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導(dǎo)柱式單工序落料模具設(shè)計(jì)畢業(yè)設(shè)計(jì)(nxpowerlite)-資料下載頁(yè)

2024-11-29 03:49本頁(yè)面

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W7m$ZA5JdkVWce9APz^FvJzwYWCcyAh*bnxBvaFQH8YHV$amp。3Q3vdWe3YXvbJr 第 2 頁(yè) 共 23 頁(yè) 沖裁壓力中心的確定 .......................................................................................................................12 5 確定模具各主要零部件結(jié)構(gòu)尺寸 ..........................................................................................................13 凹模 ....................................................................................................................................................13 凸模 ....................................................................................................................................................13 模架 ....................................................................................................................................................14 卸料板的設(shè)計(jì) ...................................................................................................................................14 、 下墊板的設(shè)計(jì) ...........................................................................................................................14 導(dǎo)向銷(xiāo) ................................................................................................................................................15 擋料銷(xiāo) ................................................................................................................................................15 防轉(zhuǎn)銷(xiāo) ................................................................................................................................................15 模柄的選擇 ........................................................................................................................................15 、 銷(xiāo)釘?shù)倪x擇 .........................................................................................................................15 6 模具主要零件加工工藝的編制 ...............................................................................................................15 凸模加工工藝規(guī)程 ...........................................................................................................................15 凹模加工工藝 規(guī)程 ...........................................................................................................................17 卸料板加工工藝過(guò)程 .......................................................................................................................18 上模座加工工藝過(guò)程 .......................................................................................................................20 下模座加工工藝過(guò)程 .......................................................................................................................20 結(jié)束語(yǔ) ............................................................................................................................................................21 謝 辭 ..............................................................................................................................................................22 參考文獻(xiàn) .......................................................................................................................................................23 第 3 頁(yè) 共 23 頁(yè) 1 設(shè)計(jì)任務(wù) 用沖壓設(shè)備將材料或工序件沖壓成所需外輪廓坯料的模具 , 材料沿封閉輪廓被分離沖下成為產(chǎn)品,廢料留在模板上 的精度高,壽命長(zhǎng),使用安裝方便,但輪廓尺寸較大,模具較重、制造工藝復(fù)雜、成本較高的導(dǎo)柱式單工序落料模 設(shè)計(jì)任務(wù)書(shū) 設(shè)計(jì)工件如圖 11 所示: 第 4 頁(yè) 共 23 頁(yè) 圖 11 技術(shù)要求: 1. 本產(chǎn)品為落料件,材料為 08,厚度為 2mm 2. 工件對(duì)公差要求較高,公差按 IT8 級(jí)制造。 3. 工件外觀(guān)必須平順,毛邊物等均需去除 。 模具的總體結(jié)構(gòu)草圖如圖 12 圖 12 第 5 頁(yè) 共 23 頁(yè) 2工藝方案分析及確定 沖裁件的工藝性是指從沖壓工藝方面來(lái)衡量設(shè)計(jì)是否合理。一般的講,在滿(mǎn)足工件使用要求的條件下,能以最簡(jiǎn)單最經(jīng)濟(jì)的方法將工件沖制出來(lái),就說(shuō)明該件的沖壓工藝性好,否則,該件的工藝性就差。當(dāng)然工藝性的好壞是相對(duì)的,它直接受到工廠(chǎng)的沖壓技術(shù)水平和設(shè)備條件等環(huán)境因素的影響。 材料 : 該沖裁件的材料 08F 鋼 ,具有較好的可沖壓性能 : 該沖裁件 結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單, 形狀 簡(jiǎn)單 ,比較適合沖裁 : 該落料件的外形尺寸是根據(jù)拉深件的尺寸計(jì)算出拉深的毛胚尺寸,即為該零件的落料的尺寸 。 沒(méi)標(biāo)尺寸的可按 IT14 級(jí)確定工件尺寸的公差。按 IT14 級(jí)處理,并按“入體”原則標(biāo)注公差。查公差表可得各尺寸公差為: 零件外形:Φ ? mm 19177。 mm ? mm 以上要求是確定沖壓件的結(jié)構(gòu),形狀,尺寸等對(duì)沖裁件工藝的實(shí)應(yīng)性的主要因素。根據(jù)這一要求對(duì) 該零件進(jìn)行工藝分析。 零件尺寸公差無(wú)要求,故按 IT8 級(jí)選取,利用普通沖裁方式可達(dá)到圖樣要求。由于該件外形簡(jiǎn)單,形狀規(guī)則,適于沖裁 拉深 加工。材料為 08, 厚度為 2mm 通過(guò)以上對(duì)該零件的結(jié)構(gòu)、 材料 及精度的分析,并結(jié)合零件的生產(chǎn)批量 確定沖壓件的工藝路線(xiàn),主要包括沖壓工序數(shù),工序的組合和順序等。確定合理的沖裁工藝方案應(yīng)在不同的工藝
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