【正文】 石料進(jìn)入砌筑前，應(yīng)在砌筑面以外漿石料逐個(gè)檢查，要求將表面的泥垢、青苔、油污等沖刷清洗干凈，并敲除軟弱邊角。 砌筑前，應(yīng)放樣立標(biāo)，拉線砌筑。 基巖面在砌或澆筑前，應(yīng)先進(jìn)行清理，將基巖表面的泥垢、油污等用高壓水泵清洗干凈，并排除積水。 （ 4） 砌筑要求和保證措施。制模情況及試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)整理于《砂漿制模試驗(yàn)記錄》。 ○ 4 膠結(jié)材料應(yīng)隨拌隨用，如因停歇過(guò)久，造成初凝應(yīng)作廢料處理，嚴(yán)禁再加水使用。遇停電時(shí)，人工拌和應(yīng)至少拌三遍，再濕拌至色澤均勻方可使用。 拌制膠結(jié)材料必須嚴(yán)格遵照《砼級(jí)配校正通知單》，嚴(yán)禁擅自更改。砼的坍落度宜為 3— 5cm。 膠結(jié)材料的和易性，有沉入度（或坍落度）泌水性、離析及可砌性綜合評(píng)定。 ○ 2 砂石料： 級(jí)配合理，含泥量不得超過(guò) 3%。 （ 3） 膠結(jié)材料： 砌石的膠結(jié)材料主要是水泥砂漿和砼。 砌體規(guī)格要求如下： 要求上下兩面平行且大致平整，無(wú)尖角，薄邊，中部厚度應(yīng)大于 20cm。利用平板振搗器和人工夯實(shí)相結(jié)合的方法進(jìn)行墊層料的壓實(shí)。施工時(shí)，由雙膠車裝運(yùn)至鋪筑工作面，人工平料。堆放前對(duì)場(chǎng)地要進(jìn)行清理干凈，并做好排水及防污措施。 原結(jié)構(gòu)拆除、 見(jiàn)上節(jié)相應(yīng)部分。 ○ 5 由爆破專業(yè)工程師主持整個(gè)爆破開(kāi)挖的技術(shù)措施及方案，在確保施工進(jìn)度和質(zhì)量的同時(shí)，控制炮孔深度及裝藥量等，并及時(shí)采取行之有效的保護(hù)措施，努力減少 爆破振動(dòng)，爆破飛石等危害。 ○ 3 鉆孔施工安全：在鉆孔過(guò)程中嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，按要求每個(gè)人配備的勞動(dòng)保護(hù)用品必須齊全。 ○ 2 邊坡作業(yè)安全：每個(gè)梯段開(kāi)挖結(jié)束后坡面危石處理和坡預(yù)裂面清理的撬挖處理。試驗(yàn)前應(yīng)進(jìn)行專題設(shè)計(jì)，組織專業(yè)人員進(jìn)行試驗(yàn)分析等工作。 ○ 2 梯段爆破參數(shù)試驗(yàn)開(kāi)挖過(guò)程中，應(yīng)進(jìn)行爆破試驗(yàn)，以獲得較為合理的鉆孔爆破參數(shù)，使邊 坡開(kāi)挖達(dá)到設(shè)計(jì)要求。 （ 4） 爆破試驗(yàn) 金臺(tái)區(qū)小型水庫(kù)除險(xiǎn)加固工程 施工組織設(shè)計(jì) 32 正式施工前必須進(jìn)行爆破試驗(yàn)。較寬深的斷層也可用機(jī)械開(kāi)挖?？拷A(yù)裂面時(shí)，增設(shè)緩沖孔，保護(hù)預(yù)裂面。 （ 2） 爆破孔鉆孔 邊坡預(yù)裂完成后，采用“自上而下、分層分塊”梯段微差爆破方法進(jìn)行梯段開(kāi)挖。造孔時(shí)，定 位必須符合設(shè)計(jì)線要求，保證鉆孔精度。 石方開(kāi)挖 根據(jù)石方的類別、風(fēng)化程度確定開(kāi)挖方式，對(duì)于軟石和強(qiáng)風(fēng)化巖石可用機(jī)械直接開(kāi)挖的均用機(jī)械或人工開(kāi)挖，其他采用爆破法開(kāi)挖。