【導讀】IATF批南僅限于向?qū)嵤㊣SO/TS16949:20xx提供幫助。本文件僅供參考，目的不是認證的要求。署ISO/TS16949:20xx的IATF成員可能對他們的顧客特殊要求上，定義了額外的參考資料。以下網(wǎng)址提供或提到關(guān)于參考手冊的更。IATF指南以范例、應用、實踐或解釋支持ISO/TS16949:20xx,本指南適用于組織制造顧客指定的生產(chǎn)和/或服務件的現(xiàn)場。適用于整個汽車業(yè)供應鏈的組織。左側(cè)的一列：ISO/TS16949:20xx條款編號和標題。本文件中引用原版ISO9001:20xx的方字是斜體字、細體字。1范圍支持“現(xiàn)場”的外部場所不能獲得ISO/TS16949:20xx的獨立認證。特別應該獲得受審核的現(xiàn)場識別的過程與支持性實體(例如，設(shè)計。除以睛的說明外，質(zhì)量管理體系必須提及ISO/TS16949:20xx的所有要求。不存在書面服務協(xié)議。最高等級的小組或人員。在組織的認證中最高管理者不必須與現(xiàn)場認證的相同，但在任何情。這是限度的營運計劃審核。被規(guī)定并被貫徹，被用于糾正措施和持續(xù)改進。對這ISO9001:20xx條文，沒有進一步的IATF指南。

　　

【正文】 進一步的 IATF指南。 工裝 對這 ISO9001:20xx條 文，沒有進一步的 IATF指南。 應該注意易損材料的控制、貯存環(huán)境的評估、過期日期、包裝和貯存的氣候條件。 對這 ISO9001:20xx條文，沒有進一步的 IATF指南。 的控制 對這汽車業(yè)的要求條文，沒有進一步的 IATF指南。 /驗證記錄 見 ISO/TS16949:20xx條款 。 對這汽車業(yè)的要求條文，沒有進一步的 IATF指南。 對這 ISO9001:20xx 條文，沒有進一步的 IATF指南。 應用包括： ? 用于開發(fā)產(chǎn)品的統(tǒng)計方法，例如方差分析、回歸分析、置信度分析和預知， ? 用于采購產(chǎn)品的統(tǒng)計方法，例如柱狀圖和分層抽樣、帕累托故障分析、抽樣計劃、統(tǒng)計接收準則， ? 用于產(chǎn)品特性和過程參數(shù)驗證的統(tǒng)計方法通常包括過程能力研究、控制圖、帕累托分析、變差分析 (特殊原因、變通原因 ), ? 用于現(xiàn)場分析的統(tǒng)計方法包括置信度評估、帕累托分析、可追溯性分析和 Shainin技術(shù)， ? 基于統(tǒng)計方法的測量系統(tǒng)分析。 見顧客特殊要求手冊?；诮y(tǒng)計方法的測量系統(tǒng)分析。 組織應驗證已進行了與基本統(tǒng)計概念有關(guān)的適當?shù)哪芰ε嘤柡驮u價。 見以上 。 “過度調(diào)整 ”，即 “竄改 ”是指進行統(tǒng)計上不適當?shù)倪^程調(diào)整。 對這 ISO9001:20xx條文，沒有進一步的 IATF指南。 補充 通過這些指針的使用，績效的趨勢可以確認組織質(zhì)量管理體系能力。這還可以代表持續(xù) 改進的基準。 這些指標應該被確認。 應該考慮內(nèi)部和外部顧客。額外運送的事故如品 質(zhì)和成本 一樣的影響顧客滿足度。 制造過程表現(xiàn)還涉及精益生產(chǎn)工具的使用，例如： ? ANDON 程序就位， 企業(yè) ()大量管理資料下載 11 ? 第一次直接運行的質(zhì)量結(jié)果， ? 準備時間的縮短， ? 均衡生產(chǎn)安排， ? 實施的防錯機會的數(shù)量， ? 維護計劃， ? 標準化作業(yè)， ? 工作場所的組織和視覺控制的使用。 對這 ISO9001:20xx條文，沒有進一步的 IATF指南。 有很多方法分析質(zhì)量管理體系、產(chǎn)品質(zhì)量和過程績效。 在內(nèi)部審核條款的內(nèi)容中，組織的內(nèi)部審核應該獨立于 對執(zhí)行工作負責直接職責的人。人員不應該審核自己的工作。 在開發(fā)內(nèi)部審核計劃，包括關(guān)鍵以顧客為導向的過程的確定時應該考慮來自審核區(qū)域和 其它相關(guān)的有關(guān)輸入。附加的策劃輸入可以包括： ? 適當而準確的績效衡量， ? 對質(zhì)量成本數(shù)據(jù)的分析， ? 過程能力和使用的統(tǒng)計分析， ? 過程的效率和有效實施， ? 