【導讀】影響換向器產(chǎn)品質(zhì)量的過程，這些過程總共需要16個程序文件。指導書規(guī)定了產(chǎn)品驗證、確認、檢驗內(nèi)容和接收準則，以及設備操作規(guī)程。具體操作人員由人力資源部。組織培訓和考核，考核合格發(fā)給上崗證。在產(chǎn)品實現(xiàn)中擠壓、壓制和固化過程為特殊過程，特殊過程操。作人員需經(jīng)培訓資格認可考核，合格者方可上崗。信息收集分析反饋給相關(guān)職能部門進行改進。在成品檢驗后，將檢驗信息傳送至財務中心進行成本核算。設備研發(fā)部，設備研發(fā)部在規(guī)定的時間內(nèi)予以處理，保證產(chǎn)品實現(xiàn)各工序順利實施。各工序依據(jù)作業(yè)指。導書和程序文件進行判定產(chǎn)品的性能和特性要求，以及檢驗方法及不合格品的處理和評審方法。經(jīng)驗、相關(guān)數(shù)據(jù)，適用的信息與顧客溝通。特別是供需雙方對合同或訂單理解不一致已得到解決。視和測量裝置控制的依據(jù)。實現(xiàn)達到預期的要求，使顧客滿意。對產(chǎn)品要求發(fā)生變更，營銷中心應將此信息傳達到有關(guān)部門，并確保相關(guān)文件得到修改。

　　

【正文】 保存。 較詳細的要求見 HR/QP 15《生產(chǎn)過程控制程序》。 生產(chǎn)和服務提供過程的確認 補充 的要求必須 適 用于所有生產(chǎn)和服務提供的所有過程。 公司對產(chǎn)品生產(chǎn)制造的全過程必須進行標識 (包括進貨產(chǎn)品、制造過程產(chǎn)品和成品 )用于區(qū)別產(chǎn)品的位置和狀態(tài)，以達到測量和監(jiān)督的要求。當有追溯性要求時，一旦發(fā)現(xiàn)問題，對每個或 每批產(chǎn)品都有特定的唯一標識，并可以迅速查明原因采取相應措施。當顧客對標識有要求時必須滿足，詳細的控制方法和要求可見 HR/QP14《產(chǎn)品標識和可追溯性控制程序》。 顧客財產(chǎn)是指顧客擁有的，為滿足合同要求向我公司提供的樣品、設施、設備、工裝模具、圖樣和資料 (包括知識產(chǎn)權(quán) )，公司將予以識別、接收驗證、使用和保管，如有遺失、損失或不當使用，將予以記錄并向顧客報告。對顧客的工具、工裝和設備應作永久性標識，以便每一工裝設備所屬關(guān)系清晰可見，并可以被確認。 此條款包括顧客所有的可重 復使用的包 裝。 具體執(zhí)行詳見 HR/QP07《顧客財產(chǎn) 控制 程序》。 7． 5． 5產(chǎn)品防護 本公司建立相應的程序 HR/QP16《產(chǎn)品防護控制程序》，以確保從材料采購接收、搬運 、貯存、包裝和防護等內(nèi)部流程和最終產(chǎn)品的交付等過程，并建立了庫存管理系統(tǒng)，同時采取有效的管理措施優(yōu)化庫存周轉(zhuǎn)期，防止產(chǎn)品損壞、變質(zhì)或誤用均能符合顧客要求。 7． 6監(jiān)視和測量 裝置 控制 (1)監(jiān)視和測量 裝置直接影響產(chǎn)品和過程測量監(jiān)控結(jié)果的正確性，應予以控制，以保持其 測量能力與測量要求的一致性。所有的計量器具都能溯源到國際或國家標準的測量標準。 質(zhì) 量 手 冊 HR/QM20xx 頁次：第 14 頁 共 16 頁 7．產(chǎn)品實現(xiàn) 第 3 版 第 0 次 修改 (2)控制要求 a. 測試部 是負責 監(jiān)視和測量 裝置的歸口管理部門。 b．各使用部門負責所用 監(jiān)視和測量 裝置的管理、維護和保養(yǎng)工作。 (3)監(jiān)視和測量 裝置的配備 ： 測試部 應根據(jù)公司年度經(jīng)營計劃和產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃要求，提出 監(jiān)視和測量 裝置的配備計劃報總經(jīng)理審批后進行采 購。 (4)測量裝置的校準 (檢定 )周期 本公司依據(jù)國家《計量法》、《檢定規(guī)程》和使用頻度把本公司的所有計量測量設備的校準周期予以統(tǒng)一規(guī)定，并編制年度校準 (檢定 )計劃，未建標的送國家法定計量部門檢定。自制專用檢測器具，測試中編制校準規(guī)程，經(jīng)批準后實施，所有校準 (檢定 )規(guī)程文件要納入受控管理，對用于測量和校準的軟件在使用前應予以確認。對無國際或國家標準的，必須記錄校準或檢定的依據(jù)。 (5)檢定狀態(tài)與檢定證書的管理 凡經(jīng) 檢定合格的計量器具都要有合格證，封存、停用的不合格的都要予以區(qū)分。所有 檢定證書 測試部 統(tǒng)一保管。 為分析各種測量和試驗設備系統(tǒng)的結(jié)果中出現(xiàn)的變差，必須進行統(tǒng)計研究 (必須按控制計劃中提出的測量系統(tǒng) )，所采用的分析方法及接受準則應符合顧客關(guān)于測量系統(tǒng)分析的參考手冊要求相一致。如果得到顧客的批準，其他分析方法和接受準則也可以應用，測量系統(tǒng)分析的數(shù)據(jù)和資料必須按規(guī)定予以保存。詳細的控制方法見 HR/《測量系統(tǒng)分析（ MSA）應用 管理辦法》 。 /驗證記錄 所有的量具、測量和試驗設備，包括員工和顧客擁有的設備，其校準 /驗證活動記錄包括如下內(nèi)容： 。 。 /驗證時所獲得的任何偏離規(guī)范的讀數(shù)。 。 /驗證后，有關(guān)符合規(guī)范的說明。 ，對顧客的通知。 質(zhì) 量 手 冊 HR/QM20xx 頁次：第 15 頁 共 16 頁 7．產(chǎn)品實現(xiàn) 第 3 版 第 0 次 修改 。 當發(fā)現(xiàn)計量器具失準時，應進行評定和追溯 。 對內(nèi)部實驗室的工作范圍，試驗和檢驗或校準服務的能力，都必須用文件化程序予以明確。還必須規(guī)定和實施的技術(shù)要求，其內(nèi)容如下 (也可通過 ISO/IECl7025標準鑒定以證明實驗室符合這個要求 )。 a．實驗室程序的充分性 b．實驗室人員的資格確定 e．進行產(chǎn)品的試驗能力 d．正確執(zhí)行這些服務能力，并可以追溯相關(guān)的過程。 7． ISO/IECl7025或等同的國家標準的資格鑒定。 、試驗或校準服務。 詳細的要求可見 HR/QP 26《實驗室 控制 程序》。 (1)ISO/TSl6949： 20xx 技術(shù)規(guī)范 (2) HR/QP09 產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃程序 (3) HR/ FMEA應用管理辦法 (4) HR/QP 25 監(jiān)視和測量 裝置控制程序 (5) HR/QP O6 合同評審 控制程序 (6) HR/QP 18 顧客溝通與服務控制程序 (7) HR/ 設計和開發(fā)控制管理辦法 (8) HR/QP 08 生產(chǎn)件批準程序 (9) HR/QP 10 采購管理控制程序 (10) HR/QP 11 供應商管理控制程序 (11) HR/QP 15 生產(chǎn)過程控制程序 (12) HR/QP 14 產(chǎn)品標識和可追溯性控制程序 (13) HR/QP 07 顧客財產(chǎn) 控制程序 (14) HR/ 測量系統(tǒng)分析（ MSA）應用管理辦法 質(zhì) 量 手 冊 HR/QM20xx 頁次：第 16 頁 共 16 頁 7．產(chǎn)品實現(xiàn) 第 3 版 第 0 次 修改 (15) HR/QP14 產(chǎn)品防護控制程序（搬運、包裝、貯存和保護）） (16) HR/QP26 實驗室 控制程序 (17) HR/QP12 生產(chǎn)計劃控制程序 (18) HR/QP23 生產(chǎn)設備 控制程序 (19) HR/ 工模夾具管理辦法 (20) HR/QP17 產(chǎn)品交付 控制程序 (21) HR/ 報價管理實施細則 (22) HR/QP33 樣品試制 控制程序