【導(dǎo)讀】弧形連接凸臺零件的銑削加工。分析、工藝方案確定、刀具的合理選擇、編寫工藝文件、以及程序的編寫等,有完整的。數(shù)控銑床加工出零件并通過檢驗,該零件符合圖紙要求。

　　

【正文】 時，通過手動澆入切削液以滿足切削正常。 （ 3） 加工過程中，因刀具磨損造成加工的表面粗糙度值增大，由于本人在這方面 24 缺少經(jīng)驗故忽略了此問題，我會在以后的學(xué)習中注意此類問題，并使以后不再犯這類錯誤。 （ 4） 由于程序是由軟件生成，因此通過對機床本身性能的了解和熟悉對某些加工部位的主軸轉(zhuǎn)速作了手動上的靈活變動以求獲得更佳的加工效果。 在零件加工時，基本做到以上幾點，通過對零件進行尺寸測量后，產(chǎn)品還是存在有一定的 誤差，以底面為測量基準測出參考尺寸以及總結(jié)零件是否合格見下表： 零件產(chǎn)品誤差表 參考尺寸 測量內(nèi)容 設(shè)計基本尺寸 單位（ mm） 實際測量尺寸 單位（ mm） 是否合格 原因 月牙型凸臺 14 14 合格 圓型凸臺 10 10 合格 凹槽深度 6 6 合格 ? 20孔內(nèi)徑 ? 20 ? 20 合格 ? 30孔內(nèi)徑 ? 30 ? 30 合格 工件厚度 28 28 合格 25 總結(jié) 經(jīng)過這么長時間的畢 業(yè)設(shè)計，使我對數(shù)控應(yīng)用技術(shù)的運用有了更進一層的認識和了解，對 零件的加工的了解也更加的深刻，讓我對大 學(xué)三年對所學(xué)的知識有一個總結(jié)，它歸納了大專三 年所學(xué)的內(nèi)容，從本次的畢業(yè)設(shè)計來看，是我對以往所學(xué)知識的一個升華，從自己設(shè)計選擇零件圖，到資料的收集整理，和最后加工出零件，中間遇到了很多的難題，但就這次的畢業(yè)設(shè)計來說，是加工一個弧形連接凸臺 零件，首先要根據(jù)零件圖進行結(jié)構(gòu)分析、工藝分析，精度及毛坯余量分析，加工路線的確定，加工方法的選擇，加工順序的安排，加工工藝參數(shù)的確定，選擇出毛坯適宜的加工設(shè)備，選擇出合理的定位裝夾方案，合理選擇刀具，并進行數(shù)學(xué)處理、編制程序，另外，還利用 Master CAM 軟件繪圖，進行刀具軌跡仿真生成，最后對加工的零件進行零件質(zhì)量分析，分析零件在加工過程時所選擇的工藝方案是否合理。 雖遇到不少的困難，但是社會的發(fā)展要求我們 不斷更新知識，我們學(xué)習的知識是沒有局限性的，更重要的是培養(yǎng)我們自學(xué)的能力，以 及適應(yīng)社會的發(fā)展趨勢，這 次的畢業(yè)設(shè)計不僅是一次知識的檢查，也是一次意志的考驗 。和所學(xué)知道的總結(jié)。 在課堂上只知道粗加工的時候應(yīng)注意那些地方，精加工的時候該注意那些地方，但沒有把兩者更好的結(jié)合，通過這片論文的學(xué)習與寫作，學(xué)習到了粗加工用圓角刀加工會給精加工帶來質(zhì)的改變，并且會讓精加工切削時，切削條件大大轉(zhuǎn)優(yōu)，圓角刀獨特的結(jié)構(gòu)加工時可以進行重切削，大大提高了加工效率。而且在不同的條件下應(yīng)選擇不同的參數(shù)，通過對機床鋼度、功率、刀具材料和工件材料的分析，合理的選擇各種參數(shù)，才可以高效的加工出高質(zhì)量的零件。并在廠里實習時通過與同事的交流，學(xué) 會了簡單宏程序的編制，大大提高了手工編程的效率，簡化了程序的編寫。 在本次畢業(yè)設(shè)計的制作過程中，我也在不斷的成長，給了自己一個自由發(fā)揮的空間，學(xué)到的就是一種能力。當看到自己的努力得到了收獲，那是多么有成就感。自學(xué)能力給我們將來更好的適應(yīng)社會打下了基礎(chǔ)，同時也在“學(xué)?！焙汀吧鐣遍g建立一個良好的接口。 面對當今社會激烈的人才競爭，認清自己的定位，為將來的工作做好充分的準備。 26 致謝 在這次的畢業(yè)設(shè)計中，我要重點感謝劉勇老師，是他在百忙之中對我進行耐心的指導(dǎo)。