【正文】 氈，用油氈釘鋪釘，釘帽不得外露油氈瓦表面。3）脊瓦與兩坡面油氈瓦搭蓋寬度每邊不小于100mm；脊瓦與脊瓦的壓蓋面不小于脊瓦面積的1/2；油氈瓦在屋面與突出屋面結構的交接處鋪貼高度不小于250mm。 外墻滲漏防治 設 計1 住宅工程的外墻宜采用低吸水性材料砌筑。2 在凸出外墻面的線條、空調板、雨蓬等部位上口的墻體中應設置混凝土防水翻邊，防水翻邊高度應不小于100mm，并與上述構件整澆，并且對上述部位應進行防水節(jié)點設計。3 設置磚砌女兒墻的平屋面工程，女兒墻根部應設高度≥200mm的鋼筋混凝土防水翻邊，當平屋面采用建筑找坡時，鋼筋混凝土防水翻邊的高度尚應高于屋面面層≥100mm。4 外墻裝飾涂料宜選用吸附力強、耐候性好、耐洗刷性好、防水性能優(yōu)良的彈性涂料。 材 料材料要求同本規(guī)程第五章中相關條款規(guī)定。 施 工1 外墻砌筑時應嚴格控制灰縫飽滿度，水平和垂直灰縫的飽滿度均不得小于90%。混凝土小型空心砌塊應底面朝上反砌于墻上。斷裂的砌塊嚴禁使用在外墻上。2 外墻構造柱及圈梁支模時不宜留置洞眼，應采取穿墻螺栓、“步步緊”或其它固定措施。對于穿墻孔宜采用微膨脹砂漿從墻體兩側分兩次堵塞密實，懸挑腳手架等預留洞，采用細石混凝土內摻膨脹劑從墻體兩側分兩次堵實。3 混凝土外墻面的爬架孔洞、對拉螺栓孔洞，在掛網、抹灰之前，應清除孔洞內塑料管及雜物并用水沖冼干凈，以1:2微膨脹劑砂漿，從內外分二次堵塞密實。穿墻塑料套管可采用電鉆攪除。4 砌體用塊材施工前應根據砌塊特性控制含水率，確保砌塊砌筑施工時最佳含水量要求，嚴禁在飽和水狀態(tài)下施工砌體。5 填充墻砌筑方法要求同本規(guī)程第五章中相關條款規(guī)定。6 外墻穿墻管道的套管應焊止水環(huán)，主管與套管間隙應使用柔性材料填塞，并用防水油膏或防水膠封口。7 外墻兩種不同材料構件交接處的加強網，應按設計或本規(guī)程要求選用合格材料，并有可靠的固定措施，固定點間距不得大于300mm。8 外墻抹灰前結構基層應刷界面處理劑以增強基層的粘結力。外墻抹灰應分層進行，每層厚度宜控制在5～7mm。抹灰層總厚度大于或等于30mm，應采取加強措施。9 外墻粉刷停息點應留置在樓層混凝土梁或圈梁的中部，并且各粉刷層的停息點相互錯開，面層應按分格縫一次性粉刷完畢。10 窗臺、窗眉、陽臺、雨蓬、腰線和挑檐等處粉刷的排水坡度不應小于2%，且不小于10mm。滴水線粉刷應密實、順直，不得出現(xiàn)爬水和排水不暢的現(xiàn)象。墻面凹線槽應在墻面凹槽內采取防水措施。11 水落管應采用管箍釘固定牢固，管箍釘應伸入墻內不應少于100mm，禁止用小木楔固定管箍，管釘周邊用聚合物水泥砂漿嵌填密實。12 外墻面磚應粘結牢固，無空鼓、勾縫密實。外墻面磚勾縫，宜采用專用勾縫劑分兩次勾縫，勾縫應光滑密實，并及時灑水養(yǎng)護。13 設計無要求時，外墻干掛飾面板應采用中性硅酮耐候密封膠嵌縫，嵌縫深度不應小于3mm。預埋件、連接件處應進行防水處理。 門窗工程滲漏防治 設 計1 設計應明確外門窗抗風壓、氣密性和水密性三項性能指標。16層的抗風壓性能和氣密性不低于3級，水密性不低于2級；7層及以上的抗風壓性能和氣密性不低于4級，水密性不低于3級。2 組合門窗拼樘料必須進行抗風壓變形驗算。拼樘料應左右或上下貫通，并直接錨入洞口墻體上。拼樘料與門窗框之間的拼接應為插接，插接深度不小于10mm。3 ，鋁合金門的型材壁厚不得小于2mm。