持續(xù)改進的機會， ? 過程和產(chǎn)品績效結(jié)果和期望， ? 與顧客的關(guān)系。 組織應該確定負責執(zhí)行內(nèi)部審核人員的最低資格要求，并考慮所有顧客 特殊要求。 對這 ISO9001:20xx條文，沒有進一步的 IATF指南。 制造過程的監(jiān)測和測量指隨時間的 (趨勢 )監(jiān)視，以： 和測量 ? 驗證穩(wěn)定性和能力，滿足初始零件批準要求，和 ? 確定達到的改進的等級 (見 )。 對這 ISO9001:20xx條文，沒有進一步的 IATF指南。 對這汽車業(yè)的要求條文，沒有進一步的 IATF指南。 試驗 對這汽車業(yè)的要求條 文，沒有進一步的 IATF指南。 對這 ISO9001:20xx條文，沒有進一步的 IATF指南。 補充 對這汽車業(yè)的要求條文，沒有進一步的 IATF指南。 對這汽車業(yè)的要求條文，沒有進一步的 IATF指南。 對這汽車業(yè)的要求條文，沒有進一步的 IATF指南。 “授權(quán) ”是指對顧客讓步或?qū)Ρ畴x的批準的認可，通常應進行文件化并形成質(zhì)量記錄。 對這 ISO9001:20xx條 文，沒有進一步的 IATF指南。 運行績效可包括生產(chǎn)力、不良質(zhì)量成本、過程有效性和效率、生產(chǎn) 輸出、質(zhì)量績效和設(shè) 備利用率。 對這 ISO9001:20xx條文，沒有進一步的 IATF指南。 ISO9004:20xx附錄 B 是參考指南。 可以使用下列工具： 企業(yè) ()大量管理資料下載 12 ? 能力研究， ? 試驗設(shè)計， ? 評價程序， ? 質(zhì)量控制圖系統(tǒng)， ? 風險分析， ? 統(tǒng)計過程控制， ? 供方評價， ? 體系、過程和產(chǎn)品審核， ? 試驗和測量技術(shù)， ? 限度理論， ? 設(shè)備總體有效性 ， ? 每百萬件 (PPM)以達到零缺陷， ? 價值分析， ? 標竿研究， ? 人機分析， ? 防錯。 見上述 。 參考注 2：糾正措施不是持續(xù)改進。 對這 ISO9001:20xx條文，沒有進一步的 IATF指南。 有很多問題解決的范例，通常，有效的方法至少包括以下過程步驟：問題識別、遏制、 根本原因識別和驗證糾正措施有效性。文件化應促進所有相關(guān)人員對數(shù)據(jù)的容易得到。 下列質(zhì)量方法可能有幫助： ? 失效模 式分析， ? 能力研究， ? 關(guān)系圖， ? 數(shù)據(jù)收集， ? 魚刺圖 (石川圖 ), ? FMEA評審， ? 柱狀圖， ? 排列圖分析， ? 概率圖， ? 相應的圖解表示記錄， ? 分層抽樣 (按不同的類別分離數(shù)據(jù) )。 只要成本上可行并有效，防錯方法應該被普遍使用。在糾正措施過程中，防錯方法可以 用于防止再次發(fā)生或避免發(fā)生在相似產(chǎn)品或過程中。 這指對其它產(chǎn)品、過程和現(xiàn)場應用學到的教訓。 試驗 /分析 下列質(zhì)量方法或問題解決工具可以用來識別根本原因，和 /或糾正措施步驟 ： ? 失效模式分析， ? 能力研究， ? 關(guān)系圖， ? 數(shù)據(jù)收集， 企業(yè) ()大量管理資料下載 13 ? 魚刺圖 (石川圖 )， ? FMEA評審， ? 柱狀圖， ? 排列圖分析， ? 概率圖， ? 相應的圖解表示記錄， ? 分層抽樣 (按不同的類別分離數(shù)據(jù) )。 對這 ISO9001:20xx條文，沒有進一步的 IATF指南。 評估準備工作 — 在現(xiàn)場審核之前提交給認證機構(gòu)的信息 ISO/TS16949:20xx評估準備 由組織提交的信息 細節(jié) 文件、參考資料 認證機構(gòu)評估 組織大小 將被審核的現(xiàn)場 支持場所 產(chǎn)品設(shè)計責任 認證范圍 組織的過程 — 包括對順序和接口的描述 主要的指標趨勢 (最近 12 個月 ): — 顧客滿意度 — 員工的激勵或意識 — 產(chǎn)品實現(xiàn)過程 — 供方績效 內(nèi)部審核結(jié)果與措施計劃 (最近 12個月 ) 管理審查結(jié)果 (最近 12個月 ) 顧客抱怨狀況 內(nèi)部審核員資格 將被包含在這次審核中的顧客特定要求 目前已擁有的認證 質(zhì)量手冊 END