【正文】 表32 晝間聲環(huán)境質(zhì)量預(yù)測結(jié)果 單位：dB（A）項(xiàng)目東場界西場界南場界北場界貢獻(xiàn)值現(xiàn)狀值疊加值標(biāo)準(zhǔn)60606060超標(biāo)值未超標(biāo)未超標(biāo)未超標(biāo)未超標(biāo)項(xiàng)目采取的噪聲防治措施如下：（1）從聲源上控制，在保證工藝生產(chǎn)的同時(shí)注意選用低噪聲的設(shè)備，并且安裝中基礎(chǔ)應(yīng)做減震防振處理（2）設(shè)計(jì)中合理布局，充分利用建（構(gòu)）筑物及綠化隔聲。（5）預(yù)測結(jié)果及評價(jià)根據(jù)本項(xiàng)目運(yùn)營特點(diǎn)以及本項(xiàng)目周圍環(huán)境狀況，預(yù)測出本項(xiàng)目投產(chǎn)后對廠界聲環(huán)境質(zhì)量的影響。 然后按公式（）將室外聲源的聲壓級和透過面積換算成等效的室外聲源，計(jì)算出中心位置位于透聲面積（S）處的等效聲源的倍頻帶聲功率級。 在室內(nèi)近似為擴(kuò)散聲場時(shí)，按公式（）計(jì)算出靠近室外圍護(hù)結(jié)構(gòu)處的聲壓級。 r—聲源到靠近圍護(hù)結(jié)構(gòu)某點(diǎn)處的距離，m。也可按公式（）計(jì)算某一室內(nèi)聲源靠近圍護(hù)結(jié)構(gòu)處產(chǎn)生的倍頻帶聲壓級： （）式中：Q—指向性因數(shù)；通常對無指向性聲源，當(dāng)聲源放在房間中心時(shí)，Q=1；當(dāng)放在一面墻的中心時(shí)，Q=2；當(dāng)放在兩面墻夾角處時(shí)，Q=4；當(dāng)放在三面墻夾角處時(shí)，Q=8。設(shè)靠近開口處（或窗戶）室內(nèi)、室外某倍頻帶的聲壓級分別為 Lp1 和 Lp2。 如已知靠近聲源處某點(diǎn)的倍頻帶聲壓級 時(shí)，相同方向預(yù)測點(diǎn)位置的倍頻帶聲壓級可按公式（）計(jì)算： （）預(yù)測點(diǎn)的 A聲級 ，可利用 8 個(gè)倍頻帶的聲壓級按公式計(jì)算： （）式中：LPi(r) —預(yù)測點(diǎn)（r）處，第 i 倍頻帶聲壓級，dB；ΔLi—i 倍頻帶A計(jì)權(quán)網(wǎng)絡(luò)修正值，dB。若 Agr 計(jì)算出負(fù)值，則 Agr可用“0”代替。 式中：a為溫度、濕度和聲波頻率的函數(shù)，預(yù)測計(jì)算中一般根據(jù)建設(shè)項(xiàng)目所處區(qū)域常年平均氣溫和濕度選擇相應(yīng)的空氣吸收系數(shù)。 A — 倍頻帶衰減，dB； Adiv—幾何發(fā)散引起的倍頻帶衰減，dB；Aatm —大氣吸收引起的倍頻帶衰減，dB； Agr—地面效應(yīng)引起的倍頻帶衰減，dB；Abar—聲屏障引起的倍頻帶衰減，dB； Amisc—其他多方面效應(yīng)引起的倍頻帶衰減，dB。指向性校正等于點(diǎn)聲源的指向性指數(shù) DI 加上計(jì)到小于 4π 球面度（sr）立體角內(nèi)的聲傳播指數(shù)DΩ。 如已知聲源的倍頻帶聲功率級（從 63Hz 到 8KHz 標(biāo)稱頻帶中心頻率的 8 個(gè)倍頻帶），預(yù)測點(diǎn)位置的倍頻帶聲壓級 可按公式（）計(jì)算。（4）預(yù)測模式。