【導(dǎo)讀】蒞螅蚈膅薇薈肆膄芇袃膃荿蚆袈膂蒁袂螄膁薃蚄肅芀芃蕆罿芀蒞蚃裊艿蒈蒅螁羋芇蟻螇芇莀薄肆芆蒂蝿芅薄薂袈芅芄螈螄莄莆薀肂莃葿螆羈莂薁蕿羄莁莁螄袀羈蒃蚇螆羇薅袂肅羆芅蚅羈羅莇袁袇肄葿蚃螃肅薂蒆肁肂芁螞肇肂蒄蒅羃肁薆螀衿肀芆薃螅聿莈螈肄肈蒀薁羀膇薃螇袆膆節(jié)蕿螂膆蒞螅蚈膅薇薈肆膄芇袃膃荿蚆袈膂蒁袂螄膁薃蚄肅芀芃蕆罿芀蒞蚃裊艿蒈蒅螁羋芇蟻螇芇莀薄肆芆蒂蝿芅薄薂袈芅芄螈螄莄莆薀肂莃葿螆羈莂薁蕿羄莁莁螄袀羈蒃蚇螆羇薅袂肅羆芅蚅羈羅莇袁袇肄葿蚃螃肅薂蒆肁肂芁螞肇肂蒄蒅羃肁薆螀衿肀芆薃螅聿莈螈肄肈蒀薁羀膇薃螇袆膆節(jié)蕿螂膆蒞螅蚈膅薇薈肆膄芇袃膃荿蚆袈膂蒁袂螄膁薃蚄肅芀芃蕆罿芀蒞蚃裊艿蒈蒅螁羋芇蟻螇芇莀薄肆芆蒂蝿芅薄薂袈芅芄螈螄莄莆薀肂莃葿螆羈莂薁蕿羄莁莁螄袀羈蒃蚇螆羇薅袂肅羆芅蚅羈羅莇袁袇肄葿蚃螃肅薂蒆肁肂芁螞肇肂蒄蒅羃肁薆螀衿肀芆薃螅聿莈螈肄肈蒀薁羀膇薃螇袆膆節(jié)蕿螂膆蒞螅蚈膅薇薈肆膄

　　

【正文】 基地的產(chǎn)品陸續(xù)建設(shè)。 年產(chǎn) 50 萬立方米粉煤灰加氣混凝土砌塊建設(shè)項目可行性研究報告 22 第三章 市場分析預(yù)測 市場預(yù)測和調(diào)查 萬邦新型建材廠（籌） 所選項目及產(chǎn)品主要為利用廢渣生產(chǎn)的新型墻體材料，長期以來，我國墻體材料在產(chǎn)品構(gòu)成、總體工藝水平、產(chǎn)品質(zhì)量與使用功能等方面均大大落后于工業(yè)發(fā)達國家。小塊實心粘土磚在我國墻體材料產(chǎn)品構(gòu)成中占著“絕對統(tǒng)治”地位，中國被稱為世界上小塊實心粘土磚的“王國”，針對生產(chǎn)與使用小塊實心粘土磚存在毀地取土、高能耗與嚴重破壞環(huán)境等問題，我國必須大力開發(fā)與推廣節(jié)土、節(jié)能、利廢、多功能，有利于環(huán)保 并且符合可持續(xù)發(fā)展要求的各類墻體材料。這類材料在國外發(fā)達國家已占到墻材總量的60%以上；早在 1988 年國家建材局等四部委即聯(lián)合發(fā)布了《嚴格限制毀田燒磚積極推進墻體材料改革的意見》，近年來，又陸續(xù)頒布了一系列加強墻體材料革新與建筑節(jié)能的有關(guān)政策法規(guī)，加大了墻改工作的力度。 我國新型墻體材料呈現(xiàn)出空前大好的發(fā)展局面 .據(jù)不完全統(tǒng)計 ,與 1990 年相比， 1993年新型墻體材料產(chǎn)量由不足 200 億塊磚增長到870 億塊標準磚，占墻體總量的比例由不足 5%提高到 %,近幾年又有新的增加。根據(jù)國家應(yīng)用和推廣新型墻體材料規(guī)劃 ：到 20xx 年新型墻材達到墻材總量 20%，至 20xx 年在直轄市新型墻材達到7080%，在計劃單列市和省會城市達到 60～ 70%，城鎮(zhèn)新建住宅普遍年產(chǎn) 50 萬立方米粉煤灰加氣混凝土砌塊建設(shè)項目可行性研究報告 23 達到節(jié)能標準。按此要求，目前與市場需求還相差甚遠，市場空間十分廣闊。 