主對工期、質(zhì)量、安全、環(huán)保等方面要求。措施、施工安全保證措施、水土保持措施、文明施工與環(huán)境保護(hù)措施等章組成。杜絕重傷和傷亡事故，杜絕機(jī)械和火災(zāi)事故的發(fā)生。下，最大限度地減少對環(huán)境的污染，創(chuàng)造良好的環(huán)境條件。安排，在生產(chǎn)上應(yīng)先期使用工程應(yīng)提前交工。后交付使用，盡早發(fā)揮該部分的抗洪作用。妨礙，使生產(chǎn)、施工兩方便。編制擬定人員，并以崗位職責(zé)授予相應(yīng)的權(quán)力。從嚴(yán)控制中、下級管理人員數(shù)量、避免機(jī)構(gòu)臃腫，人浮于事。

　　

【正文】 ）養(yǎng)護(hù) ：混凝土應(yīng)用水養(yǎng)護(hù) 14 天，并滿足本章第 條有關(guān)規(guī)定，采用蒸汽養(yǎng)護(hù)時應(yīng)符合 GB5020492 第 條規(guī)定。 （ 2）表面修整：預(yù)制混凝土表面的修整應(yīng)符合本章第 條的規(guī)定。 （ 3）成型偏差：預(yù)制混凝土澆筑的成型偏差應(yīng)遵守 GB502049 第 條的規(guī)定。 金臺區(qū)小型水庫除險加固工程 施工組織設(shè)計 27 （ 4）合格標(biāo)記：經(jīng)監(jiān)理人檢查合格的預(yù)制混凝土構(gòu)件應(yīng)標(biāo)有合格標(biāo)志，并應(yīng)標(biāo)有構(gòu)件的編號、制作日期和安裝標(biāo)記。未標(biāo)有合格標(biāo)志或缺損的構(gòu)件不得使用。 運(yùn)輸、堆放 （ 1）運(yùn)輸：預(yù)制混凝土構(gòu)件的強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的 75％以上，才可對構(gòu) 件進(jìn)行裝運(yùn)，卸車時應(yīng)注意輕放，防止碰損。 （ 2）堆放：堆放場地應(yīng)平整堅實，構(gòu)件堆放不得引起混凝土構(gòu)件的損壞。堆垛高度應(yīng)考慮構(gòu)件強(qiáng)度、地面耐壓力、墊木強(qiáng)度及垛體的穩(wěn)定性。 質(zhì)量檢查和驗收 應(yīng)會同監(jiān)理人對預(yù)制混凝土構(gòu)件的制作和安裝進(jìn)行以下項目的檢查和驗收。 （ 1）原材料的質(zhì)量檢驗 預(yù)制混凝土原材料的質(zhì)量檢驗按本章第 條的規(guī)定執(zhí)行。 （ 2）預(yù)制混凝土構(gòu)件制作安裝質(zhì)量的檢查和驗收 1）預(yù)制混凝土澆筑過程中的混凝土取樣試驗應(yīng)按本章第 條有關(guān)規(guī)定執(zhí)行； 2）按本章第 款（ 3）項的規(guī)定進(jìn)行預(yù)制 混凝土構(gòu)件制作質(zhì)量的檢查； （ 3）預(yù)制混凝土工程完工驗收 預(yù)制混凝土工程全部完工后，應(yīng)按本合同《通用合同條款》第 52 條的規(guī)定申請完工驗收，并按本章第 款（ 3）項的規(guī)定提交完工資料。 （二）砼涵管澆筑 涵管分段澆筑，以設(shè)計分縫作為澆筑段，先施工墊層，再施工底板、側(cè)板、頂板。 （ 1）人工整理開挖面 采用挖掘機(jī)開挖、預(yù)留 20cm 左右人工清底和整修基槽尺寸，土方開挖完成后，按設(shè)計要求檢查開挖尺寸及基底地質(zhì)情況，符合設(shè)計要求并經(jīng)監(jiān)理工程師隱蔽檢查簽證后，澆筑砼墊層。 （ 2）砼涵管現(xiàn)澆 墊層施工后，在墊層上測 量放線，用墨線彈好立模邊線，安裝模板、支撐，澆筑砼前先濕潤模板。 ①鋼筋制安 鋼筋在現(xiàn)場加工廠用鋼筋切割機(jī)、彎曲機(jī)加工制作，現(xiàn)場具備安裝條件時，由人工搬運(yùn)至工作面，進(jìn)行人工綁扎或現(xiàn)場焊接。鋼筋接頭φ 12 以下采用綁扎接頭，φ 14 以上鋼筋采用焊接接頭，鋼筋焊縫厚度必須符合設(shè)計及施工規(guī)范的金臺區(qū)小型水庫除險加固工程 施工組織設(shè)計 28 要求，在鋼筋與模板之間設(shè)置強(qiáng)度不低于結(jié)構(gòu)物設(shè)計強(qiáng)度的砼墊塊。墊塊埋設(shè)鐵絲與鋼筋扎緊，并互相錯開，分散布置。 ②止水橡皮 止水橡皮的形式、尺寸、埋設(shè)位置和材料的品種規(guī)格必須符合本工程施工圖紙的規(guī)定。安裝時應(yīng)注意防止發(fā)生變形和撕裂， 安裝好的止水橡皮要加以固定和保護(hù)，以防止變形。 砼澆筑時要安排專人在澆筑現(xiàn)場進(jìn)行看護(hù)，以防止止水橡皮在砼澆筑時產(chǎn)生變形、變位或遭到破壞，否則要及時予以更換。 ③砼澆筑 涵管身砼分 2 次澆筑，第一次澆筑身底板及底板面以上約 50cm 處，留出水平施工縫。第二次澆筑施工縫以上部分，墻身應(yīng)以階狀推進(jìn)，澆筑時兩邊同時推進(jìn)，后澆筑的砼應(yīng)在先澆筑的初凝前銜接。砼振搗用插入式振搗器振搗，插入式振搗器應(yīng)避開鋼筋和模板。振點間距不超過基作用半徑的 倍，插入下層砼5~10cm，每一處振搗完畢應(yīng)振邊徐徐提出，振動棒對每一振動部位， 必須振到該部位砼密實為止。密實的狀態(tài)是砼停止下沉，不再冒出氣泡，表面呈現(xiàn)平坦，泛漿。在底板用平板振搗器振平。 澆筑砼時，施工人員應(yīng)另設(shè)置腳手平臺。腳手平臺的支撐，固定均需和涵管身模板和鋼筋分開，不得互相支連。 砼澆筑成型后及時養(yǎng)護(hù)，砼外露確保砼不露白，一般至少養(yǎng)護(hù) 7 天以上在養(yǎng)護(hù)期間不在砼表面加壓、沖擊和讓有腐蝕物的觸及。 ④水平施工縫 上下層的施工縫：采用凹縫處理，水平應(yīng)成直線。在澆筑上層砼時應(yīng)將模內(nèi)浮渣清理干凈，并擦干積水，施工縫處應(yīng)鋪設(shè) 2~3cm 同比例水泥砂漿，以增加一下層砼的結(jié)合。澆筑砼時，應(yīng)確保橡膠 止水帶平直，且在正中位置，用木模在外口嵌牢固定。 ⑤垂直施工縫 按設(shè)計要求留好施工縫。 五、 鋼筋工程 本工程 所使用的鋼筋應(yīng)均按圖紙所要求使用， 所有的鋼筋均應(yīng)見證取樣并試驗合格后方可使用，鋼筋工地加工，現(xiàn)場就位綁扎。綁扎鋼筋時，要注意鋼筋型號、數(shù)量、間距、搭接長度及保護(hù)層是否正確，梁的受力鋼筋連接位置應(yīng)避開最大彎矩處，接頭應(yīng)相互錯開。柱子箍筋，先計算好每根柱箍筋數(shù)量，先將箍筋全部套在下層伸出的搭接筋上，然后立柱子鋼筋，構(gòu)造柱筋采用綁扎連接，接頭位金臺區(qū)小型水庫除險加固工程 施工組織設(shè)計 29 置應(yīng)錯開 50％。