4 塑鋼門窗型材必須選用與其匹配的熱鍍鋅增強型鋼，型鋼壁厚應滿足規(guī)范和設計要求。5 加氣混凝土等輕質砌塊墻體上的門窗洞口周邊應預埋用于門窗連接的混凝土預制塊或設置鋼筋混凝土門窗框，不得將門窗直接固定在輕質砌塊墻體上。6 外門窗玻璃除滿足節(jié)能專項設計要求外，還應符合《建筑玻璃應用技術規(guī)程》JGJ 113及《建筑裝飾裝修工程質量驗收規(guī)范》GB50210有關要求。 材 料1 門窗材料應選用耐候性材料。門窗的品種、規(guī)格應符合設計要求。2 門窗型材、玻璃、密封條、密封膠、門窗鎖、橡膠壓條、螺釘、滑輪等材料和配件必須有出廠合格證或檢驗報告。3 門窗安裝用聚氨酯發(fā)泡膠劑符合國家現(xiàn)行標準的有關規(guī)定；外口封縫采用防水耐候密封膠。4 門窗扇的密封條應選用經過硅化處理的密封毛條、改性聚乙烯或橡膠密封條。5 用于安裝玻璃的密封材料應選用橡膠系列密封條或硅酮建筑密封膠。6 門窗安裝前應進行三項性能（抗風壓、氣密性和水密性）和傳熱系數(shù)的見證取樣檢測，安裝完畢后應委托有資質的檢測機構進行現(xiàn)場氣密性檢驗。 施 工1 門窗的制作、安裝施工必須由具備相應資質的施工企業(yè)承擔。施工單位嚴禁無圖制作、安裝門窗。2 金屬門窗和塑料門窗安裝應采用預留洞口的方法施工，不得采用邊安裝邊砌口或先安裝后砌口的方法施工。3 門窗框安裝前，應對預留墻洞尺寸進行復核，用1:～1:3的水泥砂漿刮糙處理，然后實施外框固定。洞口與門窗側面、頂面的完成面間隙宜為5～8mm。4 門窗框安裝應采用鍍鋅鐵片做為固定片與墻體連接固定，；固定片的位置距離窗轉角、中豎梃、中橫梃150～200mm，固定片之間的距離應符合設計要求，并不得大于600mm。5 門窗框固定時，應先固定上框，后固定邊框。固定片固定方法應符合下列要求：1）混凝土墻洞口采用射釘或膨脹螺釘固定；2）承重多孔磚墻洞口采用膨脹螺釘固定，并不得固定在磚縫處；3）輕質砌塊或加氣混凝土砌塊，可在預埋的混凝土塊上用射釘或膨脹螺釘固定，預埋混凝土塊間距應符合固定片間距的要求；4）設有預埋鐵件的洞口應采用焊接方式固定；5）嚴禁在砌體上使用射釘固定，嚴禁用長腳膨脹螺栓穿透型材固定門窗框。6 門窗框與墻身間縫隙，應于洞口清理干凈干燥后施打發(fā)泡劑，發(fā)泡劑應連續(xù)施打、一次成型、充填飽滿，溢出門窗框外的發(fā)泡劑應在結膜前塞入縫隙內，防止發(fā)泡劑外膜破損。7 門窗框內外側應留5～8mm寬的打膠槽口（外墻面層為粉刷層時，宜貼“┴”型塑料條做槽口），清理干凈、干燥后，貼美紋紙，封打中性硅酮密封膠。密封膠做到表面光滑，無雜物、氣泡。嚴禁在涂料面層上打密封膠。8 室外窗臺板最高點應低于室內窗臺板8～10mm，并應做成不小于10%的向外排水坡度；窗眉及突出墻面的窗臺板下部要做滴水槽或鷹嘴。9 推拉窗必須設置排水孔道，孔徑大小、間距應適宜，室外窗臺板飾面層嚴禁遮蓋排水孔道，以保證底框槽內積水迅速排出。10 門窗扇密封條和鑲嵌玻璃的密封條應安裝完好，鑲嵌牢固。11 外門窗安裝施工完畢后，應做淋水試驗，合格后，方可通過驗收。7 室內標高和幾何尺寸的偏差防治 基本要求 工程開工前，施工單位應編制工程測量方案，并報監(jiān)理（建設）單位審批，方案應根據工程設計形式和特點、流水段的劃分、施工部署等情況選擇建立施工高程及平面控制網，以及不同施工階段標高、軸線及幾何尺寸的控制方法等。 