從我國建筑市場來看，隨著國民經(jīng)濟發(fā)展，城鎮(zhèn)人口在迅速增加，為改善居住條件，逐步提高人民生活水平，到 20xx 年以前我國每年城鎮(zhèn)住房竣工面積將達到 9 億 ㎡。為了促進房地產(chǎn)業(yè)發(fā)展，國家出臺了一系列政策：一是從 1998 年下半年取消福利分房，以商品化住房體制取代傳統(tǒng)福利分房體制；二是擴大貸款規(guī)模， 1998 年新 增貸款中，提出 1500 億元用于住房建設(shè)；三是允許所有商業(yè)銀行開辦住房貸款業(yè)務(wù)。由于體制的轉(zhuǎn)換和巨額建設(shè)資金投入，我國城鎮(zhèn)住房建設(shè)發(fā)展非常迅速，并成為國家新的經(jīng)濟增加點。為此，對墻體材料的需求量是非常大的。 市 現(xiàn)有 的新型墻體材料生產(chǎn)廠僅有 3 家 ， 就現(xiàn)有的生產(chǎn)能力根本無法滿足 房產(chǎn)開發(fā)和舊城改造的需求。 本項目利用粉煤灰工業(yè)廢渣生產(chǎn)新型墻體材料，年產(chǎn)粉煤灰砼砌塊 50 萬 m3， 預(yù) 計占到市 新型 墻材總用量的 %；可見該項目新型墻體材料的銷售具有廣闊的市場空間。 產(chǎn)品特點及市場前景 粉煤灰 砼 加氣砌塊具有吸音、節(jié)省水泥等優(yōu)點。此外還具備以下突出特點： (1)與實心粘土磚相比承重空心砌塊用于建 818 層建筑時，可節(jié)年產(chǎn) 50 萬立方米粉煤灰加氣混凝土砌塊建設(shè)項目可行性研究報告 24 約造價 25%，建筑速度提高 3040%。 (2)通過材料選型、孔型設(shè)計，墻體構(gòu)造可滿足各地區(qū)外墻保溫性能要求。 (3)由于生產(chǎn)工藝簡便、操作可靠、原料來源廣、生產(chǎn)效率高，企業(yè)可獲顯著經(jīng)濟效益。 (4)砼砌塊根據(jù)不同用途，構(gòu)造尺寸、產(chǎn)品達 5 萬多種，常用 300種，同時顏色、款式可任意選擇。 將 加氣 砌塊與粘土磚比較，每立方米砌塊在 150 元左右，粘土磚僅 120 多元，但綜合相比有以下優(yōu)點： (1)以北京為例，用粘土磚高“三稅”：使用稅 14 元 /m2，建材發(fā)展基金 2%，砼砌塊全免。 (2)在建筑中使用面積增加 56%。 (3)粘土磚購置需超過計劃 40%，砌塊不需要。 (4)墻體重量降低 30%，基礎(chǔ)處理也可節(jié)省，一個 2 萬 m2建筑基礎(chǔ)可省 200萬元。 (5)按結(jié)構(gòu)配筋可使結(jié)構(gòu)成網(wǎng)，縮短建筑周期，一座 16 層建筑按9000m2計算，現(xiàn)澆主體需 48個月，砌塊只用 。 (6)1m3粘土磚可建墻體 4㎡， 1m3砌塊可建墻體 6㎡。 從以上分析，如建 5 層以下簡易住宅，粘土磚造價低， 6 層粘土磚與砌塊持平， 6 層以上砌塊大大優(yōu)于粘土磚。 隨著社會生產(chǎn)力和科學(xué)技術(shù)的進步和發(fā)展，社會生活對建筑物的年產(chǎn) 50 萬立方米粉煤灰加氣混凝土砌塊建設(shè)項目可行性研究報告 25 功能和技術(shù)性能的要求也日益提高，傳統(tǒng)的建筑材料、設(shè)計方法和施工技術(shù)已遠不能適應(yīng)。