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年產(chǎn)300噸慶大霉素發(fā)酵車間的工藝設(shè)計(jì)費(fèi)下載-資料下載頁

2025-10-30 17:15本頁面

【導(dǎo)讀】 1 蚇肁芀蝕薃肀蒂蒃聿膂芆袇肈芄薁螃肇莆莄蠆肆肆蕿薅肆膈莂襖膅芀薈螀膄莃莁蚆膃肂薆螞膂芅荿羈膁莇蚄袇膀葿蕆螃膀腿蚃蠆螆芁蒅薅裊莄蟻袃襖肅蒄蝿襖膆蠆螅袃莈薂蟻袂蒀蒞羀袁膀薀袆袀節(jié)莃螂衿蒞蕿蚈羈肄莁薄羈膆薇袂羇艿莀袈羆蒁蚅螄羅膁蒈蝕羄芃蚃薆羃蒞蒆裊肅螞螁肂膇蒅蚇肁芀蝕薃肀蒂蒃聿膂芆袇肈芄薁螃肇莆莄蠆肆肆蕿薅肆膈莂襖膅芀薈螀膄莃莁蚆膃肂薆螞膂芅荿羈膁莇蚄袇膀葿蕆螃膀腿蚃蠆螆芁蒅薅裊莄蟻袃襖肅蒄蝿襖膆蠆螅袃莈薂蟻袂蒀蒞羀袁膀薀袆袀節(jié)莃螂衿蒞蕿蚈羈肄莁薄羈膆薇袂羇艿莀袈羆蒁蚅螄羅膁蒈蝕羄芃蚃薆羃蒞蒆裊肅螞螁肂膇蒅蚇肁芀蝕薃肀蒂蒃聿膂芆袇肈芄薁螃肇莆莄蠆肆肆蕿薅肆膈莂襖膅芀薈螀膄莃莁蚆膃肂薆螞膂芅荿羈膁莇蚄袇膀葿蕆螃膀腿蚃蠆螆芁蒅薅裊莄蟻袃襖肅蒄蝿襖膆蠆螅袃莈薂蟻袂蒀蒞羀袁膀薀袆袀節(jié)莃螂衿蒞蕿蚈羈肄莁薄羈膆薇袂羇艿莀袈羆蒁蚅螄羅膁蒈蝕羄芃蚃薆羃蒞蒆裊肅螞螁肂膇蒅蚇肁芀蝕薃肀蒂蒃聿膂芆袇肈芄薁螃肇

  

【正文】 量 用 Na2B4O2 標(biāo)準(zhǔn)堿液滴定 CO2 含量 (總堿度 ) 溶氧測定,堿性條件下使 Mn2+氧化酸性條件下使之還原,同時(shí)氧化 I生成 I2,用硫代硫酸鈉標(biāo)準(zhǔn)液滴定 銀量法測定氯離子 絡(luò)合法測定水的硬度 培養(yǎng)基用水、洗滌用水等 設(shè)備 衡算 如無特殊說明,設(shè)備皆采用不銹鋼材。大罐 7 臺(tái)每天放兩罐,一臺(tái)備用;中罐 4臺(tái),每天接種一臺(tái)至大罐,一臺(tái)備用;小罐 4 臺(tái),每天接種一臺(tái)至中罐,一臺(tái)備用。 大罐 1. 內(nèi)徑與桶高 設(shè) aD?? , 3 3 30 ( 0 . 7 8 5 0 . 1 5 ) D ( 0 . 7 8 5 2 . 1 0 . 1 5 ) 7 6 5 . 0 7 mV a D? ? ? ? ? ? ?; 解得: ? 圓整: 3 5 0 0 。 2 .1 3 5 0 0 7 3 5 0D m m H m m? ? ? ? ;取 H=7500mm 2. 壁厚 筒體 16mm,封頭 18mm 3. 人孔 為方便人員 進(jìn)出,取 Dg600 視鏡: Dg125 4. 傳熱 53 .1 6 1 0 /Q kcal h?? 采用外盤管和內(nèi)排管結(jié)合傳熱 k=375kcal/m2hr 發(fā)酵熱較大, mt? 較小,用 914℃的低溫水 發(fā)酵溫度為 36℃ ℃1436 936ln)1436()936(tm ???????? 14 6 10 00 00 0 34 . 5 24 .41mQFmKt ?? ? ??? 21 .2 F 1 .2 3 4 .5 1 4 1 .4 2? ? ? ?安 A:外盤管 取 DN100, ? 108179。 3 半剖管,間距 ,盤 n 圈,高約 4m。 [(n1)]d=4 其中 d= 取 n=27,分為 3 組。 2D n 3 . 1 4 3 . 5 0 . 1 2 7 2 9 . 6 9F d m?? ? ? ? ? ?外 內(nèi) B:內(nèi)排管 取 DN65? 76179。 3 管,間距 ,每組二進(jìn)二出高約 ,組數(shù) 41 .4 2 29 .6 9m 2. 44 3. 14 0. 07 5. 65???? ? ?, 取 4 組。 所 以 ,2F 4 4 3 . 1 4 0 . 0 7 5 . 6 5 1 9 . 8 8 m? ? ? ? ? ?內(nèi) 。 因?yàn)椋?F F 2 9 . 6 9 1 9 . 8 8 4 9 . 4 7 4 1 . 