【導(dǎo)讀】3.熱力及通風(fēng)設(shè)施······································································································································24

　　

【正文】 φ=， 總安裝容量約 183kW。 5. 2 電源及供配電系統(tǒng) 根據(jù)工藝專業(yè)設(shè)計(jì)，本站區(qū)內(nèi)擬建 1座配電室，以供全站區(qū)所有~380V用電設(shè)施。配電室內(nèi)的動(dòng)力中心為單母線分段，并在二段母線之間設(shè)置聯(lián)絡(luò)開關(guān)。當(dāng)一路檢修或故障時(shí)，另一路向二段母線的全部負(fù)荷供電。配電系統(tǒng)接線方式采用 TNS接線方式。另外變配電所內(nèi)設(shè) MCC給所內(nèi)電動(dòng)機(jī)配電。 本站所需兩路 ~380V電源由基地統(tǒng)一考慮并連接到配電柜。 電氣傳動(dòng) (1)干式煤氣柜共設(shè) 4個(gè)油泵房，每個(gè)泵房內(nèi)設(shè)二臺(tái)油泵，由液位計(jì)按液位高低對(duì)油泵進(jìn)行自動(dòng)控制；另在進(jìn)出口水封室內(nèi)設(shè)有一 6kW電 動(dòng)盲板閥和二個(gè) 5kW的電動(dòng)蝶閥，另有一個(gè) 3kW電動(dòng)蝶閥及氣柜緊急放散管設(shè)有一個(gè) ，以上閥門均與氣柜活塞上限或下限連鎖，控制閥門的開啟。此外氣柜還設(shè)有外部電梯和內(nèi)部吊籠各一臺(tái)以及活塞油槽電加熱器系統(tǒng)一套。以上所有設(shè)備的控制裝置都設(shè)置在低壓配電室內(nèi)。在儀表室內(nèi)設(shè)有 TFT，上述設(shè)備除電梯及吊籠外， － 315 － 其余設(shè)備均可在 TFT及機(jī)旁兩地操作。 (2)綜合樓內(nèi)設(shè)有低壓配電室、儀控室。 (3)10萬 m3干式煤氣柜外壁 3米以內(nèi)均屬 1區(qū)防爆區(qū)域，設(shè)計(jì)符合國家防爆規(guī)范。 電氣控制 柜區(qū)傳動(dòng)控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)采用集 中及機(jī)旁均進(jìn) PLC控制系統(tǒng)結(jié)構(gòu)。 PLC系統(tǒng)為電儀共用，其設(shè)計(jì)詳見儀表部分。 交流控制電源，采用控制變壓器與供電電源系統(tǒng)隔離。 電氣室布置 低壓配電室設(shè)在非防爆區(qū)的煤氣柜綜合樓的一層。 照明配電箱的配電系統(tǒng)接線方式采用 TNS接線方式。 站區(qū)內(nèi)照明電壓采用 ~220V. 氣柜本體外壁 3米以內(nèi)為 1區(qū)防爆場所，因此，照明燈具選用防爆型，防爆等級(jí)滿足國家防爆等級(jí)的要求。氣柜機(jī)械柜容指示器采用投光燈照明。 煤氣柜頂設(shè)太陽能障礙標(biāo)志燈，在距氣柜外壁 3米以內(nèi)為 1區(qū)防爆場所，因此，照明燈具選用防爆型 . 在煤氣柜頂部放散管設(shè)有避雷針，柜體本身防雷利用柜體作引下線，要求接地電阻不大于 4歐姆。對(duì)室外煤氣管道工程每隔 20~25m還應(yīng)設(shè)防靜電接地，每次接地電阻不應(yīng)超過 20Ω 外部線路敷設(shè) 站區(qū)內(nèi)電纜敷設(shè)采用電纜溝結(jié)合埋鋼管敷設(shè)方式。 