【正文】 危廢間難持久性有機(jī)污染物地面重點(diǎn)防滲區(qū)固廢暫存處、生產(chǎn)車間易其他類型地面一般防滲儲(chǔ)料池、沉淀池易其他類型池底及壁板一般防滲對(duì)草酸及雙氧水罐區(qū)應(yīng)設(shè)置圍堰，罐區(qū)底板及危廢車間應(yīng)采取嚴(yán)格的防滲措施，基礎(chǔ)防滲層可用厚度在2毫米以上的高密度聚乙烯或其他人工防滲材料組成，滲透系數(shù)應(yīng)小于1010cm/s，避免了由于儲(chǔ)罐泄漏、下滲對(duì)地下水環(huán)境造成影響。車間地面及儲(chǔ)料池、沉淀池等，采取一般防滲措施，防滲系數(shù)應(yīng)小于107cm/s。二、大氣環(huán)境 生產(chǎn)區(qū)共設(shè)有3臺(tái)布袋除塵器用于裝置除塵。干磨法喂料及鄂破粉塵（1）干磨法工序在石英石喂料、二級(jí)鄂破及砂石料進(jìn)、出料過程產(chǎn)生大量粉塵，產(chǎn)塵環(huán)節(jié)上方分別設(shè)有集氣罩，經(jīng)管線引風(fēng)至一臺(tái)布袋除塵器處理，（集氣罩收集效率按95%，除塵效率99%，引風(fēng)量為2000m3/h估算，運(yùn)行時(shí)間按1920h計(jì)算），經(jīng)類比分析，粉塵產(chǎn)生量約為原料的萬分之五，為5t/a。粉塵經(jīng)處理后經(jīng)15米排氣筒排放，排放濃度13mg/m滿足《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB162971996）中表2二級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn)限值（石英粉塵60mg/m3）。干磨法篩分、制砂、成品倉粉塵（2）干磨法工序篩分、制砂、成品倉打料及砂石料進(jìn)、出料過程產(chǎn)生大量粉塵，產(chǎn)塵環(huán)節(jié)上方分別設(shè)有集氣罩及集塵管線，引風(fēng)至一臺(tái)布袋除塵器處理，（集氣罩收集效率按95%，除塵效率99%，引風(fēng)量為2000m3/h估算，運(yùn)行時(shí)間按1920h計(jì)算），經(jīng)類比分析，粉塵產(chǎn)生量約為原料的千分之一，為10t/a。粉塵經(jīng)處理后經(jīng)15米排氣筒排放，、滿足《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB162971996）中表2二級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn)限值（石英粉塵60mg/m3）。酸洗法篩分、破碎、包裝粉塵（3）酸洗法工序（砂料處理量為3000t/a）中砂料磁選、篩分、喂料、球磨、分級(jí)、包裝、成品倉打料及物料進(jìn)出口均有粉塵產(chǎn)生，產(chǎn)塵環(huán)節(jié)上方分別設(shè)有集氣罩及集塵管線，引風(fēng)至一臺(tái)布袋除塵器處理（集氣罩收集效率按95%，除塵效率99%，引風(fēng)量為2000m3/h估算，運(yùn)行時(shí)間按720h計(jì)算），經(jīng)類比分析，粉塵產(chǎn)生量約為原料的千分之一，為3t/a。粉塵經(jīng)處理后經(jīng)15米排氣筒排放，排放濃度20mg/m滿足《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB162971996）中表2二級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn)限值（石英粉塵60mg/m3）。鍋爐廢氣（4）項(xiàng)目設(shè)有1臺(tái)2t/h的蒸汽鍋爐用于漂白罐加熱，經(jīng)估算，、SO2 、NOX ，、SO2 、NOX ，經(jīng)8米高排氣筒排放，均可滿足《鍋爐大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB132712014）表2燃?xì)忮仩t標(biāo)準(zhǔn)要求。