4 2F ? ? ? ? ? ?總 外內(nèi), 所以是適合的。 C:管徑 6 3 1 2 0 .7 5 k g / , u 1 .5 /6 3 .1 2 1d 0 .1 2 23 6 0 0 3 6 0 0 1 .544DN1 2 5 1 3 3 3h m smu???????? ? ? ?? ? ? ??① 進(jìn) 水 總 管 取取 管 。 2 2 4u /4 d 360 0 100 0 4 360 0 100 0 2 10 kg /44u /360 0 u 360 0 1 .544D N 100 108 3msuhmsdm????????? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ??? ? ?? ? ??外外② 外 盤 總 管 : 取 外 盤 支 管 流 速取 總 管取 管 。 10 10 kg/ hr / , d 5360 0 4DN 65 76 m s m? ? ???? ? ? ? ? ? ?? ? ?????總 外內(nèi)③ 內(nèi) 排 總 管 :也 取 同 理取 管 。 ??④匯總管 15 大罐設(shè)備選型與計(jì)算匯總: ( 1) 選型: D=3500mm, H=8700mm, V0=,人孔取 ? 600mm,視鏡 Dg=125mm,支座采用裙座。 ( 2) 筒體壁厚 16mm,封頭壁厚 18mm。 ( 3) 冷卻水進(jìn)水總管直徑:取 mmmmd 3133,125 ?? ?取總 DN100φ 108179。 3 的外盤管盤 27 圈分為 3 組, DN65φ 76179。 3 的內(nèi)排管 16 根分 4 組,換熱面積為 178。, 壁距 。 外盤總管為 DN100φ 108179。 3,內(nèi)排總管為 DN65φ 76179。 ,匯總管為 DN250φ 273179。 。 中罐 330gg2L1. a ( a ) V 141 .4 m D 65m D 200 0 , H 450 02. 5 6 m m3. 500 , D 1254. Q 544 39 c a l / , 9 14544 39 4 0.F m ,375 1V D m m D a m mmmDkhH?? ? ? ? ? ? ? ? ?????? ? ? ??中需內(nèi) 徑 及 筒 高 , 取∵ π 。 , 取壁 厚 : 筒 體 , 封 頭人 孔 : 視 鏡傳 熱 : 同 樣 采 用 ℃ 低 溫 水 , 內(nèi) 排 管 與 外 排 管 共 同 換 熱 。3213 2 12 2 4m??? ? ??。 2A . D N 1 0 0 1 0 8 3 , F 2 0 . 1 2 1 . 2 6m. D N 6 5 7 6 2 . 5 2B ??? ? ? ? ? ? ?? 外外 盤 管 取 半 剖 管 盤 兩 圈 。內(nèi) 排 管 取 管 , 組2F 1 0 . 7 9 m F F F? ? ? ?外內(nèi) 內(nèi) 需, , 既 是 合 適 的。 C.W 1 0 8 8 7 .8 / , u 1 .5 / 0 .0 5 0 7 D N 5 0 5 7 2 .5u 0 .3 / , 1 m /s d 0 .0 5 4 8 D N 6 5 7 6 2 .5k g h m s d mm s m??? ? ? ? ?? ? ?管 徑① 進(jìn) 水 總 管 取 , , 取 管 ;② 外 盤 總 管 , 若 支 管 總 管 , 則 , 取 管 。 u 1 . 5 / d 0 . 0 2 3 8 D N 2 5 3 2 2 . 58 0 8 9 3m s mDN ??? ? ??③ 內(nèi) 排 總 管 , 取 , , 則 取 ;④ 匯 總 管 : 。 中罐設(shè)備選型與計(jì)算匯總: ( 1) 選型: D=2020mm, H=4500mm, V0=,人孔取 ? 500mm,視鏡 Dg=125mm,支座采用裙座。 ( 2) 筒體壁厚 4mm,封頭壁厚 6mm。 ( 3) DN100φ 1083 的外盤管盤兩圈, DN65φ 76179。 的內(nèi)排管,冷卻水進(jìn)水 總管直徑:取 DN50φ 57179。 外盤總管 DN65φ 76179。 ,內(nèi)排總管 DN25φ 32179。匯總管取 DN80φ 89179。 3,管間距等同上。 16 小罐 : 3023L 2H2. 36 V 2. 28 ( 0. 78 5 2. 36 0. 15 ) D 1. 04D 10 00 23 60 m m H 24 00 m m2. 10 m m, 12 , m m, 12 m m3. D g 25 0 D 804. 15 0 / 11 00 m m2. 28 0. 65 0. 13 1 11 1. 97 m0. 25 1 491DmDm m Hgk k c al mH? ? ? ? ? ?? ? ??? ? ?? ? ? ???取 , ,圓 整 取 , , 取壁 厚 : 筒 體 封 頭 夾 套手 孔 : , 視 鏡 :傳 熱 : 采 用 夾 套 傳 熱 , 此 時(shí) , 夾 套 內(nèi) 徑π同 樣 用224 F 1. 45 mF F 1. 45 3. 14 1 1. 97 7. 64 m1. 2 F 1. 2 1. 2 81 51 / ( 15 0 24 .4 1 ) 2. 69 FtmFQFK?? ? ? ? ? ? ?? ? ? ? ? ? ? ???封 頭夾 封 頭 筒需 夾℃ 循 環(huán) 水 , 積 分 求 得 。采 用 此 夾 套 合 適 。 小罐設(shè)備選型與計(jì)算匯總: ( 1) 選型: D=1000mm, H=2400mm, V0=,手孔取 Dg250mm,視鏡 Dg=800mm,支座采用耳式支座。 ( 2) 筒體壁厚 10mm,封頭壁厚 12mm。 設(shè)備選型的原則 保證工藝過程實(shí)施的安全可靠(包括設(shè)備材質(zhì)對產(chǎn)品質(zhì)量的安全可靠,設(shè)備材質(zhì)強(qiáng)度的耐溫、耐壓、耐腐蝕的安全可靠,生產(chǎn)過程清洗); 經(jīng)濟(jì)上合理,技術(shù)上先進(jìn),結(jié)構(gòu)合理,工藝符合要求; 投資省,耗材少,加工方便,采購容易; 運(yùn)行費(fèi)用低,水電氣消耗少; 操作清洗方便,耐用易修,備品配件供應(yīng)可靠,減輕人工勞動(dòng)強(qiáng)度,實(shí)施機(jī)械化和自動(dòng)化方便; 結(jié)構(gòu)緊湊,盡量采用經(jīng)濟(jì)可靠、實(shí)踐證明性能優(yōu)良的設(shè)備; 考慮生產(chǎn)波動(dòng)與年設(shè)備平衡,留有裕量; 考慮設(shè)備故障及檢修的備用。 車間的生產(chǎn)性質(zhì) 本車間為硫酸慶大霉素發(fā)酵車間,由三部分組成,分別為培養(yǎng)基配置連消系統(tǒng)、空氣系統(tǒng)與發(fā)酵系統(tǒng)。生產(chǎn)車間一般含生產(chǎn)、輔助、生活三部分。 生產(chǎn)部分包括配料、種子組、發(fā)酵、無菌室、搖瓶培養(yǎng)室等;輔助部分包括變電配電室、化驗(yàn)室、儀表控制室等;生活部分包括車間辦公室、更衣室、休息室、浴室等。 17 車間布置說明 生產(chǎn)工藝 ( 1)、為了保證工藝生產(chǎn)要求,在設(shè)計(jì)中盡量保證布置得流水性,將儲(chǔ)槽及重型設(shè)備安排在底層。發(fā)酵罐操作面布置在三樓 ,穿過二樓至一樓設(shè)置底座裙座;中罐、補(bǔ)全料罐、補(bǔ)稀料罐操 作面在三樓,穿過三樓樓板,底座在二樓樓板為裙座;小罐在三樓用耳式支架固定;氨水儲(chǔ)罐、消沫油罐、氫氧化鈉儲(chǔ)罐安裝在三樓。為了便于操作,第三層樓面為統(tǒng)一操作面,并在三樓安排控制室,分析室。