電力計(jì)算負(fù)荷表； 序號(hào) 設(shè)備組 裝機(jī)容量(KW) 工作容量(KW) Pjs （ KW） Qjs（ Kvar） Sjs （ KVA） 系統(tǒng) COSΦ 一、煤氣柜 － 325 － 1 油泵、風(fēng)機(jī) 24 2 閥門 30 30 6 12 3 電梯、吊籠 4 4 加熱器 88 88 88 0 88 1 5 熱水站 二、柜區(qū)照明 20 20 20 合計(jì) 183 179 139 42 135 主要電氣設(shè)備表 序號(hào) 名稱 型號(hào)及技術(shù)規(guī)格 數(shù)量 備注 1 低壓配電盤 GGD2 1 組 2 動(dòng)力配電箱 GHL 1 組 3 防爆 機(jī)旁箱 1 組 4 照明配電箱 2 臺(tái) 注： 表中所列設(shè)備不作設(shè)備訂貨依據(jù)，僅作項(xiàng)目投資估算之用。 電梯、吊籠的電控系統(tǒng)由成套廠家配套，電梯控制系統(tǒng)設(shè)在地面，吊籠控制系統(tǒng)安裝在柜頂。 詳細(xì)情況見電力專業(yè)設(shè)計(jì)圖。 － 335 － 6. 自動(dòng)化儀表 自動(dòng)化儀表設(shè)計(jì)范圍 一座 10萬 m3干式煤氣柜（包括 4座油泵房、電梯機(jī)房和煤氣進(jìn)出口水封室、儀控室等）。 裝備水平和控制方式 干式煤氣柜工程將采用儀電一體化的控制系統(tǒng)。既在煤氣柜控制室內(nèi)，設(shè)置一套 PLC系統(tǒng)，負(fù)責(zé)對(duì)焦?fàn)t煤氣柜的參數(shù)進(jìn)行監(jiān)視和控制。 該 PLC系統(tǒng)具有極強(qiáng)的監(jiān)視、控制功能，操作方便，修改容易。整個(gè)系統(tǒng)由現(xiàn)場過程控制站、操作站及高速數(shù)據(jù)通訊網(wǎng)組成?，F(xiàn)場過程控制站主要包括中央處理器、 I/O輸入輸出卡等；操作站主要包括工控機(jī)、 TFT顯示器、鍵盤及打印機(jī)等。 整個(gè)系統(tǒng)主要完成生產(chǎn)過程信號(hào)的采集及處理、過程參數(shù)的設(shè)定與監(jiān)視、過程控制、設(shè)備的連鎖控制、報(bào)警監(jiān)測、實(shí)時(shí)及歷史趨勢的監(jiān)視與分析，并與過程計(jì)算機(jī)進(jìn)行實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)通訊。提供動(dòng)態(tài)工藝流程圖和操作畫面、控制回路顯示畫面、報(bào)警畫面、生產(chǎn)過程變量和事件記錄并打印。操作人員通過鍵盤可以調(diào)出生產(chǎn)過程中的各個(gè)控制回路的 畫面，并對(duì)設(shè)定參數(shù)進(jìn)行修改，對(duì)工藝過程進(jìn)行控制，實(shí)現(xiàn)人機(jī)對(duì)話。 6. 3主要檢測與控制項(xiàng)目 （ 1） 10萬 m3干式煤氣柜 ? 煤氣柜柜容檢測、報(bào)警、聯(lián)鎖； ? 煤氣柜進(jìn)出口管道壓力檢測； ? 煤氣柜柜內(nèi)壓力檢測； ? 煤氣柜柜內(nèi)溫度檢測； ? 油泵出口壓力檢測； ? 煤氣柜柜底油槽油溫檢測； ? 煤氣柜活塞上、 CO濃度檢測、報(bào)警； － 345 － ? 電梯機(jī)房、油泵房、水封室、儀控室 CO濃度檢測、報(bào)警 ? 煤氣柜活塞密封油油位檢測； ? 煤氣柜活塞傾斜度測量； ? 煤氣柜活塞密封油溫度檢測； ? 煤氣柜活塞密封油加熱器手自動(dòng)控制； ? 油泵手自動(dòng)控制； ? 進(jìn)出口蝶閥手自動(dòng)控制、 插板閥遠(yuǎn)傳控制； ? 油泵啟、停時(shí)間記錄； ? 進(jìn)柜區(qū)煤氣管道溫度檢測； ? 柜底油槽熱水管道進(jìn)、出口壓力檢測； ? 柜底油槽熱水管道進(jìn)、出口溫度檢測； ? 