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數(shù)控畢業(yè)設(shè)計(jì)正文-資料下載頁(yè)

2024-11-29 02:57本頁(yè)面
  

【正文】 N80 G00 X28 S1200 ( 精車時(shí)主軸轉(zhuǎn)速為 1200 每分鐘 ,進(jìn)給速度為每轉(zhuǎn) ) N90 G01 Z0 ( 準(zhǔn)備倒角 ) N100 Z2 ( 倒角 ) N110 Z30 (車¢ 的外圓 ) N120 X36 (車臺(tái)階面 ) N130 X48 Z42 (車錐面 ) 21 N140 / G00 X150 Z150 (回?fù)Q刀點(diǎn) ) N150 / M05 M09 ( 主軸停止 ,冷卻液關(guān) ) N160 /M00 (程序暫停 ,可對(duì)粗加工后的零件進(jìn)行測(cè)量 ,可以根據(jù)測(cè)量結(jié)果對(duì)刀補(bǔ)進(jìn)行調(diào)整 ) N170 / M03 S600 ( 主軸正轉(zhuǎn) ,轉(zhuǎn)速為 600 轉(zhuǎn)每分鐘 ) N180 / T0101 M08 ( 換 T01 并建立刀補(bǔ) ,開冷卻液 ) N190 /G00 X51 Z3 (快速移動(dòng)至循環(huán)起點(diǎn) ) N200 G70 P80 Q130 (從 N80 到 N130 的粗車進(jìn)行精加工 ) N210 G00 X150 Z150 (回?fù)Q刀點(diǎn) ) N220 T0100 ( 取消 1號(hào)刀補(bǔ) ) N230 S400 ( 主軸轉(zhuǎn)速為 400 轉(zhuǎn)每分鐘 ) N240 T0303 ( 換 T03 并建立刀補(bǔ) ) N250 G00 X35 Z30 (準(zhǔn)備切槽 ) N260 G01 X28 (切槽 ,進(jìn)給速度為每轉(zhuǎn) ) N270 G04 X8 (暫停 8秒 ) N280 G00 X150 (徑向退刀 ) N290 Z150 (軸向退刀 ) N300 T0300 ( 取消 3號(hào)刀補(bǔ) ) N310 S300 ( 主軸轉(zhuǎn)速為 300 轉(zhuǎn)每分鐘 ) N320 T0404 ( 換 T04 并建立刀補(bǔ) ) N330 G00 X35 Z4 (快速移動(dòng)至循環(huán)起點(diǎn) ,導(dǎo)入量為 4) N340 G92 Z28 F2 (切螺紋 ,導(dǎo)程為 2,第一刀 ,導(dǎo)出量為2) N350 ( 第二刀 ) N360 (第三刀 ) N370 ( 第四刀 ) N380 ( 第五刀 ) N390 ( 光整加工 ) N400 ( 光整加工 ) N410 G00 X150 Z150 (回?fù)Q刀點(diǎn) ) 22 N420 T0400 ( 取消 4 號(hào)刀補(bǔ) ) N430 M05 M09 ( 主軸停止 ,冷卻液關(guān) ) N440 M30 (程序結(jié)束 )[10][11] 編程時(shí)的注意事項(xiàng): G71 循環(huán)時(shí),精加工程序段第一個(gè)程序段中不能包含 Z 向坐標(biāo),否則數(shù)控系統(tǒng)報(bào)警。 ,因?yàn)槁菁y車削時(shí)會(huì)產(chǎn)生塑性變形,所以圓柱較直徑稍小。 總長(zhǎng)中加入導(dǎo)入量和導(dǎo)出量 。 4.“ /”為程序跳躍符合。如果粗加工后不進(jìn)行零件測(cè)量,刀具不補(bǔ)償,打開 “ 程序跳動(dòng)按鈕 ” 所有程序段開頭帶有 “ /”將跳過不執(zhí)行。 數(shù)控加工仿真的意義 ,是否存在錯(cuò)誤。 、昂貴的特點(diǎn)。數(shù)控加工仿真既可以避免因誤操作造成價(jià)格昂貴的數(shù)控機(jī)床的損壞,又可以使操作人員在對(duì)仿真數(shù)控機(jī)床操作過程中產(chǎn)生臨場(chǎng)感和真實(shí)感。而且能夠讓操作者更快地熟悉和了解數(shù)控加工的工作過程,并且掌握數(shù)控機(jī)床的基本操作。更大 的好處是在實(shí)現(xiàn)了同樣效果的情況下將加工出錯(cuò)及事故發(fā)生率降低到了最小程度。 杯軸零件數(shù)控加工仿真的過程 本零件所有工序的加工內(nèi)容在數(shù)控車床上就能完成。