因此，發(fā)展輕質(zhì)、高強、多功能的新型建筑材料是現(xiàn)代建材技術(shù)發(fā)展的總趨勢、積極發(fā)展加氣混凝土就是一個重要方面。加氣混凝土砌塊有容重?。?300800kg/m2 六個級別）導(dǎo)熱系數(shù)小，隔音隔熱效果顯著，施工時可鋸可釘?shù)葍?yōu)點。 發(fā)展加氣混凝土可以充分利用 發(fā)電廠、陽光熱電廠、凌云海 糖廠 廢料 粉煤灰，這既改善了環(huán)境、變廢為寶，又節(jié)約了大量土地，利用粉煤灰生產(chǎn)加氣混凝土砌塊是解決 發(fā)電廠、陽光熱電廠、凌云海糖廠 每年排放 粉煤灰的一條有效途徑。 粉煤灰 加氣混凝土砌塊 主要用于工業(yè)、民用建筑物的墻體。在國外已有一百多年歷史，工業(yè)發(fā)達國家砼砌塊一直是主要的建筑材料，美國砼砌塊占墻材總量的 34%，日本約占 33%。我國砼砌塊用量僅占墻材總量的 %，與世界發(fā)達國家相差甚遠。近幾年來，我國城鄉(xiāng)建設(shè)的各類房屋建筑大約 12億萬㎡ /年，其中住宅建筑占 %,即 8～9 億萬㎡ ,國家墻改辦在“九五”期 間就已確定，新型墻材占有率由全部墻材總量的 5%增加到 40%，其中砼空心砌塊占 %。市政府禁止使用粘土磚，為生產(chǎn)、推廣使用粉煤灰加氣砼砌塊提供了良好的契機。 綜上所述， 萬邦新型建材廠 (籌 )建設(shè)項目的選項是合理的，各種產(chǎn)品均有良好的市場空間。 年產(chǎn) 50 萬立方米粉煤灰加氣混凝土砌塊建設(shè)項目可行性研究報告 26 第四章 生產(chǎn)工藝 生產(chǎn)項目構(gòu)成和工作制度 該 生產(chǎn)線按生產(chǎn)工序劃分，主要包括原料加工和儲存、原料配料及混合、成型工段、養(yǎng)護工段、成品堆場、供電、供水等。 車間全年工作日為 300天。 工作制度見下表： 車間名稱 年工作日 日工作班 班工作時 原料制備 300 3 8 成 型 300 3 8 養(yǎng) 護 300 3 8 成品堆放及檢驗 300 3 8 機 修 300 3 8 設(shè)備選型及主要設(shè)備技術(shù)參數(shù) ，綜合考慮配套工藝設(shè)備的性能，選擇合理的工藝裝備。 ，并充分考慮工藝先進的原則，選擇先進的工藝裝備。 根據(jù)加氣砼砌塊生產(chǎn)的成功經(jīng)驗，綜合評價國產(chǎn)設(shè)備和進口設(shè)備的性價比，擬選用消化并吸收了國外技術(shù)的國內(nèi)設(shè)備。設(shè)備具有以下年產(chǎn) 50 萬立方米粉煤灰加氣混凝土砌塊建設(shè)項目可行性研究報告 27 優(yōu)點： a．設(shè)備可靠：全部構(gòu)件都是機械傳送，從而保證了設(shè)備堅固耐 用。 b．不需頻繁更換密封圈，不會產(chǎn)生油缸磨損導(dǎo)致的壓力下降，從而使維修費用降低，維修費用比液壓設(shè)備低 30%。 c．該設(shè)備可連續(xù) 24 小時生產(chǎn)， 35年不發(fā)生故障，保證設(shè)備的 高效運轉(zhuǎn)。 