【導(dǎo)讀】設(shè)的舞臺(tái)，展現(xiàn)出我們的實(shí)力。我公司將滿懷信心地參加此項(xiàng)工。程的投標(biāo)工作，力爭(zhēng)中標(biāo)，為此，憑我們的實(shí)力和快速的工期，務(wù)態(tài)度來(lái)做好每一項(xiàng)工作。我們將積極采取一切行之有效的措施，確保該工程優(yōu)質(zhì)、高效、快速，以創(chuàng)精品奉獻(xiàn)給業(yè)主。部署的原則下進(jìn)行編制。目經(jīng)理部是一個(gè)較能打硬仗、善合作的優(yōu)秀管理集體。部積極配合項(xiàng)目經(jīng)理部具體協(xié)調(diào)有關(guān)工作。生產(chǎn)第一責(zé)任人。預(yù)算員工程結(jié)算，工程技術(shù)檔案管理，技術(shù)核定。落實(shí)各項(xiàng)安全生產(chǎn)措施，工程安全生產(chǎn)監(jiān)督檢查。期對(duì)各專業(yè)進(jìn)行考核。組織項(xiàng)目經(jīng)理部管理人員會(huì)議，檢查工作質(zhì)量。施，以有效降低土料場(chǎng)地下水位。定地區(qū)堆放，防止水流沖刷流失。取土區(qū)地表的清基，必須延。清基土方以鏟運(yùn)機(jī)施工為主，配備鏟運(yùn)機(jī)1臺(tái)。邊坡開(kāi)挖及支護(hù)處理，采取分區(qū)段進(jìn)行施工。

　　

【正文】 程中的實(shí)際情況決定坑壁支護(hù)的方案，如場(chǎng)區(qū)土質(zhì)較好，可進(jìn)行自由放坡，無(wú)須支護(hù)。在基礎(chǔ)施工期間，注意基坑四周土質(zhì)的變化，并制定相應(yīng)的應(yīng)急措施以備不測(cè)。 1基礎(chǔ)鋼筋工程 進(jìn)場(chǎng)鋼筋必須有原材料的材質(zhì)證明書(shū)，現(xiàn)場(chǎng)按規(guī)定取樣檢驗(yàn)合格后方可用于工程上。 鋼筋在場(chǎng)內(nèi)加工成型后按規(guī)格、品種掛牌分類堆碼在鋼管上，防止水淹，不用時(shí)面上用塑料布遮蓋以免鋼筋銹蝕和被污染。 箍筋制作必須符合設(shè)計(jì)要求，滿足抗震規(guī)范。 所用鋼筋直徑 D≥ 14mm 時(shí)，接頭采用閃光對(duì)焊或水 平窄間隙焊，鋼筋焊接質(zhì)量應(yīng)符合有關(guān)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)焊接接頭現(xiàn)場(chǎng)隨機(jī)按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行抽樣試驗(yàn)，其余的鋼筋采用搭接接頭，搭接長(zhǎng)度和位置按設(shè)計(jì)要求或施工規(guī)范執(zhí)行，在同一截面內(nèi)接頭數(shù)（搭接或焊接）≤ 50%鋼筋總數(shù)。 鋼筋翻樣由專人負(fù)責(zé)，鋼筋制作前應(yīng)按大樣試制，經(jīng)檢查無(wú)誤后方可進(jìn)行大批量制作，鋼筋搭接和錨固長(zhǎng)度必須符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。 二、基礎(chǔ)砼工程 砼供應(yīng) （ 1）施工現(xiàn)場(chǎng)采用現(xiàn)場(chǎng)攪拌砼，龍門吊配合進(jìn)行混凝土的水平和垂直運(yùn)輸，砼配合比和外加劑用量必須由一級(jí)試驗(yàn)室經(jīng)試配后出具，攪拌臺(tái)嚴(yán)格按此配合比和外加劑用量進(jìn)行控制。 （ 2）砼原材料要求：砼采用渠江水泥廠生產(chǎn)的普通硅酸鹽水泥。 （ 3）砼采用 碎石（細(xì)石砼采用 豆石）；中砂、砂含泥量≤ 3%，石含泥量≤ 1%。 （ 4）現(xiàn)場(chǎng)攪拌砼坍落度 34cm 左右，并根據(jù)砂、石的實(shí)際情況對(duì)配合比作調(diào)整。 砼澆筑、振搗、養(yǎng)護(hù) （ 1）砼分層澆筑，每層虛厚≤ 500mm，相臨 2 層砼澆筑空隙時(shí)間不大于 小時(shí)。 （ 2） 邊澆砼邊進(jìn)行振搗，采用φ 50/φ 30 振動(dòng)棒和人工振搗結(jié)合，尤其要加強(qiáng)對(duì)接頭處砼的振搗力度。 (3)砼進(jìn)入初凝后開(kāi)始養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于 7 晝夜。 三、基礎(chǔ)回填土 基礎(chǔ)施工后，應(yīng)及時(shí)回填夯實(shí)，避免基槽泡水或曝曬。同時(shí)填土料不能直接采用膨脹土，施工時(shí)摻入 50%以上的非膨脹土或灰土混合使用。實(shí)際施工前報(bào)請(qǐng)建設(shè)、監(jiān)理單位審批。 回填土采用蛙式打夯機(jī)進(jìn)行，夯實(shí)遍數(shù)不少于 4 遍，回填應(yīng)分層夯實(shí)，每層厚度控制在 250mm 以內(nèi)，回填土的質(zhì)量要求嚴(yán)格按設(shè)計(jì)規(guī)定執(zhí)行，回填必須進(jìn)行回填土的質(zhì)量檢驗(yàn)。 主體結(jié)構(gòu)施工及技術(shù)措施 一、模板施工 本工程采用組合鋼模， V 型扣連接，鋼管加固，架管搭設(shè)必須保證工程結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，位置、標(biāo)高準(zhǔn)確，剛度符合施工規(guī)范的規(guī)定。 施工準(zhǔn)備： (1)施工前場(chǎng)地應(yīng)平整，并按施工方案的要求準(zhǔn)備好模板、支模架料及輔助材料的場(chǎng)所； (2)熟悉圖紙資料，掌握基礎(chǔ)和結(jié)構(gòu)的軸線、標(biāo)高，各分部尺寸和技術(shù)要求，根據(jù)施工安排，繪制好模板圖； (3)技術(shù)交底，應(yīng)由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人向主管工長(zhǎng)和操作班組進(jìn)行技術(shù)交底，內(nèi)容包括：模板拼裝、支撐系統(tǒng)布置、預(yù)埋件、預(yù)留孔和節(jié)點(diǎn)的處理方法和技術(shù)要求；操作程序和分區(qū)劃分流水方法；模板安裝的質(zhì)量要求和安全措施；工程量和完成任務(wù)的時(shí)間。 柱模的安裝： 其程序：放線→設(shè)置定位基準(zhǔn)→模板吊裝就位→安裝模板支撐→調(diào)直糾偏→全面檢查校正→柱模群體固 定。 a、放線：柱模安裝前，應(yīng)先彈出柱子中心線和模板安裝邊線； b、柱模及支撐安裝：可調(diào)柱模整體就位后調(diào)整模板垂直度，群體柱必須整體固定，同一排柱模應(yīng)先校正，兩根端柱模板并拉通線校正其它各柱，然后搭設(shè)平臺(tái)架子。 