（2）預(yù)測點(diǎn)為便于比較噪聲水平變化情況，本次評價(jià)對項(xiàng)目建設(shè)可能對聲環(huán)境造成的影響進(jìn)行了預(yù)測，預(yù)測點(diǎn)為東南西北四面廠界外1米處。 三、聲環(huán)境噪聲源該項(xiàng)目產(chǎn)生噪聲的主要設(shè)備有喂料機(jī)、破碎機(jī)、篩分機(jī)、制砂機(jī)、球磨機(jī)等設(shè)備運(yùn)行過程產(chǎn)生的噪聲，噪聲值為70～100dB(A)。對周圍環(huán)境影響較小。項(xiàng)目最近敏感點(diǎn)為王家圪旦村，距離本項(xiàng)目600米，故對其影響較小。表26 點(diǎn)源參數(shù)調(diào)查清單點(diǎn)源名稱排氣筒高度排氣筒內(nèi)徑煙氣溫度煙氣流量運(yùn)行時(shí)間污染物排放速率煙粉塵SO2NOx（單位）mm℃m3/hhKg/hKg/hKg/h1152520001920215252000192031525200072048100137819205810013781920表27 面源參數(shù)調(diào)查清單大氣污染源污染因子面源高（m）高度（m）面源長（m）（m2）面源寬度（m）排放率（t/a）生產(chǎn)車間粉塵86535本項(xiàng)目13排氣筒污染物相同，故選取最大值2排氣筒進(jìn)行預(yù)測分析；5排氣筒污染物相同，故選取最大值5排氣筒進(jìn)行預(yù)測分析。 大氣影響預(yù)測與評價(jià)根據(jù)工程分析結(jié)果，本項(xiàng)目生產(chǎn)工藝過程粉塵有組織排放點(diǎn)源有3個(gè)，SO2和NOX排放源主要是鍋爐、烘干爐，調(diào)查清單列于表222。無組織粉塵項(xiàng)目有組織粉塵采用集氣罩進(jìn)行收集，收集效率為95%，經(jīng)重力沉降及廠房阻擋大部分沉降在車間內(nèi)。鍋爐廢氣（4）項(xiàng)目設(shè)有1臺2t/h的蒸汽鍋爐用于漂白罐加熱，經(jīng)估算，、SO2 、NOX ，、SO2 、NOX ，經(jīng)8米高排氣筒排放，均可滿足《鍋爐大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB132712014）表2燃?xì)忮仩t標(biāo)準(zhǔn)要求。酸洗法篩分、破碎、包裝粉塵（3）酸洗法工序（砂料處理量為3000t/a）中砂料磁選、篩分、喂料、球磨、分級、包裝、成品倉打料及物料進(jìn)出口均有粉塵產(chǎn)生，產(chǎn)塵環(huán)節(jié)上方分別設(shè)有集氣罩及集塵管線，引風(fēng)至一臺布袋除塵器處理（集氣罩收集效率按95%，除塵效率99%，引風(fēng)量為2000m3/h估算，運(yùn)行時(shí)間按720h計(jì)算），經(jīng)類比分析，粉塵產(chǎn)生量約為原料的千分之一，為3t/a。干磨法篩分、制砂、成品倉粉塵（2）干磨法工序篩分、制砂、成品倉打料及砂石料進(jìn)、出料過程產(chǎn)生大量粉塵，產(chǎn)塵環(huán)節(jié)上方分別設(shè)有集氣罩及集塵管線，引風(fēng)至一臺布袋除塵器處理，（集氣罩收集效率按95%，除塵效率99%，引風(fēng)量為2000m3/h估算，運(yùn)行時(shí)間按1920h計(jì)算），經(jīng)類比分析，粉塵產(chǎn)生量約為原料的千分之一，為10t/a。