【正文】 氣力輸送時，生石灰在破碎、粉磨和輸送過程中會散發(fā)粉塵，在工藝方案中盡量減少落差，選用密封設備，控制粉塵的擴散。 配料工段產(chǎn)生的粉塵原料為石灰、水泥、粉石膏，按GB49151996《水泥廠大氣污染物排放標準》屬二類區(qū)工業(yè)粉塵，執(zhí)行表5“二級”標準。主要揚塵點：A．破碎機給料口揚塵點，揚塵濃度為l5g／m；B．粒狀石灰?guī)臁⒎凼覀}、水泥粉料倉及石膏粉料投料點五處揚塵點，揚塵濃度 15 g／m；C．磨機通風揚塵點，揚塵濃度15 g／m。 除塵措施：對于A處揚塵點，分別按點設置除塵器(MC24A脈沖袋式除塵器)，采用吸罩和管道收集后除塵，除塵效率均在n=99．7％，處理后排塵濃度小于45mg／m．對于B處揚塵點，采用倉頂式除塵器，％，處理后揚塵濃度小于45mg／m：對于C處揚塵點采用多箱室布袋除塵，處理后揚塵濃度小于45 mg／m。 對地面產(chǎn)生的落塵，應及時沖洗，防止二次揚塵。 各揚塵點經(jīng)過處理后，均可滿足GB49151996《水泥廠大氣污染物排放標準》表5二類區(qū)新建廠“二級’’排放標準。 噪聲主要是蒸壓釜、破碎機產(chǎn)生的。主要噪聲源：A．蒸壓釜排汽，排汽噪聲距聲源20m處，噪聲可達97dBA；B．破碎機距聲源一米處，破碎機噪聲為82dBA； 防治措施：對A點噪聲源，采用蒸汽降壓排放減少噪音，加設噴注耗散型消聲器；對B點噪聲源，在設計中將破碎機加設隔音罩。 經(jīng)過上述措施處理，其相應車間外噪聲可控制在50dBA以內(nèi)，可滿足GBl234890《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標準》“I I類標準要求。 主車間廢水主要有少量冷卻水和蒸汽冷凝水以及沖洗廢水，主要污染物為SS(490m9／L)和PH值(7．2～9．5)的污水．在生產(chǎn)過程中的冷卻水、冷凝水、沖洗及切割廢料兌水形成的廢漿水，設計上采用全部利用的方案。三、 職工安全衛(wèi)生 1．安全 1)為保證人身安全和設備正常運轉(zhuǎn)，工廠應制定各工序生產(chǎn)操作規(guī)程和防火規(guī)程。 2)對設備旋轉(zhuǎn)的外露部分應設安全防護罩。 ． 3)地坑、平臺設置安全欄桿。 4)電氣設置接地保護。四、 工業(yè)衛(wèi)生 1．改善勞動條件，盡量采用機械化生產(chǎn)。 2．采取措施抑制粉塵冒泄，對揚塵點采取負壓抽風措施，將揚起的粉塵收集到除塵器，使車間內(nèi)空氣含塵量小于20 mg／m。 3．在揚塵點、噪聲源附近工作的工人應配帶防護用品、防塵面具。 4．設男女更衣室及衛(wèi)生間。五、環(huán)保設備投資環(huán)保設備(除塵)共六處設置除塵器，除塵設備，廢水循環(huán)處理。噴注耗散型消聲器及蒸壓釜排污罐隨主機購進。第五章 節(jié)能降耗一、加氣混凝土的能耗指標及分析1．生產(chǎn)能耗 參照有關(guān)原材料生產(chǎn)能耗指標計算，加氣混凝土生產(chǎn)能耗一般在70kg90kg標煤／M，而普通實心粘土磚生產(chǎn)能耗一般在160kg175kg標煤／千塊，即120Kg～120kg標煤／M，年產(chǎn)15萬立米加氣混凝土砌塊比相同產(chǎn)量的實心粘土磚，每年能節(jié)約能源折合標煤約4500t標煤／年。2．建造能耗 參照有關(guān)指標數(shù)據(jù)計算，砌筑每平方米墻面(24cm墻)所用粘土實心磚所含能耗在27K9標煤／M左右，而砌筑每平方米墻面(20cm加氣砼)所用加氣混凝土砌塊所含能耗僅為20Kg標煤／M左右，僅砌筑20cm加氣砼墻就比砌筑24cm粘土實心磚墻節(jié)約能源7kg標煤／M。3。采暖能耗 隨著國民經(jīng)濟的發(fā)展，人們的生活水平將不斷提高，在房屋建筑中保持冬、夏適宜的室溫，將是一個普遍的基本要求。 目前，北方采暖地區(qū)室內(nèi)設計溫度為l8。C，采暖期為90天，每平方米建筑面積每年采暖能耗在18～20kg標煤／M 年(以煤取暖)，而南方地區(qū)，如果采用空調(diào)防暑降溫，每年耗散能源將是北方采暖地區(qū)(以煤取暖)，能耗的3倍左右，即30～40Kg標煤／M 年。同樣:如果采用同一方式進行采暖，以導熱系數(shù)僅為粘土磚1／3的加氣砼砌塊代替普通實心粘土磚作維護結(jié)構(gòu)，則每年每平方米建筑面積采暖能耗大約可節(jié)省l6K9標煤／M 年。