【導(dǎo)讀】施工進度總計劃見附圖。

　　

【正文】 大于 4m 現(xiàn)澆板按 1‰起拱，同時為保證拼縫嚴密，在梁底模兩側(cè)加貼 5mm 寬的海綿條，保證模板間拼縫嚴密，在縫可貼 5mm 膠帶。 模板安裝結(jié)束，再次拉通線 檢查梁與梁、梁與墻，是否在同一線上，檢查相互關(guān)系是否正確，梁內(nèi)雜物清干凈，平板鋪好后應(yīng)拉通線檢查。 4 8 鋼管中部加設(shè)一木模板〈1 0 0 0 加設(shè)二道，梁高〈1 5 0 0 三道）　對拉螺栓( 當梁高〈7 0 0 在梁道，梁高木枋@ 4 0 0木枋@ 3 0 0梁底支托桿@ 9 0 0 （僅用于梁高 1 0 0 0 ）立桿@ 1 2 0 0斜撐@ 9 0 01000東崗怡園 A 北區(qū) 一期 4施工組織設(shè)計 27 梁模板支設(shè)示意圖 特殊部位的模板處理 地下室施工縫的留置及防水處理 配電室、地下車庫底板水平施工縫、墻體垂直施工縫處采用 BW 止水條。 墻、柱根部處理 采取在澆筑頂板混凝土時在墻、柱根部支設(shè)模板處分別用 4m 和 2m 刮杠刮平，并控制墻體兩側(cè)及柱四角標高，標高偏差控制 2mm 以內(nèi)，并用鐵抹子找平，支模時加設(shè)海綿條的辦法。 后澆帶模板 后澆帶模板隨其它 處模板同時施工，后澆帶留設(shè)使用雙層鋼絲網(wǎng)（網(wǎng)眼尺寸不大于 ），鋼絲網(wǎng)外側(cè)用φ 6@50 短鋼筋（長度為墻厚 /板厚減保護層）焊接到附加φ 12 鋼筋上，防止變形。（如下圖所示） 混凝土澆注完成后，達到拆模條件后拆除其它處模板，保留后澆帶部位支撐，及時清理鋼絲網(wǎng)外側(cè)水泥漿，用竹膠板覆蓋做好保護，防止雜物落入。 當達到二次澆注時間后，整理后澆帶鋼筋，用竹膠板木方 加海綿條 二次支模，澆注砼。 墻、板施工縫模板 墻根部 施工縫的處理：剔除浮漿，并使剔除向下凹 2cm，沿墻 外尺寸線向 內(nèi) 5mm 用砂輪切割機切齊，保證混凝土接縫處的質(zhì)量。并加以充分濕潤和沖洗干凈，且不得積水。 石家莊市 一建建設(shè)集團 有限公司 28 頂板施工縫的處理：施工縫處下鐵墊 15mm 厚木條，保證下鐵鋼筋保護層；上、下鐵之間用梳筋 板保證凈距，與下鐵接觸的木板側(cè)面按下鐵鋼筋間距鋸成豁口，卡在上鐵筋上。 （如下圖所示） 各構(gòu)件模板拆除混凝土強度要求 構(gòu)件模板拆除混凝土強度 結(jié)構(gòu)類型 拆模要求（砼強度） 豎向結(jié)構(gòu) 以上 梁、板（≤ 8m） 強度 75%以上 樓梯支撐 強度 100%以上 梁、板（≥ 8m） 強度 100%以上 拆模要求：對于豎向構(gòu)件的拆模，一定要做到混凝土強度達到 以后拆模。頂板模板拆除必須嚴格執(zhí)行拆模申請單（根據(jù)同條件養(yǎng)護試塊強度確定）制度，并按施工交底預(yù)留養(yǎng)護支撐。 本工程混凝土采用預(yù)拌混凝土。 梳筋板示意圖注： A為鋼 筋直徑加保護層厚度 B為 鋼筋間距BA東崗怡園 A 北區(qū) 一期 4施工組織設(shè)計 29 預(yù)拌混凝土攪拌站選擇 預(yù)拌混凝土攪拌站選擇的原則是 發(fā)企業(yè)等級證書； ； 遠，運輸便利，能保證混凝土及時供給。 攪拌站確定后與攪拌單位簽訂合同 ，以明確雙方在技術(shù)和質(zhì)量方面應(yīng)承擔的義務(wù)和責任。合同中要包括工程名稱、地點、施工部位、工程量、強度等級、坍落度、外加劑和摻合料的品種、摻量、和摻入方式、混凝土性能的特殊技術(shù)要求，以及供應(yīng)方式、日期、時間、供應(yīng)量等，以確?；炷恋恼９?yīng)。 預(yù)拌混凝土的管理 運輸容器不得漏漿。春夏秋季混凝土運輸過程要加以遮蓋，以防雨淋、日曬、刮風，使混凝土實際用水量改變。