二樓安排種子組,分析室,儀器室;一樓安排配電間、倉庫、機(jī)修間,辦公室及更衣室衛(wèi)生間。 ( 2)、發(fā)酵罐中心間距 ,已留有管道布置及情況檢修操作余地,設(shè)備與墻距大于 1m。 ( 3)、設(shè)備基本呈對稱分布。 設(shè)備安裝檢修 由于發(fā)酵對環(huán)境要求控制較高 ,需要經(jīng)常對設(shè)備進(jìn)行維修與更換,因此布置時(shí)必須考慮到設(shè)備的安裝、維修、拆 卸的方便可行性。 一般廠房大門要比設(shè)備寬 ,而對發(fā)酵罐大設(shè)備,可采用拆框架結(jié)構(gòu)的外墻予以更新。多層廠房內(nèi),每層樓面上設(shè)一個(gè)吊裝門,層頂設(shè)計(jì)吊裝支架。發(fā)酵罐上方頂柵上,設(shè)吊裝工字鋼架,用于電動(dòng)機(jī)及蛇管的拆裝。 各種子罐、發(fā)酵罐都設(shè)有人孔或手孔以便檢修,設(shè)視鏡以便監(jiān)測。各設(shè)備間要留有空位,離墻、地面均保持一定間距,以便于檢修。 車間應(yīng)設(shè)有電梯。 安全技術(shù) 創(chuàng)造良好的采光條件,設(shè)備布置盡量做到人員背光操作,高大設(shè)備避免靠窗布置,以免影響采光。 對于發(fā)酵工段大量產(chǎn)熱的車間,可采取機(jī)械通風(fēng)措 施,設(shè)計(jì)時(shí)也充分考慮空間大小。 對于易被腐蝕的設(shè)備,加強(qiáng)設(shè)備的防護(hù)。 儀表控制室四周裝有玻璃隔窗,以減少工人在車間高噪音下工作。 為利于采光和通風(fēng),車間布局上發(fā)酵罐位于北側(cè),中小罐位于南側(cè)。 防爆車間應(yīng)加強(qiáng)通風(fēng)換氣,保證易燃易爆物質(zhì)在空氣中的濃度不大于爆炸極限濃度。 整個(gè)廠房應(yīng)加強(qiáng)防雷措施。 設(shè)備安裝要求 情況介紹 施工時(shí),先由設(shè)計(jì)說明書造基, 后將大罐安裝入室后再造樓層; 外墻預(yù)留開口,待中罐進(jìn)入后再砌封;小罐等安裝到位之后才依次安裝??蚣芙Y(jié)構(gòu)完工后再建底樓樓墻面。 車面內(nèi) 設(shè)有工字鋼架,吊裝口,異軌,電梯以方便安裝與檢修。 安裝方案 超大件現(xiàn)場組裝設(shè)備說明:在本設(shè)計(jì)工段中大罐(發(fā)酵罐)須現(xiàn)場組裝,首先在廠房兩側(cè)墻未砌時(shí),將大罐吊裝完畢后封墻,通過人孔用典葫蘆吊裝內(nèi)排管,最后安裝攪拌與電機(jī)。中罐也必須現(xiàn)場吊裝,步驟基本與大罐相同,小罐先將罐體吊入裝好后,再裝上攪拌裝置與電機(jī)。 在打框架結(jié)構(gòu)時(shí),底樓墻最后建,以便于設(shè)備的管道安裝。 生產(chǎn)制度 18 發(fā)酵生產(chǎn)的不間斷性使工廠必須 24 小時(shí)工作,由于一個(gè)工人每天工作 8h,一周休息 2天,因而采用四班三倒 制,以 8 天為一個(gè)周期,每天每班 1h 吃飯休息。 發(fā)酵車間工人分為 4 組,兩天輪換一個(gè)班次,具體如下: 早班 7: 3015: 30 中班 15: 3023: 30 晚班 23: 30次日 7: 30 崗位操作時(shí)間表和班組安排 班次 1 2 3 4 5 6 7 8 早 A A B B C C D D 中 B B C C D D A A 晚 C C D D A A B B 休息 D D A A B B C C 注:小罐每天 9:00 接種,中罐每天 15:30 接種,大罐每天 5:30 接種 ,大罐每天 10:30 放罐 車間定員表 車間定員表 序號 崗位或職號 每班人數(shù) 組長 組員 1 種子組 1 3 2 種子罐組 1 3 3 發(fā)酵罐組 1 3 4 化驗(yàn)組 1 3 5 修配組 1 3 6 消毒員 2 7 技術(shù)員 2 8 副總工程師 1 9 總工程師 1 小計(jì) 26 總計(jì) 104 附:總計(jì)(人數(shù)) =小計(jì)(人數(shù))179。 