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年產30000噸高純石英砂、5000噸高純超細硅微粉、3000噸高純球形納米sio2生產線建設可行性論證報告-資料下載頁

2025-06-28 11:02本頁面

【導讀】年產30000t高純石英砂、5000t高純超細硅微。粉、3000t高純球形納米SiO2生產線建設

  

【正文】 ; ( 3)考慮充分利用公有設施; ( 4) 與工業(yè)園區(qū)總體規(guī)劃相吻 。 工程地下管線及道路 給水、排水、供電、通訊等管線按園區(qū)統(tǒng)一規(guī)定鋪設;道路規(guī)格及結構除滿足內外運輸和消防要求外,要與園區(qū)相互協(xié)同協(xié)調。 土建工程 土建工程方案設計原則: 建筑設計在符合國家有關規(guī)定的前提下,本著滿足工藝生產和現代化管理 的要求,保證產品質量 、 安全生產 、 勞動條件 、 保護環(huán)境 。 作到安全適用、經濟合理、技術先進、文明生產 ; 35 根據工藝和總平面布置的需要,車間采用鋼混凝結構,獨立基礎,其他建筑物采用鋼筋混凝主框排架結構或磚混結構。 大致預算見表 6。 表 6 土建工程項目及預算 工程 面積( m2) 造價 (元 /m2) 總價(萬元) 備注 ( 1)生產裝置區(qū) 初碎車間 2400 1000 240 超細磨 1000 1700 170 含潔凈工程 復合改性車間 1000 1700 170 含潔凈工程 化學處理車間 1000 1700 170 含潔凈工程 洗滌干燥車間 1500 1700 255 含潔凈工程 質量檢測室 500 850 小計 7400 ( 2)儲運區(qū) 倉庫 3600 1000 360 車間及倉庫周邊 3500 1200 420 堆礦場硬底化 7500 200 150 小計 14600 1080 ( 3)公用工程等 職工生活區(qū)(食堂、洗浴等) 1500 850 集體宿舍 500 850 辦公區(qū) 1000 850 85 廠區(qū)公用設施及綠化等 30000 100 300 小計 33000 555 ( 4)用地 征地( 萬 /畝) 120 補償費( 1800 元 /畝,按 10 倍補償) 120 216 小計 ( 5)合計 55000 9 環(huán)境保護與環(huán)境影響評價 主要污染源、污染物 ( 1)廢氣 36 生產過程基本無廢氣,但在碎、磨礦過程中產生一定的粉塵。 ( 2)廢水 主要為酸浸廢液、過濾洗滌水,經中和后適當處理可排放。 生活用水:終端排口按屬地主管統(tǒng)一安排。 ( 3)固體廢物 中和渣和洗礦尾渣均可綜合回收利用,基本實現無尾渣生產,固體廢棄物排放量小。 ( 4)噪聲 主要來源于碎、磨礦所產生的噪聲。 ( 5)無組織排放 基本無。 主要治理措施 ( 1)煙、粉塵控制措施 主要針對碎磨礦過程中的粉塵,采用封閉式磨礦加粉塵集中回收處理裝置控制。袋式除塵器引風機出口粉塵濃度 60mg/m3(大氣污染綜合排放標準 GB/T16297- 1996 規(guī)定最大允許值 80mg/m3)。收集的高純石英微粉系電子-半導體封裝材料,列入《中國高新技術產 品出口目錄》。 ( 2)廢水處理措施 采用中和處理后大部分回收循環(huán)使用,少量必須排放的按國家相關要求處理達標后排放。 水洗標準配方:砂 /水= 1/3( 1噸砂: 3噸水); 37 水洗標準次數:洗滌過濾 5次( 15噸水 /噸砂)、去離子水洗滌 2次( 6噸水 /噸砂); 酸浸廢液:含鹽酸(濃度≤ 30%) ,用聚四氟乙烯或 PE罐收集后再用鹽酸回收裝置回收; 過濾洗滌水(純凈水):過濾洗滌排放水 pH值為 6~ 8,也可做生活用水。過濾洗滌水中含有一定的酸(酸度 %177。),最終用石灰或用濃度 5~ 10%的石灰乳液中和沉淀法處理,即 CaO+ H2O → Ca(OH)2 (呈懸浮液) 2HCl+ Ca(OH)2 → CaCl2↓+ 2H2O 經此處理后,水體 pH值控制在 6~ 8范圍內、排放達生活飲用水標準( GB5749- 20xx),可做設備冷卻水、廠區(qū)清潔水、一般生活用水或花木灌溉水。 pH值用 pH值試紙和酸度計監(jiān)測。沉淀物氯化鈣和及少量石英微粉均無毒性。根據工業(yè)氯化鈣的用途,這種以氯化鈣為主的沉淀物可以開發(fā)為公路、高速公路、機場、停車場和高爾夫球場等的融雪 — 抑塵劑及建材填料。 