干磨法喂料及鄂破粉塵（1）干磨法工序在石英石喂料、二級鄂破及砂石料進(jìn)、出料過程產(chǎn)生大量粉塵，產(chǎn)塵環(huán)節(jié)上方分別設(shè)有集氣罩，經(jīng)管線引風(fēng)至一臺布袋除塵器處理，（集氣罩收集效率按95%，除塵效率99%，引風(fēng)量為2000m3/h估算，運(yùn)行時(shí)間按1920h計(jì)算），經(jīng)類比分析，粉塵產(chǎn)生量約為原料的萬分之五，為5t/a。車間地面及儲料池、沉淀池等，采取一般防滲措施，防滲系數(shù)應(yīng)小于107cm/s。由于生產(chǎn)過程中除銹漂白工序采取草酸溶液和雙氧水溶液，車間內(nèi)設(shè)有草酸及雙氧水儲罐，均具有腐蝕性，生產(chǎn)過程中需加強(qiáng)對地下水的防護(hù)，避免本項(xiàng)目對地下水環(huán)境造成影響。地下水環(huán)境影響分析項(xiàng)目生產(chǎn)過程中無生產(chǎn)性廢水產(chǎn)生，廢水主要為生活污水。該處理廠一期通水后，每日可處理污水規(guī)模達(dá)5萬m3/d，全部工程建成后日均污水處理總規(guī)模達(dá)到20萬噸，萬水泉污水處理廠已于2011年8月投入試運(yùn)營。包頭市萬水泉污水處理廠建在包頭稀土高新區(qū)濱河新區(qū)，服務(wù)范圍輻射值昆區(qū)、青山區(qū)、九原區(qū)和稀土高新區(qū)四個(gè)區(qū)。項(xiàng)目除銹漂白過程使用的10%草酸溶液，經(jīng)絮凝沉淀去除雜質(zhì)后循環(huán)套用，不外排；5%雙氧水溶液，無需處理，循環(huán)套用不外排。項(xiàng)目營運(yùn)期環(huán)境影響分析： 一、水環(huán)境地表水環(huán)境影響分析項(xiàng)目生產(chǎn)用水為砂料清洗用水，車間內(nèi)設(shè)有12個(gè)20m3的儲水罐，4個(gè)60m3的沉淀池，漂白處理后的砂料，打入清水進(jìn)行清洗，清洗后的砂漿液泵至儲料池內(nèi)，砂料沉降，水排入四級沉淀池進(jìn)一步沉淀后，泵入儲水罐內(nèi)，循環(huán)利用。從區(qū)域生態(tài)影響的角度分析，植被種量的影響是局部的，不會帶來整個(gè)區(qū)域大面積生態(tài)影響。項(xiàng)目主要污染物產(chǎn)生及預(yù)計(jì)排放情況內(nèi)容 類型排放源（編號）污染物名稱處理前濃度及產(chǎn)生量（單位）排放濃度及排放量（單位）大氣污染物生產(chǎn)區(qū)無組織排放粉塵＜；干磨法喂料、鄂破過程粉塵1300mg/m3；13mg/m3；干磨法篩分、制砂過程粉塵2450mg/m3；；酸洗法篩分、破碎、包裝過程粉塵2000mg/m3；20mg/m3；鍋爐廢氣煙塵，SO2，NOX，熱風(fēng)爐烘干廢氣煙塵，SO2，NOX，水污染物生活污水（）CODcrBOD5SSNH3N 400mg/l； 240mg/l； 200mg/l；40mg/l； 400mg/l； 240mg/l； 200mg/l；40mg/l；固體廢物生活生活垃圾0除塵裝置粉塵磁選及草酸溶液處理雜質(zhì)軟水裝置廢樹脂噪聲項(xiàng)目產(chǎn)生噪聲的主要設(shè)備喂料機(jī)、破碎機(jī)、篩分機(jī)、制砂機(jī)、球磨機(jī)等設(shè)備運(yùn)行過程產(chǎn)生的噪聲，噪聲值為70～100dB(A)其他無主要生態(tài)影響（不夠時(shí)可另附頁）本項(xiàng)目為租賃的廠房，廠址所在地原有的植被已受到破壞，局部區(qū)域已被人工種植的植被取代。