各種測量儀器應定期檢驗，由專人負責測量工作。 標高偏差防治 基礎施工階段1 施工高程控制網中的水準基點應建立在施工現(xiàn)場適當?shù)攸c，其點數(shù)不少于三個，點間距離以50～100m為宜，距建筑物的距離以不大于200m且不小于25m為宜，距回填土邊線不宜小于15m。2 水準基點可設置在平面控制網的標樁或外圍的固定物上，也可單獨埋設。3 基礎施工階段的標高控制可從水準基點直接引測。 結構施工階段1 工程施工到一層結構時，應及時將水準基點引測到一層結構柱或墻體上，作為建筑物177。，每棟房屋應有三處標高基準點，標高基準點一般設在首層+。2 房屋標高豎向傳遞時，應分別從首層三處標高基準點分別向上引測到施工樓面，當三個點的標高差值小于3mm時，可取其平均值為施工樓面標高控制點；否則應重新引測。3 砌體施工時，根據樓面標高控制點精確設置皮數(shù)桿以控制砌體標高。第一皮磚或砌塊下存在高差時，應用干硬性砂漿或細石混凝土找平。4 模板施工時，應嚴格按照設計圖紙要求及樓面標高控制點控制模板標高?，F(xiàn)澆板底模上表面標高允許偏差不得大于5mm。5 鋼筋綁扎時，應根據樓面標高控制點，控制主次梁交接處、梁柱交接處梁板鋼筋的頂標高，防止因綁扎后的鋼筋頂標高偏差過大，而使混凝土標高產生較大的偏差。6 澆筑混凝土前，應根據樓面標高控制點，在柱、剪力墻鋼筋上抄設混凝土標高控制點，混凝土澆筑時根據混凝土標高控制點拉線檢查混凝土的平整度，用水平刮杠刮平，然后表面用木抹子搓平?；炷帘砻鏄烁咴试S偏差不得大于10mm。7 有防水要求的樓面、陽臺與室內其它房間樓面標高有高差處，現(xiàn)澆樓板面層鋼筋應分離式配置，混凝土澆筑前高低差處應可靠支設模板，以保證高差處樓面標高符合設計要求。8 結構施工過程中，應及時根據樓面標高控制點在已施工完成的砌體、。 裝飾施工階段1 裝飾工程施工前應根據每層樓面標高控制點，檢查、并確保每個房間四面墻、。2 同一房間或樓層的樓地面面層、天棚粉刷、吊頂、窗臺、欄桿、。3 樓地面面層施工前，、柱子邊及門邊等部位布設地面灰餅，樓地面面層施工時，依據地面灰餅拉線控制樓地面面層標高。4 天棚粉刷前，在天棚下口的墻面上彈設天棚粉刷控制線，天棚粉刷時應依據天棚粉刷控制線控制天棚粉刷標高。5 ，應根據房間凈高推算值和實際測量數(shù)據，利用室內凈高允許偏差值和極差值做浮動調整。室內凈高最大允許負偏差不大于15mm，凈高極差不大于25mm。6 外窗臺高度不低于900mm，且不得有負偏差。7 (中高層、)，且不得有負偏差。8 落地窗欄桿凈高不低于900mm，且不得有負偏差。9 地下室、局部夾層、。 幾何尺寸偏差防治 基礎施工階段1 施工平面控制網應根據建筑物設計形式和特點，布設成十字形、矩形或其他形式的控制軸線網，控制軸線網中的每道控制軸線的兩端均應設置軸線控制點?？刂戚S線一般應包括：1）建筑物外廓軸線；2）伸縮縫、沉降縫兩側軸線；3）電梯間、樓梯間兩側軸線；4）單元、施工流水段分界軸線。2 軸線控制點應選在通視良好、土質堅實、利于長期保存、便于施工放樣的地方。3 基礎施工時可利用軸線控制點，將控制軸線投測到基礎施工作業(yè)面上，并且應在基槽開挖邊線以外1～(具體應根據土質情況和開挖深度確定)和基礎墊層外適當位置設置龍門板，將控制軸線投測到龍門板上，以控制基礎工程的軸線。 結構施工階段1 基礎工程施工完成后，應根據控制軸線網中的控制點，將控制軸線投測至基礎梁、基礎柱或地下室結構的外表面上，并做好軸線標記。