【正文】 攪拌器間距Y=Di=315mm 底距b=D/3=315mm攪拌器轉(zhuǎn)速N2,根據(jù)50L罐，470r/min，使用P0/V為基準(zhǔn)放大，50L罐N1=470r/min，攪拌器直徑Di=112mmN2= N1（D1/D2）2/3=470(112/315) 2/3=235(r/min)兩檔攪拌。攪拌功率術(shù)法同發(fā)酵罐，其結(jié)果為P電= kW。3) 進(jìn)風(fēng)管（進(jìn)出料管）：該管為物料與通風(fēng)共用，管底距罐底2560mm之間，現(xiàn)取30mm向下單管。A. 按通風(fēng)管計(jì)算管徑： MPa，發(fā)酵溫度t=27℃，風(fēng)速v=20m/s,通風(fēng)量為Q=，常壓下溫度t0=20℃，送風(fēng)量V為:V==(m3/min)將通風(fēng)量換算成工作狀態(tài)，求通風(fēng)管直徑d1：d1=[V(273+t)/(273+t0)/(v60)]=[(273+27)/(273+20)/(2060)]=（m）=（mm）B. 按輸送物料算：，則物料流量為V物=管道截面為F,物料流速為v=，現(xiàn)取v=，則：F=V物/v=(m2)設(shè)管徑為d2=(F/)=(m)取dd2兩者大值，作為進(jìn)料管，現(xiàn)取管徑D=，查《發(fā)酵工廠工藝設(shè)計(jì)概論》金屬材料表，取φ483無縫管。4) 冷卻水管：由前知需冷卻熱量Q=104 kJ/h，冷卻水溫度變化20℃→23℃，水比熱容cw=1 kJ/（kg℃）則耗水量W為：W=Q/（cw(t2t1)）= 104 /（1(2320)）=2132（kg/h）=（m3/s）取水流速v=1m/s；則冷卻管徑為d=[(1)]=(m)，查金屬材料表，取焊接管Dg=32mm可滿足生產(chǎn)要求；取冷卻水管接管長(zhǎng)度h=100mm。. 支座選型 根據(jù)該設(shè)備形狀及估計(jì)重量，選用支承式支座，將種子罐置于樓板上。重量估算：a) 兩封頭重量 G1=2=b) 筒體重量 G2=2179kg=358kgc) 外套筒重量 G3=2124kg=248kgd) 底部封頭重量 G4=e) 電機(jī)重 G5=35kgf) 軸及傳動(dòng)附件 G6=100kgg) 攪拌器 G7=23kg=6kgh) 附屬設(shè)備 G8=120kgi) 最大裝液量 G9=1496kgj) 夾套冷卻水重 G10=38+298=337kgk) 估計(jì)支座重量 G11=50kg則設(shè)備估算總重量不大于∑G= G1+G2+G3+G4+G5+G6+G7+G8+G9+G10+G11=現(xiàn)取三只支承式支座進(jìn)行計(jì)算，每只支座的負(fù)荷Q0為：Q0=∑G/n=(kg)=(t)查《發(fā)酵工廠工藝設(shè)計(jì)概論》附錄一表23，選支座的允許負(fù)荷Q允=10t，可滿足安全要求。該支座的具體尺寸可見該表。9. 技術(shù)保安、防火及工業(yè)衛(wèi)生設(shè)計(jì)時(shí)要根據(jù)原、輔材料的易燃易爆特性進(jìn)行合理的選材、安排、設(shè)計(jì)。在廠房建筑方面，要合理布置好廠房的平面和空間，縮小爆炸范圍，保證人員安全疏散；另外，要注意建筑的結(jié)構(gòu)和選材。設(shè)計(jì)還時(shí)要注意廠房的通風(fēng)等問題。10　廠址選擇[8]廠址選擇是工業(yè)基本建設(shè)的一個(gè)重要環(huán)節(jié)，是一項(xiàng)政策性、技術(shù)性很強(qiáng)的工作。只有項(xiàng)目的建設(shè)地點(diǎn)選擇和確定之后，才能比較準(zhǔn)確地估算出項(xiàng)目在建設(shè)時(shí)的基建投資和投入生產(chǎn)后的產(chǎn)品成本，也才能對(duì)項(xiàng)目的各種經(jīng)濟(jì)效益進(jìn)行分析和計(jì)算以及對(duì)項(xiàng)目的環(huán)境影響、社會(huì)效益等進(jìn)行分析，最終得出建設(shè)項(xiàng)目是否可行的結(jié)論。