是他的精心指導(dǎo)才使我的畢業(yè)設(shè)計能夠按期完成，同時也要 感謝實訓(xùn)中心的老師提供的幫助，感謝學(xué)校給予的支持和機會，感謝同學(xué)的無私幫助，同時要感謝百忙之中參加畢業(yè)答辯的評審老師們。 27 參 考文獻 ［ 1］趙長明 . 數(shù)控加工工藝及設(shè)備［ M］ . 北京：高等教育出版社， 2020 ［ 2］李 斌 . 數(shù)控加工技術(shù)［ M］ . 北京：高等教育出版社， 2020 ［ 3］熊 熙 . 數(shù)控加工與計算機輔助制造及實訓(xùn)指導(dǎo)［ M］ .北京：人民大學(xué)出版社， 2020 ［ 4］于春生 . 數(shù)控機床編程及應(yīng)用［ M］ . 北京：高等教育出版社， 2020 ［ 5］華茂發(fā) . 數(shù)控機床加工工藝［ M］ . 北京：機械工業(yè)出版社， 2020 ［ 6］袁哲俊 . 金屬切削刀具［ M］ . 上海：科學(xué)技術(shù)出版社， 1993 ［ 7］明興祖 . 機械 CAD/CAM［ M］ . 北京：高等教育出版社， 2020 ［ 8］葉伯生 . 計算機數(shù)控系統(tǒng)原理、編程與操作［ M］ . 武漢：華中理工大學(xué)出版社， 1999 ［ 9］《實用數(shù)控加工技術(shù)》編委會 .實用數(shù)控加工技術(shù)［ M］ . 北京：兵器工業(yè)出版社 ,1995 ［ 10］全國數(shù)控培訓(xùn)網(wǎng)絡(luò)天津分中心 數(shù)控原理［ M］ . 北京：機械工業(yè)出版社 , 1998 ［ 11］袁哲俊 . 刀具設(shè)計 手冊［ M］ . 北京：機械工業(yè)出版社 , 1999 [12]沈建峰、朱勤惠 .數(shù)控加工生產(chǎn)實例 .北京：化學(xué)工業(yè)出版社 2020 28 附錄： A 程序 編輯 % O0000 (PROGRAM NAME ) (DATE=DDMMYY 011009 TIME=HH:MM 11:54) N100G21 N102G40G17G54G90 建立加工坐標系 (TOOL 1 DIA. OFF. 1 LEN. 1 DIA. 20.) N104T1M6 N108G43H1Z20. N110Z31. 刀具移動到 Z10 的位置 . 銑平面 . N118G1X62. N122G1X62. N126G1X62. N126G1X65. N142G1X72. N144G0Z20. N146M8 . N150Z9. . 銑外輪廓 . . N158G1X50. . N162G1Y50. . N166G1X50. . . . . 29 ...... N242G0Z20. N244M5 . N250M30 % % O0000 (PROGRAM NAME ) (DATE=DDMMYY 011009 TIME=HH:MM 11:59) N100G21 N102G0G17G40G49G80G90 (TOOL 1 DIA. OFF. 1 LEN. 1 DIA. 12.) N104T1M6 N110Z10. . . N186G0Z18. N186G0Z20. . N190Z10. . . N196X39. N198Y34. N200X21. . . N206X39. N208Y34. N210X21. N212G0Z20. N386G0Z20. . 30 N390Z7. . . N396X36. N398Y29. N400X24. . . N406X36. N408Y29. N410X24. . . N416X36. N418Y29. N420X24. . . N426X36. N428Y29. N430X24. . . N436X36. N438Y29. N440X24. N442G0Z20. N446Z10. . . 31 . . . . N608G0Z20. . 32 N612Z10. . . . . . . . N710G0Z20. 提刀到 Z20 處 N712M5 程序停 . 刀具回到坐標點 N718M30 程序結(jié)束并返回 % 33 附錄： B 34