【導讀】規(guī)范工廠設備管理機構的組織結構、隸屬關系，優(yōu)化設備管理工作崗位配置和職責范圍。利于上下協(xié)調(diào)工作。對上與生產(chǎn)總部設備管理部對口銜接，便于上情下達、下情上報；對下可以統(tǒng)籌計劃、安排、協(xié)調(diào)各車間的設備管理工作，避免推諉扯皮，提高工作效率。工廠設備管理部權、責歸口，便于與兄弟工廠、與設備供應商的相。應部門協(xié)商溝通。設備管理部作為一個建制部門，可以為設備工程師、維修工、保管員的。層次提升提供機會，利于人才的培養(yǎng)和銜接。行政關系隸屬于工廠生產(chǎn)部。保持設備隨時處于良好狀態(tài)，使其發(fā)揮最佳使用效能；包括設備評估選型、安裝調(diào)試、驗收移交、調(diào)撥、保管、使用、維護、修理和報廢處理等；技術革新成果鑒定。組織完成工廠領導臨時交辦的其他工作。組織并參與生產(chǎn)設備巡查工作，及時查處檢查中發(fā)現(xiàn)的問題，并督促落實、整改。持安全設施、設備、工具的良好可靠，防止安全事故的發(fā)生。有設備、生產(chǎn)情況等進行了解，評估采購設備的必要性。

　　

【正文】 爐技術檔案內(nèi)。 對于提高鍋爐運行參數(shù)和鍋爐受壓元件的改造，施工的技術要求應符合鍋爐制造和安裝的有關技術標準。由于結構和運行參數(shù)的改變，水處理措施和安全附件應與新參數(shù)相適應。 為了確保鍋爐的正常運行，須制訂司爐交接班制度，并認真填寫鍋爐運行記錄。嚴禁在有壓力或爐水溫度較高的情況下修理鍋爐受壓元件，以防止氣、水噴出傷人。 非鍋爐房操作人員禁止進入工作場所內(nèi)（含鍋爐房、煤場）。外來人員必須經(jīng)有關領導批準或陪同方可進入。 水處理設備安全 操作規(guī)定 本規(guī)定適用于生產(chǎn)用水和生產(chǎn)排放的污水的處理設備。 純凈水設備安全使用管理規(guī)定： 純凈水設備操作人員必須熟悉設備性能及嚴格操作規(guī)程，確保生產(chǎn)用水質(zhì)量和設備安全，盡量延長設備的使用期。隨時觀察儀器儀表變化情況，及時調(diào)整到規(guī)定值。認真作好設備運行及交接班記錄，一般情況下不要切斷反滲透設備控制柜內(nèi)的電源。 22 正確配置阻垢劑、絮凝劑、 NaoH 溶液并按正確的比例添加。正確設置多介質(zhì)過濾器、活性碳過濾器的反洗時間和頻率。 開 啟原水泵和一、二級反滲透前，確認各閥門處于正確的狀態(tài)，保證原水泵、反滲透及純凈水進出水管路無節(jié)流。 污水處理設備安全使用管理規(guī)定： 污水處理設備操作人員必須嚴格執(zhí)行國家的《環(huán)境保護法》和污水處理系統(tǒng)操作規(guī)程。污水處理過程要做到儲水過程的可靠性，氧化過程的科學性，沉淀過程的穩(wěn)定性，利用過程的安全性，確保達標排放。 操作人員必須經(jīng)常的巡檢，及時開動格柵、除污機，及時清理格柵渣滓。根據(jù)當天的天氣情況采取預防措施。 按時對氧化池供養(yǎng)量和水質(zhì)變化情況，檢查調(diào)整微 生物生長情況，檢查操作沉淀池，使處理后的污水達標排放。 定期清理風機濾清器，及時更換風機齒輪油，檢查風機散熱油位狀況及水泵有無堵塞現(xiàn)象，保證設備正常運轉(zhuǎn)，加強設備的日常維護與保養(yǎng)。 認真做好操作運行記錄，及時排除故障隱患，保證設備安全、經(jīng)濟運行。