冬季混凝土運輸過程中應(yīng)以保溫材料覆蓋，以免水分凍結(jié)掛冰而減少混凝土中的水量。 運輸車自裝料至卸料完畢的延續(xù)時間不得超過 90min，運至現(xiàn)場的混 凝土不允許離析，復(fù)測坍落度損失不得超過 30%。如復(fù)測達不到設(shè)計的坍落度范圍或有離析現(xiàn)象必須進行二次攪拌，并且經(jīng)過測試符合設(shè)計的坍落度范圍方可澆筑。 設(shè)置專人與混凝土預(yù)拌單位進行交接驗收手續(xù)，交接驗收手續(xù)必須在現(xiàn)場進行，根據(jù)發(fā)貨單交接驗收并簽章。 混凝土質(zhì)量不合格，不得使用，對不合格或不符合合同質(zhì)量要求的混凝土，拒絕接受并退貨。當混凝土坍落度不適宜泵送時，經(jīng)現(xiàn)場技術(shù)負責人批準采取技術(shù)處理措施，并作好處理記錄。任何人不得擅自加水。 混凝土到現(xiàn)場 15min 內(nèi)按規(guī)定制作試塊。 為保證混凝土均衡供應(yīng)和連續(xù)澆筑施工指定 專人負責與生產(chǎn)單位的聯(lián)絡(luò)工作。因施工情況有變動或因故停工時，均要及時通知對方采取相應(yīng)措施。 及時向混凝土生產(chǎn)單位索取相關(guān)技術(shù)資料。 混凝土澆筑工程工藝流程 清除混凝土表面浮灰→支模板→模板內(nèi)清理→鋼筋隱檢工作→ 核查支石家莊市 一建建設(shè)集團 有限公司 30 模情況→混凝土澆筑→混凝土養(yǎng)護→拆模 人員組織 混凝土施工成立專職領(lǐng)導(dǎo)小組，統(tǒng)一管理，組織兩套施工班組，統(tǒng)一調(diào)配， 24 小時倒班施工。 機具準備 現(xiàn)場配置 HBT50 型混凝土輸送地泵，前臺使用一臺布料機進行混凝土澆筑，配置 8m、 6m 振動棒 (ф 30 和 ф 50)及電機各四套，平板振搗器 1 臺。 現(xiàn)場泵送砼 運至現(xiàn)場的預(yù)拌砼通過泵管輸送到各砼澆筑地點。 地泵泵管必須單獨搭設(shè)固定支架，不得與施工用腳手架以及模板支撐架子混用，固定支架應(yīng)保證泵管的穩(wěn)定性，在泵管彎頭部位必須進行重點加強，在穿樓板處也需進行加固，防止對新澆筑樓板的混凝土產(chǎn)生沖擊破壞。 混凝土澆筑 混凝土澆筑前應(yīng)由交接手續(xù)，鋼筋完成隱蔽，模板完成預(yù)檢并檢查墻、板內(nèi)預(yù)埋件，水、電管線，盒、槽、預(yù)留孔洞的位置數(shù)量及固定情況，檢查鋼筋保護層、支鐵、墊塊是否到位。 基礎(chǔ)混凝土澆筑 基礎(chǔ)混凝土采用商品混凝土根據(jù)整體連續(xù)澆筑要求，結(jié)構(gòu)尺寸的特點，混凝土供應(yīng)情況采用斜面分段分層法澆筑。 澆筑層保證下層混凝土凝結(jié)前將上下層混凝土澆筑并振搗，結(jié)合層要細致，振實搗固。 現(xiàn)場按 要求留取 試塊，每批做現(xiàn)場同條件與試驗室標準養(yǎng)護兩種。 墻體混凝土澆筑 ?根 據(jù)樓層標高及分層澆筑高度，備好混凝土澆搗皮數(shù)桿，混凝土自泵管出料口自由落體高度不宜超過 2m，澆筑高度如超過 2m 時必須采取措施，用串桶或留澆筑孔等。 ? 墻體混凝土澆筑前，應(yīng)在接搓處均勻澆筑 3～ 5cm 厚與墻體 混凝土同配合比的無石子砂漿，并用鐵斗存放，隨時用鐵鍬入模，確保新舊混凝土充分東崗怡園 A 北區(qū) 一期 4施工組織設(shè)計 31 連結(jié)，防止跑漿。 ? 根據(jù)皮數(shù)桿分層澆筑振搗，控制在 50cm(振搗棒有效長度為 445mm,445 =556mm)以內(nèi)，混凝土下料點應(yīng)該分散布置，洞口兩側(cè)應(yīng)同時下料，使洞口兩側(cè)混凝土高度大體一致，防止洞口偏位變形。 ? 振搗時應(yīng)插點均勻，一般間距小于 50cm，洞口兩側(cè)內(nèi)外墻交接處等要振搗密實，每一振點的延續(xù)時間以表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落為度?？觳迓?，振搗上一層混凝土應(yīng)插入下一層混凝土 50mm，洞邊澆搗時應(yīng)距洞邊 30cm 以上，同時注 意不要碰撞各種埋件，棒頭不要頂在大模板上。 ? 墻上口找平：墻澆筑高度比設(shè)計標高高出 2cm，待澆筑完后剔除上口軟弱層。 ? 墻體混凝土澆搗，應(yīng)連續(xù)進行，間隔時間不宜超過 6 小時，完畢后應(yīng)及時調(diào)整墻體及暗柱鋼筋間距及保護層，并用棉紗蘸水將被混凝土污染的鋼筋擦凈。 現(xiàn)澆板混凝土澆筑 ? 混凝土澆筑前應(yīng)在模板上鋪設(shè)架空跑道，防止施工人員直接在鋼筋上行走，特別防止負彎距筋下踩。 ? 澆筑板混凝土時混凝土的虛鋪厚度不宜集中，應(yīng)分布放料，厚度略大于板厚，用平板振搗器垂直方向來回振搗，厚板可用插入式振搗器 順澆筑方向拖拉振搗，并拉線檢查混凝土澆筑厚度，振搗完畢后用長木抹子抹平。 ? 施工縫留直縫，位置應(yīng)留在板跨中的 1/3 范圍內(nèi)，施工縫的留設(shè)應(yīng)彈出墨線，先用 15mm 厚木條沿墨線固定在模板上，待底筋綁完后，根據(jù)鋼筋間距及板厚安放卡模，待上鐵綁完后再安放 15mm 厚木壓條，以確保鋼筋保護層及鋼筋位置。 ? 混凝土表面根據(jù)天氣情況，掌握初凝時間，用木抹子抹平，不少于三遍，確?；炷帘砻嫫秸?，防止混凝土表面裂縫。廚衛(wèi)間考慮防水層施工，用鐵抹子壓光。 樓梯混凝土澆筑 ? 樓梯段混凝土應(yīng)先處理好施工縫，用吊斗自 下而上澆筑，先振密實底石家莊市 一建建設(shè)集團 有限公司 32 板混凝土，達到踏步位置時再與踏步位置一起振搗，不斷向上推進，并隨時用木抹子將踏步上表面抹平。 ? 樓梯混凝土宜連續(xù)澆筑完，施工縫應(yīng)留置在休息平臺的 1/3 部位。 混凝土養(yǎng)護、拆模 墻體混凝土澆搗完畢后，強度達到 后拆除 模板 ，墻體拆模后、現(xiàn)澆板混凝土澆搗完畢后 12h 內(nèi)加以覆蓋和澆水，澆水次數(shù)應(yīng)保持混凝土有足夠的潤濕狀態(tài)，養(yǎng)護期不少于 7 晝夜，地下室外墻、頂板不得少于 14 晝夜。 現(xiàn)澆板模板拆除應(yīng)根據(jù)同條件養(yǎng)護試塊強度達到規(guī)定要求，并經(jīng)技術(shù)負責人出具拆模通知后方可拆除，且必 須保持間隔兩層支撐不拆，如確須提前拆模必須加設(shè)養(yǎng)護支撐。 施工縫留置以及處理措施 施工縫的設(shè)置：基礎(chǔ)外墻水平施工縫留在條形基礎(chǔ)上口。墻的水平施工縫留在基礎(chǔ)梁上和梁、板底，梁板垂直施工縫設(shè)置在跨中 1/3 范圍內(nèi)，樓梯施工縫設(shè)置在休息平臺的 1/3 范圍內(nèi)。 如果在施工中出現(xiàn)意外情況時，則留設(shè)施工縫。在下次澆筑混凝土前將接搓處的混凝土（達到 ）鑿掉，表面做鑿毛處理，鋪 5cm 厚同混凝土配比無石子的水泥砂漿，保證混凝土接搓處強度和抗?jié)B等級。 混凝土構(gòu)件表面微裂縫的預(yù)防 根據(jù)以往的施 工經(jīng)驗，由于氣候、原材、支撐、養(yǎng)護等各方面的原因，容易導(dǎo)致混凝土構(gòu)件表面產(chǎn)生一些塑性微裂縫，特別是樓板混凝土表面。 ?控制混凝土中水泥用量、水灰比和砂率不能過大，嚴格控制砂石含泥量。 ?混凝土振搗密實，對板面進行抹壓。 ?