本項(xiàng)目營運(yùn)過程中需要使用草酸、雙氧水及燃料天然氣等，這將導(dǎo)致項(xiàng)目在營運(yùn)期可能發(fā)生風(fēng)險(xiǎn)事故。（4）廢樹脂：項(xiàng)目設(shè)有一套離子交換樹脂用于制取軟水，經(jīng)過一段時(shí)間使用，需要更換樹脂，屬于危險(xiǎn)固廢，類別為HW13（9000151）。（3）雜質(zhì)：磁選工序選出的磁鐵礦約為萬分之七，2t/a，主要成分為三氧化二鐵；經(jīng)同行類比分析，主要成分為三氧化二鐵，均屬于一般固廢。d計(jì)，則該項(xiàng)目每天產(chǎn)生生活垃圾的量為3kg，年工作日240天。設(shè)備運(yùn)行的噪聲源強(qiáng)見表20： 表20 項(xiàng)目噪聲源強(qiáng)一覽表序號噪聲源名稱噪聲級dB（A）1喂料機(jī)70～802顎式破碎機(jī)80～953振動篩80～904制砂機(jī)90～1005引風(fēng)機(jī)70～856球磨機(jī)90～1007分級機(jī)70～858烘干機(jī)80～95 固廢項(xiàng)目固廢主要是磁選過程收集到的雜質(zhì)，布袋除塵器收集的粉塵，草酸溶液處理產(chǎn)生的雜質(zhì)、軟水處理裝置產(chǎn)生的廢離子交換樹脂和員工生活垃圾。表19 烘干廢氣SONOx、煙塵的排放濃度及排放量排放源污染物名稱處理前產(chǎn)生濃度及產(chǎn)生量排放濃度及排放量烘干廢氣SO2，NOx，煙塵，（6） 無組織粉塵 項(xiàng)目有組織粉塵采用集氣罩進(jìn)行收集，收集效率為95%，經(jīng)重力沉降及廠房阻擋大部分沉降在車間內(nèi)。經(jīng)估算，、SO2 、NOX ，經(jīng)15米高排氣筒排放。大氣污染物SONOx、煙塵排放的濃度及排氣量，具體見表18。根據(jù)《環(huán)境影響評價(jià)工程師職業(yè)資格登記培訓(xùn)教材社會區(qū)域類環(huán)境影響評價(jià)》數(shù)據(jù)，天然氣的污染排放因子見表17。天然氣的主要成分為甲烷（95%），另外還含有乙烷、丙烷、CON2等氣體。（3） 酸洗法篩分、破碎、包裝粉塵3 酸洗法工序（砂料處理量為3000t/a）中砂料磁選、篩分、喂料、球磨、分級、包裝及成品倉打料過程均有粉塵產(chǎn)生，產(chǎn)塵環(huán)節(jié)上方分別設(shè)有集氣罩及集塵管線，引風(fēng)至一臺布袋除塵器處理，經(jīng)《類比遂川縣磊鑫礦業(yè)有限公司年產(chǎn)25萬噸石英砂建設(shè)項(xiàng)目環(huán)評報(bào)告》中產(chǎn)污系數(shù)，粉塵產(chǎn)生量約為原料的千分之一，為3t/a。（1） 干磨法喂料及鄂破粉塵1干磨法工序在石英石喂料、二級鄂破及砂石料進(jìn)、出料過程產(chǎn)生大量粉塵，產(chǎn)塵環(huán)節(jié)上方分別設(shè)有集氣罩，經(jīng)管線引風(fēng)至一臺布袋除塵器處理，由于礦石運(yùn)輸過程中采取灑水措施，故物料中含有一定水分，經(jīng)《類比遂川縣磊鑫礦業(yè)有限公司年產(chǎn)25萬噸石英砂建設(shè)項(xiàng)目環(huán)評報(bào)告》中產(chǎn)污系數(shù)，粉塵產(chǎn)生量約為原料的萬分之五，為5t/a。