【導讀】二氧化碳、填料塔的畢業(yè)設(shè)計。11合成氨在國民經(jīng)濟中的重要作用。合成氨是重要的無機化工產(chǎn)品之一在國民經(jīng)濟中占有重要地位農(nóng)業(yè)上使用。原料生產(chǎn)的合成氨是大宗化工產(chǎn)品之一世界每年合成氨產(chǎn)量已達到1億噸以上。氫在高溫高壓和催化劑存在下直接合成的氨別名氨氣分子式為NH3世界上的氨。除少量從焦爐氣中回收外絕大部分是合成的氨合成氨主要用于制造氮肥和復合。肥料氨作為工業(yè)原料和氨化飼料用量約占世界產(chǎn)量的12％硝酸各種含氮的無機。鹽及有機中間體磺胺藥聚氨酯聚酰胺纖維和丁腈橡膠等都需直接以氨為原料生。這是目前工業(yè)普遍采用的直接合成法反應過程中為解決氫氣和氮氣合成轉(zhuǎn)化率。較高壓力和催化劑存在的條件下進行由于反應后氣體中氨含量不高故采用未反。碳化塔由塔體封頭溶液入口冷卻水箱進口排氣口及出料口構(gòu)成在碳化。原料結(jié)構(gòu)并以天然氣為主體的格局有了很大的變化絕大多數(shù)目前已經(jīng)停車或進。行以結(jié)構(gòu)調(diào)整為核心內(nèi)容的技術(shù)改造我國目前合成氨產(chǎn)量已躍居世界第一位現(xiàn)

　　

【正文】 當該值大于 10 時取 72 筒體封頭和補強圈用 Q345R 163MPa 接管用 10 剛 12325MPa 763 有效補強范圍 a 有效寬度 B 的確定 b 有效高度的確定 764 有效補強面積 a 筒體多余金屬面積 73 b 接管多余金屬面積 74 c 接管焊縫面積焊腳取 80mm d．有效補強面積 765 所需另行補強面積 故不需要補強 77 封頭上人孔的開孔補強計算 771 補強及補強方法的判別 a 補強判斷 根據(jù) GB1502020《鋼制壓力容器》允許不不另行補強的接管的最大公稱直徑為本開孔外徑為 516mm 故需要另行考慮其補強 b 補強計算方法判別 772 開孔所需要的補強面積 a 筒體的計算 厚度 71 b 開孔所需要的補強面積 先計算強度削弱系數(shù)等于設(shè)計溫度下接管的材料與殼體材料許用應力之比當該值大于 10 時取 72 筒體封頭和補強圈用 Q345R 163MPa 接管用 10 剛 12325MPa 773 有效補強范圍 a 有效寬度 B 的確定 b 有效高度的確定 774 有效補強面積 a 筒體多余金屬面積 73 b 接管多余金屬面積 74 c 接管焊縫面積焊腳取 80mm d．有效補強面積 775 所需另行補強面積 故不需要補強 第八章 填料支撐梁的強度校核 塔在正常操作時填料與填料中所持有的液體量的總質(zhì)量很大需要對工字支撐梁進行強度校核工字梁為簡支梁危險截面為梁的中間部分其強度應滿足 81 82 只需要校核調(diào)料最重處的工字梁強度即填料高度為 6m 處的工字梁強度若滿足條件則其它處工字梁亦滿足強度條件作用在工字梁上面的重量有填料重量塔在正常操作時的填料內(nèi)所持有的液體的重量 填料的質(zhì)量 由《化工容器及設(shè)備簡明設(shè)計手冊》 429 頁可知 第九章 管法蘭以及人孔的選型 91 管法蘭的選型 法蘭類型有板式平焊法蘭帶勁平焊法蘭帶勁對焊法蘭整體法蘭等 12 種形式本設(shè)計根據(jù)設(shè)備內(nèi)介質(zhì)以及設(shè)備的工作壓力接管的 DN 值由《壓力容器設(shè)計手冊》知選用常用的凹凸面帶勁平焊法蘭標準 HGJ471991凹凸面 FM型法蘭 各個法蘭的尺寸見表 81管法蘭尺寸結(jié)構(gòu)形式見圖 81凹凸面帶勁平焊鋼制法蘭 M型以及圖82 凹凸面帶勁平焊鋼制法蘭 FM 型 公稱直徑 DN 鋼管外徑 A1 連接尺寸 法蘭內(nèi)徑 B 坡口寬度 b 法蘭厚度 C 法蘭質(zhì)量 kg 法蘭外徑 D 螺孔中心圓直徑 K 螺孔直徑 L 螺孔數(shù)量 n 螺紋 Th 15 18 95 65 14 4 M12 19 4 14 072 100 108 235 190 22 8 M20 110 6 24 691 200 219 360 310 26 12 M24 222 8 30 156 400 426 