【正文】 外光照射能力更強(qiáng)的材質(zhì)。（6）土工布鋪設(shè)完畢由現(xiàn)場監(jiān)理工程師認(rèn)可后鋪設(shè)土工膜。（7）土工膜上土工布是在土工膜由甲方、監(jiān)理認(rèn)可后同上進(jìn)行鋪設(shè)。（8）各層的土工布相慶的編號為TN、BN。（9）膜上下兩層土工布在有錨固槽的部位都應(yīng)與土工膜一同埋入錨固槽內(nèi)。土工布鋪設(shè)的基本要求： a、接縫須與坡面線相交；與坡腳平衡或可能存在應(yīng)力的地方。 b、在坡面上，對土工布的一端進(jìn)行錨固，然后將卷材須坡面放下以保證土工布保持拉緊的狀態(tài)。 c、所有的土工布都須用砂袋壓住，砂袋將在鋪設(shè)期間使用并保留到鋪設(shè)上面一層材料。土工布鋪設(shè)工藝要求（1）基層檢查：檢查基層是否平整、堅實(shí)，如有異物，應(yīng)事無處理妥善。（2）試鋪:根據(jù)現(xiàn)場情況，確定土工布尺寸，裁剪后予以試鋪，裁剪尺寸應(yīng)準(zhǔn)確。（3）檢查撒拉寬度是否合適，搭接處應(yīng)平整，松緊適度。（4）定位：用熱風(fēng)槍將兩幅土工布的搭接部位粘接，粘接點(diǎn)的間距應(yīng)適宜。（5）對搭接部位進(jìn)行縫合時縫合線應(yīng)平直，針腳應(yīng)均勻。（6）縫合后應(yīng)檢查土工布是否鋪設(shè)平整，是否存在缺陷。（7）如存在不合要求的現(xiàn)象，應(yīng)及時進(jìn)行修補(bǔ)。四. 交通橋施工鋼筋在加工場內(nèi)加工好后運(yùn)至施工部位安裝，鋼筋加工時按設(shè)計圖紙下料，并對每一個鋼筋進(jìn)行編號，保證加工后的鋼筋到達(dá)施工部位后能一一對應(yīng)安裝到位?；炷涟韬喜捎靡苿影韬蜋C(jī)在施工部位附近拌料，翻斗車或膠輪車運(yùn)輸。2. 施工工藝流程（1）交通橋施工工藝流程場地平整→模板安裝→鋼筋制安→混凝土澆筑→混凝土養(yǎng)護(hù)→拆模。3. 交通橋施工（1）交通橋施工在渠道砌筑完成且達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度100%之后進(jìn)行，交通橋的位置根據(jù)設(shè)計圖紙并結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際情況可適當(dāng)調(diào)整。（2）鋼筋制安鋼筋在鋼筋場按配料單加工成鋼筋籠，加工前按設(shè)計圖紙和技術(shù)規(guī)范對鋼筋毛料進(jìn)行檢驗(yàn)合格后，進(jìn)行配料、加工，加工后的鋼筋籠根據(jù)施工進(jìn)度安排及時運(yùn)到預(yù)制場安放到預(yù)制模板內(nèi)。在鋼筋籠下部每間隔一定距離墊射一個砂漿墊塊，墊塊厚度符合面板保護(hù)層厚度；面板鋼筋籠還應(yīng)設(shè)置鋼筋吊環(huán)，便于安裝時起吊運(yùn)輸。鋼筋的連接，根據(jù)現(xiàn)場情況主要采用手工電弧焊。（3）倉面驗(yàn)收倉內(nèi)項(xiàng)目按設(shè)計要求完成檢查合格后，將驗(yàn)收資料提交監(jiān)理工程師驗(yàn)收，監(jiān)理工程師簽收開倉證后開倉澆筑。（4）混凝土澆筑混凝土由拌和機(jī)供料，膠輪車運(yùn)料至施工現(xiàn)場，人工攤鋪整平。φ30插入式和平板振搗器振搗，面板表面人工收光?；炷翝仓陂g，如表面泌水較多，應(yīng)及時研究減少泌水的措施。倉內(nèi)的泌水必須及時排除。嚴(yán)禁在模板上開孔趕水，帶走灰漿。（5）混凝土養(yǎng)護(hù)、拆模底板混凝土初凝后，進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)14天以上或上層混凝土澆筑時為止。