熱風(fēng)爐烘干廢氣（5）項(xiàng)目設(shè)有一臺(tái)熱風(fēng)爐用于烘干機(jī)烘干砂料，經(jīng)估算，、SO2 、NOX ，、SO2 、NOX ，經(jīng)8米高排氣筒排放，煙塵排放滿足《工業(yè)爐窯大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB90871996）表2標(biāo)準(zhǔn)要求；SONOX 排放滿足《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB162971996）中表2二級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn)限值。無組織粉塵項(xiàng)目有組織粉塵采用集氣罩進(jìn)行收集，收集效率為95%，經(jīng)重力沉降及廠房阻擋大部分沉降在車間內(nèi)。經(jīng)預(yù)測(cè)分析，廠界無組織粉塵排放濃度，滿足《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB162971996）中表2無組織排放標(biāo)準(zhǔn)限值。 大氣影響預(yù)測(cè)與評(píng)價(jià)根據(jù)工程分析結(jié)果，本項(xiàng)目生產(chǎn)工藝過程粉塵有組織排放點(diǎn)源有3個(gè)，SO2和NOX排放源主要是鍋爐、烘干爐，調(diào)查清單列于表222。預(yù)測(cè)結(jié)果見表224。表26 點(diǎn)源參數(shù)調(diào)查清單點(diǎn)源名稱排氣筒高度排氣筒內(nèi)徑煙氣溫度煙氣流量運(yùn)行時(shí)間污染物排放速率煙粉塵SO2NOx（單位）mm℃m3/hhKg/hKg/hKg/h1152520001920215252000192031525200072048100137819205810013781920表27 面源參數(shù)調(diào)查清單大氣污染源污染因子面源高（m）高度（m）面源長（m）（m2）面源寬度（m）排放率（t/a）生產(chǎn)車間粉塵86535本項(xiàng)目13排氣筒污染物相同，故選取最大值2排氣筒進(jìn)行預(yù)測(cè)分析；5排氣筒污染物相同，故選取最大值5排氣筒進(jìn)行預(yù)測(cè)分析。表28 有組織廢氣預(yù)測(cè)結(jié)果距離m污染因子粉塵煙塵SO2NOx濃度mg/m3占標(biāo)率%濃度mg/m3占標(biāo)率%濃度mg/m3占標(biāo)率%濃度mg/m3占標(biāo)率%10 100 100 00000100 100 100 164200208300400500600700800900100011001200130014001500根據(jù)有組織廢氣預(yù)測(cè)結(jié)果可以看出，%，距離為208米，均可滿足《環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》（GB30952012）中二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。項(xiàng)目最近敏感點(diǎn)為王家圪旦村，距離本項(xiàng)目600米，故對(duì)其影響較小。表29 無組織廢氣預(yù)測(cè)結(jié)果距離m污染因子粉塵濃度mg/m3占標(biāo)率%101001542003004005006007008009001000根據(jù)無組織廢氣預(yù)測(cè)結(jié)果可以看出，%，距離為154米，均可滿足《環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》（GB30952012）中二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。對(duì)周圍環(huán)境影響較小。大氣防護(hù)距離：根據(jù)《環(huán)境影響評(píng)價(jià)技術(shù)導(dǎo)則——大氣環(huán)境》（）中的大氣環(huán)境防護(hù)距離計(jì)算模式，項(xiàng)目粉塵計(jì)算結(jié)果為“無超標(biāo)點(diǎn)”，不需要設(shè)置大氣防護(hù)距離，即本項(xiàng)目的粉塵到達(dá)周圍敏感點(diǎn)的濃度均滿足《環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》（GB30952012）的要求。 