項(xiàng)目采用低濃度草酸及雙氧水溶液對砂料進(jìn)行表面進(jìn)行簡易處理，故無酸洗廢氣產(chǎn)生。d，職工人數(shù)為15人，年用水天數(shù)按照240天計(jì)算，年用水量為144m3，污水產(chǎn)生量按80%計(jì)，主要污染物為CODcr、BODSS、 NH3N，濃度分別為400mg/L、240mg/L、200mg/L、40mg/L，、0. 028t/a、生活污水經(jīng)廠區(qū)內(nèi)管網(wǎng)排入萬水泉污水處理廠。主要污染工序（一）施工期產(chǎn)污環(huán)節(jié)分析由于本項(xiàng)目為租用廠房，建筑物為原有建筑物，只需進(jìn)行設(shè)備安裝等工序，因此，項(xiàng)目施工期對環(huán)境產(chǎn)生影響較小。主要污染產(chǎn)塵環(huán)節(jié)為磁選機(jī)、篩分機(jī)、喂料機(jī)、球磨機(jī)、分級機(jī)、成品倉、包裝紙機(jī)各進(jìn)料口及卸料口，在產(chǎn)塵點(diǎn)上方設(shè)置集氣罩，統(tǒng)一引至一臺布袋除塵器除塵。砂料經(jīng)過皮帶輸送至烘干機(jī)（烘干機(jī)熱源為熱風(fēng)爐燃燒天然氣產(chǎn)生的熱量供給），烘干后的物料經(jīng)提升機(jī)提至成品料倉，再經(jīng)振動篩分級包裝（120目以上）。料倉磁選機(jī)除銹水洗儲料池濕砂料10%草酸水粉塵、固廢四級沉淀池清洗水烘干熱風(fēng)爐篩分成品倉篩下物喂料機(jī)粉塵廢氣球磨機(jī)粉塵、噪聲分級機(jī)微粉包裝圖3 酸洗法工藝流程及產(chǎn)污環(huán)節(jié)圖漂白5%雙氧水固廢過濾10%草酸粉塵干磨后的砂料經(jīng)密閉輸送帶至高效磁選機(jī)將含有Fe2O3的尾砂分離出來，用密閉皮帶輸送至塑料浸泡罐內(nèi)，泵入10%的稀釋好的草酸溶液，用蒸汽鍋爐加溫至50度，經(jīng)過1h浸泡除鐵、除雜質(zhì)，再添加少量硫酸亞鐵、氯化亞鐵及凝水劑等凈水劑將雜質(zhì)絮凝沉淀分離，經(jīng)濾網(wǎng)過濾后，然后用酸泵把草酸溶液泵回草酸儲罐，再加入5%的雙氧水進(jìn)行漂白脫色，15分鐘，然后把雙氧水溶液泵回雙氧水儲罐。砂料清洗用水：車間內(nèi)設(shè)有12個(gè)20m3的儲水罐，4個(gè)60m3的沉淀池，漂白處理后的砂料，打入清水進(jìn)行清洗，清洗后的砂漿液泵至儲料池內(nèi)，砂料沉降，水排入四級沉淀池進(jìn)一步沉淀后，泵入儲水罐內(nèi)，循環(huán)利用。—→ O2是起漂白作用的物質(zhì)，它是由HO2故重點(diǎn)針對酸洗工序進(jìn)行敘述。 酸洗法工藝流程圖該工藝過程的目的是將石英砂礦中質(zhì)量較差的次礦石，即帶有明顯黃色的石英砂礦進(jìn)行酸洗漂白，使經(jīng)過處理的次礦砂達(dá)到優(yōu)質(zhì)石英砂的白度質(zhì)量。將破碎后的小顆粒礦砂經(jīng)密閉輸送帶進(jìn)入沖擊式制砂機(jī)進(jìn)行細(xì)破，后根據(jù)礦粒的大小降礦粒分為7個(gè)不同規(guī)格的產(chǎn)品，經(jīng)提升機(jī)提升至成品倉。 主要產(chǎn)塵環(huán)節(jié)為喂料機(jī)、顎式破碎機(jī)及進(jìn)料、卸料口，在產(chǎn)塵點(diǎn)上方設(shè)置集氣罩，統(tǒng)一引至一臺布袋除塵器