一、拆除漿砌條石高低放水臥管原條石在土方開挖前需拆除，拆除后的條石經(jīng)篩選后，部分堅硬未破損風(fēng)化的二次利用，不能利用的用于石碴回填或運(yùn)至棄土場。二、臥管施工 至上而下進(jìn)行土石方開挖，在進(jìn)行C20砼臥管澆筑一．手?jǐn)[塊石施工施工放樣：根據(jù)路基樁位平面中各樁的座標(biāo)。用全站儀準(zhǔn)確地測放需處理段落的中心樁線和左右側(cè)邊樁線。同時確定地面高程。監(jiān)理工程師復(fù)核無誤后，進(jìn)行反開挖至設(shè)計高程。平整場地，整平后與原地面形成≥1%的土拱，用壓路機(jī)碾壓密實(shí)，壓實(shí)度大于85%以上經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收確認(rèn)。片石進(jìn)場后，根據(jù)石料形狀大小人工擺插，大面朝下，尖面向上，石與石之間豎向緊密靠攏。遇有過大石料用石工錘改制成25～35cm，才能使用；鋪砌中，片石與片石之間產(chǎn)生的空洞，縫隙用小片石填塞，并用石工錘敲擊密實(shí)。片石擺插結(jié)束后，經(jīng)驗(yàn)收合格再撒布碎石嵌縫找平，用20T振動壓路機(jī)碾壓密實(shí)，然后再撒粘土、碎石混合料，用20T振動壓路機(jī)碾壓密實(shí)。使面層形成100mm厚的泥結(jié)碎石路面，達(dá)到使用效果。工藝流程：測量放樣→開挖或換填→平整場地→驗(yàn)槽→片石進(jìn)場→人工鋪設(shè) 撒布碎石嵌縫找平→振動壓路機(jī)碾壓密實(shí)→撒粘土、碎石混合料→振動壓路機(jī)碾壓密實(shí)材料要求：片石材料要求使用不易風(fēng)化的石料，石料的強(qiáng)度不應(yīng)小于30Mpa，片石厚度不小于15 cm。高度介于25~35 cm為宜。片石墊層壓實(shí)所要求達(dá)到的緊密程度及所需碾壓，遍數(shù)由施工試鋪路段確定。碎石；最大粒徑40mm，應(yīng)質(zhì)地堅硬、耐久、潔凈，有良好的級配顆粒接近方體，如采用礫石砼時，為保證砼粗、細(xì)集料的褒覆良好，必須摻配不低于30％的碎石。集料級配及碎石技術(shù)要求如下表。粗集料標(biāo)準(zhǔn)級配范圍項(xiàng)　　　目技術(shù)要求石料強(qiáng)度分級≥3級針片狀顆粒含量（％）≤15硫化物及硫酸鹽含量（％）≤1含泥量（％）≤1粗集料標(biāo)準(zhǔn)級配范圍粒徑（mm）篩孔尺寸（方孔）mm通過百分率（質(zhì)量計％）40252016165S～4095～10055～6939～5425～4014～275～150～5S～3095～10067～7744～5925～4011～243～110～5S～2095～10055～6925～405～150～5碎石技術(shù)要求項(xiàng)　　　目技術(shù)要求石料強(qiáng)度分級≥3級針片狀顆粒含量（％）≤15硫化物及硫酸鹽含量（％）≤1含泥量（％）≤1砂宜采用中粗砂、其質(zhì)地堅硬、耐久、潔凈，并且有良好級配。砂標(biāo)準(zhǔn)級配范圍級配分區(qū)篩孔尺寸（方孔，mm）通過百分率（％）1區(qū)35～6515～295～200～102區(qū)50～9030～598～300～103區(qū)75～9060～8415～450～10注：1區(qū)基本屬于粗砂；2區(qū)屬于中砂和部分偏粗的細(xì)砂；3區(qū)屬于細(xì)砂和部分偏細(xì)的砂。田間道按建設(shè)單位提供的結(jié)點(diǎn)坐標(biāo)放線施工，結(jié)點(diǎn)高程以結(jié)點(diǎn)處最高一塊地設(shè)計高度加20cm為路面高程。碎石：用機(jī)制破碎卵石，其粒徑為20－40mm,形狀接近于正方形或等邊三角形；片狀，針狀粒料含量不超過20％；鋪壓厚度不超過12cm，（不能使用末碎的卵石）。