棄土不允許在開(kāi)挖范圍的上側(cè)棄土，必須在邊坡上部堆置棄土?xí)r，應(yīng)確保開(kāi)挖邊坡的穩(wěn)定，并經(jīng)監(jiān)理人批準(zhǔn)。 六、砼施工工藝流程 金臺(tái)區(qū)小型水庫(kù)除險(xiǎn)加固工程 施工組織設(shè)計(jì) 30 砼施工工藝流程圖 砼澆筑 拆模 養(yǎng)護(hù) 養(yǎng)護(hù) 澆筑準(zhǔn)備 砼 生產(chǎn)、運(yùn)輸 預(yù)埋件安裝 鋼筋綁扎 模板安裝 倉(cāng)位驗(yàn)收 測(cè)量放樣 基礎(chǔ)面處理 鋼筋制作 模板制 作 金臺(tái)區(qū)小型水庫(kù)除險(xiǎn)加固工程 施工組織設(shè)計(jì) 31 第 九 章 重建溢洪道工程施工工序、施工方法 一、溢洪道施工方法 土方開(kāi)挖 （ 1） 施工放樣 根據(jù)施工設(shè)計(jì)圖紙，用經(jīng)緯儀或全站儀放出開(kāi)挖邊線，沿中軸線每隔 10 米設(shè)置標(biāo)記樁，并用線繩或石灰劃線，根據(jù)圖紙標(biāo)出各標(biāo)記樁高程。 混凝土的澆筑：為了保證混凝土的整體性、連續(xù)性，采用連續(xù)澆筑作業(yè)施工，澆筑方向須按施工設(shè)計(jì)方向進(jìn)行。粗、細(xì)骨料和水泥用斗車裝運(yùn)到自制地磅秤上控制計(jì)量，必須嚴(yán)格按照配合比要求進(jìn)行，然后投入攪拌機(jī)進(jìn)料斗中，按照攪拌制度、攪拌時(shí)間進(jìn)行攪拌，塌落度控制在 3～ 5cm。 鋼筋制作時(shí)要控制好彎起點(diǎn)位置和角度，最好以放樣來(lái)控制。綁扎鋼筋時(shí)，應(yīng)劃出鋼筋位置線，板筋在模板上劃線，柱的箍筋在兩根對(duì)角線柱筋上劃線。鋼筋保護(hù)層厚度采用預(yù)制墊塊來(lái)保證。綁扎鋼筋時(shí)，要注意鋼筋型號(hào)、數(shù)量、間距、搭接長(zhǎng)度及保護(hù)層是否正確，梁的受力鋼筋連接位置應(yīng)避開(kāi)最大彎矩處，接頭應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)。 ⑤垂直施工縫 按設(shè)計(jì)要求留好施工縫。在澆筑上層砼時(shí)應(yīng)將模內(nèi)浮渣清理干凈，并擦干積水，施工縫處應(yīng)鋪設(shè) 2~3cm 同比例水泥砂漿，以增加一下層砼的結(jié)合。 砼澆筑成型后及時(shí)養(yǎng)護(hù)，砼外露確保砼不露白，一般至少養(yǎng)護(hù) 7 天以上在養(yǎng)護(hù)期間不在砼表面加壓、沖擊和讓有腐蝕物的觸及。 澆筑砼時(shí)，施工人員應(yīng)另設(shè)置腳手平臺(tái)。密實(shí)的狀態(tài)是砼停止下沉，不再冒出氣泡，表面呈現(xiàn)平坦，泛漿。砼振搗用插入式振搗器振搗，插入式振搗器應(yīng)避開(kāi)鋼筋和模板。 ③砼澆筑 涵管身砼分 2 次澆筑，第一次澆筑身底板及底板面以上約 50cm 處，留出水平施工縫。安裝時(shí)應(yīng)注意防止發(fā)生變形和撕裂， 安裝好的止水橡皮要加以固定和保護(hù)，以防止變形。墊塊埋設(shè)鐵絲與鋼筋扎緊，并互相錯(cuò)開(kāi)，分散布置。 ①鋼筋制安 鋼筋在現(xiàn)場(chǎng)加工廠用鋼筋切割機(jī)、彎曲機(jī)加工制作，現(xiàn)場(chǎng)具備安裝條件時(shí)，由人工搬運(yùn)至工作面，進(jìn)行人工綁扎或現(xiàn)場(chǎng)焊接。 （ 1）人工整理開(kāi)挖面 采用挖掘機(jī)開(kāi)挖、預(yù)留 20cm 左右人工清底和整修基槽尺寸，土方開(kāi)挖完成后，按設(shè)計(jì)要求檢查開(kāi)挖尺寸及基底地質(zhì)情況，符合設(shè)計(jì)要求并經(jīng)監(jiān)理工程師隱蔽檢查簽證后，澆筑砼墊層。 （ 2）預(yù)制混凝土構(gòu)件制作安裝質(zhì)量的檢查和驗(yàn)收 1）預(yù)制混凝土澆筑過(guò)程中的混凝土取樣試驗(yàn)應(yīng)按本章第 條有關(guān)規(guī)定執(zhí)行； 2）按本章第 款（ 3）項(xiàng)的規(guī)定進(jìn)行預(yù)制 混凝土構(gòu)件制作質(zhì)量的檢查； （ 3）預(yù)制混凝土工程完工驗(yàn)收 預(yù)制混凝土工程全部完工后，應(yīng)按本合同《通用合同條款》第 52 條的規(guī)定申請(qǐng)完工驗(yàn)收，并按本章第 款（ 3）項(xiàng)的規(guī)定提交完工資料。 質(zhì)量檢查和驗(yàn)收 應(yīng)會(huì)同監(jiān)理人對(duì)預(yù)制混凝土構(gòu)件的制作和安裝進(jìn)行以下項(xiàng)目的檢查和驗(yàn)收。 （ 2）堆放：堆放場(chǎng)地應(yīng)平整堅(jiān)實(shí)，構(gòu)件堆放不得引起混凝土構(gòu)件的損壞。未標(biāo)有合格標(biāo)志或缺損的構(gòu)件不得使用。 （ 3）成型偏差：預(yù)制混凝土澆筑的成型偏差應(yīng)遵守 GB502049 第 條的規(guī)定。 養(yǎng)護(hù)及缺陷修補(bǔ) （ 1）養(yǎng)護(hù) ：混凝土應(yīng)用水養(yǎng)護(hù) 14 天，并滿足本章第 條有關(guān)規(guī)定，采用蒸汽養(yǎng)護(hù)時(shí)應(yīng)符合 GB5020492 第 條規(guī)定。 5mm，橫斷面允許誤差177。模板安裝和拆除應(yīng)符合 GB50204— 92 第 條和第 條的規(guī)定。 預(yù)制混凝土構(gòu)件的制作 （ 1）制作場(chǎng)地：制作預(yù)制混凝土的場(chǎng)地應(yīng)平整堅(jiān)實(shí)，設(shè)置必要的排水設(shè)施，保證制作構(gòu)件不因混凝土澆筑 和振搗引起沉陷變形。模板的材料及其制作、安裝、拆除等工藝應(yīng)符合本章第 節(jié)的有關(guān)規(guī)定。 （ 3）完工驗(yàn)收資料 應(yīng)為監(jiān)理人進(jìn)行預(yù)制混凝土工程的完工驗(yàn)收提交以下完工資料： 1）各項(xiàng)預(yù)制混凝土構(gòu)件的竣工圖； 2） 各項(xiàng)預(yù)制混凝土構(gòu)件的制作安裝質(zhì)量檢驗(yàn)記錄和原材料試驗(yàn)報(bào)告； 3）質(zhì)量事故處理報(bào)告； 4）監(jiān)理人指示應(yīng)提交的其它完工資料。其內(nèi)容包括預(yù)制混凝土原材料的供應(yīng)、主要設(shè) 備和設(shè)施的配置、預(yù)制混凝土制作安裝的措施和方法以及施工進(jìn)度安排等。 四、 混凝土 分類 （一）預(yù)制混凝土 說(shuō)明 本節(jié)規(guī)定適用于護(hù)坡預(yù)制混凝土塊的制作工程。 （ 2）混凝土結(jié)構(gòu)承重模板的拆除應(yīng)符合施工圖紙要求，并應(yīng)遵守本條第（１）項(xiàng)的規(guī)定。 拆除 （ 1）模板拆除時(shí)限，除符合施工圖紙的規(guī)定外，還應(yīng)遵守下列規(guī)定：不承重側(cè)面模板的拆除，應(yīng)在混凝土強(qiáng)度達(dá)到其表面及棱角不因拆模而損傷時(shí)，方可拆除；在墻和柱部位在其強(qiáng)度不低于 時(shí)，方可拆除 。