三、聲環(huán)境噪聲源該項(xiàng)目產(chǎn)生噪聲的主要設(shè)備有喂料機(jī)、破碎機(jī)、篩分機(jī)、制砂機(jī)、球磨機(jī)等設(shè)備運(yùn)行過程產(chǎn)生的噪聲，噪聲值為70～100dB(A)。 表30 主要噪聲源及其聲學(xué)參數(shù)序號(hào)設(shè)備名稱聲壓級(jí)（dB）臺(tái)數(shù)降噪措施治理效果1喂料機(jī)70～802設(shè)備都集中安裝在車間內(nèi)，設(shè)備選型時(shí)采用低噪聲設(shè)備，安裝時(shí)采取基礎(chǔ)減振措施15～25dB(A)2顎式破碎機(jī)80～9523振動(dòng)篩80～9054制砂機(jī)90～10015引風(fēng)機(jī)70～8556球磨機(jī)90～10017磁選機(jī)70～8528各類泵70～85189提升機(jī)70～80210分級(jí)機(jī)70～85111烘干機(jī)80～95412打包機(jī)60～751（1）預(yù)測(cè)內(nèi)容預(yù)測(cè)項(xiàng)目投產(chǎn)后，設(shè)備噪聲對(duì)廠界各受聲點(diǎn)的噪聲影響程度。（2）預(yù)測(cè)點(diǎn)為便于比較噪聲水平變化情況，本次評(píng)價(jià)對(duì)項(xiàng)目建設(shè)可能對(duì)聲環(huán)境造成的影響進(jìn)行了預(yù)測(cè)，預(yù)測(cè)點(diǎn)為東南西北四面廠界外1米處。（3）預(yù)測(cè)源強(qiáng)擬建項(xiàng)目主要污染源為加工車間生產(chǎn)設(shè)備等。（4）預(yù)測(cè)模式。一、單個(gè)室外的點(diǎn)聲源在預(yù)測(cè)點(diǎn)產(chǎn)生的聲級(jí)計(jì)算基本公式。 如已知聲源的倍頻帶聲功率級(jí)（從 63Hz 到 8KHz 標(biāo)稱頻帶中心頻率的 8 個(gè)倍頻帶），預(yù)測(cè)點(diǎn)位置的倍頻帶聲壓級(jí) 可按公式（）計(jì)算。 式中： LW—倍頻帶聲功率級(jí)，dB； Dc—指向性校正，dB；它描述點(diǎn)聲源的等效連續(xù)聲壓級(jí)與產(chǎn)生聲功率級(jí)LW的全向點(diǎn)聲源在規(guī)定方向的級(jí)的偏差程度。指向性校正等于點(diǎn)聲源的指向性指數(shù) DI 加上計(jì)到小于 4π 球面度（sr）立體角內(nèi)的聲傳播指數(shù)DΩ。對(duì)輻射到自由空間的全向點(diǎn)聲源，Dc=0dB。 A — 倍頻帶衰減，dB； Adiv—幾何發(fā)散引起的倍頻帶衰減，dB；Aatm —大氣吸收引起的倍頻帶衰減，dB； Agr—地面效應(yīng)引起的倍頻帶衰減，dB；Abar—聲屏障引起的倍頻帶衰減，dB； Amisc—其他多方面效應(yīng)引起的倍頻帶衰減，dB。Adiv：，其他衰減項(xiàng)計(jì)算按以下模式計(jì)算。 式中：a為溫度、濕度和聲波頻率的函數(shù)，預(yù)測(cè)計(jì)算中一般根據(jù)建設(shè)項(xiàng)目所處區(qū)域常年平均氣溫和濕度選擇相應(yīng)的空氣吸收系數(shù)。表31 大氣吸收衰減系數(shù)表溫度℃相對(duì)濕度%大氣吸收衰減系數(shù)a,dB/km倍頻帶中心頻率631252505001000200040008000107020703070152015501580 式中：r—聲源到預(yù)測(cè)點(diǎn)的距離，m； hm—傳播路徑的平均離地高度，m；可按圖53 進(jìn)行計(jì)算，hm= F/r，；F：面積，m2；r：m。若 Agr 計(jì)算出負(fù)值，則 Agr可用“0”代替。 其他情況可參照 GB/ 進(jìn)行計(jì)算。 