泥土的塑性指數(shù)為22－37，：1－1：1，調(diào)至土塊全部融化，泥漿稠度均勻?yàn)橐?。完工后道路封閉至路面層凝固。碎石與泥土配合比為1：（干重量計）。道路泥結(jié)碎石層用灌漿法施工，施工方法要求：（1）、準(zhǔn)備工作。包括放樣、布置料堆、整理路槽（或基層）與拌制泥漿等。泥漿如過稠，則灌不下去，泥漿積在石層表面，泥漿如過稀，則易流淌于石層底部，干后體積縮小，粘結(jié)力降低，影響路面的強(qiáng)度和穩(wěn)定性。（2）、攤鋪碎石。在路槽準(zhǔn)備好后，－，要求大小顆粒均勻分布，縱橫為、斷面符合要求，厚度一致。（3）、穩(wěn)壓。碎石鋪好后，用壓路機(jī)碾壓，碾壓宜慢，每分鐘約25－30m。一般碾壓3－4遍，至石料無松動為止。（4）、澆灌泥漿。在初壓穩(wěn)定的碎石層上，灌注予先調(diào)制好的泥漿。灌漿由路中心向兩邊進(jìn)行，泥漿要澆均勻，只用于上部填充，下部不一定要灌滿。表面的泥漿要用竹帚掃勻，以露出碎石的棱角為止。（5）、撒嵌縫料。灌漿1－2小時，表面末干前鋪撒嵌縫料（泥結(jié)碎石基層可用4號碎石縫）。嵌縫料要撒得均勻。（6）、碾壓。撒過嵌縫料后，即用12－15T壓路機(jī)進(jìn)行碾壓，并隨時注意用竹帚將嵌縫料掃勻，如表面太干需補(bǔ)充灑水，表面太濕應(yīng)晾曬稍干后再碾壓。一般碾壓4－6遍，至無明顯輪跡為止。、石應(yīng)符合下列規(guī)定：a、砌體所用各項(xiàng)材料類別，規(guī)格及質(zhì)量符合要求；b、砌縫砂漿或小石子混凝土鋪填飽滿，強(qiáng)度符合要求；c、砌縫寬度，錯縫距離符合規(guī)定，勾縫堅固整齊，深度和形式符合要求；d、砌筑方法正確；e、砌體位置，尺寸不超過允許偏差；：a、一般抹灰必須成分、顏色一致、粘結(jié)牢固不得有脫層、空鼓、掉角等現(xiàn)象；b、干粘石必須石粒分布均勻，粘結(jié)牢固，不露漿不漏粘，陽角處不得有明顯的黑邊；、拱架和支架制作和安裝的允許偏差在設(shè)計無要求時，應(yīng)按規(guī)范處理。a、砂漿強(qiáng)度檢查：在施工過程中，一般按不同標(biāo)號，不同配合比分別制取試件。每250個立方體取試件二組，每組6塊與砌體同條件養(yǎng)護(hù)，以了解砂漿實(shí)際標(biāo)號情況。砂漿取樣：機(jī)械拌和時，砂漿放出的開始，中間和終止時分別取樣，人工拌和時，拌盤的三個不同部位抽取，成型前將分別抽取的試樣加以拌和，其數(shù)量不少于3L。b、砂漿流動性檢查：一般在開始拌制進(jìn)行，現(xiàn)場用沉錐測定，沉錐質(zhì)量為300177。g，測定時尖端接觸砂漿表面，然后垂直下沉，讀出或尺量深度。C、砂漿中所用水泥、砂、水等材料質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)宜符合砼工程相應(yīng)材料的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。砂漿中所用砂，宜采用中砂或粗砂。砂的最大粒徑，當(dāng)用于砌筑卵石時，不宜超過5mm，砂漿必須具有良好的和易性其稠度以標(biāo)準(zhǔn)圓錐沉入度表示，用于石砌體時宜為57CM，氣溫較高時可適當(dāng)增大。（1）擠漿法應(yīng)分層砌筑，每分層高度宜在70120CM間，分層間的砌縫隙應(yīng)大致找平，即每34層找平一次，分層內(nèi)的每層石塊，不必鋪通層長平砂漿，可按石料高低不平情況，逐塊或段鋪漿，砌筑時每一塊片石應(yīng)先鋪砂漿，現(xiàn)安放石塊，經(jīng)左右揉動幾下，再用手錘輕擊，將下面砂漿擠壓實(shí)心密實(shí)。在已砌好的石料側(cè)面繼續(xù)砌筑時，除座漿外，應(yīng)在相鄰石塊側(cè)面鋪抹砂漿，再砌石料。