墻模的安裝： 墻模板采用無(wú)背楞全鋼大模板，其程序?yàn)椋悍啪€→設(shè)置定位基準(zhǔn)→安裝預(yù)埋件→吊裝就位一側(cè)模板→安裝支撐→安裝門窗洞模板→綁扎鋼筋和墊塊，插入對(duì)拉螺栓及套管→吊裝就位另一側(cè)模板及支撐→調(diào)整模板位置→緊固對(duì)拉螺栓→固定支撐→檢查校正→連接鄰墻接板。 放線： 先復(fù)核墻體軸線標(biāo)記，然后使用廣線拉 通縱橫軸線，彈出墻的中心線和外邊線，并放出門洞口位置線。 橫板安裝： 采用龍門吊吊裝就位，橫板完畢后應(yīng)對(duì)其垂直度、尺寸、上中寬及標(biāo)高、預(yù)埋件等全面復(fù)核校正，經(jīng)檢查校正合格后，應(yīng)分別將相鄰的墻模與角模連成整體。 整體梁板模板的安裝： (1)其程序?yàn)椋簭?fù)核梁底標(biāo)高→搭設(shè)支模架→安放龍骨→安裝模板→鋪放樓板模板→安裝柱、梁、板節(jié)點(diǎn)模板→安放預(yù)埋件及預(yù)留孔模板→核查校正→交付驗(yàn)收。 (2)支模架的搭設(shè)： 支模架的高度應(yīng)為樓板底扣除模板厚度的數(shù)值。 (3)升降措施： 支撐架采用快拆體系，在預(yù)留的快拆部位采用可 升降的快拆頭。 (4)檢查校正： 模板安裝后應(yīng)復(fù)核模板板面標(biāo)高和板面平整度，預(yù)埋件和預(yù)留孔洞不得漏設(shè)，位置應(yīng)準(zhǔn)確。 過(guò)程控制： (1)認(rèn)真執(zhí)行操作規(guī)程； (2)基層處理：鋼筋網(wǎng)片、鋼筋骨架內(nèi)無(wú)雜物，接頭表面鑿毛； (3)在磚墻或柱砼上彈出水平線，夯實(shí)地面，支柱下墊通長(zhǎng)腳手板，支柱應(yīng)垂直，調(diào)節(jié)立柱高度，將水平鋼管找平，模板間用 V 型卡連接，組裝完畢后再一次找平； (4)模板拆除： 梁、柱側(cè)模待砼強(qiáng)度達(dá) 保證其表面及棱角不因拆除除模板損壞，方可拆除。梁底模砼強(qiáng)度必須達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 70%即可拆除，大于 7M 跨梁底模砼強(qiáng)度必須達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度 100%方能拆除。若施工荷載大于設(shè)計(jì)荷載梁底模需驗(yàn)算并加臨時(shí)支撐； (5)成品保護(hù)： 吊運(yùn)各種材料應(yīng)輕舉輕放，防止模板變形，在澆砼時(shí)派專人看模，拆除時(shí)不得用大錘或撬棍硬撬；模板拆除后分規(guī)格碼放，派專人清除砼等雜物后刷脫模劑。有拆下后模板不平或肋損壞應(yīng)及時(shí)修理。 質(zhì)量記錄： 填寫檢查預(yù)檢記錄，工種交接記錄，班組自檢記錄，質(zhì)量評(píng)定記錄并簽字。檢查不合格執(zhí)行，不合格評(píng)審處理程序。 二、鋼筋工程 基礎(chǔ) (1)鋼筋網(wǎng)的綁扎，四周兩行鋼筋交叉點(diǎn)應(yīng)每點(diǎn)扎牢，中間部分每隔一根相互成 梅花扎牢，雙向主筋的鋼筋，必須將全部鋼筋相互交點(diǎn)扎牢，注意相鄰綁扎點(diǎn)的鐵線扣要成八字形綁扎。 (2)基礎(chǔ)底板采用雙層鋼筋網(wǎng)時(shí)，在上屋鋼筋網(wǎng)下面設(shè)置鋼筋撐腳或混凝土撐腳，以保證上、下層鋼筋的正確和兩層之間的距離。 (3) 180176。彎鉤的鋼筋彎鉤子應(yīng)向上，不要倒向一邊；但雙層鋼筋網(wǎng)的上層鋼筋彎鉤應(yīng)朝向下。 (4)、獨(dú)立柱基礎(chǔ)的鋼筋網(wǎng)雙向彎曲受力，如圖紙沒(méi)有規(guī)定綁扎方法時(shí)，其短向鋼筋應(yīng)放在長(zhǎng)向鋼筋的上邊。 （ 5）、現(xiàn)澆柱與基礎(chǔ)連接的其箍筋應(yīng)比柱的箍筋縮小一個(gè)柱筋的直徑，以便連接。 柱 （ 1）豎向鋼筋的彎鉤應(yīng)朝 向柱心，角部鋼筋的彎鉤平面與模板面夾角，對(duì)矩形柱應(yīng)為 45176。角，截面小的柱，用插入振動(dòng)器時(shí)，彎鉤和模板所成的角度不應(yīng)小于 15176。 （ 2）箍筋的接頭應(yīng)交錯(cuò)排列垂直放置；箍筋轉(zhuǎn)角與豎向鋼筋交叉點(diǎn)均應(yīng)扎牢（箍筋平直部分與豎向鋼筋交叉點(diǎn)可每隔一根互成梅花式扎牢）。綁扎箍筋時(shí)，鐵線扣要相互成八字形綁扎。 （ 3）下層柱的豎向鋼筋露出樓面部分，宜用工具或柱筋將其收進(jìn)一個(gè)柱筋直徑，以利上層柱的鋼筋搭接，當(dāng)上下層柱截面有變化時(shí)，其下層柱鋼筋的露出部分，必須在綁扎梁鋼筋之間，先行收分準(zhǔn)確。 梁與板 （ 1）縱向受力鋼筋出現(xiàn)雙層 或多層排列時(shí)，兩排鋼筋之間應(yīng)墊以直徑 25mm 的短鋼筋，如縱向鋼筋直徑大于 25mm 時(shí)，短鋼筋直徑規(guī)格與縱向鋼筋相同規(guī)格。 （ 2）箍筋的接頭應(yīng)交錯(cuò)設(shè)置，并與兩根架立筋綁扎，懸臂飄梁則箍筋接頭在下，其余做法與柱相同。 （ 3）板的鋼筋網(wǎng)綁扎與基礎(chǔ)相同，但應(yīng)注意板上部的負(fù)筋要防止被踩下；特別是雨蓬、挑檐、陽(yáng)臺(tái)等懸臂板，要嚴(yán)格控制負(fù)筋位置。 （ 4）板、次梁與主梁交叉處，板的鋼筋在上，次梁的鋼筋在中層，主梁的鋼筋在下，當(dāng)有圈梁或墊梁時(shí)，主梁鋼筋在上。 （ 5）樓板鋼筋的彎起點(diǎn)，如設(shè)計(jì)圖紙無(wú)特殊注明的可按以下規(guī)定彎起鋼筋，板 的邊跨支座按跨度 1/10L 為彎起點(diǎn)。板的中跨及連續(xù)多跨可按支座中線 1/6L 為彎起點(diǎn)。 （ 6）梁節(jié)點(diǎn)處鋼筋穿插十分稠密時(shí)，應(yīng)注意梁頂面主筋間的凈間距要留有 30mm，以利澆筑混凝土之需要。 （ 7）鋼筋的綁扎接頭應(yīng)符合下列規(guī)定： 搭接長(zhǎng)度的末端距鋼筋彎折處，不得小于鋼筋直徑的 10 倍，接頭不宜位于構(gòu)件最大彎短處。 受接區(qū)域內(nèi)， I 級(jí)鋼筋綁扎接頭的末端應(yīng)做彎鉤， II、 III 級(jí)鋼筋可不做彎鉤。 直徑不大于 12mm的受壓 I級(jí)鋼筋的末端以及軸心受壓構(gòu)件中任意直徑的受力鋼筋的末端，可不做彎鉤，但搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于鋼筋直徑的 35 倍 。 鋼筋搭接處應(yīng)在中心和兩端用鐵絲扎牢。 受拉鋼筋的搭接長(zhǎng)度，應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定，受力鋼筋綁扎接頭的搭接長(zhǎng)度，應(yīng)取受拉鋼筋綁扎接頭搭接長(zhǎng)度的 倍。 三、磚砌體 墻體采用 240 厚 MU10 頁(yè)巖磚。進(jìn)場(chǎng)砌體的性能應(yīng)符合有關(guān)設(shè)計(jì)文件及規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，必須有其出廠合格證及抽檢試驗(yàn)報(bào)告，不合格的材料一律不得進(jìn)場(chǎng)。 