d．變頻變幅的調(diào)節(jié)系統(tǒng)：這樣的系統(tǒng)可有效配合不同產(chǎn)品的集料分配，密實度達到最高并保證各向同性，使砌塊的強度最高，水泥用量卻大幅度減少。 根據(jù)市場需求情況，該產(chǎn)品的生產(chǎn)擬選用 5 條 10 萬 m3砌塊生產(chǎn)線。為了合理的使用資金，在滿足工藝要求的前提下，全部選用國產(chǎn)設(shè)備配 套。 序號 名 稱 數(shù)量 功率 (KW) 備注 1 澆注攪拌機 (帶自動控制 ) 4臺 167 2 砼計量、喂入斜皮帶、提升系統(tǒng) 2套 235 3 切割、分垛機組及電控系統(tǒng) 4套 168 4 原材料加工系統(tǒng) 2套 950 ￠ PEF600x900 5 收塵系統(tǒng) 4套 60 PPC3206 HMC80 6 空壓站 2臺 115 年產(chǎn) 50 萬立方米粉煤灰加氣混凝土砌塊建設(shè)項目可行性研究報告 28 序號 名 稱 數(shù)量 功率 (KW) 備注 7 蒸壓系統(tǒng) 16 套 163 ￠ 8 模具組 4套 0 小計 1858 產(chǎn)品方案和物料平衡 根據(jù) 某 市當前建筑體系的特點及今后新型墻體材料的發(fā)展方向，產(chǎn)品主要定位于承重的粉煤灰砼空心砌塊，同時為了使產(chǎn)品多元化、系列化，砌塊產(chǎn)品的主規(guī)格為 ： 長 600 高 200、 2 250、 300 寬 7 100、 12 150、 175 或 60、 1 180、 2 300 該產(chǎn)品的抗壓強度、相對含水率及抗?jié)B性等技術(shù)要求，按BGB1196897 標準執(zhí)行。 a．根據(jù) 某 市的氣象、自然條件，并考慮設(shè)備的檢 修等因素， 年實際生產(chǎn)天數(shù)按 300天計算。 b．按年工作天數(shù) 300 天，每天工作 24 小時，每小時生產(chǎn) 69M179。計算，年產(chǎn)量為 50萬 M179。 年產(chǎn) 50 萬立方米粉煤灰加氣混凝土砌塊建設(shè)項目可行性研究報告 29 d．成型廢品率為 3%，養(yǎng)護廢品率為 3%。 ： a．物料配比 物料配比表 序號 原料 品種 單位 水泥 粉煤灰 生石灰 石膏 鋁粉膏 砌塊 % 注：上述配比在生產(chǎn)中可根據(jù)原料情況調(diào)整。 b．廢品損失 廢品損失表 序號 指標名稱 單位 砌塊 備注 1 澆注成型廢品率 % 2 養(yǎng)護廢品率 % 3 原料揀選 % c．產(chǎn)品的物料平衡計算 （ 1）各生產(chǎn)工段的生產(chǎn)量 各生產(chǎn)工段的生產(chǎn)量表 序號 產(chǎn)品 項目 單位 總計 備注 1 成 品 年產(chǎn)量 m3 500000 年產(chǎn)量 t 195000 日產(chǎn)量 m3 日產(chǎn)量 t 650 2 養(yǎng) 年產(chǎn)量 t 282317 年產(chǎn) 50 萬立方米粉煤灰加氣混凝土砌塊建設(shè)項目可行性研究報告 30 序號 產(chǎn)品 