并向下面及抹漿的側(cè)面用物擠壓，用錘輕擊，將下面和側(cè)面和砂漿擠實(shí)，擠出的砂漿可刮起再用。（2）鋪漿法與擠漿法不同之處在于每層石料應(yīng)選擇高度大致相同的石塊，每一層用砂漿平整理，而不是砌34層片石后再找平。具體砌法：先鋪一層砂漿，將石料安放在砂漿上，用手推緊。每層高度視石料尺寸確定，一般不超過40CM，選擇厚度合適的石料，用作砌平整理，空隙處先填滿較稠的砂漿，用灰刀或搗棒插實(shí)，再用適當(dāng)?shù)男∈瘔K卡填緊密，然后鋪上上層砂漿，用同樣的方法繼續(xù)砌筑上層石塊。（3）砌筑石料時，石料大面向下，內(nèi)外咬茬，平縫大致水平，上下豎縫隔層大致相對，砌筑時先砌四邊，后砌腹石，保證迎面平整，滿足規(guī)范要求。施工前砂漿配合比必須做試配，符合設(shè)計要求后再進(jìn)行計量攪拌，做好水泥砂漿抽樣試塊，作好記錄，砌筑完12小時后必須濕水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時間不少于7天。砌體工程必須嚴(yán)格按照相關(guān)規(guī)范施工，并遵循“三，一”砌磚法“一鏟灰、一塊磚、一擠揉”的施工工藝。 施工要點(diǎn)：提前一天將磚濕透水，打好水平點(diǎn)，砌筑前立好匹數(shù)桿，控制好標(biāo)高，按照施工圖要求放置拉結(jié)鋼筋，按設(shè)計要求作好預(yù)埋鐵件。砌體施工中，應(yīng)注意砌體的平整度、垂直度和飽滿度必須達(dá)到規(guī)范要求的標(biāo)準(zhǔn)。（1）不可在砌體上拋擲鑿打石塊，已砌好面但砂漿未凝固的砌體不可使其隨荷載。（2）如果已砌好的石塊凝固后在松動現(xiàn)象，應(yīng)予拆除，刮凈砂漿清洗干凈后，重新安砌。拆除和重新砌筑時，不得撞擊鄰近石塊。（3）新砌一段落或收工進(jìn)，須用濕草袋、麻袋等覆蓋物砌體蓋好。一般1012個小時后或在炎熱天氣條件下3小時后，即灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時間一般不小于14天，最初的3天內(nèi)，每隔3小時澆水一次，夜間至少澆水兩次，以后每晝夜至少澆水6次。（4）砌體表面勾縫：勾縫一般有平縫、凹縫、及凸縫三種，其形式有方形、圓形、三角形，在砌筑時，予留2CM深的凹縫，以備勾縫之用，未留凹槽時，在勾縫前用扒或鑿子開縫，開出凹槽，并用鋼絲刷蘸水清刷石面上的流漿和濕潤凹槽，如原有底漿不足，應(yīng)選用砂漿填滿凹槽，然后勾縫要均勻一致，勾縫后要注意養(yǎng)護(hù)。本工程需新建房屋，需安設(shè)一些觀測設(shè)備及修建臨時公路。一、房屋施工程序測量放線 基礎(chǔ)工程 主體結(jié)構(gòu)工程 屋面工程 裝飾裝修工程 完工驗(yàn)收二、質(zhì)量控制，保證測量精度，防止系統(tǒng)性和偶然性誤差產(chǎn)生。、配合比準(zhǔn)確，結(jié)構(gòu)尺寸正確，振密實(shí)，混凝土質(zhì)量達(dá)到內(nèi)實(shí)外光，無缺棱少角、跑模、漏漿、錯臺、蜂窩麻面等現(xiàn)象發(fā)生，砼強(qiáng)度滿足設(shè)計要求。、組砌方法正確，原材料、配合比均滿足設(shè)計要求。，排水暢通、材料合格、工序到位、無泛、漏、滲、堵現(xiàn)象發(fā)生。、垂直度、外觀質(zhì)量滿足設(shè)計要求。，實(shí)行“三檢”制度，以合格的工序質(zhì)量來保證整個工程的質(zhì)量。第五章 質(zhì)量管理體系與措施 質(zhì)量保證體系 符合國家現(xiàn)行工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范合格標(biāo)準(zhǔn)。 