定期清除污泥池，保持工作環(huán)境衛(wèi)生整潔。 制冷設備安全操作規(guī)定 本規(guī)定執(zhí)行 GB923720xx《制冷和供熱用機械制冷系統(tǒng)安全要求》。適用于以氨（ R717）、氟（ R22）作為工作介質(zhì)的制冷設備及冷藏庫。 制冷操作人員必須是經(jīng)過國家法定機構考核并取得相應的操作證書方可上崗作業(yè)。 制冷 操作人員 在崗期間，必須時刻保持良好的精神狀態(tài)，隨時準備處理可能發(fā)生的設備事故。保證制冷設備安全運行。嚴格執(zhí)行庫房溫度要求，保持儲存貨物質(zhì)量。節(jié)約能源。 制冷 操作人員 要加強責任心，努力學習制冷安全操作技術，排除設備隱患， 嚴格遵守各項規(guī)章制度和操作規(guī)程，努力學習制冷技術，不斷提高業(yè)務水平 ,防止設備突發(fā)性事故的發(fā)生。要做到 四要：要確保制冷設備安全運行；要保證庫房和制池溫度；要盡量降低冷凝壓 力；要充分發(fā)揮設備制冷效率， 降低水、電、油、氨（氟）的消耗。 。四勤：勤看儀表；勤摸機器溫度；勤聽機器運轉(zhuǎn)有無雜音；勤了解制冰生產(chǎn)和庫房進出貨情況。四及時：及時放油；及時沖霜 ；及時放空氣；及時清除冷凝器水垢。 必須如實填寫制冷運行記錄，監(jiān)督出入庫工作，減少出入庫時間和次數(shù)，以控制庫溫的波動度。定時做好巡回檢查工作，密切監(jiān)視設備運行，潤滑，冷卻，壓力，溫度等參數(shù)并及時調(diào)整。 時刻注意防火、防盜、防凍、防泄漏。庫內(nèi)各單元房間呼救信號必須保持靈敏可靠。堅決制止他人的違章操作，拒絕執(zhí)行他人的違章指揮 。嚴禁酒后上崗。保證安全運行 。 23 處理制冷劑泄漏事故時，應使用防毒面具，乳膠手套等必要的防護用品，不得造成環(huán)境污染和超標排放 。氣溫達到零度以下時，停機后要排盡設備、管道內(nèi)的積水，防止凍裂設備和管道。 必須按規(guī)定配備和正確使用消防器材，防護用品，工具等，并做到定點存放，定期檢查更換。 認真監(jiān)護冷庫設備及附屬設施，發(fā)現(xiàn)損壞，及時修復。機房內(nèi)保持空氣流通，庫房、機房、配電室內(nèi)嚴禁煙火。 冷藏庫保管員必須熟悉庫房的結構、溫度和儲藏貨物的特性。非磚混結 構的墻體，存放貨物時 ,必須堆碼整齊穩(wěn)固 ,距離墻體不得小于 40 厘米。不穩(wěn)定的物品禁止超高存放。 存放貨物必須堅持歸類合理，先進先出、便于存取，堆放牢固，分類掛牌存放，留出足夠的通風散熱和叉車、人員進出的通道。充分利用庫房空間，合理儲藏貨物。 加強對出入庫時間、庫溫要求、品種數(shù)量、人員等的登記管理工作，合理統(tǒng)籌安排，盡量縮短出入庫時間，減少出入庫頻次，保障冷庫安全貯藏，經(jīng)濟運行。 變質(zhì)貨物禁止入庫，經(jīng)常檢查庫存貨物質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)異常，查明原因并及時上報主管部門。 庫房內(nèi)不得私自代存貨物，不得將沒有密封包裝的有異味的物品入庫。 經(jīng)常保持庫房的衛(wèi)生清潔，做到貨物擺放整齊，地面無積水、無塵土、無雜物，墻壁無污點，閑置物品，托盤、桶蓋等雜物，隨時清除。 叉車設備安全操作規(guī)定 叉車須有受過國家法定機關專門訓練并持有有效證件者方可駕駛，嚴禁非駕駛人員操作。