2 工藝流程 砌體潤(rùn)濕 ↓ 墻體放線→磚塊排列→鋪砂漿→砌體就位→柱校正→砌筑 3 材料堆放 砌體應(yīng)堆碼整齊，特別是空心砌體的運(yùn)輸，裝飾要輕裝、輕放，堆放在平坦、干 燥的砼面層上，避免多次運(yùn)輸。 4 施工要點(diǎn)： （ 1）砌體排列時(shí)盡可能采用主規(guī)格的砌體，砌體中主規(guī)格砌體應(yīng)占總量的 75%80%。 （ 2）砌體砌筑前應(yīng)澆水潤(rùn)濕，嚴(yán)禁干磚上墻。柱留大馬牙槎。砌筑時(shí)要配合水電留洞留槽，在內(nèi)外墻交接外墻轉(zhuǎn)角處砌筑時(shí)要預(yù)留支模用腳手桿洞，在此固定柱模板，門窗洞口應(yīng)預(yù)埋木磚，木磚應(yīng)作防腐處理，預(yù)埋木磚應(yīng)小頭在外，大頭在內(nèi)。 （ 3）砌體墻體與結(jié)構(gòu)構(gòu)件位置有矛盾時(shí)，應(yīng)先滿足構(gòu)件布置。 （ 4）按設(shè)計(jì)要求的砂漿品種、強(qiáng)度配制砂漿，配合比應(yīng)由試驗(yàn)室確定后，再由現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械攪拌，攪拌時(shí)間不少于 ，將攪拌好的砂漿，通過(guò)吊斗、灰車運(yùn)至砌筑地點(diǎn)在砌體就位前，用大鏟、灰勺進(jìn)行分塊鋪灰，鋪灰長(zhǎng)度不得超過(guò) 150cm。 （ 5）在砌體施工前，首先彈出砌體邊線及門窗洞口位置線，并在兩端結(jié)構(gòu)件上注明窗臺(tái)及門洞口標(biāo)高。砌筑方法要正確，上、下錯(cuò)縫，交接處交錯(cuò)搭砌，水平灰縫不大于 15mm，砂漿飽滿，平縫直順，立縫用砂漿埋實(shí)，拉通線砌筑要隨砌、隨吊、隨靠，保證墻體垂直、平整，不準(zhǔn)砸磚修墻。每層開(kāi)始時(shí)，應(yīng)從轉(zhuǎn)角處或定位砌體處開(kāi)始，應(yīng)吊砌一皮，校正一皮，皮皮拉線控制砌體標(biāo)高和墻面平整度。 （ 6）嚴(yán)格按現(xiàn)行施工規(guī)范設(shè)抗震拉接筋， 柱采用先退后進(jìn)留馬牙槎，以確保砼柱與墻體粘結(jié)面。構(gòu)造拉筋上部與框架梁存在自由端，為此應(yīng)在框架梁底埋 6179。 200179。 200mm 預(yù)埋鐵件，錨腳為 2φ 12。墻柱與砌體拉結(jié)筋間距除按設(shè)計(jì)預(yù)埋外，其留置方法按標(biāo)準(zhǔn)圖集預(yù)埋鐵件，以防找筋而打砼，傷砼結(jié)構(gòu)。 （ 7）保證水平拉結(jié)筋的位置正確、平直。砌筑時(shí)不得擱置施工腳手架。切鋸砌體時(shí)，使用專用工具，不得用瓦刀砍劈。洞口兩側(cè)必須規(guī)則整齊。 四、屋面防水施工（ APP 改性瀝青卷材） ： 本工程屋面防水所采用的防水材料在施工的過(guò)程中應(yīng)遵循《屋面工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（ GB50272020）的相關(guān)規(guī)定。 找平層及找坡層施工 （ 1）基層清理： 基層表面應(yīng)潔凈，無(wú)灰塵，油污等雜物，基層砼強(qiáng)度一般不低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 70%。