鋼筋保護(hù)層厚度采用預(yù)制墊塊來保證。鋼筋搭接處應(yīng) 在中心和兩端用鐵絲扎牢。綁扎鋼筋時，應(yīng)劃出鋼筋位置線，板筋在模板上劃線，柱的箍筋在兩根對角線柱筋上劃線。 抗震要求彎起彎鉤的箍筋，為了方便施工，制作時一邊彎鉤先彎起 90? ，另一邊彎起 135? ，當(dāng)安裝綁扎成形后，再用小扳手把 90? 的彎鉤完成 135? 。 鋼筋制作時要控制好彎起點位置和角度，最好以放樣來控制。 1）混凝土的制備與攪拌：混凝 土采用現(xiàn)場攪拌機(jī)攪拌制備。粗、細(xì)骨料和水泥用斗車裝運(yùn)到自制地磅秤上控制計量，必須嚴(yán)格按照配合比要求進(jìn)行，然后投入攪拌機(jī)進(jìn)料斗中，按照攪拌制度、攪拌時間進(jìn)行攪拌，塌落度控制在 3～ 5cm。 2）混凝土的運(yùn)輸：混凝土垂直運(yùn)輸采用塔吊，水平運(yùn)輸用氣輪人工翻斗車，當(dāng)澆筑自由高度大于 2m 時，應(yīng)采用串筒或溜槽投料。 混凝土的澆筑：為了保證混凝土的整體性、連續(xù)性，采用連續(xù)澆筑作業(yè)施工，澆筑方向須按施工設(shè)計方向進(jìn)行。 3）混凝土的養(yǎng)護(hù)：混凝土澆筑后 12 小時應(yīng)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，當(dāng)氣溫較高時養(yǎng)護(hù)次數(shù)每天不小于 3 次，澆水養(yǎng)護(hù)時間不少于七晝 夜。 六、砼施工工藝流程 金臺區(qū)小型水庫除險加固工程 施工組織設(shè)計 30 砼施工工藝流程圖 砼澆筑 拆模 養(yǎng)護(hù) 養(yǎng)護(hù) 澆筑準(zhǔn)備 砼 生產(chǎn)、運(yùn)輸 預(yù)埋件安裝 鋼筋綁扎 模板安裝 倉位驗收 測量放樣 基礎(chǔ)面處理 鋼筋制作 模板制 作 金臺區(qū)小型水庫除險加固工程 施工組織設(shè)計 31 第 九 章 重建溢洪道工程施工工序、施工方法 一、溢洪道施工方法 土方開挖 （ 1） 施工放樣 根據(jù)施工設(shè)計圖紙，用經(jīng)緯儀或全站儀放出開挖邊線，沿中軸線每隔 10 米設(shè)置標(biāo)記樁，并用線繩或石灰劃線，根據(jù)圖紙標(biāo)出各標(biāo)記樁高程。 （ 2） 土方開挖 土方開挖采用反鏟挖掘 機(jī)進(jìn)行施工，開挖后如果發(fā)現(xiàn)意料之外的基礎(chǔ)缺陷，必須按監(jiān)理人的規(guī)定，進(jìn)行基礎(chǔ)特殊處理。棄土不允許在開挖范圍的上側(cè)棄土，必須在邊坡上部堆置棄土?xí)r，應(yīng)確保開挖邊坡的穩(wěn)定，并經(jīng)監(jiān)理人批準(zhǔn)。使用機(jī)械開挖土方時，實際施工的邊坡坡度應(yīng)適當(dāng)留有修坡余量，再用人工修整，應(yīng)滿足施工圖紙要求的坡度和平整度。 石方開挖 根據(jù)石方的類別、風(fēng)化程度確定開挖方式，對于軟石和強(qiáng)風(fēng)化巖石可用機(jī)械直接開挖的均用機(jī)械或人工開挖，其他采用爆破法開挖。 （ 1） 預(yù)裂孔鉆孔 坡面經(jīng)測量放樣后，進(jìn)行預(yù)裂爆破鉆孔，選用 YT— 28 型手風(fēng)鉆造孔。造孔時，定 位必須符合設(shè)計線要求，保證鉆孔精度。所有預(yù)裂面均按設(shè)計要求預(yù)裂成型。 （ 2） 爆破孔鉆孔 邊坡預(yù)裂完成后，采用“自上而下、分層分塊”梯段微差爆破方法進(jìn)行梯段開挖。采用 YT— 28 型手風(fēng)鉆造孔，非電毫秒雷管爆破?？拷A(yù)裂面時，增設(shè)緩沖孔，保護(hù)預(yù)裂面。 （ 3） 斷層開挖及壁面修整一般斷層采用人工開挖出碴。較寬深的斷層也可用機(jī)械開挖。 ○ 1 按開挖深度的要求，清除斷層構(gòu)造巖和兩壁風(fēng)化巖塊； ○ 2 撬除松動、破碎、裂損、錘擊發(fā)啞的巖石，切除與次后構(gòu)造斜交的巖體銳角； ○ 3 兩壁修整成正坡，壁坡不陡于 1:～ 1:，并削緩斷層壁和上口陡變尖角； ○ 4 壁面的水銹蝕面應(yīng)鑿毛或用鋼刷刷洗； ○ 5 當(dāng)高邊坡深挖槽時，施工前做好危石處理和安全保護(hù)措施。 （ 4） 爆破試驗 金臺區(qū)小型水庫除險加固工程 施工組織設(shè)計 32 正式施工前必須進(jìn)行爆破試驗。 ○ 1 火工材料性能試驗，對新入庫的火工材料進(jìn)行常規(guī)抽樣性能試驗。 ○ 2 梯段爆破參數(shù)試驗開挖過程中，應(yīng)進(jìn)行爆破試驗，以獲得較為合理的鉆孔爆破參數(shù)，使邊 坡開挖達(dá)到設(shè)計要求。 ○ 3 施工過程中，可以按要求進(jìn)行爆破破壞范圍及爆破地震效應(yīng)的試驗。試驗前應(yīng)進(jìn)行專題設(shè)計，組織專業(yè)人員進(jìn)行試驗分析等工作。 （ 5） 爆破監(jiān)控 ○ 1 爆破作業(yè)安全： 爆破作業(yè)嚴(yán)格執(zhí)行爆破操作安全規(guī)程（ GB672286）中的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行爆破警戒區(qū)，安全區(qū)劃分，設(shè)置警戒信號系統(tǒng)、標(biāo)志系統(tǒng)等，統(tǒng)一作業(yè)時間、統(tǒng)一指揮管理。 ○ 2 邊坡作業(yè)安全：每個梯段開挖結(jié)束后坡面危石處理和坡預(yù)裂面清理的撬挖處理。根據(jù)需要增設(shè)安全防護(hù) 欄或保險網(wǎng)等，以保證設(shè)備和人員的作業(yè)安全。 ○ 3 鉆孔施工安全：在鉆孔過程中嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，按要求每個人配備的勞動保護(hù)用品必須齊全。 ○ 4 爆破監(jiān)控：因開挖爆破頻繁，開挖邊坡高差較大等原因，利用在巖石表面設(shè)觀測點及儀器測量等手段，觀測邊坡是否穩(wěn)定，以保證開挖區(qū)內(nèi)作業(yè)人員和設(shè)備的安全。 ○ 5 由爆破專業(yè)工程師主持整個爆破開挖的技術(shù)措施及方案，在確保施工進(jìn)度和質(zhì)量的同時，控制炮孔深度及裝藥量等，并及時采取行之有效的保護(hù)措施，努力減少 爆破振動，爆破飛石等危害。 ○ 6 所有從事爆破作業(yè)人員必須持證上崗。 原結(jié)構(gòu)拆除、 見上節(jié)相應(yīng)部分。 