嚴禁酒后駕駛 。 叉車駕駛人員除遵守本規(guī)定外還必須遵守機動車交通規(guī)則。 工作前檢查各部件是否正常，特別是操作系統(tǒng)、升降系統(tǒng)、音 響、信號、剎車機構等一定要完好可靠，否則嚴禁出車。 行駛速度在廠區(qū)內(nèi)不得超過 15KM/h，在廠房內(nèi)出入門或倒車不得超過 5KM/h。 叉車不得超負荷使用。 鏟吊物品必須依據(jù)形狀重心放置平穩(wěn)，其高度不得妨礙司機視線，寬度不得超過車身，最大外廓尺寸兩側各 500mm，伸出車身前方的長度不得超過 500mm。 叉車行駛時必須將升降架向內(nèi)傾斜 1015176。叉子離地面 300mm,不許超過 500mm。 提升貨物時只許叉車在不運動時進行 ,同時禁止人員 在提升物品下方站立和通過。 嚴禁任何人在叉車或貨物上隨車行駛。 24 鏟吊易燃易爆等危險品時應嚴格遵守有關安全規(guī)程。 空壓機組安全操作規(guī)定 每天使用前要檢查各連接部位有無松動，如有要立即緊固。 啟動前壓力表要回復 “0”位。 合總電源，開啟空壓機，當罐內(nèi)空氣壓力達 — 時，打開儲氣罐下部的排泄閥，放掉罐內(nèi)污物，關閉排泄閥。 當排氣壓力接近 時，輕輕拉起安全閥頂杠，安全閥應產(chǎn)生排放動作。 當排氣壓 力接近 時，壓力開關應能切斷電源使空壓機停止工作。 每天使用完畢要關閉空壓機，并打開儲氣罐下部的排泄閥，放掉罐內(nèi)污物。 空壓機運行時每班至少要巡視兩次，檢查空壓機運行是否有異常聲音或振動，如發(fā)現(xiàn)異常要立即停機修理。 夏季相對濕度較大，要每小時檢查一次氣水分離器，如分離器內(nèi)有水要放掉。 空壓機消聲過濾器每月要清洗一次。 設備維修安全操作規(guī)定 工作前須按規(guī)定穿戴好勞保用品。嚴禁酒后作業(yè)。 拆卸和安裝設備時須了解設備性能、作用及各部件的重要性，依次拆裝。 拆卸時注意是否有彈性零件，防止突然彈出傷人。 維修設備時首先切斷電源和聯(lián)系部分，并掛上“有人維修，禁止使用”的警告標志，防止發(fā)生事故。 使用行燈，電壓不得超過 36 伏。 高空作業(yè)時應掛警告標識，以免他人進入發(fā)生危險。 在梯子上工作時必須有專人扶梯或使用安全防滑梯子。 設備試車時必須首先檢查電器情況，然后進行空運轉(zhuǎn)。檢查潤滑系統(tǒng)是否良好，機械運轉(zhuǎn)是 否正常。 設備經(jīng)試驗一切良好，清理工作場地，交付使用。 電器安全操作規(guī)則 本規(guī)程適合內(nèi)外線電器作業(yè)人員。 電器作業(yè)人員必須經(jīng)國家法定部門考試并獲取合格證件后方可上崗。嚴禁酒后作業(yè)。 上崗前必須按規(guī)定穿戴好勞保用品，嚴格按規(guī)程作業(yè)。 帶電設備的金屬外殼必須有可靠的接地裝置，接地電阻不得大于 4 歐姆，發(fā)現(xiàn)接地不良和腐蝕氧化的部要及時更換或修理。 25 停電檢修設備時必須在停電的控制柜上掛“禁止合閘”的警告牌，防止造成事故。 及時檢修和排除各種電器故障，使電器設備經(jīng)常處于良好狀態(tài)。 熔斷器的熔絲嚴格按規(guī)定進行裝配。 所有電器柜門不得敞開并保持清潔完好，電器柜不許放置易燃易爆品和堆積其他物品。 檢修工作結束后要清潔場地，清點工用具。不得將工用具及材料遺忘在電器設備內(nèi)。