如已知靠近聲源處某點(diǎn)的倍頻帶聲壓級(jí) 時(shí)，相同方向預(yù)測(cè)點(diǎn)位置的倍頻帶聲壓級(jí)可按公式（）計(jì)算： （）預(yù)測(cè)點(diǎn)的 A聲級(jí) ，可利用 8 個(gè)倍頻帶的聲壓級(jí)按公式計(jì)算： （）式中：LPi(r) —預(yù)測(cè)點(diǎn)（r）處，第 i 倍頻帶聲壓級(jí)，dB；ΔLi—i 倍頻帶A計(jì)權(quán)網(wǎng)絡(luò)修正值，dB。 在不能取得聲源倍頻帶聲功率級(jí)或倍頻帶聲壓級(jí)，只能獲得 A聲功率級(jí)或某點(diǎn)的 A聲級(jí)時(shí)，可按公式（）和（）作近似計(jì)算： （） （）二、內(nèi)聲源等效室外聲源聲功率級(jí)計(jì)算方法 聲源位于室內(nèi)，室內(nèi)聲源可采用等效室外聲源聲功率級(jí)法進(jìn)行計(jì)算。設(shè)靠近開口處（或窗戶）室內(nèi)、室外某倍頻帶的聲壓級(jí)分別為 Lp1 和 Lp2。若聲源所在室內(nèi)聲場(chǎng)為近似擴(kuò)散聲場(chǎng)，則室外的倍頻帶聲壓級(jí)可按公式（）近似求出： （）式中：TL—隔墻（或窗戶）倍頻帶的隔聲量，dB。也可按公式（）計(jì)算某一室內(nèi)聲源靠近圍護(hù)結(jié)構(gòu)處產(chǎn)生的倍頻帶聲壓級(jí)： （）式中：Q—指向性因數(shù)；通常對(duì)無指向性聲源，當(dāng)聲源放在房間中心時(shí)，Q=1；當(dāng)放在一面墻的中心時(shí)，Q=2；當(dāng)放在兩面墻夾角處時(shí)，Q=4；當(dāng)放在三面墻夾角處時(shí)，Q=8。R—房間常數(shù)；R= SRα/(1?α)，S 為房間內(nèi)表面面積，m2；α 為平均吸聲系數(shù)。 r—聲源到靠近圍護(hù)結(jié)構(gòu)某點(diǎn)處的距離，m。然后按公式（）計(jì)算出所有室內(nèi)聲源在圍護(hù)結(jié)構(gòu)處產(chǎn)生的i倍頻帶疊加聲壓級(jí)： （）式中：LP1i(T)—靠近圍護(hù)結(jié)構(gòu)處室內(nèi) N個(gè)聲源i倍頻帶的疊加聲壓級(jí)，dB； LP1ij(T) —室內(nèi) j聲源i倍頻帶的聲壓級(jí)，dB； N—室內(nèi)聲源總數(shù)。 在室內(nèi)近似為擴(kuò)散聲場(chǎng)時(shí)，按公式（）計(jì)算出靠近室外圍護(hù)結(jié)構(gòu)處的聲壓級(jí)。 （）式中： LP2i(T) —靠近圍護(hù)結(jié)構(gòu)處室外 N個(gè)聲源i倍頻帶的疊加聲壓級(jí)，dB； TLi —圍護(hù)結(jié)構(gòu)i倍頻帶的隔聲量，dB。 然后按公式（）將室外聲源的聲壓級(jí)和透過面積換算成等效的室外聲源，計(jì)算出中心位置位于透聲面積（S）處的等效聲源的倍頻帶聲功率級(jí)。 （ ）然后按室外聲源預(yù)測(cè)方法計(jì)算預(yù)測(cè)點(diǎn)處的A聲級(jí)。（5）預(yù)測(cè)結(jié)果及評(píng)價(jià)根據(jù)本項(xiàng)目運(yùn)營特點(diǎn)以及本項(xiàng)目周圍環(huán)境狀況，預(yù)測(cè)出本項(xiàng)目投產(chǎn)后對(duì)廠界聲環(huán)境質(zhì)量的影響。由于本項(xiàng)目夜間無噪聲源，故僅作晝間的聲環(huán)境影響預(yù)測(cè)。 表32 晝間聲環(huán)境質(zhì)量預(yù)測(cè)結(jié)果 單位：dB（A）項(xiàng)目東場(chǎng)界西場(chǎng)界南場(chǎng)界北場(chǎng)界貢獻(xiàn)值現(xiàn)狀值疊加值標(biāo)準(zhǔn)60606060超標(biāo)值未超標(biāo)未超標(biāo)未超標(biāo)未超標(biāo)項(xiàng)目采取的噪聲防治措施如下：（1）從聲源上控制，在保證工藝生產(chǎn)的同時(shí)注意選用低噪聲的設(shè)備，并且安裝中基礎(chǔ)應(yīng)做減震防振處理（2）設(shè)計(jì)中合理布局，充分利用建（構(gòu)）筑物及