項目 單位 總計 備注 護 日產(chǎn)量 t 941 4 成 型 年產(chǎn)量 t 日產(chǎn)量 t 5 原 料 年產(chǎn)量 t 299510 日產(chǎn)量 t （ 2）產(chǎn)品的各種坯用原料用量 產(chǎn)品的各種坯用原料用量表 序號 原料 產(chǎn)品 單位 水泥 粉煤灰 生石灰 石膏 鋁粉膏 總量 砌塊 日用量 t 100 665 215 年用量 t 30000 199500 64500 5250 299510 工藝流程簡述 見附圖 、水泥儲存 所用原料粉煤灰和水泥均用散裝汽車運至廠區(qū)，用氣力提升泵分別送至 2個 ￠ 粉煤灰和 2 個 ￠ 水泥筒倉中，以備下一道工序配料使用。所用水泥由 莒縣 水泥廠供應(yīng)，粉煤灰由 發(fā)電廠、陽光熱電廠、凌云海糖廠 供應(yīng) 。 、石膏加工 年產(chǎn) 50 萬立方米粉煤灰加氣混凝土砌塊建設(shè)項目可行性研究報告 31 用汽車將生石灰、石膏運至原料堆場儲存，由鏟車分別喂入PEX600x900 顎式破碎機破碎，由提升機經(jīng)破碎后的原料分別送入 2個 ￠ 的原料庫儲存，由電子皮帶稱按一定比例配合后進入 ￠ 球磨機進行粉磨，達到生產(chǎn)要求后由提升機送入 1個 ￠ 膠結(jié)料倉與水泥一起待下道工序使用。 鋁粉膏由市場購入后加水用 鋁粉攪拌機攪拌送入鋁粉倉待配料使用。 水泥、膠結(jié)料、粉煤灰、分別經(jīng)計量稱經(jīng)螺旋輸送機送入計量料斗，鋁粉膏用流量計計量后也送入計量料斗，一起進入澆注攪拌機加水攪拌，此時可通過濕度探測儀測量混合料的濕度，根據(jù)需要加水調(diào)節(jié)，經(jīng)過充分攪拌的混合料送入移動式布料澆注車均勻布料。該過程是全自動連續(xù)的。模具在澆注料漿后就地靜停發(fā)氣。 在模具澆注后，坯體就地靜停初凝，一般保持靜停間溫度為2025℃靜停時間為 13 小時。坯體達到一定時間后，將模車推入切割機，分步完成坯體切割，并六面 剝皮，得到所要求尺寸的制品。切割余料排至廢料收集池由廢料泵送回料漿罐。 經(jīng)切割后的坯體逐車進行編組成列后，送入蒸壓釜中進行高溫年產(chǎn) 50 萬立方米粉煤灰加氣混凝土砌塊建設(shè)項目可行性研究報告 32 養(yǎng)護，該過程由電腦控制，蒸汽量采用電動調(diào)節(jié)閥控制。養(yǎng)護周期為1214 小時，最高養(yǎng)護溫度 85℃，蒸汽耗量 300Kg/m3砼。經(jīng)蒸壓釜養(yǎng)護后的加氣混凝土砌塊由卷揚機拉出送入成品場。 送入成品場的產(chǎn)品進行人工揀選，合格品進行人工碼垛。在廠區(qū)內(nèi)繼續(xù)養(yǎng)護 15天，經(jīng)檢驗合格后出廠。 8．組模 蒸養(yǎng)小車和模具經(jīng)過清理、刷油、從新組合好后送澆注工序待用。 年產(chǎn) 50 萬立方米粉煤灰加氣混凝土砌塊建設(shè)項目可行性研究報告 33 第五章 公用工程 總圖運輸 萬邦新型建材廠 (籌 )預(yù)計建于 經(jīng)濟開發(fā)區(qū)， 項目總占地20xx0 ㎡ (折 30 畝 )