檢查設備電路有無短路現(xiàn)象和 對地現(xiàn)象， 證明無誤后方可使用。 發(fā)生電器火災時首先切斷電源然后補救，防止在補救中電擊傷人。 配料安全操作規(guī)定 合理穿戴勞動保護用品并檢查所 使用設備的安全情況。 原漿（濃縮汁）及各種原輔料進入車間后，先核對品種、數(shù)量與當班配料是否相符，再用水沖洗干凈容器表面的灰塵，以防雜質(zhì)和灰塵混入。 操作前應檢查水、電、氣、汽供給及各設備連接是否正確 ,設備在運轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)聲音異常時，根據(jù)情況立即停車，并報告有關人員進行檢修。 機器運轉(zhuǎn)中不應擦拭及調(diào)整傳動和帶壓力部位、部件。 設備操作人員必須了解設備性能、構造、動作原理及各種故障特征的產(chǎn)生原因和預防排除方法。 保持配料房清潔，用完工具 放在固定位置。 灌裝安全操作規(guī)定 工作前穿戴好勞動保護用品，檢查設備運轉(zhuǎn)是否正常，做好生產(chǎn)準備工作。 打開水、電、蒸氣、壓縮空氣，各種儀器儀表是否指示正常，各閥門、控制按鈕是否處于正確位置。 檢查蒸汽、滅菌機所有零部件是否工作正常，連接管道是否正確可靠。 滅菌溫度是否達到標準要求，注意溫度變化。 做好成型區(qū)及本工序的清洗衛(wèi)生工作。 拆下連通管，裝上除泡頭，噴灑消毒液。 檢查雙氧水濃度、 溫度及噴灑是否正常。 機器運轉(zhuǎn)時不應擦拭觸摸運轉(zhuǎn)部件及調(diào)整緊固帶壓力的部件。 在運轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)缺油、電源電壓、電流及設備聲音及工作異常等現(xiàn)象，視情況立即報告直接上級或停車 (機 )，并詳細填寫本班運轉(zhuǎn)情況記錄，作好交接班檢查工作。 滅菌安全操作規(guī)定 操作人員必須熟悉滅菌機的結構、性能、原理，各管路及所有裝置的工作原理和構造。 26 上崗時必須按規(guī)定穿戴好勞保用品。 檢查各種管道、閥門，不得有跑冒滴漏現(xiàn)象，否則停機（車）檢修 。 各種電氣儀表、壓力表等必須完整、靈敏、有效，指示準確，否則停止使用。 檢查設備的機械連接、泵、閥門及各傳動部件是否運轉(zhuǎn)正常。 檢查并調(diào)整滅菌溫度，使其達到標準要求。 調(diào)整各項參數(shù)在標準值內(nèi)。 工作場地要保持好清潔衛(wèi)生。 嚴格遵守交接班制度，交班人認真詳細的填寫本班運轉(zhuǎn)情況，作好交接班檢查工作。 危險品應用設備安全操作規(guī)定 危險品指生產(chǎn)中使用的酸堿類如硝酸、磷硝、 燒 堿、雙氧水等，如保管使用不當，易給人身、設備造成傷害的產(chǎn)品。 危險品必須建立嚴格的管理制度，指定專人負責保管、領用、退庫。根據(jù)設備工藝要求，分類、分區(qū)使用和管理。任何非直接使用的操作人員不得擅自使用、挪用危險品。 嚴格操作規(guī)程，必須佩戴合適的防護用品（乳膠手套、防護圍裙、防毒面具、水鞋等）方可進行操作使用。 危險品的運輸必須有專人押運，密閉容器盛裝，不得有跑、冒、滴、漏。 危險品的領用必須堅持按當日使用量領出，不得超量領用。當班未使用完 的危險品，必須當日退庫，并及時清退空桶（瓶）等容器。 危險品的使用場所，必須就近設置噴淋設施，以防發(fā)生意外及時稀釋沖洗處置。