所以選用 Yhc 宇航數(shù)控防真網(wǎng)絡(luò)版的計(jì)算機(jī)仿真軟件來進(jìn)行仿真加工。 具體步驟如下: 模擬仿真軟件,選擇 FANUCOTD系統(tǒng)的版面如圖 ,根據(jù)版面提示先回零。 23 圖 。 具體操作為:點(diǎn)擊“工件操作”工具欄,選擇“工件大小”,然后根據(jù)彈出的對(duì)話框的提示填寫對(duì)話框,完后按“ 確定鍵”結(jié)果如圖 所示 圖 。 24 具體操作為:點(diǎn)擊 “機(jī)床操機(jī)床操作” 工件欄,選擇“刀具庫(kù)”,如圖 所示,然后根據(jù)彈出的對(duì)話框的提示, 如圖 所示 ,選擇需要的刀具并點(diǎn)擊“添加到刀盤”,按刀具鈕,接著選擇刀號(hào),完 成 后按確定鍵,則刀具被添加到刀架上。 圖 圖 25 具體操作步驟為:點(diǎn)擊“程序編輯”鍵,輸入程序號(hào),并錄入程序,程序編輯完成后檢查有沒錯(cuò)誤,然后點(diǎn)擊“程序保存”鍵。 加工 ( 1)對(duì)刀具體操作步驟為:先選擇要對(duì)的刀具,然后點(diǎn)擊 “機(jī)床操作” 工具欄,選擇“對(duì)刀”,如圖 所示,然后通過打開刀具補(bǔ)償表,輸入刀補(bǔ)。 ( 2)模擬加工具體操作步驟為:,首先使程序處于自動(dòng)加工狀態(tài),接著點(diǎn)擊“自動(dòng)”鍵,然后點(diǎn)擊“循環(huán)啟動(dòng)”鍵,則程序開始自動(dòng)運(yùn)行。 圖 6.加工結(jié)果如圖所示: 零件圖左端加工結(jié)果如圖 所示 : 26 圖 零件右端加工效果如圖 所示 : 圖 27 論文總結(jié) 通過這次畢業(yè)設(shè)計(jì),使我對(duì)數(shù)控知識(shí)有了更進(jìn)一步的了解,也使自己在學(xué)校期間所學(xué)的知識(shí)在實(shí)踐當(dāng)中得到了運(yùn)用,在實(shí)踐中我學(xué)到了很多在書本上學(xué)不到的知識(shí)。 我的畢業(yè)論文工作始于 2020年的 12 月,時(shí)至今日,論文已全部完成。從最初的茫然,到慢慢的進(jìn)入狀態(tài),再到對(duì)思路逐漸的清晰,整個(gè)寫作過程難以用語言來表達(dá)。遇到困難,我會(huì)覺得無從下手,不知從何寫起;當(dāng)困難解決了,我會(huì)覺得豁然開朗,思路打開了;當(dāng)論文經(jīng)過一次次的修改,基本成形的時(shí)候,我覺得很有 成就感。同時(shí),我也在思考,畢業(yè)論文的完成預(yù)示著什么?預(yù)示著我即將畢業(yè),即將走出可愛的校園,步入社會(huì)的大講堂,開始我的又一個(gè)新的人生旅程。那么,我應(yīng)該記下一些東西,對(duì)我的畢業(yè)論文做一個(gè)總結(jié),劃上一個(gè)完整的句號(hào)。 致 謝 特別感謝王超老師對(duì)論文的指導(dǎo),使我對(duì)論文不斷完善,提高了自身對(duì)數(shù)控的理解,再感謝一下王元生老師對(duì)我大三期間的教導(dǎo) ,上專業(yè)課期間,對(duì)問題詳細(xì)的解答 ,進(jìn)一步了解了數(shù)控專業(yè)。 感謝老師這段時(shí)間對(duì)我的關(guān)心與照顧,讓我更好的適應(yīng)工作環(huán)境,同時(shí)也鍛煉了我的堅(jiān)韌不拔,迎難而上的精神。并且鍛煉了我發(fā)現(xiàn) 問題,解決問題的能力,使我的專業(yè)知識(shí)和水平更加的完善。與此同時(shí),我也更深刻地了解了自己所學(xué)的專業(yè),并對(duì)自己的未來有了更明確的目標(biāo)。衷心的感謝您! 28 參考文獻(xiàn) 1 龔洪浪 王賢濤 《數(shù)控加工工藝學(xué)》 科學(xué)出版社 2 舒志兵 陳光明 曾孟雄 《數(shù)控加工技術(shù)》 電子工業(yè)出版社 3 董霖 《 數(shù)控技術(shù)及加工編程實(shí)訓(xùn)教程》 西南交通大學(xué)出版社 4張麗華 馬立克 《數(shù)控加工工藝與編程》 大連理工大學(xué)出版社 5 張思弟 賀曙新 《 數(shù)控編程加工技術(shù)》 化學(xué)工業(yè)出版社 6 黃翔 李迎光 《 :數(shù)控編程理論 .技術(shù)與應(yīng)用》 清華大學(xué)出版社 29
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