【導(dǎo)讀】注冊(cè)成立的以現(xiàn)代化種植、養(yǎng)殖業(yè)為主營業(yè)務(wù)的新型企業(yè)。司注冊(cè)資金500萬元。目前，該公司養(yǎng)殖基地?fù)碛型恋?000

　　

【正文】 房間內(nèi) 的事故通風(fēng)機(jī)及其電動(dòng)機(jī)均應(yīng)考慮有適當(dāng)?shù)姆辣胧?，通風(fēng)管道應(yīng)選用非易燃材料的。 40 三、 設(shè)備選型 序號(hào) 設(shè)備名稱 型號(hào)規(guī)格 單位 數(shù)量 1 液氨冷卻螺桿壓縮機(jī)組 JJZ2LG20 臺(tái) 9 2 液氨冷卻螺桿壓縮機(jī)組 JZ2LG20(K) 臺(tái) 1 3 液氨冷卻螺桿壓縮機(jī)組 JZ2LG16(K) 臺(tái) 2 4 中間冷卻器 ZZQ700 臺(tái) 2 5 空氣分離器 LF50B 臺(tái) 1 6 蒸發(fā)式冷凝器 CXV468 臺(tái) 2 7 貯氨器 臺(tái) 3 8 輔助儲(chǔ)氨器 FZA18 2 9 氨泵 50p40 臺(tái) 24 10 空氣分離器 ZKF1 臺(tái) 1 11 臥式蒸發(fā)器 WZF200 臺(tái) 1 12 高效臥式蒸發(fā)器 BWZ300 13 A 型貯油器 臺(tái) 1 14 集油器 JYA500 臺(tái) 1 15 低壓集油器 DJY1 6 16 緊急泄氨器 XA100 臺(tái) 1 17 潤滑油再生機(jī)組 YC120 臺(tái) 1 18 貯油桶 162。=800 臺(tái) 1 19 氨吊頂式冷風(fēng)機(jī) D050115W/312CL 臺(tái) 4 20 氨吊頂式冷風(fēng)機(jī) D071210W/312CL 臺(tái) 48 41 21 氨吊頂式冷風(fēng)機(jī) D091445W/212DL 臺(tái) 12 22 玻璃鋼冷卻塔 BLD300 臺(tái) 2 23 水泵 IS150125250 臺(tái) 3 24 叉車 2t 輛 8 合計(jì) 88 第四節(jié) 屠宰加工區(qū)方案 一、 概述 屠宰加工區(qū)主要布置屠宰車間和加工車間。本項(xiàng)目擬建加工車間 2 座，肉雞 屠宰車間及制品加工車間各一座，每座建筑面積 8640 平方米。 二、 廠房建設(shè)條件 車間建筑設(shè)施和設(shè)備安裝按照《出口食品企業(yè)衛(wèi)生要求》的標(biāo)準(zhǔn)施工，本著既能滿足項(xiàng)目工藝裝備需要，又能節(jié)約資金的原則進(jìn)行。車間總體設(shè)計(jì)遵循生、熟嚴(yán)格分開，原料、產(chǎn)品、廢棄物各行其道不交叉污染的原則。各區(qū)之間設(shè)有明確的區(qū)分標(biāo)志，設(shè)專門通道相連。 廠房與設(shè)施必須結(jié)構(gòu)合理、堅(jiān)固、便于清洗和消毒。高度應(yīng)滿足生產(chǎn)操作、設(shè)備安裝與維修、采光和通 風(fēng)的需要。廠房設(shè)有防止蚊蠅、鼠及其他害蟲侵入或隱藏的設(shè)施，以及防煙霧、灰塵的設(shè)施。廠房地面，使用防水、防滑、不吸潮、可沖洗、耐腐蝕、無毒材料，坡度為 1%2%，表面無裂縫、無局部積水， 易于清洗和消毒，明地溝用不銹鋼材料制作并呈弧形，排 42 水口設(shè)網(wǎng)罩。廠房墻壁和墻柱：全部使用防水、不吸潮、可沖洗、無毒、淡色的不銹鋼材料制作到頂，頂角、墻角、地角呈弧形，便于清洗。