【導讀】基葡萄糖型抗生素，分子式C21H39N7O12。鏈霉菌中析離得到，是繼青霉素后第二個生產(chǎn)并用于臨床的抗生素?？菇Y(jié)核桿菌的特效作用，開創(chuàng)了結(jié)核病治療的新紀元。鏈霉素是一種從灰鏈霉菌的培養(yǎng)液中提取的抗菌素。核桿菌蛋白質(zhì)合成的作用，從而殺滅或者抑制結(jié)核桿菌生長的作用。桿菌、變形桿菌、布魯氏菌、鼠疫桿菌等有抗菌作用。特別對結(jié)核桿菌作用較強，在低濃度時有抑菌作用，在高濃度時有殺菌作用。青霉素，對真菌、立克次氏體、病毒等無效。所以，應用數(shù)十年來它仍是抗結(jié)核治療中的主要用藥。子接種到斜面培養(yǎng)基上，于27℃下培養(yǎng)7天。待斜面長滿孢子后,制成懸浮液接。氣攪拌，在罐溫27℃下培養(yǎng)62～63小時，然后接入發(fā)酵罐內(nèi)已滅菌的培養(yǎng)基中，通入無菌空氣，攪拌培養(yǎng)，在罐溫為27℃下，發(fā)酵約7～8天。進行離子交換，再用稀硫酸洗脫,收集高濃度洗脫液──鏈霉素硫酸鹽溶液。精制液經(jīng)薄膜濃縮成濃縮液，再經(jīng)噴霧干燥得到無菌。粉狀產(chǎn)品，或者將濃縮液直接做成水針劑。

　　

【正文】 1/10，為 0. 23m。擋板與罐壁之間應留有一定的間隙，避免培養(yǎng)液中的固體成分堆積在擋板背側(cè)，其大小為 ， 。 [5] 冷卻面積的計算 發(fā)酵罐采用內(nèi)部列管式蛇管換熱。蛇管進水溫度為 25℃ ,出水溫度為 30℃ , 17 醪液溫度不超過 36℃。 冷卻面積使用牛頓傳熱定律公式計算，即： mtKQF ?? 總 式中： F—— 冷卻面積 ,m2 Q 總 —— 發(fā)酵罐的熱效應 ,kJ/h K—— 豎式列管換熱器傳熱系數(shù) , 選用 500kJ/(m3 h℃ ) △ tm—— 對數(shù)平均溫差 ,℃ 其中平均溫差2121ln tttttm??????? =[(3625)－ (3630)]247。㏑ (11/6) =℃ 故冷卻面積：mtKQF ?? 總 =18800 42247。 ( 800 ) = 又圓筒外表面積為： A0=π D H0=**= 因為外淋罐壁冷卻效果相當于 50%的列管冷卻面積 ,相當于列管面積為 50%=21m2 所以發(fā)酵罐內(nèi)列管冷卻面積為 － 21= 由冷卻水用量衡算處得冷卻水體積流量為 W= 103m3/s,冷卻方式采用內(nèi)置豎直蛇管 .取冷卻水在豎直蛇管中流速 v=1m/s,則根據(jù)流體力學方程式 ,冷卻管總截面積： S 總 =W/v= 103 m2 則進水總管直徑 d 總 =(S 總 /)1/2= 冷卻管組數(shù)和管徑 設管徑 S 總 =n 根據(jù)發(fā)罐的尺寸 ,選擇 6 組豎直蛇管 .則管徑 18 d0=[S 總 /(n )]1/2 =[ 103/(6 )]1/2 = 查金屬材料表選取 248。45 無縫管 ,d 內(nèi) =38mm=d0，滿足要求 ,取 d 平均 =40mm?，F(xiàn)取豎直蛇管圈端部 U型彎管曲徑為 ,兩端彎管總長度為 l0： 則 l0=π D= = 冷卻管總長度 L計算 由上知冷卻管總面積 F=,現(xiàn)取無縫鋼管 248。45 ,每米長冷卻面積F0= 1= 則 L=F/F0=冷卻管占有體積 V= = 每組管長 L0和管組高度 L0=L/n=另需接管 (24 彎處接管 )，則實際管長 L 實 =L+=。 可排豎直蛇管的高度 ,設為靜液面高度 ,下部可伸入封頭 。設發(fā)酵罐內(nèi)附件占有體積 ,則發(fā)酵液總占有體積： V 總 =V 液 +V 管 +V 附件 =42++= 筒體部分液深為 : (V 總 V 封 )/S 截 =()/( )= 豎蛇管總高： H 管 =+= 又兩端彎管總長 l0=,兩端彎管總高為 則直管部分高度 :h=H 管 = 一圈管長： l=2h+l0=2 += 每組管子圈數(shù) n0=L0/l=現(xiàn)取管間距為： 外 = = 冷卻管與冷卻面積 19 冷卻面積（ m2） 冷卻管總長（ m） 冷卻管型號 248。