終端洗滌水:去離子水。 一般有 害元素控制:礦石中有害元素 Cu、 Cr、 Pb、 Ni、 Mn、 Zn、 Be、Cd,即使把礦石中該 8種有害元素全部洗出(目前雜質的最高酸浸出率90%),其最終濃度遠遠低于按《污水綜合排放標準 GB89781996》規(guī)定的排放標準。 ( 3)廢渣處置措施 考慮綜合利用。 38 ( 4)噪聲控制措施 采用封閉式磨礦減少噪聲對外環(huán)境的干擾,內部職工生產時采取相應的隔噪保護措施,減少噪聲對人體的危害。經隔音處理,車間外噪聲 55分貝(符合工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標準 GB/T12348-1990,夜間排放標準)。 10 節(jié)能與節(jié)水 標準與節(jié)能規(guī)范 ( 1) 《重點用能單位節(jié)能管理辦法》 (國家經濟貿易委員會令 7 號 ) ( 2) 《民用建筑節(jié)能管理規(guī)定》 (國家建設部令第 143 號 ) ( 3) 《節(jié)約用電管理辦法》 (國經貿資源 [20xx]1256 號 ) ( 4) 《工業(yè)企業(yè)能源管理導則》 (GB/T55871995) ( 5) 《公共建筑節(jié)能設計標準》 GB5018920xx ( 6) 《綜合能耗計算通則》 GB/噸 258920xx ( 7) 《工業(yè)循環(huán)水冷卻設計規(guī)范》 GBJ10287 ( 8) 《工業(yè)設備及管道絕熱工程設計規(guī)范》 GB502341997 ( 9) 《企業(yè)節(jié)能計算 方法》 GB/噸 132341991 根據生產工藝對產品生產過程中需消耗的能源種類進行統(tǒng)計,項目所需要能源種類主要有電力、水、蒸汽、氧氣等。本項目建設地點位于大關縣壽山工業(yè)園區(qū),區(qū)內給排水、供電、供氣等配套設施按規(guī)劃正逐 39 步完善,項目能源供應有保障,各種能源供應狀況如下: ( 1) 電力供應情況 昭通市是西南地區(qū)重要的煤炭和電力生產基地,大關縣電力充足,壽山工業(yè)園定位為電礦冶性質工業(yè)加工區(qū),南方電網骨干輸電線路從境內通過。 壽山工業(yè)園區(qū)擁有 1 座 35 KV 變電站,專供工業(yè)園區(qū)的 110 KV 變電站 正擬建中,可實行雙回路、雙電源供電,完全有條件滿足項目電力需要。 ( 2) 水供應情況 壽山工業(yè)園區(qū)西側平距 公里處庫容量為 385 萬立方米的梭鍋壩水庫,園區(qū)生產生活用水規(guī)劃通過管引工程取之保障供給,日供水能力可達 20 萬噸,足可保障項目生產生活用水。 能源消耗狀況 本項目屬于輕化工行業(yè)。根據本項目的工藝技術、設備方案和工程方案,項目所需能源種類主要為電能、水和蒸汽。 ( 1) 實物能耗:項目全年用電量為 1100 萬 kwh,年用水總量 為152300m3。 ( 2) 綜合能耗:消耗量統(tǒng)計情況見下表。 表 7 項目用能種類及數量表 序號 能源 種類 實物量 折標煤 備注 (折標系數 ) 計量單位 數量 (噸 ) (%) 40 1 電力 萬千瓦時 1100 3630 2 水 立方米 152300 3 合計 100 ( 3) 能源消耗結構:本項目消耗的能源主要是電能和水,本項目共消耗各種能源 噸標煤,具體能源消費結構為:耗電 3630 噸標煤,占比 %,耗水 噸 標煤,占比 %。 本項目綜合耗能約 噸標煤。項目正常年份工業(yè)總產值為 萬元。 ( 1)單位產值電耗: 千瓦178。時 /萬元; ( 2)單位產值水耗: 立方米 /萬元; ( 3)單位產值綜合能耗: 千克標煤 /萬元。 經計算,本項目達產年工業(yè)增加值為 萬元,單位工業(yè)增加值能耗分析如下: ( 1)單位增加值電耗: 千瓦178。時 /萬元; ( 2)單位增加值水耗 立方米 /萬元; ( 3)單位增加值綜合能耗: 千克 標煤 /萬元。 能耗指標分析 : 據了解云南省 20xx 年單位生產總值能源消耗標準大約為 740 千克標煤 /萬元,本項目的單位生產總值能源消耗 千克標煤 /萬元,低于此能耗指標。 41 本項目單位 GDP 能耗為 噸標煤/萬元,單位工業(yè)增加值能耗為 噸標煤 /萬元,單位 GDP 電耗為 千瓦178。時 /萬元。