2 對于多層建筑，可以使用經緯儀，并利用控制軸線網中的控制點和基礎外表面上的軸線標記，將控制軸線直接投測到各施工樓層，作為各施工樓層的控制軸線。3 高層建筑軸線傳遞1）基礎施工完成后，根據控制軸線網，在地下室頂板表面或1層頂板表面適當位置選擇設立4個以上的投測點，投測點應可連接成閉合圖形，并易于進行閉合校核，投測點間距不應大于所用鋼尺長度。2）在各樓層投測點的位置預留200mm200mm的投測孔，并保證上下視線通 透。3）各樓層施工時，可使用2″級激光經緯儀或激光鉛直儀，在首層投測點上將控制點投測到作業(yè)樓面上，作為各施工層的控制軸線。4 各施工層放線時，應先在結構平面上校核投測上來的控制軸線，控制軸線經校核閉合后，再測設細部軸線和墻、柱、梁、門窗洞口等邊線以及裝飾階段用的20cm控制線。 施工層放線允許偏差項 目允許偏差(mm)外廓主軸線長度L(m)L≤30177。530＜L≤60177。1060＜L≤90177。15L大于90177。20細部軸線177。2承重墻、梁、柱邊線177。3非承重墻邊線177。3門窗洞口線177。35 嚴格按照設計墻、柱軸線位置及幾何尺寸立模，墻、柱模板的立模限位，應優(yōu)先采用焊接鋼件的方法限位，即在伸出樓面的墻、柱縱筋外側，按彈線位置，點焊鋼筋頭，以控制墻、柱立模的幾何尺寸。6 為確保結構層構件截面尺寸準確，表面平整，必須確保柱、梁、板模板標高尺寸準確。支撐系統(tǒng)具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，不收模，不脹模。 粉刷施工階段1 粉刷施工階段，室內幾何尺寸的控制應采用20cm控制線，即在柱、墻體邊的樓地面上，距離柱、墻體外邊口20cm處彈設20cm控制線，作為室內粉刷與設備安裝放線的依據。20cm控制線可在各施工層放線時彈設，也可在進行裝飾施工前彈設。2 每個房間粉刷施工前，應根據房間凈開間、凈進深的推算值，以20cm控制線為基準線進行房間校方。3 房間校方后，依據20cm控制線在四周墻面打墻面抹灰灰餅，該灰餅的厚度就是抹灰層的厚度。4 在依據20cm控制線做墻面抹灰灰餅時，應根據房間凈開間(進深)推算值和實際測量數(shù)據，利用室內凈開間(進深)允許極差值做浮動調整。實測值與推算值之差的絕對值不得超過15mm，極差不得超過25mm。5 抹灰灰餅具有一定強度后方可進行墻面抹灰，抹灰時應依據灰餅進行操作。6 如果混凝土墻面收、脹?；驂γ娲怪倍?、平整度偏差值較大，可根據幾何尺寸允許偏差值，進行調整，確保凈空尺寸的準確。 平整度偏差防治 結構施工階段1 混凝土構件所用的模板制作應表面平直、平整，接縫嚴密不漏漿，接縫高低差不大于2mm，平整度不大于3mm，安裝應牢固。2 每批模板安裝完畢后，應及時對模板的幾何尺寸、軸線、標高、垂直度、平整度、接縫及支撐體系等進行驗收，合格后方可進行下道工序施工。3 每批模板拆除后應全數(shù)清理、保養(yǎng)并整修，經驗收符合要求后方可再次使用。4 梁板混凝土澆筑時，要及時對混凝土上表面進行整平，確保平整度符合要求。5 砌體工程所用的磚、砌塊的尺寸偏差應在允許范圍之內，在裝卸和二次搬運時，嚴禁猛力傾倒，應保持邊角整齊，按批次進行驗收，外觀不得有嚴重的裂縫、缺棱掉角等現(xiàn)象。 裝飾施工階段1 室內粉刷時，應嚴格按照墻面灰餅進行分層抹灰，抹灰平整度度用2m靠尺和塞尺檢查不應大于3mm。2 天