45 冷卻管高度（ m） 冷卻組數(shù)（組） 6 冷卻管圈數(shù)（圈） 1 每組管長（ m） 管間距（ m） pH 測定 [6] 電極測量，在裝料液面中間部位開兩個電極插入孔。 消泡 [6] 因化學消泡容易造成染菌，因而選用罐外消泡器，本設計設備選用離心式消泡器 。 觀察窗口 [6] 裝料液面部位裝置觀察窗。 液面高度顯示管安裝 [6] 外置有機玻璃管。 1封頭連接方式 [5] 上封頭直接焊接于筒身上，但在頂上開有人孔，以便進行檢修。 1密封方式 [5] 主要是指攪拌軸的密封問題，攪拌抽伸入罐內(nèi)的方式主要有三種：從頂部伸入，從底部伸入和斜入法，斜入不是本設計的考慮范圍。而對于頂部伸入和底部伸入法，小罐適合頂部伸入法，而大罐則采用從底部伸入，此法有很多優(yōu)點，如轉(zhuǎn)動噪聲小，重心低，可以減少罐壁厚度，軸的長度縮短后，可使穩(wěn)定性提高，罐底的空間可以充分安裝機械消沫等自動控制部件。本設計由于發(fā)酵罐較大，故采用底部伸入法。但采用底部伸入法后，對軸封的要求就更為嚴格，因此本設計采用雙端面機械軸封，并用無菌油類或水進行冷卻和潤滑。 1對本設計的評價 本次設計，我的設計題目是年產(chǎn) 200 噸硫酸鏈霉素工業(yè)鹽發(fā)酵車間工藝設計，剛看到這個題目是，我感覺一片茫然，不知該從何處下手。后來經(jīng)過老師的指導，自己也查閱了相關書籍和資料，終于找到了些眉目。 設計時主要借助的途徑就是網(wǎng)絡，通過在網(wǎng)上找的設計模板，再加入自己的設計思想和數(shù)據(jù)，經(jīng)過兩周的工作，終于大致完成了本次設計任務。 上學期期末，我們也進行了化工原理的課程設計，那次設計老師每天都會在教室對我們進行指導，我們也從零開始，一步一步地完成了那次設計任務，雖然時間緊迫，過程辛苦，但是看著自己最后設計出來的成果，還是感 到由衷的開心， 20 也學 習和收獲了很多。但是這次設計，我覺得老師的指導相對有些少，有些基本的數(shù)據(jù)也沒有提供，所以導致我們在設計時很迷茫。 對應模板時，很多數(shù)據(jù)都不知道 是從何而來的 ，讓設計之初就陷入了瓶頸。 盡管面對這么多問題，但是 這次設計也是有所收獲的， 我 通過 在中國知網(wǎng)查閱資料，了解了硫酸鏈霉素的各種相關知識，也知道了發(fā)酵車間的 設計內(nèi)容。 物料恒算和熱量衡算的部分是我們學過的制藥工程的內(nèi)容，通過這次設計過程，我又回顧了所學的知識，得以更加了解和熟悉了知識。為以后更靈活方便地運用這些知識打下了基礎。 我選畫的圖形是發(fā) 酵罐設備圖，參考了《化工原理課程設計》和《制藥工程設備》兩本書，在畫圖中，通過查資料和數(shù)據(jù)我對計算的數(shù)據(jù)又進行了適當?shù)恼{(diào)整，使我對本次設計過程有了更全面的認識，看著根據(jù)自己的數(shù)據(jù)畫出的圖后，我感到有一種成就感，雖然設計過程參照了模板，但是整個畫圖過程，卻是我自己的勞動成果。同時對模板也有了一個全新的理解和認識。 通過這次課程設計，我學到了根據(jù)相應數(shù)據(jù)設計藥廠生產(chǎn)所需的材料的計算。讓原來看起來很高深的東西變得基礎和簡單，我相信在今后的設計或工作中，我能總結(jié)本次設計經(jīng)驗，完成以后的設計任務?？偟膩碚f，本次設計收 獲頗豐。當然，由于知識水平有限，我的設計中肯定存在很多自己沒有發(fā)現(xiàn)的問題和錯誤，懇請老師斧正，我也必將虛心接受老師的意見和批評，謝謝老師，老師辛苦了！ 1 參考文獻 .周永翔等 .鏈霉素生產(chǎn)工藝實驗論文 .西南大學藥學院 [J]20xx .《制藥工程學》 .化學工業(yè)出版社 .20xx 年 .《發(fā)酵工廠工藝設計概論》 .中國輕工業(yè)出版社 .1900 年 《化學反應工程原理》 .華東理工大學出版社 .20xx 年 、張紅兵 .《化工工藝設計手冊》 .化學工業(yè)出版社 .1996 年 、彭華松 .《生物工程產(chǎn)品工藝學》 .高等教育出版社 .20xx 年 、謝萬如《制藥工程課程設計》 .20xx 年