質(zhì)量管理責(zé)任制⑴、由公司總經(jīng)理對質(zhì)量負(fù)總的領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任，項(xiàng)目部經(jīng)理為質(zhì)量管理第一責(zé)任人。⑵、項(xiàng)目部總工程師負(fù)責(zé)領(lǐng)導(dǎo)技術(shù)和質(zhì)量工作，負(fù)責(zé)組織審批工程施工組織設(shè)計，提出審批技術(shù)進(jìn)步，推廣新技術(shù)、新工藝，大搞技術(shù)革新，提高工程質(zhì)量。⑶、項(xiàng)目部工程部、質(zhì)安部、合同部應(yīng)在各自的業(yè)務(wù)范圍內(nèi)積極解決工程的生產(chǎn)、技術(shù)、物質(zhì)等方面的要求，做好服務(wù)工作，保證工程質(zhì)量，促進(jìn)生產(chǎn)任務(wù)完成。⑷、項(xiàng)目部的施工員、班組長和工人由我公司選派經(jīng)驗(yàn)豐富的人員組成，必須嚴(yán)格執(zhí)行各自的質(zhì)量管理責(zé)任制。在施工中按設(shè)計圖紙、設(shè)計變更通知和有關(guān)技術(shù)規(guī)范、操作規(guī)程等認(rèn)真做好施工，達(dá)到優(yōu)質(zhì)工程。2 、質(zhì)量控制組織機(jī)構(gòu)為保證工程質(zhì)量的有效控制，工程質(zhì)量目標(biāo)順利的實(shí)現(xiàn)，從而確保將本合同標(biāo)段工程建設(shè)成為優(yōu)質(zhì)工程，結(jié)合本工程項(xiàng)目的特性，項(xiàng)目部成立質(zhì)量控制小組，質(zhì)量控制機(jī)構(gòu)框圖見下圖。項(xiàng)目經(jīng)理任組長，項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人任小組副組長，質(zhì)安部、工程部、合同部、設(shè)備物資部以及各施工隊(duì)質(zhì)量負(fù)責(zé)人為小組成員。項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人主持質(zhì)量管理小組日常工作，為工程質(zhì)量的業(yè)務(wù)管理機(jī)構(gòu)和決策機(jī)構(gòu)，質(zhì)量管理小組定期召開質(zhì)量分析會，針對施工中存在的質(zhì)量問題和質(zhì)量隱患，制訂糾正和預(yù)防措施，以加強(qiáng)質(zhì)量管理過程控制能力。 質(zhì)量保證體系機(jī)料部辦公室質(zhì)安部工程部財務(wù)部工程技術(shù)負(fù)責(zé)人項(xiàng)目經(jīng)理施工班組 主要責(zé)任人員質(zhì)量職責(zé)⑴、項(xiàng)目經(jīng)理質(zhì)量職責(zé)①、認(rèn)真貫徹執(zhí)行有關(guān)施工技術(shù)規(guī)范、規(guī)程，確保工程質(zhì)量符合規(guī)范、規(guī)程和設(shè)計要求。②、貫徹執(zhí)行公司的“質(zhì)量方針”和“質(zhì)量目標(biāo)”，并作為全體員工質(zhì)量活動的質(zhì)量宗旨、行為準(zhǔn)則。③、根據(jù)工程性質(zhì)與特點(diǎn)，制定本工程質(zhì)量目標(biāo)與質(zhì)量保證措施。④、掌握本工程項(xiàng)目的質(zhì)量動態(tài)，定期召開質(zhì)量會議，堅持“百年大計，質(zhì)量第一”的方針，確保工程質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。⑵、項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人質(zhì)量職責(zé)