遠低于云南省、昭通市工業(yè)相對應三項指標;類比同行業(yè)均處于低位水平。 ( 1) 采用先進的生產工藝,選用高效、低能耗生新型節(jié)能設備,功率匹配盡達到最佳匹配狀態(tài)。 ( 2)變電所選用節(jié)能 變壓器,減少電能損失,變配電設備應選用效率高、能耗低、性能先進,并經國家認證的合格產品。 ( 3)電器設備選用新型節(jié)能產品,車間照明選用合理照度,采用節(jié)能燈具。 ( 4)加強節(jié)能管理和用能計量。 ( 5)推廣變頻節(jié)能技術 ( 6)合理布置總圖, 合理布置車間設備、公用動力設施 (如:變電所 )盡量布置在負荷中心。 ( 7)本項目建筑嚴格實施建筑節(jié)能設計標準。 ( 8)公司將建立完善的能源管理體系和能源計量管理體系,加強節(jié)能管理和能源統(tǒng)計管理。 本項目嚴格按工業(yè)項目節(jié)水標準,配置節(jié)水和循環(huán)用水工藝設備設 42 施,對生 產和生活用水進行循環(huán)處理使用,充分提高水的利用率。 11 工廠組織和勞動定員估算 組織結構 本工程定員共計 250人。其中生產人員 200人,管理及服務人員 50人。本工程生產采取 三 班運轉制,年工作日 300天。 人力資源配置及培訓 本項目主要管理人員 、專業(yè)技術人員從社會招聘及大專院??蒲袡C構 引進,生產操作人員 立足于 當地勞 動力資源 。 培訓方式主要是根據崗位的實際情況, 委托技術依托單位組織 培訓。 1項目實施初步規(guī)劃 項目從可行性研究報告編制到工程項目完工投入運行運預計約需工作 18 個月(表 8)。 43 表 8 項目實施計劃進度表 序號 年份 項目 第一年 第二年 7 8 9 10 11 12 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 1 可研究報告編制 2 立項報批 3 工藝及中試等 4 設計和采購 5 現場準備與土建 6 設備安裝調試 7 自動化 系統(tǒng)測試 8 工業(yè)聯(lián)試車運轉 9 參數調整試驗 10 交付使用 44 13 投資估算和資金籌措方案 投資估算 高純石英砂項目投資 6500萬元 ,高純超細硅微粉與高純球形納米SiO2項目投資 8500萬元, 合計總投資 14999萬元 (表 9)。 其中:建設投資 12250萬元, 流動資金 2449萬元,其中 鋪底流動資金 1000萬元。在建設投資中:設備購置費 5800萬元,建筑工程費 2460萬元,安裝工程費 900萬元,工程建設其他費用 1240萬元,預備費 1200萬元,建設期貸款利息950萬元。 表 9 建設 投資估算表 項目名稱 投資額(萬元) 占投資比例( %) 設備購置費 5800 安裝工程費 900 土建工程費 2460 工程建設其他費 1240 預備費 1200 建設期利息 950 建設投資 12550 資金籌措 項目總投資 14999萬元,其中建設投資 12550萬元(含建設期貸款利息 900萬元),流動資金 2449萬元。企業(yè)自籌 40%計 6000萬元, 其余通過銀行貸款 9000萬元解決。 45 14 財務評價 財務評價依據 《建設項目評價方法與參數》,建設部、國家發(fā)改委; 《化工投資項目經濟評價參數》,國家石油和化學工業(yè)局; 《工程勘察設計收費標準》,國家計委、建設部; 項目擬定的建設方案、投資估算和融資方案 。 銷售收入估算 ( 1) 生產期及 達產率 本項目為新建,建設期為 18個月, 20xx年 7月至 20xx年 12月;試產期1年 (生產 達產率 80%),達產期為 1年,即 20xx年 初 達到 處理原礦 5萬噸 /年 以上 的設計生產能力 , 以后各年均按 100%計算 。 整個 項目 計算期按 15年計算。 ( 2)銷售價格及銷售收入 市場價格按以下分類計算: 高純石英砂( SiO2≥ ~ %,粒度范圍 1~ 、 ~、 ~ 、 ~ ) 均價 :4000元 /T; 高純超細硅微粉: SiO2≥ ~ %,粒度范圍(平均粒徑): 15000元 /T; 高純球形納米 SiO2: SiO2≥ ~ %, Al3+≤ %、 Fe2O3≤%、 Na+≤ 4ppm、 Cl≤ 1ppm、 SO42≤ 1ppm): 50000元 /T。 高純石英砂除直接銷售外,還作為高純超細硅微粉、高
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