站區(qū)氮?dú)夤艿揽偣軌毫z測； ? 站區(qū)氮?dú)夤艿揽偣芰髁繖z測，儀控室、顯示、累計(jì)； ? 站區(qū)蒸氣管道總管壓力檢測； ? 站區(qū)蒸氣管道總管流量檢測，儀控室、顯示、累計(jì)； ? 氣柜區(qū)廢水池水位檢測、報(bào)警。 儀表選型原則上選用技術(shù)先進(jìn)、質(zhì)量可靠并且使用情況良好的產(chǎn)品，并且考慮原有儀表的應(yīng)用情況，減少備品備件。另外煤氣柜外壁3m以內(nèi)為 1區(qū)爆炸危險(xiǎn)環(huán)境，煤氣混合加壓站為 1區(qū)爆炸危險(xiǎn)環(huán)境 ，在儀表選型要考慮防暴。 (1) 控制系統(tǒng) PLC采用西門子公司 S7300系列。 (2) 現(xiàn)場設(shè)備 1）壓力、差壓測量選用型二線制變送器（隔爆型）。 2）柜容檢測采用激光柜位計(jì)（隔爆型）。 3） CO濃度檢測采用引進(jìn)設(shè)備（隔爆型）。 4）液位采用桿式靜壓液位計(jì)（隔爆型）。 － 355 － 5）溫度檢測采用熱電阻（隔爆型）。 6）調(diào)節(jié)閥采用電動(dòng)調(diào)節(jié)閥。 控制室 煤氣柜區(qū)設(shè)有一座獨(dú)立的控制室放置 PLC控制系統(tǒng)。控制室的位置和面積詳見工藝平面圖。 動(dòng)力能源 (1) 電源： PLC系統(tǒng)由 UPS裝置供電，電壓： 220VAC、 50HZ，其余儀控設(shè)備由單路動(dòng)力電源供電。 － 365 － 7. 電信設(shè)施 概述 本設(shè)計(jì)包括 10萬 m3稀油密封多邊形干式煤氣柜工程區(qū)域電信設(shè)施和本工程區(qū)域范圍內(nèi)的電信傳輸線路。 ⑴ 行政管理、調(diào)度電話 ⑵ 指令擴(kuò)音對(duì)講系統(tǒng) ⑶ 無線電話系統(tǒng) ⑷ 工業(yè)電視系統(tǒng) ⑸ 火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng) 電信系統(tǒng) 、調(diào)度電話 在主控室分別設(shè)置行政管理電話機(jī) 1臺(tái)，廠調(diào)度電話分機(jī) 1臺(tái)。供日常公務(wù)通信聯(lián)系及生產(chǎn)調(diào)度用。本工程范圍內(nèi)的行政管理、調(diào)度電話納入公司（或總廠 ）現(xiàn)有的行政電話、調(diào)度電話網(wǎng)絡(luò)，不另設(shè)單獨(dú)的交換機(jī)及網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)。 在主控室、柜頂、電梯轎箱等處設(shè)置防爆型指令對(duì)講擴(kuò)音電話分機(jī) 3臺(tái)，其系統(tǒng)采用無主機(jī)對(duì)講擴(kuò)音電話系統(tǒng)。 為滿足操作人員與流動(dòng)調(diào)試（或巡檢）等人員之間的聯(lián)系，本工程設(shè)置無線電話系統(tǒng)，防爆手持無線電話機(jī) 4對(duì)，發(fā)射功率 2~5W。 以上無線電話系統(tǒng)采用 400MHz頻段。本系統(tǒng)使用的頻率，由建設(shè)單位向當(dāng)?shù)責(zé)o線電管理委員會(huì)申報(bào)批準(zhǔn)。 以上用戶詳見表 71。 － 375 － 在車間生產(chǎn)過程中，為提高 生產(chǎn)效率、確保設(shè)備和人身安全及滿足廠區(qū)安全防范需要，在操作人員必須監(jiān)視而又不易觀察到的生產(chǎn)部位（如柜內(nèi)、柜容指示器處）設(shè)置工業(yè)電視系統(tǒng)。 本工程設(shè)計(jì)監(jiān)視點(diǎn) 2點(diǎn)，采用室外防塵隔爆型彩色工業(yè)電視系統(tǒng)。