天花板全部采用不銹鋼材料制作，并呈圓弧形狀，以徹底解決冷凝水污染產(chǎn)品的問題。門窗使用不變形的鋁合金材料制作，全部門窗及其他開口都安裝易于清洗和拆卻的紗門、 紗窗，內(nèi)窗臺(tái)采取無窗臺(tái)結(jié)構(gòu)。 生產(chǎn)區(qū)應(yīng)設(shè)有生產(chǎn)品加工間和熟制加工間，及其相應(yīng)的設(shè)備和設(shè)施。生品加工間和熟制加工間嚴(yán)格分開，二者之間只能用可關(guān)閉的窗口由生品加工間向熟制加工間傳遞原料。生品加工間和熟制加工間應(yīng)有貯存、處理、檢驗(yàn)生品的設(shè)備和設(shè)施。包括專門貯存原料肉的冷庫 、包裝拆除間、原料肉和原料肉分割間和生品檢驗(yàn)室等設(shè)施；切肉機(jī)、絞肉機(jī)等設(shè)備。熟制加工間應(yīng)與外界完全隔開，并配備熱處理設(shè)施、檢驗(yàn)設(shè)施。包括輔料庫、配制間、熟制間、油炸間、煙熏間、預(yù)冷間、預(yù)包裝熟肉制品的切片間、成品包裝間、成品結(jié)凍間和成品貯藏間等設(shè)施；煙熏爐、油炸機(jī)、切片機(jī)、全自動(dòng)真空連續(xù)包裝機(jī)和自動(dòng)溫度記錄儀等設(shè)備。為避免交叉污染生品加工間和熟制加工間員工的出入口、更衣室、衛(wèi)生間和淋浴間要嚴(yán)格分開。為更好的杜絕蚊、蠅、蟲進(jìn)入車間，在車間入口處設(shè)置門斗。生品加工間和熟制加工間員工的出入口處要設(shè)置兩道相隔一定距離的彎曲暗道。 廠房安裝中央空調(diào)，對(duì) 生品加工區(qū)和熟制加工區(qū)的溫度進(jìn) 43 行控制，凡有溫度要求的工序或場(chǎng)所應(yīng)安裝溫度顯示裝置，車間溫度應(yīng)按照產(chǎn)品工藝要求控制在規(guī)定的范圍內(nèi)。 預(yù)冷設(shè)施溫度控制在 0℃ 4℃； 其余生品加工區(qū)和熟制加工區(qū)的各加工間溫度均不得超過 12℃；凍結(jié)間溫度不高于 35℃；冷藏間溫度不高于 18℃。預(yù)冷間、凍結(jié)間。冷藏庫應(yīng)配備自動(dòng)溫度記錄裝置，必要時(shí)配備濕度計(jì)；溫度計(jì)和濕度計(jì)應(yīng)定期校準(zhǔn)。 車間入口設(shè)門斗。車間應(yīng)設(shè)有通風(fēng)設(shè)施，在大量發(fā)生水蒸氣或大量散熱部位 安裝排風(fēng)罩或通風(fēng)孔，防止天花板上有冷凝水產(chǎn)生。肉制品蒸煮、油炸、煙熏、 烘烤設(shè)施的上方應(yīng)設(shè)與之相應(yīng)的排煙和通風(fēng)裝置。 車間內(nèi)應(yīng)有適度的照明，光線以下不改變被加工物的本色為宜。檢驗(yàn)崗位的照明強(qiáng)度應(yīng)保持 5401ux 以上，預(yù)冷間、通道等其他場(chǎng)所應(yīng)在 1101ux 以上。生產(chǎn)線上方的照明設(shè)施應(yīng)在裝有防護(hù)罩。 生產(chǎn)設(shè)備和用具包括所有生產(chǎn)設(shè)備、設(shè)施，以上運(yùn)輸工具、工作臺(tái)、掛鉤、容器具、刀具等，均采用無毒無味、不吸水、耐腐蝕經(jīng)得起反復(fù)清洗、消毒的不銹鋼材料制作。 車間進(jìn)口處及車間內(nèi)部的適當(dāng)位置，設(shè)冷、熱水洗手 設(shè)施，并被有清潔劑和一次性紙巾。 