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正文內(nèi)容

數(shù)控畢業(yè)設(shè)計(jì)正文(已改無錯(cuò)字)

2023-01-11 02:57:42 本頁面
  

【正文】 夾具名稱 設(shè)備名稱 車 間 1 O0001 三爪自定 心卡盤 SC6150 型數(shù)控車床 機(jī)加工車間 工步號(hào) 工步內(nèi)容 刀具號(hào) 主軸轉(zhuǎn)速() 進(jìn)給速度 *( ) 背吃刀量 /mm 備注 1 車平左端面 T1 800 2 鉆¢ 的孔 600 50 3 左端外輪廓 T1 600 1 16 粗車加工 4 零件內(nèi)孔的 粗鏜加工 T2 600 1 X軸的精加工余量應(yīng)為負(fù)值 5 零件內(nèi)孔的 精鏜加工 T2 900 6 左端輪廓精加工 T1 1200 編制 葛辰 審核 批準(zhǔn) 共 2頁 第 1頁 工序 2:掉頭裝夾零件左端加工零件右端內(nèi)外型面 工 廠 數(shù)控加工 工序卡 產(chǎn)品名稱或代號(hào) 零件名稱 材 料 零件圖號(hào) 02000035 杯軸 45鋼 SNTJZQ00035 工序號(hào) 程序編號(hào) 夾具名稱 設(shè)備名稱 車 間 2 O0002 三爪自 定 心卡盤 SC6150 型數(shù)控車床 機(jī)加工車間 工步號(hào) 工步內(nèi)容 刀具號(hào) 主軸轉(zhuǎn)速() 進(jìn)給速度 *( ) 背吃刀量 /mm 備注 1 車端面并控制總長在 112177。 內(nèi) T1 800 2 零件右端外輪廓 粗加工 T1 600 1 3 零件右端外輪廓 T1 1200 17 精加工 4 切槽加工 T3 400 2 5 螺紋加工 T4 300 2 編制 葛辰 審核 批準(zhǔn) 共 2頁 第 2頁 說明 : 螺紋 總切深 h== X 2mm=(分 5 次切削分別為、 、 、 、 ,并進(jìn)行 2 次光整加工 ) 18 第 4章 杯軸 零件加工程序編制與仿真 由于該零件輪廓主要由直線和圓弧構(gòu)成,不需要復(fù)雜計(jì)算,因此采用手工編程,分為左端加工程序和右端加工程序,具體程序如下: 參考程序: (采用 FANUC OTD 系統(tǒng)編程 ,外置刀架 ) 程序一(左端) O0001 (程序號(hào) ) N10 G99 G97 M03 S800 (主軸正轉(zhuǎn) ,轉(zhuǎn)速為 800轉(zhuǎn)每分鐘 ) N20 T0101 M08 (換 T01 并建立刀補(bǔ) ,開冷卻液 ) N30 G00 X51 Z0 (快速接近工件端面的徑外向 ,準(zhǔn)備車端面 ) N40 G01 G99 X1 ( 車端面 ,采用轉(zhuǎn)進(jìn)給 ,進(jìn)給速度為每轉(zhuǎn) ) N50 G00 X51 Z3 ( 快速移動(dòng)至循環(huán)起點(diǎn) ) N60 G71 U1 R2 (采用 G71 循環(huán) ,進(jìn)刀量為 1mm,退刀量為 2mm ) N70 G71 P80 Q150 ( 粗車循環(huán)從程序段 N80 到N150,X 軸的精加工余量為 ,Z 軸的精加工余量為 ,進(jìn)給速度為每轉(zhuǎn) ) N80 G01 X44 S1200 ( 精車時(shí)主軸轉(zhuǎn)速為 1200 每分鐘 ,進(jìn)給速度為每轉(zhuǎn) ) N90 Z0 ( 準(zhǔn)備倒角 ) N100 X48 Z2 ( 倒角 ) N110 Z22 (車¢ 48 的外圓 ) N120 G03 R20 (車 R20 的圓弧 ) N130 G02 R16 (車 R16 的圓弧 ) N140 G03 Z60 R10 (車 R20 的圓弧 ) N150 G01 Z74 (車¢ 48 的外圓 ) 19 N160 G00 X150 Z150 (回?fù)Q刀點(diǎn) ) N170 T0100 M05 M09 ( 取消 1號(hào)刀補(bǔ) ,主軸停止 ,冷卻液關(guān) ) N180 /M00 (程序暫停 ,可對(duì)粗加工后的零件進(jìn)行測量 ,可以根據(jù)測量結(jié)果對(duì)刀補(bǔ)進(jìn)行調(diào)整 ) N190 T0202 M08 ( 換 T02 并建立刀補(bǔ) ,開冷卻液 ) N200 M03 S600 ( 主軸正轉(zhuǎn) ,轉(zhuǎn)速為 600轉(zhuǎn)每分鐘 ) N210 G00 X15 Z2 ( 快速移動(dòng)至循環(huán)起點(diǎn) ) N220 G71 U1 ( 采用 G71 循環(huán) ,進(jìn)刀量為 1mm,退刀量為 2mm) N230 G71 P240 Q290 S600 ( 粗車循環(huán)從程序段 N240到 N290,X軸的精加工余量為 ,Z軸的精加工余量為 ,進(jìn)給速度為每轉(zhuǎn) ) N240 G00 X36 S900 ( 精車時(shí) 主軸轉(zhuǎn)速為 1200 每分鐘 ,進(jìn)給速度為每轉(zhuǎn) ) N250 G01 Z10 (鏜¢ 36的孔 ) N260 X20 Z28 (鏜錐面 ) N270 Z45 (鏜¢ 20的孔 ) N280 X16 (鏜臺(tái)階面 ) N290 Z50 (鏜¢ 16的孔 ) N300 G00 Z150 (軸向退刀 ) N310 X150 (徑向退刀 ) N320 /M05 M09 T0200 (主軸停止 ,冷卻液關(guān)并取消刀補(bǔ) ) N330 /M00 (程序暫停 ,可對(duì)粗加工后的零件進(jìn)行測量 ,可以根據(jù)測量結(jié)果對(duì)刀補(bǔ)進(jìn)行調(diào)整 ) N340 /T0202 M03 S800 M08(重新用 T02 號(hào)刀及刀補(bǔ) , 主軸正轉(zhuǎn) ,轉(zhuǎn)速為 800 轉(zhuǎn)每分鐘 , 開冷卻液 ) N350 /G00 X15 Z2 (快速移動(dòng)至循環(huán)起點(diǎn) ) N360 G70 P240 Q290 (從 N240 到 N290 的粗鏜孔進(jìn)行精加工 ) N370 G00 Z150 (軸向退刀 ) N375 X150 (徑向退刀 ) 20 N380 T0200 M05 M09 ( 取消 2號(hào)刀補(bǔ) ,主軸停止 ,冷卻液關(guān) ) N390 M03 S600 ( 主軸正轉(zhuǎn) ,轉(zhuǎn)速為 600 轉(zhuǎn)每分鐘 ) N400 T0101 M08 ( 換 T01 并建立刀補(bǔ) ,開冷卻液 ) N410 G00 X51 Z3 (快速移動(dòng)至循環(huán)起點(diǎn) ) N420 G70 P80 Q150 (從 N80 到 N150 的粗車進(jìn)行精加工 ) N430 G00 X150 Z150 (回?fù)Q刀點(diǎn) ) N440 M05 T0100 M09 ( 取消 2號(hào)刀補(bǔ) ,主軸停止 ,冷卻液關(guān) ) N450 M30 (程序結(jié)束 ) 程序二(右端) O0002 ( 程序號(hào) ) N10 M03 S800 ( 主軸正轉(zhuǎn) ,轉(zhuǎn)速為 800 轉(zhuǎn)每分鐘 ) N20 T0101 M08 ( 換 T01 并建立刀補(bǔ) ,開冷卻液 ) N30 G00 X51 Z0 ( 快速接近工件端面的徑外向 ,準(zhǔn)備車端面 ) N40 G01 G99 X1 ( 車端面 ,采用轉(zhuǎn)進(jìn)給 ,進(jìn)給速度為每轉(zhuǎn) ) N50 G00 X51 Z3 (快速移動(dòng)至循環(huán)起點(diǎn) ) N60 G71 U1 R2 ( 采用 G71 循環(huán) ,進(jìn)刀量為 1mm,退刀量為2mm ) N70 G71 P80 Q130 ( 粗車循環(huán)從程序段 N80到 N150,X 軸的精加工余量為 ,Z 軸的精加工余量為 ,進(jìn)給速度為每轉(zhuǎn) )
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