根據(jù)我國(guó)國(guó)情，選廠工作是在長(zhǎng)遠(yuǎn)規(guī)劃的指導(dǎo)下，在指定的一個(gè)或數(shù)個(gè)地區(qū)(開發(fā)區(qū))內(nèi)選擇符合建廠要求的廠址。在選擇廠址時(shí)，應(yīng)遵循以下基本原則：（1） 廠址位置必須符合國(guó)家工業(yè)布局，城市或地區(qū)的規(guī)劃要求，盡可能靠近城市或城鎮(zhèn)原有企業(yè)，以便于生產(chǎn)上的協(xié)作，生活上的方便。（2） 廠址宜選在原料、燃料供應(yīng)和產(chǎn)品銷售便利的地區(qū)，并在貯運(yùn)、機(jī)修、公用工程和生活設(shè)施等方面有良好基礎(chǔ)和協(xié)作條件的地區(qū)。（3） 廠址應(yīng)靠近水量充足、水質(zhì)良好的水源區(qū)，當(dāng)有城市供水，地下水和地面水三種供水條件時(shí)，應(yīng)該進(jìn)行經(jīng)濟(jì)技術(shù)比較后選用。（4） 廠址應(yīng)盡可能靠近原有交通線(水運(yùn)、鐵路、公路)，即應(yīng)有便利的交通運(yùn)輸條件。以避免為了新建企業(yè)需修建過長(zhǎng)的專用交通線，增加新企業(yè)的建廠費(fèi)用和運(yùn)營(yíng)成本。在有條件的地方，要優(yōu)先采用水運(yùn)。對(duì)于有超重、超大或超長(zhǎng)設(shè)備的工廠，還應(yīng)注意沿途是否具備運(yùn)輸條件。（5） 廠址盡可能靠近熱電供應(yīng)地，一般地講，廠址應(yīng)該考慮電源的可靠性，并應(yīng)盡可能利用熱電站的蒸汽供應(yīng)，以減少新建工廠的熱力和供電方面的投資。（6） 選廠應(yīng)注意節(jié)約用地。不占或少占良田、好地、菜園、果園等。廠區(qū)的大小、形狀和其他條件應(yīng)滿足工藝流程合理布局的需要，并應(yīng)有發(fā)展的可能性。（7） 選廠應(yīng)注意當(dāng)?shù)刈匀画h(huán)境條件，并對(duì)工廠投產(chǎn)后對(duì)于環(huán)境可能造成的影響作出預(yù)評(píng)價(jià)。工廠的生產(chǎn)區(qū)、排渣場(chǎng)和居民的建設(shè)地點(diǎn)應(yīng)同時(shí)選定。（8） 廠址應(yīng)避離低于洪水位或在采取措施后任不能確保不受水淹的地段；廠址的自然地形應(yīng)有利于廠房和管線的布置，內(nèi)外交通聯(lián)系和場(chǎng)地的排水。（9） 廠址附近應(yīng)有生產(chǎn)污水，生活污水排放的可靠排除地，并應(yīng)保證不因新廠建設(shè)致使當(dāng)?shù)厥艿叫碌奈廴竞臀：Α＃?0） 廠址應(yīng)不妨礙或破壞農(nóng)業(yè)水利工程，應(yīng)盡量避免拆除民房或建構(gòu)筑物，砍伐果園和拆遷大批墓穴等。（11） 廠址應(yīng)避免布置在下列地區(qū)：地震斷層帶地區(qū)和基本烈度為9度以上的地震區(qū)；易受洪水、泥石流、滑坡、土崩等危害的山區(qū)；有開采價(jià)值的礦藏地區(qū)；對(duì)機(jī)場(chǎng)、電臺(tái)等使用有影響的地區(qū)；有嚴(yán)重放射性物質(zhì)影響的地區(qū)及爆破危險(xiǎn)區(qū)；園林風(fēng)景區(qū)和森林自然保護(hù)區(qū)、風(fēng)景游覽地區(qū)；水土保護(hù)禁墾區(qū)生活飲用水源第一衛(wèi)生防護(hù)區(qū)；自然疫源區(qū)和地方病流行地區(qū)。11.“三廢”治理及綜合利用各類廢水將經(jīng)廠區(qū)污水站預(yù)處理達(dá)標(biāo)后，可納入污水管網(wǎng)，進(jìn)污水處理廠集中處理，達(dá)標(biāo)排放。