加強混凝土的澆筑、養(yǎng)護工作。 ?嚴格控制樓板承載 已澆筑頂板表面混凝土要加以保護，必須在混凝土強度達到上人不留腳印以后，方準在上面進行操作及安裝結(jié)構(gòu)用的支架和模板，且操作架下口必須墊 50 100mm 木方。在混凝土未達到強度時不允許上人，并制作警示牌以東崗怡園 A 北區(qū) 一期 4施工組織設(shè)計 33 醒目。 施工中不得超載使用，嚴禁堆放過 量建筑材料；當承受施工荷載大于計算荷載時，必須經(jīng)過核算加設(shè)臨時支撐。 ?加強模板支撐 要嚴格按照施工方案設(shè)置模板支撐，支撐要牢固，扣件要扣牢，背肋支撐間距不得隨意修改。墻模支模對拉螺栓要上緊。 腳手架體系選擇 本工程地下室至首層結(jié)構(gòu)施工時外圍按腳手架構(gòu)造要求搭雙排落地式腳手架，二層以上結(jié)構(gòu)施工時搭設(shè)懸挑腳手架，供結(jié)構(gòu)及外裝修施工。由于外腳手架較高，荷載較大，本工程每隔四層懸挑一次。 內(nèi)承重架子采用滿堂紅碗扣支撐腳手架。 腳手架搭設(shè)準備 操作人員基本條件 工作認真負責 ,按上崗要求的技術(shù)業(yè)務(wù)理論考核和實際操作技能考核取得《特種作業(yè)人員操作證》，操作人員必須持證上崗，嚴禁無證操作。 施工工具、安全防護用具 施工用具：梅花扳手 安全防護用具：安全帶、安全帽、防滑鞋 腳手架的材料要求 鋼管采用外徑 48mm，壁厚 ，嚴重銹蝕、彎曲、壓扁、有裂縫的鋼管嚴禁使用。其質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《直縫電焊鋼管》（ GB/T13793）或《低壓流體輸送用焊接鋼管》（ GB/T3092）中 3號 普通鋼管的規(guī)定。腳手架材料要經(jīng)過項目安全部門驗證。 扣件為可鍛鑄鐵制作，有直角扣件、旋轉(zhuǎn)扣件、對接扣件，扣件必須符合現(xiàn)行國家標準《鋼管腳手架扣件》（ GB15831）的規(guī)定，并且要有 出廠合格證，不得使用嚴重銹蝕、有裂縫的扣件。 跳板為長 4m、寬 200～ 300mm、厚 50mm的木跳板，使用前為防止木跳板石家莊市 一建建設(shè)集團 有限公司 34 破裂損壞，在距離跳板兩端 80mm處用直徑為 4mm的鍍鋅鋼絲緊箍兩道。 安全網(wǎng)采用 20xx目 /m2的阻燃密目安全網(wǎng)和大孔安全網(wǎng) (80mm80mm)。 腳手架搭設(shè) 地下室結(jié)構(gòu)施工落 地式鋼管雙排腳手架搭設(shè) 立桿橫向間距為 ；立桿縱向間距為 ；大橫桿步距為 ；水平小橫桿間距不大于 ，有腳手板對接的跨內(nèi)間距小于 ；內(nèi)立桿距建筑物外皮為 ；所有腳手架立桿下加設(shè)通長墊板，型號為 502004000。搭設(shè)高度最高為 7m＜ ；連墻點設(shè)置采用兩步三跨（橫向間距 2,4m，縱向間距 ）；剪刀撐搭設(shè)寬度為 6根立（ 5=6m），每 6根立桿設(shè)一組 ,若不夠 6根立桿的部位也設(shè)一組，與水平夾角為 45～ 60O，從兩端做起。 外挑架搭設(shè) 根據(jù)工程現(xiàn)場的實際情況，在二層采用 16 工字鋼懸挑腳手架，懸挑承載4 層；上部鋼管腳手架步距為 ，立桿間距為 ，腳手架寬 ，每間隔一層滿鋪一層木腳手板，施工均布荷載為 3kN/m2。 架子底部采用 16A 工字鋼懸挑，綁掃地桿，中間每隔二層設(shè)ф 48 3 鋼管斜撐卸荷，斜撐根部預(yù)埋ф 16@1500 鋼筋地錨（如圖示）。 本工程搭設(shè)腳手架參照《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ13020xx 中規(guī)定施工。 腳手架的材料要求： ① 腳手架鋼管采用Ф 48