創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)和兩化融合講話稿-資料下載頁
2025-09-19 20:51本頁面
【正文】 融合現(xiàn)狀調(diào)研評估診斷報(bào)告》，該報(bào)告作為兩化融合管理體系策劃和建立的基礎(chǔ)。根據(jù)該報(bào)告，分析形成企業(yè)兩化融合方針和目標(biāo)，明確管理體系框架，包括管理手冊和20個(gè)程序文件。以業(yè)務(wù)流程為主線，梳理作業(yè)規(guī)程和記錄文件，記錄文件以信息與自動(dòng)化系統(tǒng)支撐為主。同時(shí)，對380項(xiàng)現(xiàn)行業(yè)務(wù)流程進(jìn)行再梳理和優(yōu)化。經(jīng)過3個(gè)月的努力，管理手冊和程序文件編寫完成并發(fā)布，并納入?yún)f(xié)同辦公知識庫統(tǒng)一管理。目前已進(jìn)入內(nèi)審和管理評審階段，預(yù)計(jì)12月中旬提認(rèn)證申請審核認(rèn)證。 二、南鋼兩化融合的成效 （一）精益生產(chǎn)，柔性制造 精益材料設(shè)計(jì)：以生產(chǎn)訂單為核心，結(jié)合煉鋼、軋鋼各工序生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)及作業(yè)條件，創(chuàng)新性的采用四階段設(shè)計(jì)方法，組合多個(gè)訂單進(jìn)行自動(dòng)材料設(shè)計(jì)，實(shí)現(xiàn)了余材最少化、縮短生產(chǎn)周期，降低各類損耗 優(yōu)化計(jì)劃排程。利用計(jì)算機(jī)技術(shù)，快速收集生產(chǎn)數(shù)據(jù)，實(shí)時(shí)掌握生產(chǎn)節(jié)奏，動(dòng)態(tài)調(diào)整生產(chǎn)排程，使現(xiàn)場管理能做快速反應(yīng)已不是遙不可及。煉鋼廠上下工序配合緊密度高，各生產(chǎn)工序環(huán)環(huán)相扣，牽一發(fā)而動(dòng)全身，因此需要一個(gè)有效率 的排程及監(jiān)控工具來組織生產(chǎn)，煉鋼動(dòng)態(tài)排程系統(tǒng)即是擔(dān)負(fù)這樣的重任。 柔性過程制造。打破傳統(tǒng)的以爐次為單位執(zhí)行煉鋼計(jì)劃的模式，從根本上解決轉(zhuǎn)爐出鋼量波動(dòng)，造成煉鋼計(jì)劃執(zhí)行率低的問題，提高煉鋼生產(chǎn)組織水平，減少余坯切割損失。系統(tǒng)上線后，計(jì)劃外余坯減少60%以上、計(jì)劃板坯未產(chǎn)出量減少60%以上，每年直接經(jīng)濟(jì)效益達(dá)1000萬元以上，有效提高合同兌現(xiàn)率，降低板坯庫存。 訂單全程追蹤。采用多種接口技術(shù)以及移動(dòng)互聯(lián)技術(shù)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)數(shù)據(jù)的高效采集，以用戶訂單為中心管理各工序的生產(chǎn)進(jìn)程量，提供訂單的生產(chǎn)全過程狀況信息，實(shí)現(xiàn)信息的高度共享，有效提高客戶滿意度。 （二）基于信息化環(huán)境下的jit生產(chǎn)與交付 基于客戶精確需求、精確制造、精確配送的一體化方案。船板分段定制配送，供應(yīng)鏈協(xié)同創(chuàng)新，促進(jìn)經(jīng)營模式轉(zhuǎn)型。南鋼的準(zhǔn)時(shí)制生產(chǎn)配送模式是對傳統(tǒng)的生產(chǎn)和銷售模式進(jìn)行一種變革創(chuàng)新，通過延伸銷售與客戶協(xié)同設(shè)計(jì)最終產(chǎn)品的用料，組織定制化、精益化、柔性化的生產(chǎn)，提供敏捷、準(zhǔn)時(shí)配送交付，為下游行業(yè)精益精準(zhǔn)生產(chǎn)提供服務(wù)，最終打造綜合成本最優(yōu)的價(jià)值鏈?，F(xiàn)在已在船板上試行船板分段配送。船廠鋼材利用率至少可以從90%左右提高到95%以上，庫存從2個(gè)月降到710天，造船周期縮短三分之一以上， 人工數(shù)量減少三分之一以上。 （三）業(yè)務(wù)財(cái)務(wù)一體化，成本日清日結(jié)，動(dòng)態(tài)管控全面的系統(tǒng)集成與業(yè)務(wù)整合，真正將企業(yè)的產(chǎn)、供、銷數(shù)據(jù)與財(cái)務(wù)無縫集成。生產(chǎn)數(shù)據(jù)經(jīng)由拋帳表實(shí)時(shí)自動(dòng)轉(zhuǎn)換為成本帳務(wù)數(shù)據(jù)，物流交易核算帳務(wù)即在此一流程中完成，可提升管理時(shí)效。 （四）新一代能源與環(huán)境管理（eems），助力企業(yè)系統(tǒng)節(jié)能減排 南鋼能源環(huán)境管理系統(tǒng)eems是一個(gè)集能源數(shù)據(jù)采集、控制和集中的管理調(diào)度、供需平衡、能源預(yù)測分析和優(yōu)化、環(huán)境數(shù)據(jù)采集和監(jiān)控、環(huán)境分析和評價(jià)為一體的管控一體化計(jì)算機(jī)信息系統(tǒng)。eems為能源環(huán)保工作提供了可視化管理手段，促進(jìn)了扁平化管理。實(shí)現(xiàn)了“事前規(guī)劃，事中控制、事后分析”的閉環(huán)管理模式，提升了現(xiàn)代化管理水平。 ，實(shí)現(xiàn)聯(lián)動(dòng)效應(yīng)，把經(jīng)濟(jì)運(yùn)行與環(huán)保效益結(jié)合。 ，在重點(diǎn)生產(chǎn)廠建立能源管理子系統(tǒng)，通過物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)和智能控制技術(shù)的應(yīng)用，對主要設(shè)備根據(jù)生產(chǎn)節(jié)奏進(jìn)行用電控制，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)線節(jié)能5%的目標(biāo)。 ，為能源管理人員提供能源分析和優(yōu)化的有效手段 。 第15頁 共15頁
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