本工程工業(yè)電視信號(hào)傳送到主控室進(jìn)行畫面顯示。 工業(yè)電視、攝像機(jī)安裝地點(diǎn)詳見表 72。 根據(jù)火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范要求，本工程設(shè)計(jì)如下： 在煤氣柜主控室、低壓配電室、防護(hù)室等處設(shè)置點(diǎn)式光電感煙火災(zāi)報(bào)警探測器；并根據(jù)有關(guān)規(guī)范要求設(shè)置消防聯(lián)動(dòng)控制模塊，用以控制防火閥及風(fēng)機(jī)等。 本系統(tǒng)除在各防 火區(qū)設(shè)置火災(zāi)報(bào)警探測器外，還設(shè)置適量的手動(dòng)火災(zāi)報(bào)警按鈕、控制模塊設(shè)備等，對(duì)相關(guān)的設(shè)備進(jìn)行聯(lián)動(dòng)控制。 本工程煤氣柜區(qū)主控室設(shè)置火災(zāi)報(bào)警控制器 1臺(tái)。 傳輸線路及管線敷設(shè) 柜區(qū)內(nèi)各類傳輸線路的敷設(shè)，采用鋼管或封閉式金屬線槽沿電力電纜溝敷設(shè)方式，部分地段采用暗管敷設(shè)方式。 維護(hù)人員 本工程不增加通信設(shè)施維護(hù)人員，通信設(shè)備維護(hù)劃歸公司現(xiàn)有通信設(shè)施維護(hù)管理部門統(tǒng)一管理。 附表 71. 電信設(shè)施用戶表 72. 工業(yè)電視統(tǒng)計(jì)表 73. 主要設(shè)備表 － 385 － 表 7－ 1 電信設(shè)施用戶表 序號(hào) 用戶名稱 電話種類 備注 行政電話 調(diào)度電話 指令擴(kuò)音對(duì)講 無線對(duì)講電話 1 主控室 1 1 1 4 2 電梯轎箱 1 3 柜頂 1 合計(jì) 1 1 3 4 表 7－ 2 工業(yè)電視統(tǒng)計(jì)表 序 號(hào) 攝像機(jī) 監(jiān)視器 備注 觀察對(duì)象 數(shù)量 安裝地點(diǎn) 數(shù)量 1 柜內(nèi) 1 主控室 1 室外防爆型 2 柜容指示器 1 主控室 1 室外防爆型 合計(jì) 2 2 表 7－ 3 主要設(shè)備表 序號(hào) 設(shè)備名稱 型號(hào)或技術(shù)規(guī)格 單位 數(shù)量 備注 1 自動(dòng)電話機(jī) 按鍵雙音頻 臺(tái) 2 2 手持式無線電話機(jī) 防爆型（每臺(tái)帶充電器及備用電池組） 對(duì) 4 3 防爆指令話站 套 3 4 彩色監(jiān)視器 21＂彩色帶吊架 臺(tái) 2 5 工業(yè)電視攝像系統(tǒng) 室外防爆型 套 2 6 火災(zāi)報(bào)警控制系統(tǒng) 包括：單回路火災(zāi)報(bào)警控制器 1臺(tái)、總線隔離器、感煙探測器、手動(dòng)報(bào)警按鈕、聲光報(bào)警器、控制模塊等 套 1 － 395 － 8. 土建 10萬 m3稀油密封干式煤氣柜工程，配套工程包括：油泵房、水封室、電梯機(jī)房、操作管理室、廢水池、區(qū)域外部管線、 圍墻等。 降水量：年平均降水量： 780mm 日最大降水量： 風(fēng)向： 年主導(dǎo)風(fēng)向： 東 冬季為風(fēng)向： 西北 夏季為風(fēng)向： 東南 年平均風(fēng)速為： 夏季風(fēng)速為： 冬季風(fēng)速為： 冬季積雪深度： 350mm 基本雪壓： 基本風(fēng)壓： 地震烈度： 7 度 最大凍結(jié)深度： (1) 10萬 m3稀油密封干式煤氣柜采用鋼結(jié)構(gòu)，下部采用鋼筋混凝土環(huán)梁基礎(chǔ)，其它附屬建筑物采用鋼筋混凝土獨(dú)立基礎(chǔ)。 (1)所有建筑物的平面空間布置及結(jié)構(gòu)均需符合有關(guān)主體專業(yè)的要求。 (2)建筑物采用磚墻、鋼筋混凝土屋面、木門、塑鋼窗、內(nèi)墻涂 － 405 － 料。 (3)外墻粉刷。屋面選用帶隔熱層的卷材防水屋面。建筑配件以全國通用圖集為主。 (4)建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)嚴(yán)格遵守現(xiàn)行有關(guān)設(shè)計(jì)規(guī)范的規(guī)定。建筑外觀形體與周圍 環(huán)境和諧相配，使建筑能充分體現(xiàn)出現(xiàn)代企業(yè)的精神風(fēng)貌。 基礎(chǔ)設(shè)計(jì) 柜基礎(chǔ)是一圓環(huán)形的鋼筋混凝土基礎(chǔ)，而中心部分為 400mm后的鋼筋混凝土底板，基礎(chǔ)高約 4m，基礎(chǔ)四周做混凝土護(hù)坡。 設(shè)計(jì)中主要遵循下列規(guī)范及規(guī)則 (1)《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》 GB500092020 (2)《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》 GB500172020 (3)《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》 GB500102020 (4)《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范》 GB500072020 (5)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》 GB502052020 (6)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》 GB502042020 (7)《建筑結(jié)構(gòu)可靠性設(shè)計(jì)統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》 GB500682020 (8)《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》 GB500162020 建筑物及其它構(gòu)筑物簡述 (1)本工程除氣柜鋼結(jié)構(gòu)本體外，房屋建筑包括水封室、油泵房、電梯機(jī)房及氣柜管理室。水封室、油泵房、電梯機(jī)房為單層磚混房屋，氣柜管理室為二層磚混房屋，均采用鋼筋混凝土帶形基礎(chǔ)。氣柜管理室內(nèi)設(shè)：電氣、儀表操作室、低壓配電室、男女更衣室、辦公室等房間，房屋屋面采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土板、 聚苯乙烯板保溫層、 SBS防水 － 415 － 層，房間內(nèi)裝修為普通裝修，外墻面噴涂料。 (2)室外地下管溝采用混凝土結(jié)構(gòu)，預(yù)制鋼筋混凝土蓋板。 (3)柜區(qū)煤氣管道支架采用鋼筋混凝土構(gòu)件，平臺(tái)梯子管托采用鋼結(jié)構(gòu)。 煤氣柜及其鋼結(jié)構(gòu) 稀油密封干式煤氣柜結(jié)構(gòu)是容積可變的活塞式容器設(shè)備，鋼結(jié)構(gòu)煤氣柜平面為二十四邊形，由柜底、柜壁、柜頂和活塞等主要結(jié)構(gòu)和柜體外部電梯、內(nèi)部吊籠等附屬設(shè)備組成。詳見 。 主要材料 (不含氣柜本體鋼結(jié)構(gòu) ) 水泥： ~1200t 鋼筋： ~300t 木材： ~30m3 － 425 － 9. 