生品加工區(qū)和熟制加工區(qū)的各車間及成品庫，設(shè)置非手動(dòng)洗手設(shè)施，并備有一次性紙巾。車間內(nèi)設(shè)有器具、容器而后固定設(shè)備的清洗、消毒設(shè)備，并備有充足的冷、熱水。原料肉及 44 輔料進(jìn)口處門口設(shè)有消毒池。 三、 工藝路線 肉 雞 屠宰加工及制品加工均按出口衛(wèi)生注冊(cè)標(biāo)準(zhǔn)要求的生產(chǎn)工藝執(zhí)行。 屠宰加工工藝 流程 肉雞 入場(chǎng) → 檢疫 → 待宰 → 掛雞 → 電麻 → 放血 ↓ 分割 ← 預(yù)冷 ← 去內(nèi)脹 ← 開膛 ← 脫毛 ← 浸燙 ↓ 分級(jí) → 計(jì)量 → 包裝 → 速凍 → 換裝 → 入庫冷藏 制品加工工藝流程 雞肉 選修 → 腌制、滾揉 → 斬拌、穿串 → 成形 → 上粉、上漿 ↓ 冷藏 ← 裝箱 ← 真空包裝 ← 計(jì)量 ← 螺旋速凍 ← 油炸 ↓ 銷售 四 、 化驗(yàn)檢驗(yàn)樓 化驗(yàn)檢驗(yàn)樓建筑面積 1680 平方米，布置化驗(yàn)檢驗(yàn)系統(tǒng)。采用框架結(jié)構(gòu)，空心磚砌圍護(hù)，外型力求新穎、簡潔、大方，符合現(xiàn)代化建筑要求，同時(shí)做到經(jīng)濟(jì)、實(shí)用 、施工方便，維護(hù)簡捷。 45 五 、 設(shè)備選型 肉 雞 屠宰加工設(shè)備及制品加工設(shè)備均按出口衛(wèi)生注冊(cè)標(biāo)準(zhǔn)要求的生產(chǎn)工藝選購具有國際先進(jìn)水平的食品加工設(shè)備進(jìn)行組裝配套。 主要加工設(shè)備明細(xì)表 序號(hào) 設(shè)備名稱 金額（萬元） 備注 1 宰前全自動(dòng)生產(chǎn)線 180 2 全自動(dòng)分割線 160 3 全自動(dòng)出口預(yù)冷線 160 4 檢驗(yàn)化驗(yàn)設(shè)備 70 5 解凍機(jī) 50 6 制品生產(chǎn)線成套設(shè)備 175 7 全自動(dòng)真空連續(xù)包裝機(jī) 50 8 自動(dòng)溫度記錄儀 25 9 生產(chǎn)工具（工作臺(tái)、掛鉤、容器具、刀具等） 160 合計(jì) 1030 第五 節(jié) 雞 場(chǎng)孵化技術(shù)方案 擬建工程設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力為存欄種 雞 6 萬只，年出雛 1000萬只。擬建工程占地面積 40 畝。車間面積 16000 平方米。主要建筑物包括 10 間 雞 舍、孵化大廳等。 一、 雞 舍建筑 雞 舍建筑設(shè)施和設(shè)備安裝按照《 GB/T196642020 商品肉 46 雞 生產(chǎn)技術(shù)規(guī)程》的標(biāo)準(zhǔn)施工，本著既能滿足項(xiàng)目工藝裝備需要，又能節(jié)約資金的原則進(jìn)行。 雞 舍總體設(shè)計(jì)遵循原料、產(chǎn)品、廢棄物各行其道不交叉污染的原則。 肉 雞 離開地面飼養(yǎng)，與 雞 接觸底面采用木、竹、鐵或塑料等材料；已有窗 雞 舍和密閉式（遮黑） 雞 舍為主，不采用自然光照，靠燈光進(jìn)行采光，有完整外圍護(hù)結(jié)構(gòu)（或遮黑）的密閉雞 舍；通常同時(shí)間飼養(yǎng)同日齡雛 雞 ，養(yǎng)成后宜在同一時(shí)間運(yùn)出屠宰。 