年產(chǎn)l8萬立方米加氣混凝土可建住宅約45萬平方米，每年僅采暖這一項即可節(jié)約能源消耗7200t標煤／年。二、工藝設計降耗措施 加氣混凝土生產(chǎn)蒸汽溫度為l90C，工藝蒸汽管道及蒸壓釜釜體必須采用玻璃棉套或其它保溫材料進行保溫，控制保溫材料外表面溫度約50℃左右， X 20 Kcal／年．三、本項目的節(jié)能效果及評價 ． 加氣混凝土每立方米生產(chǎn)能耗，與普通實心粘土磚相比，節(jié)能率在30％左右。 采用加氣混凝土建造工業(yè)與民用建筑比采用普通實心粘土磚降低了建造能耗，節(jié)能率在25%左右。 ． 采用加氣混凝土取代普通實心粘土磚作為維護結(jié)構(gòu)，減少采暖能耗，節(jié)能率大約在60%左右。另外，在加氣混凝土生產(chǎn)線工藝設計中，通過采取保溫措施，減少了能源的生產(chǎn)流失。 綜上所述，加氣混凝土與傳統(tǒng)墻體材料粘土磚相比是一種很好的節(jié)能材料，平均可比節(jié)能率達38%左右。第六章 項目經(jīng)濟評價(靜態(tài))一、單位產(chǎn)品原材料成本計算表A．粉煤灰：見下表序號 物料名稱單位每立方米用量原料單價(元／噸)分項成本(元／立方米)1粉煤灰t302生石灰t2303水泥t2504石膏t705鋁粉膏Kg16(元／公斤)6水t27廢機油Kg(元／公斤)8蒸汽t9電kwh1210煤T550合計二、單位產(chǎn)品綜合成本計算(按湖南一般行情)1。工資及福利 ／m ／m ‘3．設備折舊 ／m．(忽略)A：單位產(chǎn)品粉煤粉綜合成本為：+10+6+10=／立方米B：單位產(chǎn)品砂綜合成本為：+10+6+10=／立方米三、單位產(chǎn)品利稅初步確定目前粉煤灰(砂)加氣混凝土砌塊出廠售價160元／m則單位產(chǎn)品粉煤灰利稅：=／立方米則單位產(chǎn)品砂利稅：=／立方米根據(jù)澆注攪拌機的生產(chǎn)能力，工廠實際能完成的年產(chǎn)量： 60247。20300=160094立方米合格品：l67483=152089工廠年利稅： 1．粉煤粉：152089=／年 2．砂：152089=／年四、 投資回收期固定資產(chǎn)投資：總投資回收期： 1．粉煤粉：= 2．砂：247。=五、 綜合評價從靜態(tài)經(jīng)濟數(shù)據(jù)看，該項目投資回收期短，經(jīng)濟效益顯 第七章 社會效益評價一、項目符合國家新型建材發(fā)展方針 1994年，我國粘土磚的總產(chǎn)量為6245億塊，1995年達到歷史最高峰7000億塊，目前，已又回落至6000億塊上下，全國磚瓦行業(yè)占地450萬畝。不僅占用大量耕地，而且污染環(huán)境。因此，大力發(fā)展節(jié)地利廢，節(jié)能的新型墻體材料取代粘土磚是國家經(jīng)濟發(fā)展中一項長期的重要工作。墻改十年，至l998年新墻材比例已超過26％，國家建材局已明確提出，“_十五”期間新型墻材比例達到35％，未來十年達到40％；《關(guān)于在住宅建設中淘汰落后產(chǎn)品的通知》要求，自2000年6月1日起，．粉煤灰(砂)加氣混凝土是以粉煤灰(砂)為主要原料的產(chǎn)品，可以替代粘土磚，成為建筑工程的新型維護結(jié)構(gòu)，因此本項目建設符合國家產(chǎn)業(yè)政策。二、本項目建設節(jié)能效果顯著 加氣混凝土是一種良好的保溫隔熱材料，它的導熱系數(shù)僅是粘土磚的l／4，按《民用建筑節(jié)能設計標準(JGJ26—95)》計算，加氣混凝土砌體作圍護結(jié)構(gòu)的建筑物，在寒冷采暖區(qū)，每平方米每年可以節(jié)約采暖耗能7kg標煤，相對粘土磚用圍護結(jié)構(gòu)建筑物節(jié)約率40％。生產(chǎn)耗能比粘土磚減少42kg／m，是一種較好的節(jié)能產(chǎn)品。三、具有良好的社會效益和環(huán)境效益 粉煤灰(砂)加氣混凝土重量輕，僅為粘土磚的三分之一，可以降低建筑物自重15％，降低工程綜合造價20％。由于加氣混凝土塊形大，重量輕，可以提高構(gòu)筑物的抗震能力。比相同結(jié)構(gòu)的建筑物可以提高一個抗震等級。加氣混凝土的勞動生產(chǎn)率高。 綜上所述，本項目是一項節(jié)能、利廢、節(jié)地、具有良好的社會效益的項目。 袈膁蒄螃膄肇蒃袆羆蒞蒃薅蝿