620 550 36 16 M33 430 12 40 574 500 530 730 660 36 20 M33 535 12 44 814 92 人孔的選型 根據(jù)塔內(nèi)的介質(zhì)以及塔的設(shè)計壓力 104MPa 由 JB47102020 鋼制壓力容器》可知選用公稱壓力為 16MPa 公稱直徑 DN 為 500mm 的回轉(zhuǎn)蓋帶勁平焊法蘭人孔 A型凸面 RF 型標準為 HGT2151895 其標記為人孔 PN16 DN500AHGT2151895 具體尺寸如表 82 密封面形式 公稱壓力 PNMP 公稱直徑 DNmm d D D1 b b1 b2 凸面 16 500 530 12 24 715 650 42 46 A B L H1 H2 d0 數(shù)量 螺柱 螺柱 螺母 直徑長度 390 200 300 260 120 24 20 40 M30 2 160[1]全國壓力容器標準化技術(shù)委員會編 GB1502020《鋼制壓力容器》 北京中國標準出版社 2020 [2]全國壓力容器標準化技術(shù)委員會編 GB1511999《鋼制管殼式換熱器》 北京中國標準出版社 1999 [3]《化工設(shè)備設(shè)計手冊》編寫組編化工設(shè)備設(shè)計手冊材料與零部件上冊 上海上海人民出版社 1973 [4]《鋼制塔式容器》 中華人民共和國行業(yè)標準 JB471092 [5]《塔設(shè)備設(shè)計》 化工設(shè)備設(shè)計全書編輯委員會 [6]《化工機械材料腐蝕與防護》 陳匡民主編北京化學工業(yè)出版社 1990 [7] 中華人民共和國機械 行業(yè)標準《管路法蘭》技術(shù)條件機械工業(yè)部 19941209 批準 19951001 實施 JBT8194 [8]《過程設(shè)備設(shè)計》 化學工業(yè)出版社 2020 [9]《機械零件設(shè)計師手冊》 [10]《設(shè)備法蘭》Ab 基礎(chǔ)環(huán)面積 Ab 0785Dab2Dib2mm2 Asb 圓筒形裙座底部截面積 Asb 314Disσ s mm2 B 系數(shù)按 [1]175 確定 MPa b 基礎(chǔ)環(huán)外伸寬度 b DobDosmm Cz 結(jié)構(gòu)綜合影響系數(shù) Di 容器內(nèi)直徑 mm Dib 基礎(chǔ)環(huán)內(nèi)直徑 mm Dis 裙座底部截面內(nèi)直徑 mm Dob 基礎(chǔ)環(huán)外直徑 mm Dos 裙座底部截面的外直徑 mm H 容器高度 mm E 設(shè)計溫度下材料的彈性模量 MPa Hi 容器頂部至第 i 段底部截面的距離 mm hi 容器第 i 段集中質(zhì)量距地面的高度 mm hk 計算截面 II 以上集中質(zhì)量 mk 距地面高度 mm MEII 容器的計算截面 II 的地震彎矩 N m MEOO 容器底部 OO 截面的地震彎矩 N m MII 容器計算截面 II 的最大彎矩 N m MOO 容器底部 OO 截面的最大彎矩 N m MwII 容器計算截面 II 的風彎矩 N m MwOO 容器底部截面 OO 的風彎矩 N m m 容器第 i 段的操作質(zhì)量 kg m 容器的最大質(zhì)量 kg mmin 容器的最小質(zhì)量 kg mo 容器的操作質(zhì)量 kg mII 計算截面 II 以上操作時和非操作質(zhì)量 kg P 設(shè)計風壓 MPa P 風載荷 N Ti 容器第 i 振型的自振周期 s T1 容器的基本自振周期 s Zb 基礎(chǔ)環(huán)的抗彎截面系數(shù) mm3 Zsb 圓筒形或圓錐形裙座底部截面系數(shù) mm3 σ b 基礎(chǔ)環(huán)厚度 mm q 換熱管與管板連接的拉脫力 MPa σ管板計算厚度 mm σ t 換熱管管壁厚度 mm μ管板強度削弱系數(shù)一般μ 04 δ t 換熱管軸向應力 MPa [σ ]rt 設(shè)計溫度下管板材料的許用應力 MPa [σ]t t 設(shè)計溫度下?lián)Q熱管材料的許用應力 MP