總圖運(yùn)輸 概述 北營新區(qū) 新建 10 萬 m3 稀油密封干式 焦 爐煤氣柜布置在廠區(qū) 5萬制氧的西南面， 該場地 西 面是 石灰窯，東、南、北目前沒有建筑。本工程占地約 公頃。 總平面布置 柜區(qū)設(shè)施的 總平面布置 能滿足消防規(guī)范的要求。 豎向布置及排水 根椐可研確定，本工程場地平土標(biāo)高定為 。 新建區(qū)場地排水考慮采用暗管與雨水口相結(jié)合的排水方式，即雨水通過雨水口排入到廠區(qū)排水系統(tǒng)中。 運(yùn)輸 ： 本工程道路為瀝青混凝土道路，路面寬 ，道路最小轉(zhuǎn)彎半徑為 6m。 新建區(qū)設(shè)有環(huán)形車道，能滿足運(yùn)輸與消防要求。 消防與綠化 本工程消防工作由 北營集團(tuán) 消防部門負(fù)責(zé)管理。 為了美化環(huán)境，凈化空氣，在廠前區(qū)和道路兩側(cè)進(jìn)行綠化。綠化系數(shù)按 20%考慮。綠化面積約 1720m2。 總圖運(yùn)輸技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo) 總圖運(yùn)輸技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo) 序號(hào) 指標(biāo)名稱 單位 數(shù)量 備 注 1 占地面積 hm2 2 道路 m2 1540 3 圍墻 m 410 4 綠化用地率 % 20 － 435 － 10 環(huán)境保護(hù)專篇 設(shè)計(jì)依據(jù) 編寫本設(shè)計(jì)所依據(jù)的主要規(guī)定和標(biāo)準(zhǔn)如下： （ 1）《冶金工業(yè)環(huán)境保護(hù)設(shè)計(jì)規(guī)定》（ YB906695） （ 2）《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（ GB162971996） （ 3）《鋼鐵工業(yè)水污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（ GB1345692） （ 4）《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標(biāo)準(zhǔn)》（ GB1234890） 工程概況 本工程建在 新 廠區(qū) 5 萬制氧的西南面， 該場地 西 面是 石灰窯，東、南、北目前沒有建筑。 主要內(nèi)容為：新建一座 10 萬 m3 干式焦?fàn)t煤氣柜（包括油泵房 4 座、電梯機(jī)房和煤氣進(jìn)、出口水封室） ，以及煤氣柜區(qū)的管線；氣柜綜合管理室（電器儀表操作室、低壓配電室、辦公室、等生產(chǎn)輔助設(shè)施）。 主要污染源及污染物 本工程 10 萬 m3干式焦?fàn)t煤氣柜在正常運(yùn)行過程中一般不產(chǎn)生污染物，只有在事故和檢修時(shí)才排放少量污染物，主要有：氣柜進(jìn)出口水封室排水以及油泵房地坑、氣柜底部油槽少量排水和煤氣管道冷凝排水等；在事故情況下煤氣放散管放散少量高爐煤氣。 污染控制措施 廢水 在事故或檢修情況下，煤氣柜水封室間斷排放廢水，煤氣管道冷凝水、油槽及油泵房地坑也排放少量廢水，排水量為 ，上述排水中含有微量酚、氰化物，排至容積為 50m3 的集水井內(nèi)，由廠方定期用槽車抽出送至焦化廠集中處理。 生活污水約 （間斷），經(jīng)現(xiàn)有設(shè)施處理后排入廠區(qū)生產(chǎn)生活污水下水道，外排水質(zhì)符合《鋼鐵工業(yè)水污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)（ SS≤150mg/l，油 ≤10mg/l， CODCr≤150mg/l 的規(guī)定）。 － 445