4 個(gè)班組 種子制備設(shè)備 菌種組的日常工作是制備種子液供 種子罐使用,另負(fù)責(zé)菌種保藏的防菌種退化,超時(shí)還承擔(dān)生產(chǎn)菌種的分離純化和篩選工作。 根據(jù)種子組的職能,設(shè)置了無菌室,搖瓶間以及菌種儲(chǔ)藏室,在無菌室中主要設(shè)備是超凈工作臺(tái),其空氣凈化達(dá)到 100 級要求,完全能滿足無菌要求,環(huán)境要求 10000 級。 在搖瓶間的主要設(shè)備是搖瓶機(jī),一般情況下選擇單軸旋轉(zhuǎn)式搖瓶機(jī),也可選擇變速搖瓶機(jī)或往復(fù)式搖瓶機(jī)。 種子罐 種子罐的功能是將搖瓶種子擴(kuò)大培養(yǎng)成一定量的種子液供發(fā)酵罐培養(yǎng)發(fā)酵。由工藝要 19 求,采用二級種子罐,接種量均為 15%,接種方式有火焰接種及壓力差接種兩種方法。 采用火焰接種時(shí),要求周圍空氣較潔凈,操作嚴(yán)格按照無菌操作要求,并置屏風(fēng)保護(hù)。一級種子罐采用實(shí)罐滅菌,電機(jī)機(jī)械攪拌。 發(fā)酵罐 發(fā)酵罐是將種子液移入培養(yǎng)液中進(jìn)行發(fā)酵的一種生化反應(yīng)器,容積大于種子罐,結(jié)構(gòu)與種子罐相似。大罐封頭直接焊在筒體上,裝有攪拌軸的中間軸承,攪拌軸采用“上伸軸”的安裝形式,次用端面軸封。設(shè)備內(nèi)表面焊縫要磨平,以防染菌,并便于清潔,焊縫不得有死角。 各發(fā)酵罐,種子罐,補(bǔ)料罐均為不銹鋼材質(zhì),考慮到發(fā)酵環(huán)境對整個(gè)過程的要求,同時(shí)考慮經(jīng)濟(jì)條件,發(fā) 酵罐 設(shè)備的材質(zhì)選擇,優(yōu)先考慮的是滿足工藝要求,其次是經(jīng)濟(jì)性、產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)量、安全性。不銹鋼的加工性能好,且耐腐蝕,為首選材料。 根據(jù)輸送介質(zhì)的溫度、壓力及腐蝕情況選擇管道,材料仍以不銹鋼管為主,管道等級見表 51 管道等級及材料選用表。 由工作壓力、介質(zhì)溫度、介質(zhì)性質(zhì)和操作要求選擇閥門與管體如下:蒸汽管道用柱塞閥,進(jìn)罐空氣管道用單向閥,水、氣等支管用截至閥,通氣總管用蝶閥,分配站及進(jìn)罐料液管使用隔膜閥。彎頭、三通等管件無特殊要求。 發(fā)酵罐和種子罐的設(shè)計(jì)思想:主要依據(jù)物料衡算、質(zhì)量衡算及設(shè)備 衡算,基本選用通用式發(fā)酵設(shè)備的定型產(chǎn)品,購買使用也可保證質(zhì)量。立足于設(shè)備節(jié)能,選用了不同形式攪拌器用于大罐、中罐、種子罐,考慮冷卻要求,設(shè)計(jì)大罐采用內(nèi)蛇管和外盤管組合使用。 一級種子:火焰接種, 36℃, ,通氣 2m3/min,培養(yǎng) 2430h。 二級種子:壓差接種, 36℃, ,通氣 ,培養(yǎng) 25h。 發(fā)酵: 壓差接種, 36℃, ,通氣 ,培養(yǎng) 136h。 發(fā)酵系統(tǒng):各罐通氣量,罐溫, 溶氧,攪拌轉(zhuǎn)速現(xiàn)場集中顯示 /控制,上位機(jī)設(shè)置在控制室。要求如下: 灌壓現(xiàn)場指示; 液位報(bào)警指示,手動(dòng)加消泡劑;
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