周圍建筑圍墻，生產(chǎn)區(qū)入口處設(shè)車輛消毒池和人員消毒間， 雞 舍配置專用消毒設(shè)備， 雞 舍圍護(hù)結(jié)構(gòu)或開口處應(yīng)設(shè)置防護(hù)網(wǎng)； 雞 場(chǎng)應(yīng) 配備病 雞 死 雞 處理設(shè)施，設(shè)密封井、坑或焚燒池；廠內(nèi)運(yùn)輸車輛應(yīng)專車專用，不能駛出場(chǎng)外作業(yè)。場(chǎng)外車輛嚴(yán)禁駛?cè)肷a(chǎn)區(qū)，如遇特殊情況，車輛必須徹底消毒后才準(zhǔn)駛?cè)耄浑u 糞應(yīng)在隔離區(qū)集中處理，采用脫水干燥或堆積發(fā)酵設(shè)施。處理的堆肥和糞便符合 GB7959 的要求后方可運(yùn)出廠外。 雞舍 朝向采用東西向，可根據(jù)當(dāng)?shù)厍闆r向東或向西偏轉(zhuǎn)15176。， 雞 舍間平行排列，間距不少于 15 米； 雞 舍高度不低于 米，跨度 9—— 12 米，寬 10 米，整體為鋼架結(jié)構(gòu)，墻壁為磚混結(jié)構(gòu)， 雞 舍頂部為保溫彩鋼結(jié)構(gòu)，既美觀又保溫。 雞 舍通過風(fēng)機(jī)和熱風(fēng)爐加熱，夏天通過濕簾和 風(fēng)機(jī)降溫。建有料塔和自動(dòng)喂料線，飼養(yǎng)輸送系統(tǒng)輸送管徑為 75mm，料塔直徑為2100mm，高 6000mm。自動(dòng)飲水設(shè)備設(shè)有加藥器和濾清器， 47 有利于疾病防治和保證飲水水質(zhì)。 二、 孵化大廳 孵化大廳采用單層雙坡（拱）雙跨輕鋼結(jié)構(gòu)，施工簡便，工期短，建筑自重輕，抗震性能好，圍護(hù)結(jié)構(gòu)為彩色金屬壓型板，隔熱、保溫性能好，彩色面層耐高溫、耐腐蝕、性能穩(wěn)定，不需維護(hù)，外型新穎、簡潔、大方，符合現(xiàn)代化建筑要求，符合城市景觀要求。建筑面積為 4000 平方米。孵化大廳建設(shè)要求如下： （ 1） 種蛋接收與裝盤室 此室的面積宜寬大一些，以利 于蛋盤的碼放和蛋架車的運(yùn)轉(zhuǎn)。室溫保持在 18— 20℃為宜。 （ 2）熏蒸室 用以熏蒸或噴霧消毒入庫待孵的種蛋。此室不宜過大，應(yīng)按一次熏蒸種蛋總數(shù)來計(jì)算。門、窗、墻、天花板結(jié)構(gòu)要嚴(yán)密，并設(shè)置通風(fēng)裝置。 （ 3）種蛋存放室 此室的墻壁和天花板應(yīng)隔熱性能良好，通風(fēng)緩慢而充分。設(shè)置空調(diào)機(jī)，使室溫保持 13— 15℃。 （ 4） 孵化室、出雛室 此室的大小以選用的孵化機(jī)和出雛機(jī)的機(jī)型來決定。吊頂?shù)母叨葢?yīng)高于孵化機(jī)或出雛機(jī)頂版 米。無論雙列或單列排放均應(yīng)留足工作通道，孵化機(jī)前約 30厘米處應(yīng)開設(shè)排水溝，上蓋鐵柵欄，柵孔 厘 米，并與地面保持平齊。孵化室的水磨地面應(yīng)平整光滑，地面的承載力應(yīng)大于 700 千克 /平方米。室溫保持 22— 24℃。孵化室的廢氣通過水浴槽排出，以免雛 雞 絨毛被吹至戶外后，又被吹進(jìn)進(jìn)風(fēng)系統(tǒng) 48 而重新帶入孵化廠各房間中。專業(yè)孵化廠應(yīng)設(shè)預(yù)熱間。 （ 5）洗滌室 孵化室和出雛室旁應(yīng)單獨(dú)設(shè)置洗滌室。分別洗滌蛋盤和出雛盤。洗滌室內(nèi)應(yīng)設(shè)有浸泡池。地面設(shè)有漏縫板的排水陰溝和沉淀池。 （ 6）雛 雞 性別鑒定和裝箱室 此室用于性別鑒定和裝箱，室溫應(yīng)保持 25— 31℃。 （ 7）雛 雞 存放室 裝箱后的暫存房間，室外設(shè)雨篷，便于雨天裝車。室溫要求 25℃左右。 （ 8）照檢室 應(yīng)安裝可調(diào)光線明暗的百葉塑料窗簾。 三、工藝技術(shù)方案 種 雞 飼養(yǎng)工藝流程 進(jìn)雛→飼料喂養(yǎng)→育成→飼料喂養(yǎng)→產(chǎn)蛋→淘汰 。 種蛋孵化工藝流程 種蛋→挑選→熏蒸消毒→ 入孵→涼蛋→出雛→出售。 四、 設(shè)備選型 序號(hào) 設(shè)備名稱 規(guī)格型號(hào) 單位 數(shù)量 備注 1 鍋爐 GG1A 套 2 20 2 孵化機(jī) 12960 臺(tái) 95 475 3 拖拉機(jī) 30 臺(tái) 1 4 熱風(fēng)機(jī) 臺(tái) 1 5 發(fā)電機(jī) 230 臺(tái) 2 23 6 電力變壓器 300kva 臺(tái) 1 3 49 7 水泵 臺(tái) 1 3 合計(jì) 103 528 第六 節(jié) 飼料加工建設(shè)方案 一、 工程方案 建設(shè)加工車間 1008 平方米，原料庫 1008 平方米，購進(jìn)年產(chǎn) 30 萬噸的飼料設(shè)備在，主機(jī)采用進(jìn)口設(shè)備，配套建設(shè)用電和鍋爐設(shè)施。 公司建設(shè)項(xiàng)目，嚴(yán)格執(zhí)行 GB148819 GMP、 SSOP、HACCP、 ISO14001 等加工廠標(biāo)準(zhǔn)和相關(guān)的建筑標(biāo)準(zhǔn)，使生產(chǎn)的產(chǎn)品達(dá)到出口標(biāo)準(zhǔn)，達(dá)到出口創(chuàng)匯的目的，設(shè)計(jì)建設(shè)執(zhí)行商檢相關(guān)規(guī)定。 加工車間及倉庫采用雙坡（拱）雙跨輕鋼結(jié)構(gòu)，施工簡便，工期短，建筑自重輕，抗震性能好， 圍護(hù)結(jié)構(gòu)為彩色金屬壓型板，隔熱、保溫性能好，彩色面層耐高溫、耐腐蝕、性能穩(wěn)定，不需維護(hù)，倉儲(chǔ)庫外型新穎、簡潔、大方，符合現(xiàn)代化建筑要求，符合城市景觀要求。工程造價(jià)相對(duì) 網(wǎng)架式結(jié)構(gòu)較低。因此，推薦采用輕鋼結(jié)構(gòu)方案。 二、 工藝技術(shù)方案 嚴(yán)把原料購進(jìn)關(guān)，使用科學(xué)配方，加工成符合國家標(biāo)準(zhǔn)的優(yōu)質(zhì)飼料，滿足市場(chǎng)需求。工藝流程圖如下： 肉 雞 飼養(yǎng)加工流程是： 原材料→挑選→提升→粉碎→配合→攪拌→制?！趾Y 50 →冷卻→包裝檢驗(yàn)→入庫→二次檢驗(yàn)→發(fā)貨銷售 三、 設(shè)備選型方案 項(xiàng)目設(shè)備包括粉碎、制粒等，設(shè)備選用性能穩(wěn)定的已經(jīng)過國家驗(yàn)收 的國產(chǎn)化設(shè)備。主要設(shè)備詳見下表。 序號(hào) 名稱 單位 數(shù)量 造價(jià)（萬元） 備注 1 粉碎系統(tǒng) 套 1 300 2 制粒系統(tǒng) 套 1 300 3 提升系統(tǒng) 套 1 200 4 放料系統(tǒng) 套 1 150 5 輔助系統(tǒng) 套 1 110 6 地磅 1 20 7 化驗(yàn)設(shè)施 套 1 30 8 合計(jì)