廠區(qū)生產(chǎn)廢水預(yù)處理工藝圖：（圖一） 圖一 污水處理工藝圖. 噪聲、固廢污染防治（1）噪聲對(duì)高噪聲設(shè)備如風(fēng)機(jī)、水泵等進(jìn)行消聲、隔聲處理，污水提升泵站在泵房?jī)?nèi)隔音。（2）固廢a、應(yīng)按照固體廢物的性質(zhì)進(jìn)行分類收集和暫存。本項(xiàng)目所有廢物都必須儲(chǔ)存于加蓋密閉容器中。各種腳料及母液用鋼質(zhì)容器儲(chǔ)存，脫水渣也采用聚氯乙烯容器儲(chǔ)存。b、發(fā)酵液板框壓濾廢渣干燥后可做生物復(fù)合肥原料綜合利用；粗品溶解濾渣主要成分為硅藻土，干燥后也可做生物復(fù)合肥原料綜合利用。c、對(duì)蒸餾殘液以及廢活性炭等危險(xiǎn)固廢，對(duì)其進(jìn)行焚燒處理。煙氣高空排放。d、項(xiàng)目燃煤鍋爐煤渣可外賣綜合利用，由磚瓦廠制磚或用于鋪路等。e、廠區(qū)職工產(chǎn)生的生活垃圾，可由環(huán)衛(wèi)部門外運(yùn)填埋處理。f、具有刺激性、惡臭物料的包裝材料儲(chǔ)存于容器中并加蓋密閉。g、廢包裝箱、捆綁材料等則應(yīng)及時(shí)收集，室內(nèi)分類存放，可回收綜合利用的盡量回用，少量不能回用的，應(yīng)進(jìn)行去毒或無害處理后一并由環(huán)衛(wèi)部門外運(yùn)填埋處理。12　主要設(shè)備一覽表（見附表1）13. 技術(shù)經(jīng)濟(jì)產(chǎn)品成本估算。 產(chǎn)品成本估算表原料單價(jià)(萬元/t)耗量（t)總價(jià)(萬元)葡萄糖1340豆粕357蛋白胨硫酸鎂磷酸二氫鉀豆油消泡劑合計(jì)/14. 本工藝設(shè)計(jì)的技術(shù)難點(diǎn)[6] 將本次選用的實(shí)驗(yàn)路線運(yùn)用到車間工藝上，會(huì)出現(xiàn)許多技術(shù)上和實(shí)際應(yīng)用上的設(shè)計(jì)難題。，以減少發(fā)酵液后處理積累，使整個(gè)生產(chǎn)連貫，勞動(dòng)力分配均勻。發(fā)酵液若濃度過高，會(huì)造成過濾困難，可考慮加葡聚糖酶及復(fù)合蛋白酶來降低其粘度。、碳源、無機(jī)鹽、維生素等配方的配比以及攪拌速度、溫度、 通風(fēng)量、發(fā)酵液中的溶解氧、泡沫控制、pH值等培養(yǎng)條件進(jìn)行選擇和優(yōu)化。為了進(jìn)一步產(chǎn)業(yè)化，可在中試車間進(jìn)一步放大，并對(duì)中試產(chǎn)品按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行全檢， 所獲菌絲體干燥成為菌絲粉。當(dāng)條件成熟后，投人工業(yè)化大規(guī)模生產(chǎn)[6]。，工業(yè)化大生產(chǎn)上，產(chǎn)品的提純問題很重要，會(huì)直接影響到產(chǎn)品的收率，實(shí)際設(shè)計(jì)時(shí)要考慮到整個(gè)工藝過程的連貫性，又要確保每步反應(yīng)的收率和純度。、廢水、廢渣要設(shè)計(jì)一個(gè)系統(tǒng)的處理方案，即使對(duì)三廢問題進(jìn)行處理，做到無污染的綠色工藝流程。：藥品與人的身體健康息息相關(guān)的商品，其質(zhì)量的好壞將直接影響到們的安危，因此，在藥品生產(chǎn)過程中，一定要嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，認(rèn)真做好藥品生產(chǎn)的每一個(gè)步驟。參考文獻(xiàn)[1] [J].中國(guó)社區(qū)醫(yī)師,2007第21期（綜合版）（第9卷總第174期）.[2] 許周善，[J].(1):5657.[3] [J].廣州食品工業(yè)科技，2003/19/4. 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