基層必須干燥，含水率小于 9%?；鶎优c突出屋面結(jié)構(gòu)應(yīng)一律做成均勻一致的平整光滑的鈍角。 2 找平層施工 （ 1）該屋面找平層采用 1:3 水泥砂漿找平，其施工順序?yàn)椋夯鶎犹幚怼O(shè)標(biāo)志磚→嵌小隔條→抹水泥砂漿→抹壓收光→養(yǎng)護(hù)→成品保護(hù)。 （ 2）找平層的施工工藝圖見(jiàn)下頁(yè) （ 3）找平層施工前，應(yīng)先將找平層的鋪抹高度、厚度、坡度等位置標(biāo)出并注意尺寸變化，若終凝前可能下雨時(shí)不宜施工，如需施工時(shí)，應(yīng)有相應(yīng)的技術(shù)措施保證找平層的施工質(zhì)量。 （ 4）水泥砂漿原材料的要求：水泥的標(biāo)號(hào)不得低于 325普通水泥，砂漿使用潔凈的中砂或粗砂，含泥量應(yīng)不大于 3%。 （ 5）砂漿找平層厚度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求的 15mm 厚，并使屋面的坡度符合排水坡。 （ 6）屋面的女兒墻、管道等出屋面部分均應(yīng)做出半徑不小于 100mm 的圓弧。 （ 7）在找平層鋪設(shè)前拉線做標(biāo)志磚，標(biāo)志磚終凝后，即可抹水泥砂漿找平層。在抹水泥砂漿前應(yīng)刷一遍水灰比為 的素水泥漿，隨刷漿隨抹灰，按標(biāo)志磚高度嚴(yán)格掌握屋面坡度一次連續(xù)鋪成。 （ 8）找平層必須堅(jiān)固，強(qiáng)度 不得小于 5Mpa；不得脫皮、起砂；表面平整，不得有嚴(yán)重裂縫。 （ 9）找平層施工完后，應(yīng)設(shè)專人澆水養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)時(shí)間不應(yīng)少于 7 晝夜。 3 找坡層施工 (1)隔熱材料材質(zhì)應(yīng)按規(guī)定嚴(yán)格控制。 (2） 隔熱材料鋪設(shè)應(yīng)進(jìn)行適當(dāng)壓實(shí)，鋪設(shè)的厚度，壓實(shí)程序嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求做。完工后允許厚度偏差為 +10%或 5%。 (3)鋪設(shè)前，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求的厚度拉線找出 2%的泛水；鋪隔熱材料最薄處 50，鋪設(shè)的順序應(yīng)從一端開(kāi)始向另一端進(jìn)行，要振搗密實(shí)，表面抹光。 (4)已鋪完的隔熱材料，不得在其上行走、運(yùn)輸小車或堆放重物。 防水層施工 1 一般 要求 (1)施工前應(yīng)做好材料、施工機(jī)具、安全防護(hù)等物資準(zhǔn)備和技術(shù)資料。防水材料進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)抽檢合格。 (2)檢查基層質(zhì)量是否符合要求，并加以清掃。出現(xiàn)缺陷應(yīng)及時(shí)加以修補(bǔ)。 (3)涂膜防水的施工順序應(yīng) 先高后低、先遠(yuǎn)后近 的原則進(jìn)行。 (4)需鋪設(shè)胎體增強(qiáng)材料，且坡度小于 15%時(shí)可平行屋脊鋪設(shè)，坡度大于 15%時(shí)，應(yīng)垂直屋脊鋪設(shè)，并由屋面最低處向上施工。胎體增強(qiáng)材料長(zhǎng)邊搭接寬度不得小于 50mm，短邊搭接寬度不得小 70mm。