砂石回填 施工所用砂石，由汽車從堆料場運(yùn)輸至施工點附近，再用手推車運(yùn)至鋪筑地。堆放前對場地要進(jìn)行清理干凈，并做好排水及防污措施。 回填施工前，利用樣樁縱橫拉線控制鋪筑填厚度。施工時，由雙膠車裝運(yùn)至鋪筑工作面，人工平料。鋪筑自坡底向上逐段進(jìn)行。利用平板振搗器和人工夯實相結(jié)合的方法進(jìn)行墊層料的壓實。 漿砌塊石 （ 1） 砌石工藝流程如下： 測量放樣→堤基壓實整坡→（砌筑面處理） →（鋪設(shè)）→（豎縫灌漿）→（搗實）→（養(yǎng)護(hù)） （ 2） 選料：砌體石料必須質(zhì)地堅硬、新鮮、耐風(fēng)化、具有良好抗水性，不金臺區(qū)小型水庫除險加固工程 施工組織設(shè)計 33 得有剝落層或裂紋，其基本物理力學(xué)指標(biāo)應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。 砌體規(guī)格要求如下： 要求上下兩面平行且大致平整，無尖角，薄邊，中部厚度應(yīng)大于 20cm。 砌筑前塊石應(yīng)經(jīng)過試驗，石料容重應(yīng)大于 24KW/m3，浸水后的抗壓強(qiáng)度不小于 40Mpa。 （ 3） 膠結(jié)材料： 砌石的膠結(jié)材料主要是水泥砂漿和砼。 ○ 1 水泥：采用 級水泥，具有出廠合格證。 ○ 2 砂石料： 級配合理，含泥量不得超過 3%。 ○ 3 膠結(jié)材料的配合比應(yīng)通過試驗確定，必須滿足高強(qiáng)度及施工和易性的要求。 膠結(jié)材料的和易性，有沉入度（或坍落度）泌水性、離析及可砌性綜合評定。水泥砂漿的沉入度宜為 4— 6cm。砼的坍落度宜為 3— 5cm。水灰比確定后，施工中不應(yīng)隨意變動。 拌制膠結(jié)材料必須嚴(yán)格遵照《砼級配校正通知單》，嚴(yán)禁擅自更改。采用機(jī)械拌和，時間不得少于兩分鐘。遇停電時，人工拌和應(yīng)至少拌三遍，再濕拌至色澤均勻方可使用。低溫下，水泥砂漿拌和時間宜適當(dāng)延長，拌和物料溫度應(yīng)不低于 5℃。 ○ 4 膠結(jié)材料應(yīng)隨拌隨用，如因停歇過久，造成初凝應(yīng)作廢料處理，嚴(yán)禁再加水使用。 ○ 5 做好膠結(jié)材料的抗壓強(qiáng)度試驗，同一標(biāo)號膠結(jié)材料試件的數(shù)量，每 200m3砌體取成型試件，砂漿一組為 6 個（ ）。制模情況及試驗結(jié)果應(yīng)整理于《砂漿制模試驗記錄》。 ○ 6 砂漿砌石工程應(yīng)作每個工作班（日）的《砂漿施工日記》。 （ 4） 砌筑要求和保證措施。 ○ 1 總原則 砌筑工程必須在基礎(chǔ)驗收和結(jié)合面處理檢 驗合格后方可施工。 基巖面在砌或澆筑前，應(yīng)先進(jìn)行清理，將基巖表面的泥垢、油污等用高壓水泵清洗干凈，并排除積水。 清理后的巖基在砌筑或澆砼前應(yīng)保持濕潤和潔凈。 砌筑前，應(yīng)放樣立標(biāo)，拉線砌筑。放樣點的允許誤差：軸線的允許誤差，不大于 +10mm；平面輪廓的允許誤差，不大于 +20mm；高程的允許誤差，不大于 +10mm。 石料進(jìn)入砌筑前，應(yīng)在砌筑面以外漿石料逐個檢查，要求將表面的泥垢、青苔、油污等沖刷清洗干凈，并敲除軟弱邊角。砌筑時，石料必須保持潔凈濕潤狀金臺區(qū)小型水庫除