若檢查發(fā)現(xiàn)在已澆的混凝土面沾染污跡，應(yīng)采取有效措施予以清除。 （ 3）模板安裝的允許偏差應(yīng)遵守 GB5020492 第 和 條的規(guī)定。 金臺(tái)區(qū)小型水庫(kù)除險(xiǎn)加固工程 施工組織設(shè)計(jì) 25 安裝 （ 1）應(yīng)按施工圖紙進(jìn)行模板安裝的測(cè)量放樣，重要結(jié)構(gòu)應(yīng)設(shè)置必要的控制點(diǎn)，以便檢查校正。 模板安裝應(yīng)穩(wěn)固，接頭緊密平順，不得有離縫，模板接頭和模板與基層接觸縫隙均不得超過(guò)規(guī)范要求。 （ 5）模板的金屬支撐件（如拉桿、錨筋及其它錨固件等）材料應(yīng)符合本章第 節(jié)的有關(guān)規(guī)定。腐朽、嚴(yán)重扭曲或脆性的木材嚴(yán)禁使用。 （ 2）模板材料的質(zhì)量應(yīng)符合本合同指明的現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。 （ 2）應(yīng)在模板加工前 7 天，按施工圖紙要求和監(jiān)理人指示，提交一份包括本工程各種類型模板的材料品種和規(guī)格、模板的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)以及混凝土澆筑模板的制作、安裝和拆除等的模板設(shè)計(jì)和施工措施文件，報(bào)送監(jiān)理人審批。 二、施工程序 結(jié)合面清理及驗(yàn)收 → 測(cè)量放樣 → 立模、 綁扎鋼筋 → 澆筑砼 → 養(yǎng)護(hù)拆模 三、模板 說(shuō)明 （ 1）應(yīng)負(fù)責(zé)模板的材料供應(yīng)、設(shè)計(jì)、制作、運(yùn)輸、安裝和拆除等全部模板作業(yè)。 完工驗(yàn)收 土方填筑工程全部完工后，應(yīng)按本合同《通用合同條款》第 52 條的規(guī)定，向監(jiān)理人申請(qǐng)完工驗(yàn)收，并按本章第 款的規(guī)定提交完工驗(yàn)收資料。 六、 質(zhì)量檢查和驗(yàn)收 土方填筑工程的質(zhì)量檢查和驗(yàn)收 土方填筑前，應(yīng)會(huì)同監(jiān)理人進(jìn)行以下各項(xiàng)目的質(zhì)量檢查和驗(yàn)收： （ 1）填筑 前用于計(jì)量的地形平、剖面測(cè)量資料的復(fù)核檢查； （ 2）填筑前按本章第 條規(guī)定進(jìn)行基礎(chǔ)面清理質(zhì)量的檢查和驗(yàn)收； （ 3）各種土料的物理力學(xué)性質(zhì)、墊層料級(jí)配、含泥量及土工布單位面積質(zhì)量和厚度的抽樣檢驗(yàn)； （ 4） 現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)性試驗(yàn)選定的施工碾壓參數(shù)及其各項(xiàng)試驗(yàn)成果的檢查和驗(yàn)收。 ○ 4 墊層厚度必須符合設(shè)計(jì)要求。 ○ 1 砂卵石墊層在鋪筑過(guò)程中，應(yīng)對(duì)鋪筑厚度、施工方法、接頭、防護(hù)等措施進(jìn)行檢查。 （ 4） 砂卵石墊層的施工應(yīng)按反濾材料的鋪筑規(guī)定施工。 金臺(tái)區(qū)小型水庫(kù)除險(xiǎn)加固工程 施工組織設(shè)計(jì) 23 （ 2） 鋪設(shè)砂卵石墊層時(shí)，須在堤外坡面施工完畢，并經(jīng)檢查驗(yàn)收合格后才可進(jìn)行。 ○ 2 鋪筑應(yīng)自底部向上逐段鋪填，不得從高處順坡向下傾倒。 （ 1） 砂卵石墊層施工應(yīng)按設(shè)計(jì)要求對(duì)墊層的鋪筑位置和鋪設(shè)厚度進(jìn)行測(cè)量放樣、鋪填。 （ 2）滲透系數(shù)： K＜ 1 105cm／ s； （ 3）含水量：控制在 20%~30%左右，塑限附近為宜； （ 4）粘土的設(shè)計(jì)干密度要大于土體天然干密度的 ～ 倍并且不小于 。 （ 3）按施工驗(yàn)收規(guī)范及設(shè)計(jì)要求的檢測(cè)頻率進(jìn)行檢測(cè)，自檢及抽檢頻率均須符合要求。 質(zhì)量檢驗(yàn)方法 （ 1）按國(guó)家驗(yàn)收規(guī)范要求的檢測(cè)頻率用環(huán)刀抽樣檢查填料的含水量、干密度、壓實(shí)度等是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求 。為保持土料正常的填筑含水量，降水量 大于１ｍｍ應(yīng)停止施工，當(dāng)風(fēng)力及日照較強(qiáng)時(shí)，在坡面進(jìn)行灑水濕潤(rùn)，以保持適中的含水量。 （ 3）運(yùn)輸車輛應(yīng)經(jīng)常保護(hù)車廂、輪胎的清潔，防止殘留在車廂內(nèi)、輪胎上的泥土灑落，污染道路。 金臺(tái)區(qū)小型水庫(kù)除險(xiǎn)加固工程 施工組織設(shè)計(jì) 22 土方填筑質(zhì)量控制措施與檢測(cè) （ 1）粘土料場(chǎng)須進(jìn)行土料物理性試驗(yàn)，以確定土料的比重，天然容量及天然含水量、液塑限、最優(yōu)含水量及壓縮系數(shù)等，對(duì)不合格土料，一律不準(zhǔn)用。雨季土方填筑施工，應(yīng)作到隨挖、隨運(yùn)、隨鋪、隨壓實(shí)、隨整平。 雨季填土施工 在雨季施工時(shí)，隨時(shí)做好疏排水工作，搞好側(cè)、邊、截水溝及臨時(shí)排水溝，保持排水溝渠的暢通，使工地沿線具有良好的排水通道，以防雨水沖刷。當(dāng)分層填筑有困難時(shí)，將滲水性弱的土填在堤心部分，兩側(cè)填筑滲水性強(qiáng)的土。 使用不同填料填筑時(shí)，每一層應(yīng)用同一種填料填筑，且要盡量減少層數(shù)，每層填料層總厚度不小于規(guī)范要求的厚度。 碾壓機(jī)具采用 5～ 7t 羊足碾壓實(shí)， 施工參數(shù)按試驗(yàn)段的參數(shù)作業(yè)，機(jī)械施工不便的邊緣區(qū)域采用蛙式打夯機(jī)夯實(shí)。 碾壓前，先測(cè)定土料含水量，填筑土料含水量與最優(yōu)含水量的差值應(yīng)不高于2％，不低于 2％。 分段填筑時(shí)，每層接縫處應(yīng)做成斜坡?tīng)?，傾斜度大于 1： 5，上下兩層錯(cuò)縫距離不小于 1 米，對(duì)接合的坡面，應(yīng)配合填筑的上升速度將表面松土鏟除，達(dá)到壓實(shí)合格的土層為止。堤身壓實(shí)土層不應(yīng)出現(xiàn)漏壓虛土層、平松土、彈簧土、剪力破壞和光面等不良現(xiàn) 象。 土料用推土機(jī)或平地機(jī)整平，再由人工拉線攤鋪，采用羊足碾壓成型，從兩側(cè)向中間碾壓時(shí)輪跡須重疊 15～ 20cm，先靜碾一次，再依試驗(yàn)段所確定的參數(shù)振碾，前后封面碾壓一次。 ○11 為保持土料正常的填筑含水量，在粘性土覆蓋層施工作業(yè)時(shí)，日降雨量大于 10mm 時(shí)應(yīng)停止上堤。坡面需經(jīng)刨毛處理，并保持含水量在控制范圍內(nèi)，然后再鋪新土進(jìn)行壓實(shí)。分段間有高差的連接或新老堤相接時(shí)，垂直堤軸線方向的接縫應(yīng)以斜面